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无缝钢管的检验标准

无缝钢管的检验标准

钢管几何尺寸及外形检查:

1钢管壁厚检查:

千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点

并记录。

2钢管外径、椭圆度检查:

卡规、游标卡尺、环规,测出

最大点、最小点。

3钢管长度检查:

钢卷尺、人工、自动测长。

4钢管弯曲度检查:

直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5钢管端面坡口角度和钝边检查:

角尺、卡板.

钢管表面质量检查:

100%

1人工肉眼检查:

照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2无损探伤检查:

a.超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:

GB/T5777-1996级别:

C5级

b.涡流探伤ET:

(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

标准:

GB/T7735-2004

级别:

B级

c.磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:

GB/T12606-1999级别:

C4级

d.电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e.渗透探伤:

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

钢管理化性能检验:

1拉伸试验:

测应力和变形,判定材料的强度(YSTS

和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距

注:

试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760

2冲击试验:

CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2

标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)

3硬度试验:

布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV

4液压试验:

试验压力、稳压时间、p=2SS/D

钢管工艺性能检验:

1压扁试验:

圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)

S/(x+S/D)

L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08

2环拉试验:

L=15mm无裂纹为合格

3扩口和卷边试验:

顶心锥度为30°、40°、60°

4弯曲试验:

可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查:

1钢管壁厚检查:

千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

2钢管外径、椭圆度检查:

卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

3钢管长度检查:

钢卷尺、人工、自动测长。

4钢管弯曲度检查:

直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5钢管端面坡口角度和钝边检查:

角尺、卡板.

钢管表面质量检查:

100%

1人工肉眼检查:

照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2无损探伤检查:

a.超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:

GB/T5777-1996级别:

C5级

b.涡流探伤ET:

(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

标准:

GB/T7735-2004级别:

B级

c.磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检

测。

标准:

GB/T12606-1999级别:

C4级

d.电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e.渗透探伤:

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

钢管理化性能检验:

1拉伸试验:

测应力和变形,判定材料的强度(YSTS

和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。

注:

试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760

2冲击试验:

CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2

标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)

3硬度试验:

布氏硬度HB洛氏硬度HRG维氏硬度HV等

4液压试验:

试验压力、稳压时间、p=2SS/D

钢管工艺性能检验:

1压扁试验:

圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)

S/(x+S/D)

L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08

2环拉试验:

L=15mm无裂纹为合格

3扩口和卷边试验:

顶心锥度为30°、40°、60°

4弯曲试验:

可代替压扁试验(对大口径管而言)

钢管几何尺寸及外形检查:

①钢管壁厚检查:

千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查:

卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

3钢管长度检查:

钢卷尺、人工、自动测长。

4钢管弯曲度检查:

直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5钢管端面坡口角度和钝边检查:

角尺、卡板.

钢管表面质量检查:

100%

1人工肉眼检查:

照明条件、标准、经验、标识、钢管转

动。

2无损探伤检查:

a.超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:

GB/T5777-1996级别:

C5级

b.涡流探伤ET:

(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

标准:

GB/T7735-2004

级别:

B级

c.磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:

GB/T12606-1999级别:

C4级

d.电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e.渗透探伤:

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

钢管理化性能检验:

1拉伸试验:

测应力和变形,判定材料的强度(YSTS

和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。

注:

试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760

2冲击试验:

CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2

标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)

3硬度试验:

布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV

4液压试验:

试验压力、稳压时间、p=2SS/D

钢管工艺性能检验:

1压扁试验:

圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)

S/(x+S/D)

L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08

2环拉试验:

L=15mm无裂纹为合格

3扩口和卷边试验:

顶心锥度为30°、40°、60°

4弯曲试验:

可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查:

1钢管壁厚检查:

千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

2钢管外径、椭圆度检查:

卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

3钢管长度检查:

钢卷尺、人工、自动测长。

4钢管弯曲度检查:

直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5钢管端面坡口角度和钝边检查:

角尺、卡板.

