11金属结构制造施组设计金结总厂.docx
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11金属结构制造施组设计金结总厂
第一章制造组织设计总说明
1.1编制说明
本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则，编制了本工程的施工组织设计。
在为本工程制定管理目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在施工方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。
1.2编制依据
本设计为XX工程施工组织设计，作为指导施工的重要文件，其编制依据主要有：
1.2.1招标文件、投标文件、图纸、技术条款及招标单位有关合同约束文件；
1.2.2依据XX工程金属结构制造施工图（包括闸门、埋件、启闭机等专业）；
图纸名称
编号
出图日期
闸门制造施工图纸总图
埋件制造施工图纸总图
启闭机制造施工图纸总图
1.2.3主要规程、规范
类别
名称
编号
国家
《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》
GB/T14173
《碳素结构钢》
GB700
《包装储运图示标志》
GB191
《低合金高强度结构钢》
GB/T1591
《优质碳素结构钢钢号技术条件》
GB699
《合金结构钢技术条件》
GB3077
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB3274
《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB704
《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB706
《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB707
国家
《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB9787
《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB9788
《不锈钢热轧钢板》
GB/T4237
《一般工程用铸造碳钢件》
GB11352
《灰铸铁件》
GB9439
《碳钢焊条》
GB/T5117
《低合金钢焊条》
GB/T5118
《堆焊焊条》
GB984
《不锈钢焊条》
GB/T983
《熔化焊用钢丝》
GB/T14957
《碳素钢埋弧焊用焊剂》
GB5293
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
GB985
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
GB986
《钢结构焊缝外形尺寸》
GB10854
《焊缝符号表示法》
GB324
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB3323
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB11345
《公差与配合》
GB1800～1804
《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》
GB1182
《形状和位置公差术语和定义》
GB1183
《形状和位置公差未注公差的值》
GB1184
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923
《表面粗糙度参数及其数值》
GB/T1031
行业
《水工金属结构防腐蚀规范》
SL105
《水利水电工程钢闸门设计规范》
SL74
《铸钢件通用技术条件》
SDZ012
《锻件通用技术条件》
SDZ016
《涂漆通用技术条件》
SDZ014
《合金铸钢》
JB/ZQ4297
《装配通用技术条件》
Q/ZB76
《焊条质量管理规程》
JB3223
《水工金属结构焊工考试规则》
SL35
《火焰切割面质量技术要求》
JB3092
《涂漆通用技术条件》
SDZ014
地方
标准
1.2.4主要法规
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国合同法
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国环境保护法
行业
建设项目（工程）竣工验收办法
地方
1.2.5其他
安徽水利开发股份有限公司按ISO9001系列标准编制的《质量管理手册》、《质量管理程序文件》、《企业标准》；
现场察勘资料。
第二章工程概况
工程名称：
xxx工程
2.1总体概述（项目情况描述、工程量等）
表2-1金属结构制造工程量
序号
项目名称
数量
单位
主要特性
孔口尺寸（mxm）
设计水头（m）
型式
1.
电站进水口主拦污柵栅叶
扇
平面滑动
2.
电站进水口主拦污柵栅槽
套
3.
电站进水口副拦污柵栅叶
扇
平面滑动
4.
电站进水口事故闸门门叶
扇
平面滑动
5.
电站进水口事故闸门门槽（兼副拦污柵栅槽）
套
6.
尾水检修闸门门叶
扇
平面滑动
7.
尾水检修闸门门槽
套
8.
泄洪闸事故闸门门叶
扇
平面定轮
9.
泄洪闸事故闸门门槽
套
10.
泄洪闸事故闸门门库
套
11.
泄洪闸工作闸门门叶
扇
弧形闸门
12.
泄洪冲工作闸门门槽
套
13.
表孔工作闸门门叶
扇
平面滑动
14.
