废水来源与分类.docx

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废水来源与分类

1概述

1.1废水来源与分类

（1）废水来源

分为生活污水与生产废水两大类。

城镇污水包含这两大类。

工业废水由于生产过程、原料、产品的不同，具有不同的性质和成分，一种废水往往含有多种成分。

根据废水的污染程度，工业废水可分为净废水和浊废水（生产污水）两类。

净废水：

各种工业设备间接冷却水，仅水温升高，污染轻微，可经某些简单处理后循环使用或排入水体，根据废水所含成分，又可分为以下四类：

无机废水、有机废水、混合废水、放射性废水。

1.3废气处理的基本方法

一般分为两大类：

分离处理：

通过各种外力（物理或物理化学）的作用，使污染物从废水中分离出来。

一般不改变污染物的化学本性。

转化处理：

通过化学的或生物化学的作用，改变污染物的化学本性，使其转化为无害的物质或可分离的物质，后者再经分离予以去除。

2排放标准

《污水综合排放标准》（GB8978－1996）

2废水的预处理

2.1筛除

由金属栅条组成的格栅和金属筛（网）设备，一般置于废水处理流程的前端，去除废水中较大悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质。

设备类型：

格栅和筛网

常用设备：

机械格栅、水力筛、旋转筒筛等

2.2沉砂池

从废水中分离密度较大的无机颗粒。

分类：

平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池、钟式沉砂池等。

2.3除油（浮油）

平流式隔油池、平行板式隔油池、斜板隔油池、小型隔油池。

3物理分离

3.1沉淀

利用重力沉降将比水重的悬浮颗粒从水中去除的工艺。

（1）平流式沉淀池：

废水从池首流入，水平流过池身，从池尾流出。

（2）竖流式沉淀池：

废水从中心筒底部配入，均匀上升，由顶部周边排出。

（3）辐射流式沉淀池：

废水从中心管配入，均匀向池四周流动，澄清水从水池周边排出。

（或周边进水，中间排水）

（4）斜管（板）沉淀池

根据“浅层沉淀”理论，沉淀池中加设斜管（板），沉淀效率高、停留时间短、占地少。

3.2澄清

将絮凝反应过程与澄清分离过程综合于一体的构筑物。

污泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态，在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层，处于动态平衡的状态，原水通过活性泥渣层，利用接触絮凝原理，水中悬浮物被阻留下来，废水得到澄清。

3.3气浮分离

在水中通入大量的微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮上水面，从而完成固、液分离。

散气气浮、溶气气浮、电解气浮，最为常用的为加压溶气气浮。

加压溶气气浮系统组成：

压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。

3.4过滤

一般指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中的悬浮物质。

以水流经过滤床的方向分类：

上向流、下向流、双向流、辐射流、水平流等。

按滤料来分：

砂、煤、煤－砂、多层混合滤料、陶瓷滤料等。

运行过程：

过滤――反冲

3.5离心分离

利用快速旋转所产生的离心力使废水中的悬浮颗粒进行分离。

在离心力的作用下，质量大的固体颗粒被甩到外围，旋流下降到锥形底部出口。

澄清水形成螺旋上升的内层旋流，向上排出。

3.6膜分离、离子交换、反渗透（略）

4化学处理

4.1混凝沉淀

通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂与助凝剂），使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合，长大至能自然沉淀的程度。

