开关类一次设备故障抢修标准化作业指导书.docx
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开关类一次设备故障抢修标准化作业指导书
目 次
前言II
1 范围2
2 规范性引用文件2
3 术语和定义2
4 检修前准备2
4.1 准备工作安排2
4.2 劳动组织及人员要求3
4.3 备品备件与材料4
4.4 工器具与仪器仪表4
4.5 技术资料5
4.6 定置图及围栏图5
4.7 检修前设备设施状态5
4.8 危险点分析与预防控制措施6
5 检修流程图7
6 检修程序与工艺标准8
6.1 开工8
6.2 检修电源的使用8
6.3 检修项目与工艺标准9
6.4 竣工12
7 验收12
8 检修报告13
附录A（规范性附录） 断路器检修报告14
前 言
本标准化作业指导书是规范省电力公司开关类一次设备故障抢修作业而制定。
制定本标准化作业指导书的目的是规范开关类一次设备故障抢修作业全过程控制，体现对设备及人员行为的全过程管理，保证现场作业过程的安全和质量，优化作业方案，提高效率，降低成本。
本标准化作业指导书由省电力公司标准化委员会提出。
本标准化作业指导书由公司负责起草。
本标准化作业指导书主要起草人：
本标准化作业指导书审核人：
本标准化作业指导书批准人：
本标准化作业指导书由公司归口并负责解释。
11.1.1.1 开关类一次设备故障抢修标准化
作业指导书
1 范围
本标准化作业指导书规定了开关类一次设备故障抢修作业的检修前准备、检修流程图、检修程序与工艺标准、验收和检修报告等要求。
本标准化作业指导书适用于开关类一次设备故障抢修作业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
开关类一次设备引用文件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。
无。
4 检修前准备
4.1 准备工作安排
根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容、标准见表1。
准备工作安排
√
序号
内容
标准
备注
1
根据设备故障报修信息询问现场运行人员有关设备的情况，进行故障初步分析
2
根据设备故障报修及反馈的信息准备好抢修所需工器具与仪器仪表、备品备件与相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。
3
提交相关停役申请
4
填写第一种工作票或事故应急抢修单
工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行。
4.2 劳动组织及人员要求
劳动组织
劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。
劳动组织
√
序号
人员类别
职责
作业人数
1
工作负责人
1）对工作全面负责，在检修工作中要对作业人员明确分工，保证工作质量；
2）对安全作业方案及开关类一次设备检修质量负责；
3）工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。
2
专责监护人
1）识别现场作业危险源，组织落实防范措施；
2）对作业过程中的安全进行监护。
3
起重负责人
1）安排取得操作合格证的人员，统一指挥起重机的运行；
2）对起重机具进行检验，并对检查结果作相应记录；
3）确定起重机安放的地点和方法。
4
工作班成员
检修、调试开关类一次设备类设备及其附件，使其达到规定的质量标准。
5
辅助人员
协助检修、调试开关类一次设备类设备及其附件，使其达到规定的质量标准。
6
厂方人员
指导和协助检修、调试开关类一次设备类设备及其附件，使其达到规定的质量标准。
人员要求
表3明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。
人员要求
√
序号
内容
备注
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好，个人工作服及安全用具齐全。
2
作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教并考核合格后方可参加工作。
3