表孔工作闸门门槽
套
2.2工程特点
2.2.1制造的金属结构产品类型，尺寸分节及其他要求。
2.2.2制造条件（厂区条件及制造吊装运输等）
2.2.3施工特点（关键节点要求及工艺技术要求）
第三章施工总体布署
3.1施工组织
3.1.1组织机构图
3.2任务划分
本工程金属结构制造主要有埋件制造、单构件制造、闸门拼装、防腐等。
工程项目
制造班组
工程量
备注
埋件制造
单构件制造
闸门拼装
防腐
3.3平面布置
本工程将将投入2条闸门生产线，7500m2金属结构生产车间生产线上配置有焊接、下料、单构件制作、校正及各种检测设备，两栋总面积约内拥有埋弧自动焊、大型卧式镗床、数控切割机等先进设备。
闸门拼装生产场区内拥有的。
生产线上的大型起重设备，使生产过程中闸门起吊、搬运方便灵活、安全高效。
3.4重点、难点工作安排（根据具体工程制造特殊要求及特点写）
3.4.1项目工作难点
1本工程材料采购量大，种类繁多，部分外协外购件采购周期长。
2质量要求标准高，结构复杂（闸门两侧设置箱体结构并要求保证密封性），且闸门几何尺寸较大，闸门数量较多分批送货以及拟整体运输方案有所难度。
3.4.2应对措施
难点1应对措施：
本工程材料采购量大，种类繁多，采用的办法是大批量规模化集中性采购；部分外协外购件采购周期长，采取提前计划，紧盯过程落实。
难点2应对措施：
图纸尽量优化，构件标准化。
同时要求施工管理人员在拿到图纸后尽快做好材料计划报表、开工报表、图纸会审、技术接口等工作。
对应编写人力、材料、设备等资源需求计划和施工组织技术措施。
施工前把影响施工的因素研讨在先，确保施工连续顺利进行。
提前组织运输单位实地考察运输路线和道路通行情况，保证运输安全、及时，打好提前量测路线考察等工作。
3.5施工部署原则：
根据本工程本工程特点，我公司组织高效且具有丰富金属结构制作及安装施工经验的管理人员成立项目管理班子，按“项目法”组织施工。
总公司对项目部实行“一包、二定、三保、四挂钩、降低成本分成”的监督考核管理模式，保证该工程优质、高速、安全生产。
3.5.1满足合同要求的原则
以合同约定的质量要求、工期目标为主线，合理组织人力、物力、财力，做到人尽其财、物尽其用、财尽其能，以最优化的资源确保总目标的实现。
施工前，各级管理人员要认真研究合同，从技术、经济、工期管理等方面下工夫，满足合同要求。
3.5.2符合逻辑关系的原则
本工程施工顺序遵循：
先埋件，后闸门；先工作门后检修门，及时跟进安装现场土建进度，为后序产品供货及现场安装提供有力保障，尽可能做到均衡流水施工，减少人力、物力的投入，降低工程成本。
3.5.3符合季节性施工的原则
雨季施工潮气重，雨水多，钢材等易返锈，对焊接等工作有一定影响，要合理安排施工节奏，保证构件整洁。
重视冬施组织管理，统筹安排计划部署。
3.5.4经济效益的原则：
围绕既定目标，在主材的投入、外购件的投入上不能将就，在现场管理上，要认真研究，精打细算，以管理出效益。
3.5.5社会效益原则：
抓住机遇，精品细作，并争取取得良好的社会效益。
3.6工程管理目标
3.6.1质量目标：
按合同要求，本工程质量目标：
合格。
除了确保产品的内在质量外，还着重从产品的外观质量上下功夫，确保产品外形美观、质量上乘。
3.6.2安全目标：
本工程的安全目标，确保工程施工的全过程（制造、运输、现场安装服务）安全无事故。
3.6.3交货时间（工期目标）：
在接到开工通知后即开工生产，闸门埋件分x批交货（共xx孔），第一批埋件（x孔工程量）于xx年xx月xx交货，第二批埋件（x孔工程量）于xx年xx月xx交货，第三批埋件（x孔工程量）于xx年xx月xx交货；闸门分xx批交货，第一批闸门（x扇工程量）于xx年xx月xx交货，第二批闸门（x扇工程量）于xx年xx月xx交货，第三批闸门（x扇工程量）于xx年xx月xx交货；x将设立现场联系人机制，及时掌控施工现场的进展情况，进行调整，满足施工现场安装及进度要求。
3.6.4过程控制：
不发生招标采购违规事件、及时完成与业主产值确认及工程结、决算、不发生与外协单位的经济纠纷。
3.6.5售后服务：
按ISO9001标准及招标文件要求，为业主提供优质的售前、售中、售后服务和技术服务，并保证接到用户通知后，承包人在24小时内派专业维修人员免费维修或更换有缺陷的货物或部件，并保证在48小时内使本设备能达到正常的使用状态。
第四章施工准备与资源配置保障计划
施工准备工作是施工管理的重要组成部分，也是产部能否优质高效完成产品制造的根本保证。
4.1施工技术准备工作
4.1.1学习施工图纸和有关的设计资料，深入领会设计意图，参加会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。
4.1.2编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。
4.1.3编制施工作业计划。
4.1.4填写开工报告。
4.2物资和劳动力组织准备
4.2.1根据施工进度安排，确定各类材料、机具的进场计划。
4.2.2组织货源，签订物资供应计划。
4.2.3组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。
4.2.4组建项目经理部，各类施工管理人员入职到位。
4.2.5建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。
4.2.6向工人班组进行计划和技术交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。
4.3冬季施工准备
4.3.1材料要求
1、负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。
2、负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
