地下车库人防工程施工组织设计.docx
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地下车库人防工程施工组织设计
西西里.传说人防地下车库
施工组织设计
审批
审核
编制
o郑州市第一建筑工程集团有限公司
西西里.传说住宅工程项目部
第一■章编制说明
5
第二章工程概况
5
第三章工程目标
6
第四章主要施工办法
7
、施工总体部署……7
、主要施工方案与技术措施10施工测量方法10土方开挖11土方回填11
基础垫层工程施工12主体工程施工方法12装饰工程施工方法18楼地面工程施工方法20门窗安装20外墙保温工程21屋面工程施工方法22安装工程施工方法23第五章确保工程质量的保证措施
26
、建立工程质量管理体系26、质量体系的运行27、各施工段、各工种、各专业之间的配合及措施28、与其他单位现场组织协调措施28、各施工段间的配合措施29、各专业间的配合措施29、确保工程质量的组织措施30、确保工程质量的技术措施32、工程质量的检验与评审34、建筑垂直度控制措施34、预埋件、预留孔位置控制技术措施35、土方工程施工质量控制技术措施35
35
、混凝土施工过程中各环节的质量控制
38
、装饰工程施工质量控制技术措施
、楼、地面工程施工质量控制技术措施38
、门窗工程施工质量控制技术措施39
、屋面、卫生间防水施工措施39
、水、电、暖安装工程保证措施40
第六章确保工期的技术组织措施42
第七章农忙季节施工人员组织的保证措施44
第八章冬、雨季施工措施46
第九章确保安全生产的技术组织措施50
第十章确保文明施工的技术组织措施57
第十■章劳动力安排计戈U59
第十二章拟投入的主要施工机械
60第十三章防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪音、振动等对环境的危害和污
染的措施60
第十四章施工总进度表或施工网络图61
第十五章施工总平面布置图61
第十六章回访与维修61
一、编制说明
编制依据：
1、河南世豫房地产开发有限公司下发的西西里.传说人防地下车库施工图纸;
2、施工现场实际情况;
3、国家、地方的各种行政法规、文件及行业强制性标准;
4、建筑工程施工及验收规范（2002版）;
5、建筑工程质量检验评定标准;
6、建筑工程施工手册（2001版）;
7、本公司技术、施工管理能力和机械、设备供应能力;
、编制范围:
河南世豫房地产开发有限公司下发的西西里.传说人防地下车库工程施工图纸标明的工程;
、编制原则:
1、认真贯彻和执行国家及地方相关建筑行业法律法规和文件,严格执行工程建设
程序;
2、严格执行工程建设强制性标准,采用先进、合理地施工方法和施工工序;
3、积极采用新技术、新工艺及新材料,减员增效;
4、充分利用机械设备,扩大机械化施工范围,不断改善劳动条件,提高劳动效率;
5、严格控制工程质量,确保安全文明施工和施工工期,合理降低成本;
第二章、工程概况
西西里.传说人防地下车库为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下一层，建筑层高米，地下车库总建筑面积卅，人防建筑面积6100卅。
本工程位于新乡市平原新区
平原大道以北，恒山路以西，江陵江路以东。
建设单位：
河南世豫房地产开发有限公司；设计单位：
河南省人防建筑设计研究院有限公司；监理单位：
河南省华夏工程建设监理有限公司；勘察单位：
河南省地矿建设（集团）工程有限公司；施工单位：
郑州市第一建筑工程集团有限公司。
建筑概况本工程为单附建式甲类人防地下室。
平时为微型车车库，战时为二等人员掩蔽部
（掩蔽人数：
1800人）和物资库，耐火等级为一级。
共分为三个防护单元，共设置6个人防出入口，1-1号、2-1号、3-1号为主要出入口，1-2号、2-2号、3-2号为次要出入口。
防护一单元建筑面积2325卅，战时功能为物资库，平时功能为汽车库，防护二单元建筑面积1900卅，掩蔽人数为900人，战时功能为二等人员掩蔽部，平时功能为汽车库，防护三单元建筑面积1875卅，掩蔽人数为900人，战时功能为二等人员掩蔽部，平时功能为汽车库。
工程抗力级别为：
防常规武器抗力级别6级，防核武器抗力
级别为6级，防化学武器级别为丙、丁级。
战争时二等人员掩蔽分清洁、滤毒、隔绝三种通风方式。
车库防水等级为二级，抗渗等级为P6,采用结构自防水和外防水相结合，自防水采用DS-U改性纤维合成防水抗裂剂，防水作法参考12YJ1地防1,顶板防水作法参考12YJ1地防A。
根据图纸设计要求装饰简介如下：
地面为压光水泥砂浆地面；内墙为水泥砂浆墙面；踢脚为水泥砂浆压光踢脚线。
门为钢筋砼防护密闭门、甲级防火门（木质）、悬挂式防爆波活门。
结构概况本工程按丙类建筑抗震设防，抗震设防裂度八度，地震加速度值为，二级抗震,设计使用年限为50年。
±相当于绝对高程为米，本工程基础为独立基础及局部筏板基础，局部筏板（防水板）厚度500（600）伽，混凝土强度等级C35,抗渗等级为P6o根据图纸设计要求，本工程地下室楼板最大板厚为350mm地下室梁最大截面为500mm