特殊工种（起重机驾驶员、电焊工）必须持有效证件上岗。
4
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》的相关知识，并经考试合格。
5
作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作。
4.3 备品备件与材料
根据检修项目，确定所需的备品备件与材料，见表4。
备品备件与材料
√
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
分合闸线圈
根据具体型号设备
只
各1
2
储能电机
根据具体型号设备
只
1
3
接触器
根据具体型号设备
只
2
4
限位开关
根据具体型号设备
只
1
5
触指
根据具体型号设备
只
若干
6
熔丝
根据具体型号设备
只
若干
7
白布
根据具体型号设备
m
2
8
砂纸
＃－10
张
5
9
铁砂布
＃0
张
3
10
无水乙醇
分析醇
kg
1
11
工业汽油
升
2
12
钢锯条
300mm、细齿
根
5
13
毛巾
块
3
14
导电脂
kg
0.5
15
白纱带
卷
0.5
16
铅丝
＃12
kg
1
17
机油
kg
1
18
漆刷
1.5寸
把
4
19
漆刷
2寸
把
4
20
钢丝刷
把
1
21
铜丝刷
把
1
22
塑料薄膜
/
m
3
23
油漆
醇酸漆
kg
0.5
24
防锈漆
/
kg
0.5
25
润滑脂
二硫化钼（黄油）
kg
1
26
松动剂
/
听
1
27
中性凡士林
/
kg
0.5
28
记号笔
支
1
29
清洗剂
/
瓶
2
4.4 工器具与仪器仪表
工器具与仪器仪表主要包括施工机具、专用工具、常用工器具、防护器具、仪器仪表及电源设施等，见表5。
工器具与仪器仪表
√
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
开口扳手
6～24
套
1
2
套筒扳手
10～32
套
1
3
梅花扳手
6～24
套
1
4
铁榔头
1.5磅
只
1
5
木榔头
只
1
6
一字螺丝刀
2、4、6、8＂
套
1
7
十字螺丝刀
2、4、6、8＂
套
1
8
力矩扳手
10～150N·m
套
1
9
力矩扳手
10～300N·m
套
1
10
游标卡尺
0～125mm
套
1
11
塞尺
0.02-1.0mm
套
1
12
回路电阻测试仪
100A
台
1
13
兆欧表
1000V、2500V
只
各1
14
万用表
常规
只
1
15
移动线盘
220V、380V
只
各1
16
安全带
付
按需要配置
17
临时接地保安线
>25mm2
付
按需要配置
18
绳索
能供最小负载500kg
m
自定
19
吊索
能供最小负载1000kg
付
1
20
人字绝缘梯
2.5m
张
1
21
绝缘梯
3m
张
2
22
登高机具
台
1
23
专用工具
套
1
24
卷尺
把
1
25
水平尺
把
1
26
线锤
只
1
27
起吊机具
套
1
28
油盘
300400
只
3
29
锯弓
把
1
30
钢丝钳
8＂
把
2
31
整型锉
套
1
32
紫铜棒
根
1
33
管子割刀
把
1
34
电钻
把
1
35
枕木
个
若干
36
绝缘胶带
无弹性
卷
1
37
机油壶
只
1
4.5 技术资料
技术资料主要包括现场使用的图纸、出厂说明书、检修记录等，见表6。
技术资料
√
序号
名称
备注
1
开关类一次设备图纸
2
出厂说明书
3
上次检修、调试记录
4.6 定置图及围栏图
瓷柱式断路器检修定置图及围栏图：
图1 瓷柱式断路器定置图及围栏图
4.7 检修前设备设施状态
检修前通过查看表7的内容，了解开关类一次设备的运行状态。
检修前设备设施状态
√
序号
检修前设备设施状态
1
2
4.8 危险点分析与预防控制措施
表8规定了开关类一次设备的危险点与预防控制措施。
危险点分析与预防控制措施
√
序号
防范类型
危险点
预防控制措施
1
人身触电
拆、接低压电源
应由两人进行，一人操作，一人监护。
检修电源应有漏电保护器；电动工具外壳应可靠接地。
检修前应断开交、直流操作电源及储能电机、加热器电源；严禁带电拆、接操作回路电源接头。
螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。
误碰带电设备