3、焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。
4、负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
5、负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
4.3.2工艺要求
1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
2.钢构件正温制作负温拼装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训。
4.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
5.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
6.构件组装时，清除接缝50MM内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
7.负温下对9MM以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。
严禁在焊接母材上引弧。
8.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
9.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。
雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。
同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
10.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。
11.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
12．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
13．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
14．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
15.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。
16.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。
要充分认识到安全生产的重要性、长期性和复杂性，并针对冬季、春节的特点，强化各级人员的安全责任，切实落实各项安全生产措施，杜绝各类安全事故的发生，确保冬季安全生产，针对施工现场冬季施工的高风险危险源进行动态控制，特别是针对严寒天气的户外高处作业、交叉作业、危险区域作业等，在施工前要制定安全控制措施，并向施工人员进行交底，在实施中专人检查，确保作业安全，加强对施工人员的安全教育，特别是分包单位的施工人员，提高施工人员防范安全事故的能力，项目部要加大对违章作业的治理力度，严防各类安全生产事故，做好冬季防火工作，重点区域要确保灭火器材可靠有效，预防火灾事故和煤气中毒事故的发生，加强临时用电的安全管理。
4.4作业条件准备
4.4.1根据任务分配安排向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
4.4.2做好工作面准备：
检查道路、水电，操作场所要清理干净等。
4.4.3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。
4.4.4施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行。
4.4.5检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
4.5资源配置保障计划
4.5.1职能科室设置及注要职责
项目经理部下设五个职能部门：
即施工计划科、技术科、质量安全科、设备器材科、财务核算科、综合办公室。
各组的主要职能如下：
项目经理：
主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主、监理及工程负责。
项目总工：
主持技术、质量管理工作，负责工程图纸会审，施工方案的制定及检查落实，控制并保证施工中各环节及相互工作质量。
项目副经理：
主持日常生产任务，对项目经理负责，协助总工搞好技术质量安全工作，制造完成后，提供现场安装指导服务。
施工计划科：
负责现场主要管理工作、工程计划的编制、实施，以及施工现场调度、计划的落实，人力设备、材料使用平衡及工程的设计变更联系等。
质量安全科：
负责工程的原材料供应的质量、现场施工质量、安全以及相关试验和施工过程资料的整理、收集，竣工资料的完善等。
设备器材科：
主要负责大宗及零星材料的采购、进场、质量，工程所需设备的调遣、配置，保证设备的正常运行，管理及维护、维修工作等。
财务核算科：
已完工程报表，工程价款结算、财务核算以及竣工决算等。
综合办公室：
主要负责办公室日常工作来人来访、文件收发、后勤保障、生活管理。
4.5.2主要生产、制造设备
主要生产、制造设备表
（1）
序号
设备
名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
用途
备注
焊接设备
1
自动埋弧焊机
MZ-1000
7
中国、上海电焊机厂
2009
40
50m/h
焊接
完好
2
自动埋弧焊机
MZ-1-1000A