x1000mm地下室柱截面为600mrK600mm地下室剪力墙墙厚最大300mm砼强度等级：
垫层为C15,地下室砼强度等级C35,墙、柱、梁、板均为C35,构造柱、过梁为C25混凝土抗渗等级：
地下室底板、墙板为P6。
地下室内墙采用MU15普通烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，砌体质量控制等级为B级。
安装概况本项目安装部分有三个主要方面的内容，即给排水、电气、通风系统。
其中给排水部分包括人员生活用水、饮用水、人员洗消及冲洗用水等，卫生间设干式防臭型马桶，室内给水管道采用衬塑钢管螺纹连接，埋地给水管采用热镀锌钢管；压力排水管道、废水管采用热镀锌钢管及相应管件，自流排水管采用柔性接口机制排水铸铁管及不锈钢配件，自动喷淋系统给水管热镀锌钢管，螺纹连接及卡箍连接；通风系统共设置清洁、滤毒、隔绝三种通风方式，设置有防护通风及除尘设备，战时人员掩蔽部清洁式排风自防空地下室内部经两道手动密闭阀门通过扩散室、防爆波活门排至工事外部，滤毒式排风为超压排风，自防护区经过简易洗消，防毒通道排至工事外部，隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。
电气系统包括照明系统、动力配电系统、战时通信系统、战时通风系统、接地系统；整个电气系统采用双电源供电。
第三章、工程目标
工程质量目标
工程质量一次验收合格率为100％,整体工程质量合格。
工程工期目标：
426个日历天。
工程安全目标：
死亡率为零；杜绝火灾、物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌事故；轻
伤频率小于％o；
工程文明施工目标：
按照“河南省级安全文明工地”标准施工；
工程环保卫生目标：
污水排放符合国家或地方标准；项目施工场界噪声限值符合国家标准；固体废弃物分类收集，及时清运；施工现场目测无扬尘，运输无遗撒；杜绝有毒有害物质意外泄漏；环境测评一次验收合格率100％，争创新乡市平原新区安全文明样板工地；工程科技进步目标：
积极推广应用科技成果，争创“十项新技术”应用示范工程。
工程服务及保修目标：
热情主动，协调配合，协商共事。
工程保修期内留专人负责维修，定期组织质量回访和保修服务。
保修期满后，凡属施工原因造成的质量问题，随叫随到，负责到底。
工程合同履约目标：
工程合同履约率100%；让业主放心和满意；
第四章主要施工办法
、施工总体部署
施工区段的划分
1、总体原则：
本着先施工地下、后施工地上；先土建施工、后装饰施工；土建与安装、预留预埋交叉配合的原则，来组织总体施工方案。
2、总体施工程序为：
竖向分层，主体结构及室内粗装饰工程自下而上推进；室外装饰、室内精装修及安装工程则分段从上至下跟进。
随着主体结构施工及时做好机电及外墙的预埋预留工作，这样以主体结构为主线，依次插入内外砌体施工，水、电、风管道的安装紧随其后；在主体结构进行分层段隐蔽验收后，进行室内粗装饰、部分安装工程，与主体结构同步向上进行施工；主体封顶后进行外立面装饰，屋面结构工程及室内粗装修基本完成后开始室内精装饰和水、电、风、设备的安装工程，外立面装饰基本完成即进行室外环境施工。
形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，缩短施工工期，使工程早日竣工。
主要施工安排
1、水平运输与垂直运输
为了解决在施工过程中材料的水平及垂直运输，主体施工时采用塔吊，装饰施工时采用人货电梯，结构混凝土施工采用混凝土输送泵进行浇筑。
2、材料的加工
本工程所需的钢筋、模板等均在现场集中加工制作。
3、模板及支架工程
一般梁板柱模板采用18mn厚多层胶合板，梁板支架采用扣件式钢管脚手架作支撑。
4、混凝土工程
本工程采用现场商品混凝土，二次结构采用现场搅拌混凝土。
为了确保施工用现场混凝土质量，采取以下控制措施：
选择合格的混凝土供应厂家，在合同中明确混凝土的强度等级、原材料种类、配合比、外加剂类型、坍落度等性能指标，使其满足设计及施工要求；施工过程中要不定期对生产厂家的原材料、配合比、外加剂等进行抽检，以确保混凝土的质量；进行混凝土性能的抽查及混凝土试块的制作，在施工浇筑地点，对混凝土的坍落度进行抽查，同时按要求制作多组试块，检查混凝土早期强度，随时进行混凝土质量的控制。
、施工顺序及施工流向安排
1、基础施工阶段
基础施工顺序：
定位放线f土方开挖f土方清理f基础验槽f垫层施工f防水施工r基础钢筋施工r基础模板施工r隐蔽验收r基础混凝土施工r回填土。
2、主体工程施工顺序
引测控制轴线f抄平弹线f绑扎柱、墙钢筋f搭架子支柱模板f验收f支梁底、板底模板f绑扎主次梁现浇板钢筋f隐蔽验收f浇筑混凝土f拆模养护。
3、装饰、门窗、楼地面施工阶段
包括内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。
外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。
室内施工顺序：
砌体工程施工f构造柱、圈梁、过梁施工f墙体粗装饰施工f顶棚粗装饰施工f楼地面施工f墙面、顶棚面层施工。
