车架工序卡.docx
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车架工序卡
Q/CAYBW——1——1997CA——2380——1
长春一汽四环总装配送有限公司物流厂
装配工序卡
车型
CA1232P4K2AL7T1
合件图号
共2页
合件名称
第1页
合件重量
页次001
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
1
卸车架及吊车架上装配工位
1）将车架从运输车上吊起，放在车架贮存地上。
天车3t
1
2.0
卸车架吊具
N72-114
1
2）按图纸和技术条件对车架总成进行检查，检查
2.0
车架的完整性。
a）检查车架总成的完整性，包括前、后悬挂支架，
减震器支架等，不得少件、漏件。
b）检查车架总成的完好性，包括：
表面不得有漏
更改根据
设计
校对
审核
标准化
检查科
厂批准
工艺处
归口会签
公司批准
标记及数目
华杰2003..3.10
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合件名称
第2页
合件重量
页次002
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
漆、划漆处，前、后悬挂销孔内不得有漆，车架
表面应清洁，不得有泥土、霜雪、雨水锈蚀，漆
面应平整、干燥。
3）放好木垫板，用天车将车架总成（S2800015-322）
S2800015-322
1
天车3T
2
3.0
从贮存地吊起，放到垫木上。
1
车架上线吊具
ZZ71-14013
1
木垫板
N71-222
2
4）驶回天车，卸下吊具
2.5
合计
9.5
更改根据
设计
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标准化
检查科
厂批准
工艺处
归口会签
公司批准
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合件重量
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工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
2
装后钢板弹簧软垫总成及横向限位板
装置图：
2900002-317
1）取后钢板弹簧软垫总成（2912430-152）、
2912430-152
2
气扳机
B10
2
8．0
（2912425-152）分别使其与支架（2912435-228）
2912425-152
2
套筒头
AJ8-41
2
13*40
相对应的孔对准，取螺栓（CQ1501230）由上向下
CQ1501230
8
穿入已对准的孔中，套上弹簧垫圈（Q40312）拧上
Q40312
8
螺母（CQ34012）2-3扣，并拧紧。
CQ34012
8
2912435-228
4
2）取分装好的后钢板弹簧软垫及支架合件，使其
气扳机
B10
8．0
上的螺纹孔于车架左、右纵梁的下翼面规定位置上
套筒头
AJ8-41
2
更改根据
设计
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检查科
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工艺处
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工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
对准螺栓孔，将螺栓（CQ1501255）穿入已对准的
CQ1501255
8
13*40
2
孔中，在纵梁内套上弹簧垫圈（Q40312），拧上螺
Q40312
8
扳手
18×21
2
母（CQ34012）2~3扣，并拧紧。
CQ34012
8
3）取横向限位板（2912439-5H）使其上的螺纹孔
2912439-5H
4
气扳机
B16
2
24．0
与车架左右纵梁上的孔对准，取螺栓（CQ1501645）
CQ1501645
16
套筒头
AJ8-42
2
24*50
套上弹簧（Q40316）由里向外拧入已对准的孔中
Q40316
16
2-3扣，并打紧
合计
40．0
更改根据
设计
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检查科
厂批准
工艺处
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合件图号
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合件名称
第1页
合件重量
页次005
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
3
装后悬架
装置图：
2900002-317
1）将左右平衡悬架轴及平衡悬架支座总成
2918025-5HC1
1
天车3t
1
3．5
（2918010-5HC1）、（2918025-5HC1）用天车落到
2918010-5HC1
1
平衡悬架吊具
2
车架上，检查其完整性螺纹孔应完好，平衡悬架
轴应加工表面光滑圆整、无磕碰伤、无锈蚀及油漆
外螺纹应完好。
更改根据
设计
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标准化
检查科
厂批准
工艺处
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合件图号
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合件名称
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合件重量
页次006
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
