模具加工工艺卡doc.docx
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模具加工工艺卡doc
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
2
零件名称
定模座板
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
工时
号
号
名称
1
备料250×300×25
2
钳工
划线
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
3
数铣
定位圈φ150，深度5
数控铣床、φ20平刀、弹簧夹头、百分表、表座
压板、垫块、BT40刀柄
4
数铣
浇口套φ42，深度25
5
钳工
钻孔φ5，孔深12
钻床、麻花钻φ5
描
图
6
钳工
攻丝M6，深度8
丝锥M6、铰扳
7
钳工
安装定位圈
M6螺钉2个、定位圈1个
描
校
8
钳工
安装浇口套
浇口套1个
9
检验
达图要求
底图号
装订号
日
期
编制
审
核
标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文件号
签字
日期
共16
页
第1
页
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
3
零件名称
型腔固定板
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
工时
号
号
名称
1
备料
200×300×50
2
钳工
划线（穿丝孔的定位）
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
3
钳工
钻孔φ5，孔深50（通孔）
钻床、麻花钻φ5
4
线切割
编程，加工尺寸90×120
编程软件（4个程序，两个方向编程
G41、G42）
5
线切割
切割型腔孔
压板、百分表、表座
6
数铣
台阶90×130,深度5,四周R2角
数控铣床、精密平口钳、压板、刀柄、φ
4平刀
7
钳工
划线（浇口套定位孔，冷却水道定位孔）
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
描
图
8
钳工
钻孔φ12，孔深50（通孔），铰孔φ12
钻头φ12,铰刀φ12、铰扳
9
钳工
钻孔φ14，孔深40（通孔）
钻头φ14
描
校
10
钳工
修配型腔和型腔固定板
整形锉、扁锉、各种砂纸
11
检验
达图要求
底图号
装订号
日
期
编制
审
核
标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文件号
签字
日期
共16
页
第2
页
盒体-盒身注塑模加工加工工艺卡片
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
号
号
名称
1
备料
200×300×20
2
钳工
划线（穿丝孔的定位）
3
钳工
钻孔φ5，孔深20（通孔）
4
线切割
编程，加工尺寸67×42和67×39
5
线切割
切割推件板孔（与型芯固定一起加工）
6
数铣
铣成型面74×46,深度0.5,翻面，铣锥面，深度
10，锥度10°（周边）
7
数铣
翻面，铣流道
描
图
8
钳工
划线（拉料杆的定位孔）
9
钳工
钻孔φ4，孔深20（通孔），铰孔φ4
描
校
，扩孔至大端φ6
10
钳工
修配型腔和型腔固定板
底图号
11
检验
达图要求
装订号
日期
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字
零件图号4
零件名称推件板
设备工艺装备工时
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
钻床、麻花钻φ5
编程软件（4个程序，两个方向编程G41、G42）
压板、百分表、表座
数控铣床、精密平口钳、压板、刀柄、φ4平刀
φ3球刀
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲钻头φ4，铰刀φ4，铰扳，φ6钻头
整形锉、扁锉、各种砂纸
编
制
审
核
日期
共16
页
第2
页
盒体-盒身注塑模加工加工工艺卡片
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
号
号
名称
1
备料
200×300×30
2
钳工
划线（穿丝孔的定位）
3
钳工
钻孔φ5，孔深30（通孔）（与推件板一起）
4
线切割
编程，加工尺寸67×42和67×39
5
线切割
切割型芯孔（与推件板一起加工）
6
数铣
翻面，铣台阶面73×42和73×39，深度5，四周R2
角
7
钳工
划线（拉料杆定位孔）
描
图
8
钳工
钻孔φ4.5，孔深30（通孔）
9
钳工
修配型芯孔和型芯
描
校
10
检验
达图要求
底图号
装订号
日期
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字
零件图号5
零件名称型芯固定板
设备工艺装备工时
钻床、麻花钻φ5
数控铣床、精密平口钳、压板、刀柄、φ4平刀
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
台钻，钻头φ4
整形锉、扁锉、各种砂纸
编
制
审
核
日期
共16
页
第4
页
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
6
零件名称
支承板
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
工时
号
号
名称
1
备料200×300×30
2
钳工
划线（密封圈孔的定位）
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
3
数铣
铣密封圈孔φ20×3.2，孔深2
φ3平刀
4
数铣
中心钻点冷却水孔的中心位置
中心钻
5
钳工
钻孔φ8，孔深15
钻头φ8
6
钳工
划线（两侧面水道孔定位）
7
钳工
钻孔φ8，孔深77
钻头φ8
描
图
8
钳工
扩孔φ11.6，孔深10
钻头φ11.6
9
钳工
攻丝
丝锥G1/4，铰扳
描
校
10
检验
达图要求
底图号
装订号
日
期
编
制
审
核
标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文件号
签字
日期
共16
页
第5页
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
8
零件名称
动模座板
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
工时
号
号
名称
1
备料250×300×25
2
钳工
划线（φ70和φ20的中心定位）
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
3
数铣
铣φ70（顶出孔）通孔
铣床、平口钳、压板、垫块、φ
20平刀
4
数铣
铣φ20（支撑柱孔）通孔
百分表、BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手
5
检验
达图要求
描图
描校
底图号
装订号
日
期