4、屋面防水施工阶段包括屋面找平层、保温层、防水层施工。
5、安装施工阶段包括电气、管道设施的安装施工。
施工原则：
先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。
各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。
（四）、交叉作业安排各施工段、各工种、各专业相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。
1、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。
2、在施工过程中，项目部要制订制度做好各工种之间的配合工作。
在每到工序完成后，并进行自检合格后，有项目部组织人员进行上、下工序（即相邻工种）的交接检查，检查合格后，进行交接。
有下道工序施工人员负责上道工序的成品保护。
3、组织充足的施工人员，流水工作面必须保证人员数量，各工段间要进行紧密配合，必要时进行相互间的人员调配，以保证施工流水的正常进行。
4、及时组织周转材料进场，并保证周转材料的有效周转用量，避免各班组工种之间争材料。
5、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。
6、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。
7、暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。
8、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。
不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。
9、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。
10、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。
刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。
11、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。
、主要施工方案与技术措施
施工测量方法
根据该工程其特点，我公司拟在测量施工中使用全站仪、电子经纬仪、激光垂准仪、自动精平水准仪各一台，50mlOOmffl卷尺各3把，塔尺5把。
配备具有多年施工经验的测量工程师1-2人，确保该工程平面位置的准确和竖向垂直度合乎要求。
1、平面控制
根据业主提供的测量控制点，结合该建筑物的平面结构特点，按照从总体到局部的控制原则，建立矩形控制网对建筑物进行定位。
在地下结构施测中，直接采用周边矩形控制网上布置的轴线控制桩进行投点放线，在±以上结构施测时，利用标定出来的楼层十字线作为测站，采用常规方法测设出每楼层的控制线及边线。
2、垂直控制
在一层楼板混凝土浇筑时预埋10mn厚1OOmrK100mm勺铁板，板底焊4①12,长8cm的钢筋。
通过矩形平面控制网对土结构层放线时，用电钻钻出直径为1mm勺小孔，并在点旁画出两个对顶红油漆三角，此点就作为主体结构向上传递平面坐标勺基点。
各楼层施工时，采用天顶法施测，必须在各层楼板对应于铁板勺位置留置2OOmm
x200mm的预留洞口。
在一层楼板基点设置测站，将垂准仪置中、整平，在测站天顶
上方设置目标分划板，把垂准点锁定在所测楼层面十字丝上后，用墨斗线弹在孔边
上，将放出勺2个控制点归化改正后，实施楼层常规投点放线。
3、高程控制
由业主或相关单位提供的水准点建立施工现场的场区高程控制系统，在建筑物四周设置4个坚固稳定混凝土做的半永久性水准基点。
施工过程中对水准点定期检测复核，确保监测数据的正确性。
一层框架柱施工完毕后，在建筑物周边墙柱角设置+的标高点，每次高程向上传递，均从该标高用钢卷尺上引至楼层后，用水准仪进行楼层水平标高的测设。
4、沉降观测本工程应设置沉降观测点，观测的具体做法如下：
采用精密水准仪和钢尺，第一观测对象固定测量工具和人员，观测前应严格校验仪器。
测量精度采用级水准测量，水准测量采用闭合法。
每施工完一层做一次沉降观测，施工完毕后一年内每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止。
各观测日期数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应通知有关单位酌情处理。
土方开挖本工程基坑开挖及回填采用机械施工为主，人工施工为辅的方法进行。
（1）总体思路：
机械开挖，留有300mm人工清理至设计标高，防止扰动原土层。
（2）技术准备：
开挖前按图纸放好基坑开挖边线和50cm边线控制线，并撒上石灰粉，对各级人员作好技术、安全交底，保证作业按方案进行。
（3）机械准备：
2台反铲挖掘机、4辆自卸汽车
（4）施工操作工艺
基坑开挖用反铲挖掘机日夜不间断施工，挖出的土采用自卸汽车运至业主指定地点。