2）操纵天车将平衡悬架轴及平衡悬架支架降在
CQ1511865T
10
气扳机
B30
2
64．0
车架上，使支架上的孔与车架上的孔对准，分别
CQ1511875T
16
套筒头
AJ8-43
2
30*63
取螺栓（CQ1511875T）（CQ1511865T）
CQ1511850T
6
扭矩扳手
JF02-500
2
（CQ1511850T）从下向上穿入已对准的孔中套上
Q40318
32
双头扳手
24X27
2
弹簧垫圈（Q40318）拧上螺母（CQ34118T）2-3扣，
CQ34118T
32
并拧紧。
然后用扭力扳手复紧，使其扭矩值为
350-430N.M。
3）驶回天车，摘下吊具。
2．5
更改根据
设计
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审核
标准化
检查科
厂批准
工艺处
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合件图号
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合件名称
第3页
合件重量
页次007
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
4）取双头螺栓（CQ1212080T）将其旋入平衡悬架
CQ1212080T
8
气扳机
B16
16．0
27*50
支架上端螺纹孔中2-3扣，并拧紧，使其扭矩值
双头螺栓套筒头
88-1342
2
大于60N.M。
扭矩扳手
.JF02-100
2
5）将后悬架反作用杆支架及连接轴总成
2919170-228
1
气扳机
B30
2
20．0
（2919170-228）搬运到平衡悬挂轴及平衡悬架的
Q40320
8
套筒头
AJ8-43
2
30*63
凹槽中，再将压盖及定位销总成套在双头螺栓上，
CQ36120T
8
扭矩扳手
JF02-800
2
并保证压盖上的定位销镶入连接轴上的凹槽中，在
双头螺栓上套上弹簧垫圈（Q40320）拧上螺母
（CQ36120T）2-3扣，并拧紧。
然后用扭矩扳手复
更改根据
设计
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标准化
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车型
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合件图号
共6页
合件名称
第4页
合件重量
页次008
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
紧，使其拧紧力矩为490-580N.M
6）取圆柱型销（CQ5240516）将其打入锁紧螺母
CQ5240516
4
铜锤
K-942
2
8．0
（2918066-5H）孔中，再取垫圈（2918017-5H）
2918066-5H
2
刷子75MM
2
将其带凹槽一面涂上锂基润滑脂后分别套在锁紧
2918017-5H
8
漆桶
N7-391
2
螺母、平衡悬架支架和钢板弹簧及座总成
（2900910-5HC1）的定位销上（带凹槽一面朝外）。
2900910-5HC1
2
7）取油封总成（2918050-5H）将其刃口和工作表
2918050-5H
2
手锤
39014-10-01
2
4．0
面均匀的涂上锂基润滑脂，压入平衡悬架支架的
塑料桶
2
更改根据
设计
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标准化
检查科
厂批准
工艺处
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车型
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合件图号
共6页
合件名称
第5页
合件重量
页次009
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
圆形槽内。
40MM毛刷
2
8）取分装好的钢板弹簧及座总成与垫片合件，用
天车3T
1
气扳机
B16
2
20．0
天车吊取将其套在平衡悬挂轴上再拧上琐紧螺母
钢板弹簧吊具
ZZ72-023
套筒头
AJ8-42
2
24*50
及垫片合件，将其拧紧后再退回1/4圈,取螺栓
CQ1511475T
2
扭矩扳手
JF02-350
2
CQ1511475T套上弹簧垫圈（Q40314）拧入锁紧螺
Q40314
2
锁紧螺母装配工具
2
母上的螺纹孔中的2-3扣，并拧紧。
然后用扭矩，
扳手复紧使其扭矩为150-180N.m.
9）取钢板弹簧座盖（2918072-5H）及垫片
2918072-5H
2
气扳机
B10
2
8．0
更改根据
设计
校对
审核
标准化
检查科
厂批准
工艺处
归口会签
公司批准
标记及数目
华杰2003.3.10
签名及日期
Q/CAYBW——1——1997CA——2380——1
长春一汽四环总装配送有限公司物流厂
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车型
CA1232P4K2AL7T1
合件图号
共6页
合件名称
第6页
合件重量
页次010
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
号码
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
（2918071-5H）使其上的孔与弹簧座上的孔对准
2918071-5H
2
套筒头
AJ8-41
2
13*40
再取螺栓（CQ1500816）套上垫圈（Q40308）后
CQ1500816
16
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