运长物件，应两人放倒搬运。
搭设脚手架，应与带电设备保持安全距离。
吊车进入高压设备区必须由专人监护、引导，按照指定路线行走；工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
确保与带电体的安全距离：
110kV不小于4m，220kV不小于6m。
高架车作业时，时刻注意与相邻带电设备的电气距离，与周围相邻带电设备的安全距离110kV不小于4m，220kV不小于6m。
高架车应可靠接地。
感应触电
在强电场下进行部分停电工作应增加保安接地线。
检修人员必须在断开试验电源并放电完毕后才能工作。
误登带电设备
检修设备与相邻运行设备必须用围栏明显隔离并悬挂警示牌。
中断检修每次重新开始工作前，应认清工作地点、设备名称和编号；严禁无监护单人工作。
2
高空摔跌
脚手架搭设不牢
脚手架搭设后应检查牢固性；底脚稳固，护栏牢靠；脚手板应放稳、厚度不应小于5厘米,并有防滑措施。
禁止在脚手架上超重聚集人员或放置超过荷重的材料。
拆除脚手架时应设专人监护；拆除区域内禁止无关人员逗留。
梯子使用不当
梯子应绑牢、防滑；梯上有人，禁止移动。
登高时严禁手持任何工器具,不准负重上下。
使用升降梯前应仔细检查，升到一定高度后应按规定设置横绳。
高处作业
正确使用安全带，安全带应挂在牢固的构件上，严禁低挂高用。
传动操作带落人员
手动和电动操作前必须呼唱并确认人员已离开传动部件和转动范围及动触头的运动方向。
高层刀闸检修绊倒跌落
高层刀闸平台防护栏应稳固，斜撑支柱瓷瓶检修应用专用检修架，设专人监护。
3
物体打击
引线突然弹出打击
拆、装的引线应用绝缘绳传递，引线运动方向范围内不准站人。
零部件跌落打击
零部件上下应用传递绳。
工器具、物品上、下应用绳子和工具袋传递，禁止抛掷。
不准在脚手板上存放。
瓷瓶突然断落
拆装瓷瓶必须用吊车或专用吊具系好吊稳。
不得将瓷瓶作为安全带固定点。
4
机械伤害
调整时动触头伤人
调整人站立位置应躲开触头动作半径。
调整人发令，操作人配合，上下呼唱。
机械闭锁装置误动伤人
检修调整机械闭锁装置时暂停其他作业。
接地刀掉落伤人
传动连杆拆、装时设专人扶持。
电动操作伤人
检修过程中应将垂直连杆脱离，电动调整及远方操作时应确认开关类一次设备作业人员保持安全距离。
5
其它
高层刀闸检修时检修电源线误碰带电设备
所用电焊机、电钻等电动工具电源线应绑扎牢固可靠。
5 检修流程图
根据开关类一次设备的结构、检修工艺以及作业环境，将检修作业的全过程优化为最佳的检修步骤顺序，形成检修流程图，见图2。
图2 开关类一次设备故障抢修流程图
6 检修程序与工艺标准
6.1 开工
办理开工许可手续前应检查落实的内容，见表9。
开工内容与要求
√
序号
内容
1
工作票负责人按照有关规定办理好工作票许可手续。
2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保和安全防护用品。
3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名，安全互保的人员相互之间确定互保关系并签字。
4
专责施教人对辅助人员（外来）按工区规定进行施教，施教内容包括：
作业范围、安全措施、安全注意事项等。
6.2 检修电源的使用
表10规定了检修电源接取的位置、接取电源的注意事项和对导线的要求等内容。
检修电源的使用
√
序号
内容
标准
1
检修电源接取位置
从检修电源箱接取，且在工作现场电源引入处应配置有明显断开点的刀闸和触电保护器。
2
检修电源的配置
根据设备容量核定检修电源的容量，检修电源必须是三相四线并有漏电保安器。
3
接取电源时注意事项
必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头接出。
4
检修电源线要求
根据检修设备容量选择相应的导线截面，不小于2.5mm2。
6.3 检修项目与工艺标准
按照检修流程，对每一个检修项目，明确工艺标准、注意事项等内容，见表11，同时及时填写检修记录。
检修项目与工艺标准
√
序号
检修项目
工艺标准
注意事项
1
接到故障抢修命令后的准备
1.1
询问现场运行人员
根据设备故障报修信息询问现场运行人员有关设备的情况，进行故障初步分析
尽可能详细了解故障现象，根据现象进行初步判断
1.2
故障抢修的准备工作