钢管表面质量检查:

100%

1人工肉眼检查:

照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2无损探伤检查:

a.超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:

GB/T5777-1996级别:

C5级

b.涡流探伤ET:

(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

标准:

GB/T7735-2004

级别:

B级

c.磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:

GB/T12606-1999级别:

C4级

d.电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e.渗透探伤:

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

钢管理化性能检验:

1拉伸试验:

测应力和变形,判定材料的强度(YSTS

和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距

注:

试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760

2冲击试验:

CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2

标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)

3硬度试验:

布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV

4液压试验:

试验压力、稳压时间、p=2SS/D

钢管工艺性能检验:

1压扁试验:

圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)

S/(x+S/D)

L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08

2环拉试验:

L=15mm无裂纹为合格

3扩口和卷边试验:

顶心锥度为30°、40°、60°

4弯曲试验:

可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查:

1钢管壁厚检查:

千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

2钢管外径、椭圆度检查:

卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

3钢管长度检查:

钢卷尺、人工、自动测长。

4钢管弯曲度检查:

直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5钢管端面坡口角度和钝边检查:

角尺、卡板.

钢管表面质量检查:

100%

1人工肉眼检查:

照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2无损探伤检查:

a.超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:

GB/T5777-1996级别:

C5级

b.涡流探伤ET:

(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

标准:

GB/T7735-2004级别:

B级

c.磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检

测。

标准:

GB/T12606-1999级别:

C4级

d.电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e.渗透探伤:

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

钢管理化性能检验:

1拉伸试验:

测应力和变形,判定材料的强度(YSTS

和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。

注:

试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760

2冲击试验:

CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2

标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)

3硬度试验:

布氏硬度HB洛氏硬度HRG维氏硬度HV等

4液压试验:

试验压力、稳压时间、p=2SS/D

钢管工艺性能检验:

1压扁试验:

圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)

S/(x+S/D)

L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08

2环拉试验:

L=15mm无裂纹为合格

3扩口和卷边试验:

顶心锥度为30°、40°、60°

4弯曲试验:

可代替压扁试验(对大口径管而言)

钢管几何尺寸及外形检查:

①钢管壁厚检查:

千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查:

卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

3钢管长度检查:

钢卷尺、人工、自动测长。

4钢管弯曲度检查:

直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5钢管端面坡口角度和钝边检查:

角尺、卡板.

钢管表面质量检查:

100%

1人工肉眼检查:

照明条件、标准、经验、标识、钢管转

动。

2无损探伤检查:

a.超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:

GB/T5777-1996级别:

C5级

b.涡流探伤ET:

(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

标准:

GB/T7735-2004

级别:

B级

c.磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:

GB/T12606-1999级别:

C4级

d.电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e.渗透探伤:

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

钢管理化性能检验:

1拉伸试验:

测应力和变形,判定材料的强度(YSTS

和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。

注:

试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760

2冲击试验:

CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2

标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)

3硬度试验:

布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV

4液压试验:

试验压力、稳压时间、p=2SS/D

钢管工艺性能检验:

1压扁试验:

圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)

S/(x+S/D)

L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08

2环拉试验:

L=15mm无裂纹为合格

3扩口和卷边试验:

顶心锥度为30°、40°、60°

4弯曲试验:

可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查:

1钢管壁厚检查:

千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

2钢管外径、椭圆度检查:

卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

3钢管长度检查:

钢卷尺、人工、自动测长。

4钢管弯曲度检查:

直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5钢管端面坡口角度和钝边检查:

角尺、卡板.

钢管表面质量检查:

100%

1人工肉眼检查:

照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2无损探伤检查:

a.超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:

GB/T5777-1996级别:

C5级

b.涡流探伤ET:

(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

标准:

GB/T7735-2004

级别:

B级

c.磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:

GB/T12606-1999级别:

C4级

d.电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e.渗透探伤:

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

钢管理化性能检验:

1拉伸试验:

测应力和变形,判定材料的强度(YSTS

和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距

注:

试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760

2冲击试验:

CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2

标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)

3硬度试验:

布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV

4液压试验:

试验压力、稳压时间、p=2SS/D

钢管工艺性能检验:

1压扁试验:

圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)

S/(x+S/D)

L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08

2环拉试验:

L=15mm无裂纹为合格

3扩口和卷边试验:

顶心锥度为30°、40°、60°

4弯曲试验:

可代替压扁试验(对大口径管而言)

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