混凝处理包括两个阶段：

凝聚――絮凝。

凝聚：

水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的微粒。

絮凝：

这些微粒互相聚结形成大颗粒絮体，在一定的条件下从水中分离去除。

（1）常用无机盐类混凝剂：

聚合氯化铝，工业硫酸铝，明矾、硫酸亚铁、三氯化铁等。

（2）常用有机合成高分子混凝剂：

聚丙烯酰胺、脱絮凝色剂（去除色度）、天然絮凝剂（刨花木、白胶粉等）

（3）常用助凝剂：

氯、生石灰、活化硅酸等

4.2化学沉淀

通过投加化学物质，使其和水中溶解物质产生反应，生成难溶于水的盐类。

4.3化学氧化与还原（略）

将有毒有害物质通过氧化、还原反应转化成为无毒无害物质。

含氰废水处理（氧化），含铬废水处理（还原）

4.4电解（略）

电化学反应（电化学氧化与还原）

电镀废水处理（内电解法，含铬废水处理），乳化液废水处理

4.5活性炭吸附（略）

除臭、去色、去除有机物、重金属等

5废水的生物化学处理

5.1好氧生物处理

在有溶解氧的条件下，依靠好氧菌和兼性菌氧化分解废水中的有机物，分解的最终产物主要为CO2和H2O。

根据微生物存在的方式，主要分为活性污泥法和生物膜法。

5.1.1活性污泥法

组成：

曝气池、二次沉淀池、曝气系统、污泥回流系统。

主要运行方式：

推流式、完全混合、分段曝气、延时曝气等。

（1）连续式活性污泥法：

传统

改进形式：

A/O，A2/O等（脱氮除磷）

（2）间歇式活性污泥法：

SBR：

进水――反应――沉淀――排水――待机

CASS：

增加预反应区（生物选择器）

主要设备：

滗水器

（3）氧化沟：

（略）

5.1.2生物膜法

（1）生物滤池

普通生物滤池与高负荷生物滤池

主要组成：

池壁、滤料、布水系统（旋转式布水器）、排水系统。

（2）生物转盘（略）

（3）生物接触氧化法：

运行初期，少量细菌附着在填料表面，细菌繁殖逐渐形成生物膜，随着不断繁殖，生物膜增厚，内层形成厌氧状态，好氧菌死亡，内层生物膜脱落，新的生物膜重新发展。

特点：

体积负荷高，处理时间短

生物活性高

微生物浓度高

污泥产量低

出水水质好、稳定，抗冲击负荷能力强

省略污泥回流，动力消耗少

可间歇运行

不存在污泥膨胀的问题

填料易堵塞、后生生物多。

基本工艺：

一氧一沉（一段法）、二氧二沉（二段法）、多段法

曝气系统：

穿孔管、曝气器、曝气机

填料：

蜂窝填料、立体波纹填料、软性纤维填料、半软性填料、盾形填料（组合填料），弹性填料。

5.2厌氧生物处理

在溶解氧非常低的条件下，依靠兼性和专性厌氧微生物分解废水中的有机物，分解的最终产物主要为CH4（甲烷）和CO2（俗称沼气），也成为厌氧消化。

与好氧反应的根本区别：

其不以分子氧作为受氢体，而以化合态氧、碳、硫、氮为受氢体。

与好氧生物处理相比，参与厌氧生物处理的微生物活性较差，分解单位有机物获得的能量较少，有机物分解不够彻底，因此，出水中经常含有一定浓度的中间产物。

厌氧处理工艺常用于高浓度有机废水处理，或与好氧生物处理工艺联合使用。

5.2.1厌氧反应三个阶段

（1）水解酸化阶段：

复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。

（2）产氢产乙酸阶段：

在产氢产乙酸细菌的作用下，第一阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸和H2。

（3）产甲烷化阶段：

产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、CO2和H2等转化为甲烷。

5.2.2厌氧反应器的分类

（1）普通厌氧消化池

（2）厌氧接触工艺

（3）升流式厌氧污泥床（UASB）反应器

（4）厌氧滤床

（5）厌氧流化床反应器

（6）厌氧生物转盘

（7）其他，如厌氧混合反应器、厌氧折流反应器

5.2.3水解酸化反应器

根据厌氧反应的阶段，将其控制在第一二阶段内进行，因而可有效缩短停留时间，简化设备，特点如下：

（1）不需密闭池、不需搅拌

（2）改变废水的可生化性，降低反应时间和处理能耗

（3）出水无不良异味，处理站环境好

（4）剩余活性污泥量少，实现了污水污泥一次处理

6废水处理过程中的泥渣处理

6.1浓缩

用以初步降低泥渣含水率（90～97％），提高泥渣浓度，以利于进一步处置。

浓缩方式：

重力浓缩、气浮浓缩

6.2脱水

降低污泥含水率55％～85％，主要分机械脱水和自然脱水两类。

（1）自然脱水

干化场、重力脱水罐等

（2）机械脱水

真空吸滤、压滤、离心脱水等

常用设备：

厢式压滤机、带式压滤机。

7废水处理系统管理与维护

7.1提升类设备（泵）

1、运行状态

2、启停方式

3、日常保养：

定期加油、检查密封

4、故障处理：

7.2系统维护

（1）物化系统维护

气浮机、过滤器、沉淀池、加药系统

（2）生化系统维护

厌氧反应器：

观察出水，定期排泥

好氧系统：

溶解氧，污泥沉降比，生物膜

曝气系统：

压力，风机运行状态，曝气效果，潜水曝气机