1
中国、上海电焊机厂
2009
50
60m/h
焊接
完好
3
CO2/MAC自动焊机
YD-500KR2
2
中国、上海电焊机厂
2010
25
10m/h
焊接
完好
4
门型埋弧焊机
MZG-ZX1250
2
中国、无锡华联
2009
60
80m/h
焊接
完好
5
可控硅直流电焊机
ZX5-500
15
中国、上海电焊机厂
2011
25
15m/h
焊接
完好
6
硅整流电焊机
ZXG1-500
11
中国、合肥电焊机厂
2012
25
15m/h
焊接
完好
7
交流焊机
BX3-330-1、BX-500-3
35
中国、上海电焊机厂合肥电焊机厂
2012
20
20m/h
焊接
完好
8
铣边机
XBJ-12m
2
中国、无锡
2008
5
60m/日
铣边
完好
9
可调电弧气刨机
ZXHG
9
中国、长春第一机械厂
2010
15
10m/h
清根
完好
10
CO2自动保护焊
NBC-500
10
中国、上海电焊机厂
2009
20
20m/h
焊接
完好
11
氩弧焊机
CT.G-121G
2
中国、上海电焊机厂
2010
10
15m/h
焊接
完好
12
坡口机
HP-14
2
中国、无锡
2009
20
20m/h
铣坡口
完好
13
红外线烘箱
K2-14
3
中国、合肥
2011
0.5
0.06t/日
烘焙
完好
14
电加热器自动控温仪
DJK-B
1
中国、武汉
2011
/
/
控温
完好
15
数控自动旋臂焊机
DLZH-50
4
中国、无锡华联
2010
25
50m/h
焊接
完好
切割设备
1
数控切割机
GZ-4000
2
中国、武汉机床厂
2011
5
150m/h
下料
完好
2
半自动切割机
GCD-100
12
中国、合肥机械厂
2012
0.2
30m/h
下料
完好
3
数控切割机
GZ-4000
2
中国、武汉机床厂
2011
5
150m/h
下料
完好
4
半自动切割机
GCD-100
12
中国、合肥机械厂
2012
0.2
30m/h
下料
完好
5
数控切割机
GZ-4000
2
中国、武汉机床厂
2011
5
150m/h
下料
完好
6
半自动切割机
GCD-100
12
中国、合肥机械厂
2012
0.2
30m/h
下料
完好
主要生产、制造设备表
（2）
序号
设备
名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
用途
备注
锻压、金加工设备
1
空气锤
C41-150
1
中国、安阳锻压
2010
30
20t/日
锻压
完好
2
空气锤
C41-250
1
中国、安阳锻压
2009
40
30t/日
锻压
完好
3
空气锤
C41-750
2
中国、南通神威
2011
50
40t/日
锻压
完好
4
液压机
YA32-200
3
中国、南通锻压设备有限公司
2011
20
30t/日
锻压
完好
5
液压机
J23-30
2
中国、南通锻压设备有限公司
2010
25
20t/日
锻压
完好
6
卷板机
J54-Z542A
2
中国、南通恒发
2010
50
50t/日
卷板
完好
7
剪板机
Q11-13×2500
1
中国、南通华力
2009
35
10t/日
剪板
完好
8
冲床
J023-80
2
中国、淄博双丰锻压机床厂
2011
15
20t/日
冲孔
完好
9
H型钢液压矫正机
YJ-60H
1
中国、无锡倍特焊割设备有限公司
2011
20
30t/日
校正
完好
10
数显万能卷板机
WIISNC-33×2500
1
中国、南通特力锻压机床有限公司
2010
50
30t/日
卷板
完好
11
液压板料折弯机
WC67Y-80/3200
1
中国、淄博双丰锻压机床厂
2009
30
10t/日
折弯
完好
12
双柱压力机
JC-23-300
2
中国、烟台微特机械有限公司
2010
15
10t/日
校正
完好
13
剪板机
Q11-16×2500
3
中国、淄博双丰锻压机床厂
2009
25
20t/日
剪板
完好
14
数控车床
DFS2/2K
5
中国、沈阳第一机床厂
2011
20
10t/日
车削
完好
15
磁座钻
φ32
6
中国、合肥机械厂
2011
/
30个/h
钻孔
完好
16
摇臂钻床
Z32K
10
中国、沈阳第一机床厂
2010
2
50个/h
钻孔
完好
17
刨床
B6090
2
中国、青岛星晨机床有限公司
2009
2
2.5t/日
刨削
完好
18
4m立式车床车
1
19
8m龙门刨床
/
1
2013
45
2t/日
刨削
完好
20
龙门刨床
/
2
中国、荣尚重工机制造有限公司
2011
22
2t/日
刨削
完好
21
车床
C620-1
3
中国、沈阳第一机床厂
2011
3
1.5t/日
车削
完好
主要生产、制造设备表（3）
序号
设备
名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
用途
备注
锻压、金加工设备
21
6263车床
C6263
2
中国、沈阳第一机床厂
2010
5
2.0t/日
车削
完好
22
精密车床
CM6140
1
中国、沈阳第一机床厂
2009
5
0.5t/日
车削
完好
23
升降式铣床
8675升
2
中国、杭州铣床制造有限公司
2011
2
0.2t/日
铣削
完好
24
立式铣床
X50AX53KFYA-41
3
中国、杭州铣床制造有限公司
2011
5
0.8t/日
铣削
完好
25
液压弯管机
YW-3
1
中国、无锡华联
2010
/
5t/日
弯管
完好
26
台钻
各类
5
中国、蚌埠机床厂
2009
1
50个/h
钻孔
完好
27
磨床
各类
5
中国、无锡市昌亿机床制造有限公司
2011
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