土方开挖过程中，设2名测量员日夜轮流用水准仪严格控制基坑底标高，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，若发现异常或与地质勘察资料不符时及时上报处理。
（5）施工注意事项
a.尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
b.在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡角，引起滑坡。
c.做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入基坑内，扰动地基。
d.基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工。
土方回填采用机械和人工结合回填，立式打夯机配合施工。
（1）材料要求地下室外墙肥槽内采用二八灰土或粉质粘土回填，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。
回填施工应均匀对称进行，并分层压实，压实系数＞。
（2）主要机具设备铁锹、手推车、木夯、铲车、立式打夯机、筛子、喷壶、汽车等机具备齐。
（3）作业条件
a.回填前清除基底上的杂物，排除积水。
b.施工完地面以下基础、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
c.做好水平高程的测设，在建筑物墙体上用自喷漆打分层回填控制线，做好水平标志。
（4）施工操作工艺
a.填土前检验土料含水量是否在控制范围内。
其含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
若含水量过大，则采取翻松、晾干、风干、掺入干土等措施，如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数。
b.在建筑物相对的两侧同时均匀的分层进行回填，从最低处开始，由下而上整个
宽度水平分层均匀铺填土料进行夯（压）实，每层铺土厚度不超过300mm立式打夯机
时铺土时厚度不大于250mm。
c.打夯前将填土初步平整，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，依次夯打，均匀分开，不留间隙。
回填至管道部位，用人工从管道两边同时进行填土压实，直填至管顶以上，换用打夯机夯实。
d.用打夯机进行填方压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法。
方向从两边逐渐压向中间，每次重叠宽度约15-25cm,边坡、边角边缘压实不到之处，辅以人力或立夯。
每压一层完后，用人工将表面拉毛，以利结合。
（5）质量检验
对每层回填土进行质量检验，用环刀法取样，测出实际干密度，计算出压实系数，压实系数符合设计要求或规范规定后方可进行上层回填。
（6）施工注意事项
a.严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。
b.严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑内倒土，并禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。
c.管道下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，用细粒土料回填，并仔细夯实。
、基础垫层工程施工
施工顺序：
定位放线—设定标高—支模—混凝土浇筑—养护
根据轴线控制桩引测基础垫层周边控制线，采用白灰撒出垫层边线，用5X10cm
方木依垫层边线支模，在模板外用©12、L=300mm勺钢筋头按500mm勺间距和排距固定，中间按5m打出方格网。
在钢筋上抄出垫层顶标高控制线，并据此控制混凝土垫层浇筑勺平整度和标高。
在基坑侧壁搭设输送混凝土用勺溜槽。
模板支好后交质检员检查确认无误后方可开始浇筑垫层混凝土，垫层混凝土使用商品混凝土，由混凝土输送罐车运至施工现场后，通过溜槽输送至基坑底部，采用机动翻斗车在基坑内水平运输至浇筑部位。
垫层混凝土先用平板振动器振捣密实，然后用刮杠、木抹子将混凝土垫层顶面处理平整，混凝土垫层浇筑好后及时浇水养护。
主体工程施工方法：
1、钢筋工程施工方法
（1）一般措施
1所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应持证上岗，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定勺批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。
2现场材料的标识按规格、种类分别堆放挂牌，标识要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。
3钢筋进场后，根据规格、级别分类堆放，加以标识，在雨季并用雨布覆盖，防止生锈和碰撞。