1.2.1
抢修所需工器具与仪器仪表、备品备件与相关材料的准备
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求
1.2.2
图纸及相关技术资料的准备
图纸及资料应附合现场实际情况
1.2.3
试验及继电保护人员的配合
通知相关班组人员，并带好必要的仪器、工器具、图纸及相关技术资料
1.2.4
厂方人员的技术支持
应及时与生产厂家联系，准备抢修所需的零部件，必要时应要求厂方人员到达现场指导
1.2.5
其他辅助人员
大型工作还需联系吊车和起重人员
1.3
赶赴现场
2
提交相关停役申请
3
填写第一种工作票或事故应急抢修单
应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行。
4
工作许可
按《电业安全工作规程》执行。
5
现场抢修工作前的准备
5.1
工器具运至工作现场
5.2
全体工作人员就位
全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施明了。
5.3
安全器具的检查
保险带等安全工器具完好、符合要求。
5.4
指挥高架车就位
注意高架车作业时与周围相邻带电设备足够的安全距离。
6
根据故障报修信息对开关类一次设备进行针对性检查
6.1
外观检查
检查开关类一次设备的故障情况，损坏程度，进一步确定所需的备品零件
6.2
性能检查
全面检查开关类一次设备的性能，确定是否存在其他缺陷
6.3
必要时进行的电气试验
帮助故障的分析和判断
7
确定开关类一次设备故障点后进行针对性检修
工艺标准应依据各型号开关类一次设备作业指导书、检修工艺导则及厂家说明书执行。
8
调整与检查
8.1
故障排除后调整
8.1.1
机械部分调整
工艺标准应依据各型号开关类一次设备作业指导书、检修工艺导则及厂家说明书执行。
8.1.2
操作机构箱电气回路检查
确保操作机构箱内各电气元件性能完好，工作可靠，满足开关类一次设备分合闸要求。
8.2
调整后的检查
8.2.1
检查所有传动，转动部分是否润滑
8.2.2
检查所有轴销螺栓是否紧固可靠
8.2.3
检查所有开口销是否打开
8.2.4
检查分合闸性能是否可靠
9
试验检查
9.1
电气试验（接触电阻等）
符合标准要求
9.2
保护校对
符合标准要求
10
外观维护及恢复
10.1
恢复引线。
10.2
对支架、基座、联杆等铁质部件进行除锈防腐处理，补漆。
10.3
对导电部分的适当位置涂相色漆，在操动机构上标出分合位置指示。
6.4 竣工
表12规定了工作结束后的注意事项，如清理工作现场、自验收、关闭检修电源、清点工具、回收材料、填写检修记录、办理工作票终结等内容。
竣工内容与要求
√
序号
内容
1
清理工作现场，将工器具清点、整理并全部收拢，废弃物清除按相关规定处理完毕，材料及备品备件回收清点结束。
2
按相关规定，关闭检修电源。
3
填写“变电站设备检修记录和设备试验记录”（见附录表A.5），记录本次检修内容，反措或技改情况，有无遗留问题。
4
进行自验收；
1）检查开关类一次设备本体瓷瓶已清洁；
2）按相关规定，关闭检修电源；
3）清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点；
4）对设备全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题，或遗留物品；
5）做好检修记录，记录本次检修内容，反措或技改情况；
6）检查无漏检项目，无遗留问题；
7）填写自验收记录。
8）
5
交接验收：
1）工作负责人自验收合格后，会同值班人员按有关规定进行交接验收；
2）会同值班人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查，恢复至工作许可时状态。
6
经全部验收合格，填写检修记录，办理工作票终结手续。
7 验收
检修工作结束，工作负责人组织自验收，由运行单位组织整体验收，见表13。
验收记录
自验
记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
结论
检修单位验收总结评价
运行单位验收意见及签字
8 检修报告
检修结束后，依据检修数据编制检修报告，见相关型号开关类一次设备现场标准化指导书附录。
A
升级会员 