编
制
审
核
标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文件号
签字
日期
共16
页
第6页
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
12
零件名称
推板
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
号
号
名称
1
备料120×300×20
2
钳工
划线（φ30的中心定位孔2个）
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
3
数铣
铣φ30（支撑柱孔）通孔
铣床、平口钳、压板、垫块、φ20平刀
4
百分表、BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手
5
钳工
划线（沉孔的中心定位，数量
2个）
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
6
钳工
钻孔φ9（螺钉孔）通孔
麻花钻φ9
7
钳工
钻孔φ14（螺钉孔）深度10
锪钻φ14
描
图8
检验
达图要求
描
校
底图号
装订号
日
期
编
制
审
核
标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文件号
签字
日期
共16页
工时
第7页
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
13
零件名称
推杆固定板
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
号
号
名称
1
备料120×300×15
2
钳工
划线（φ30的中心定位孔2个）
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
3
数铣
铣φ30（支撑柱孔）通孔
铣床、平口钳、压板、垫块、φ20平刀
4
百分表、BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手
5
钳工
划线（螺钉孔的中心定位，数量
2个）
划线平板、高度划线尺、榔头、洋冲
6
钳工
钻孔φ6.8（螺钉孔）通孔
麻花钻φ6.8
7
钳工
攻丝M8
丝锥M8，铰扳
描
图8
检验
达图要求
描
校
底图号
装订号
日
期
编
制
审
核
标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文件号
签字
日期
共16
页
工时
第8页
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
21
零件名称
型芯2
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
工时
号
号
名称
1
备料76×43×78
2
数铣
铣左侧台阶面及外形（粗加工），留余量
1mm
φ20平刀、铣床、平口钳、压板、垫块
3
数铣
铣右侧台阶面及外形（粗加工），留余量
1mm
百分表、BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手
4
钳工
钻孔φ8
麻花钻φ8
5
钳工
闷孔（水堵头）数量6个
紫铜水堵头、鎯头
6
数铣
铣左侧台阶面（精加工）
7
数铣
铣右侧台阶面（精加工）
描
图
8
钳工
型芯与固定板、推件板修配
扁锉、整形锉、各种砂纸
9
钳工
成型面抛光
整形锉、油石、研磨膏
描
校
10
检验
达图要求
底图号
装订号
日
期
编
制
审
核
标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文件号
签字
日期
共16
页
第9
页
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
22
零件名称
型芯1
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
工时
号
号
名称
1
备料76×46×82
2
数铣
铣左侧台阶面及外形（粗加工），留余量
1mm
φ20平刀、铣床、平口钳、压板、垫块
3
数铣
铣右侧台阶面及外形（粗加工），留余量
1mm
百分表、BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手
4
钳工
钻孔φ8
麻花钻φ8
5
钳工
闷孔（水堵头），数量6个
紫铜水堵头、鎯头
6
数铣
铣左侧台阶面（精加工）
7
数铣
铣右侧台阶面（精加工）
描
图
8
数铣
铣矩形和两个圆柱的台阶
φ16平刀粗加工（留下两个岛），φ
6平刀精加工
9
钳工
型芯与固定板、推件板修配
扁锉、整形锉、各种砂纸
描
校
10
钳工
成型面抛光
整形锉、油石、抛光膏、油石
11
检验
达图要求
底图号
装订号
日
期
编制
审
核
标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文件号
签字
日期
共16
页
第10页
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
24
零件名称
型腔1
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
工时
号
号
名称
1
备料
132×94×52
2
数铣
铣左侧台阶面及外形（粗加工），留余量
1mm
φ20平刀、铣床、平口钳、压板、垫块
3
数铣
铣右侧台阶面及外形（粗加工），留余量
1mm
百分表、BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手
4
钳工
钻孔φ8
麻花钻φ8
5
钳工
闷孔（水堵头）数量24个
紫铜水堵头、鎯头
6
钳工
扩孔φ11.6,深度10，攻丝
麻花钻φ11.6，丝锥G1/4,铰扳
7
数铣
铣左侧台阶面（精加工）
描
图
8
数铣
铣右侧台阶面（精加工）
9
数铣
铣型腔70×45×30
描
校
10
电火花
放电加工型腔底部R2角
电火花成型机、电极、R规
11
钳工
与型腔固定板上的型腔孔进行修配
扁锉、整形锉、各种砂纸
底图号
12
钳工
成型面抛光
抛光膏、油石、整形锉、砂纸
13
检验
达图要求
装订号
日
期
编制
审核
标记处数
更改文件号
签字
日期
标记处数更改文件号
签字
日期
共16
页
第11页
盒体-盒身注塑模加工
加工工艺卡片
零件图号
23
零件名称
型腔2
工
工
工序/
序
步
工步
工步内容
设备
工艺装备
工时
号
号
名称
1
备料
132×94×52
2
数铣
铣左侧台阶面及外形（粗加工），留余量
1mm
φ20平刀、铣床、平口钳、压板、垫块
3
数铣
铣右侧台阶面及外形（粗加工），留余量
1mm
百分表、BT40刀柄、弹簧夹头、橡胶锤、活络扳手
4
钳工
钻孔φ8
麻花钻φ8
5
钳工
闷孔（水堵头），数量24个
紫铜水堵头、鎯头
6
钳工
扩孔φ11.6,深度10，攻丝
麻花钻φ11.6，丝锥G1/4，铰扳
7
数铣
铣左侧台阶面（精加工）
描
图
8
数铣
铣右侧台阶面（精加工）
9
数铣
铣型腔70×42×27.5
描
校
10
数铣
铣台阶74×46×1.5，台阶的R2角
φ4平
升级会员 