4钢筋表面粘着的油污、泥土、浮锈，使用前清理干净，©8以下钢筋用冷拉
工艺除锈。
5弯曲的钢筋人工调直，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕，不应使钢筋截面减少5%。
6钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
7钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层、厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长=直料长度+斜料长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。
8钢筋弯钩或弯曲：
I级钢筋作弯钩时，钢筋弯心直径为，平直部分为3d，钢筋弯钩增加长度的理论
计算值：
对装半圆弯钩为，对直弯钩为，对斜弯钩为、川级钢筋末端需作90°或
13中弯折时，按规范规定增大弯芯直径。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于
钢筋直径的5倍。
箍筋的末端应作弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
（2）钢筋绑扎
1柱钢筋绑扎：
箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
下层柱的竖向钢筋露出地面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。
柱箍筋在上下各500mn处加密区为@100mm箍筋开口相互错开。
2梁与板钢筋绑扎：
纵向受力钢筋双层的，两排钢筋之间垫以直径25mm勺短钢筋。
梁箍筋接头应交错设置，挑梁的箍筋接头在下，其余做法与柱相同
板的钢筋网绑扎与基础相同，但上部负钢筋要防止被踩下，悬挑板要严格控制负
筋位置。
钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范规定。
受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。
3钢筋绑扎质量要求
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范要求。
钢筋绑扎允许偏差必
须符合下表要求，合格率应控制在90沏上。
分项名称
允许偏差值（mr）i
骨架的宽度、高度
±5
骨架长度
±10
受力筋
间距
±10
排距
±5
箍筋、构造筋间距
±20
受力筋保护
层
梁、柱
±5
墙、板
±3
（3）钢筋焊接
1焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件,有效期限。
焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
2焊接时不得使用药皮脱落或焊蕊生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已烧过的渣
3施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时应经修整合格后方可施焊。
4焊接时焊工遵守焊接工艺，不得自由焊及在焊道外的母材上引弧。
5焊缝出现裂缝时焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
6焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，当超过两次时应按返修工艺进行。
7焊接完毕，焊工清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查外观质量，检查合格后应在工艺的规定焊缝及部位上签名。
8钢筋为隐蔽工程，经检查合格签证后方可浇筑混凝土。
3、模板工程施工方法
模板工程质量的好坏，不仅直接影响到主体工程的结构问题，而且还影响到工程的观感质量问题。
因此，特制定如下措施：
（1）模板安装
工艺流程：
地面夯实f支立柱f安大小龙骨f铺模板f校正标高f加立杆的水
平拉杆T预检。
1地面（含楼层）立支柱前要垫通长脚手板或垫块。
2从一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。
3调节支柱高度，将大龙骨找平。
4楼板模板采用竹胶板。
5平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
6标高复核完后，支柱之间加水平拉杆，水平拉杆离地面30cm处设一道，往上
每隔设一道，并纵横架设斜撑，且经常检查，保证支架牢固。
7将模板内杂物清理干净，办理预检程序。
（2）模板拆除在浇筑混凝土时每台班必须留置三组试块，一组标养，二组同条件养护，拆模前必须经现场技术负
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