无缝钢管的检验标准.docx
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无缝钢管的检验标准
无缝钢管的检验标准
钢管几何尺寸及外形检查:
1钢管壁厚检查:
千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点
并记录。
2钢管外径、椭圆度检查:
卡规、游标卡尺、环规,测出
最大点、最小点。
3钢管长度检查:
钢卷尺、人工、自动测长。
4钢管弯曲度检查:
直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5钢管端面坡口角度和钝边检查:
角尺、卡板.
钢管表面质量检查:
100%
1人工肉眼检查:
照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
2无损探伤检查:
a.超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:
GB/T5777-1996级别:
C5级
b.涡流探伤ET:
(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:
GB/T7735-2004
级别:
B级
c.磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:
GB/T12606-1999级别:
C4级
d.电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:
1拉伸试验:
测应力和变形,判定材料的强度(YSTS
和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距
注:
试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760
2冲击试验:
CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2
标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)
3硬度试验:
布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV
等
4液压试验:
试验压力、稳压时间、p=2SS/D
钢管工艺性能检验:
1压扁试验:
圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)
S/(x+S/D)
L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08
2环拉试验:
L=15mm无裂纹为合格
3扩口和卷边试验:
顶心锥度为30°、40°、60°
4弯曲试验:
可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查:
1钢管壁厚检查:
千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
2钢管外径、椭圆度检查:
卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
3钢管长度检查:
钢卷尺、人工、自动测长。
4钢管弯曲度检查:
直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5钢管端面坡口角度和钝边检查:
角尺、卡板.
钢管表面质量检查:
100%
1人工肉眼检查:
照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
2无损探伤检查:
a.超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:
GB/T5777-1996级别:
C5级
b.涡流探伤ET:
(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:
GB/T7735-2004级别:
B级
c.磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检
测。
标准:
GB/T12606-1999级别:
C4级
d.电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:
1拉伸试验:
测应力和变形,判定材料的强度(YSTS
和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:
试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760
2冲击试验:
CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2
标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)
3硬度试验:
布氏硬度HB洛氏硬度HRG维氏硬度HV等
4液压试验:
试验压力、稳压时间、p=2SS/D
钢管工艺性能检验:
1压扁试验:
圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)
S/(x+S/D)
L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08
2环拉试验:
L=15mm无裂纹为合格
3扩口和卷边试验:
顶心锥度为30°、40°、60°
4弯曲试验:
可代替压扁试验(对大口径管而言)
钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:
千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:
卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
3钢管长度检查:
钢卷尺、人工、自动测长。
4钢管弯曲度检查:
直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5钢管端面坡口角度和钝边检查:
角尺、卡板.
钢管表面质量检查:
100%
1人工肉眼检查:
照明条件、标准、经验、标识、钢管转
动。
2无损探伤检查:
a.超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:
GB/T5777-1996级别:
C5级
b.涡流探伤ET:
(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:
GB/T7735-2004
级别:
B级
c.磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:
GB/T12606-1999级别:
C4级
d.电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:
1拉伸试验:
测应力和变形,判定材料的强度(YSTS
和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:
试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760
2冲击试验:
CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2
标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)
3硬度试验:
布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV
4液压试验:
试验压力、稳压时间、p=2SS/D
钢管工艺性能检验:
1压扁试验:
圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)
S/(x+S/D)
L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08
2环拉试验:
L=15mm无裂纹为合格
3扩口和卷边试验:
顶心锥度为30°、40°、60°
4弯曲试验:
可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查:
1钢管壁厚检查:
千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
2钢管外径、椭圆度检查:
卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
3钢管长度检查:
钢卷尺、人工、自动测长。
4钢管弯曲度检查:
直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5钢管端面坡口角度和钝边检查:
角尺、卡板.
钢管表面质量检查:
100%
1人工肉眼检查:
照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
2无损探伤检查:
a.超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:
GB/T5777-1996级别:
C5级
b.涡流探伤ET:
(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:
GB/T7735-2004
级别:
B级
c.磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:
GB/T12606-1999级别:
C4级
d.电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:
1拉伸试验:
测应力和变形,判定材料的强度(YSTS
和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距
注:
试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760
2冲击试验:
CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2
标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)
3硬度试验:
布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV
等
4液压试验:
试验压力、稳压时间、p=2SS/D
钢管工艺性能检验:
1压扁试验:
圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)
S/(x+S/D)
L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08
2环拉试验:
L=15mm无裂纹为合格
3扩口和卷边试验:
顶心锥度为30°、40°、60°
4弯曲试验:
可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查:
1钢管壁厚检查:
千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
2钢管外径、椭圆度检查:
卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
3钢管长度检查:
钢卷尺、人工、自动测长。
4钢管弯曲度检查:
直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5钢管端面坡口角度和钝边检查:
角尺、卡板.
钢管表面质量检查:
100%
1人工肉眼检查:
照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
2无损探伤检查:
a.超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:
GB/T5777-1996级别:
C5级
b.涡流探伤ET:
(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:
GB/T7735-2004级别:
B级
c.磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检
测。
标准:
GB/T12606-1999级别:
C4级
d.电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:
1拉伸试验:
测应力和变形,判定材料的强度(YSTS
和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:
试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760
2冲击试验:
CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2
标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)
3硬度试验:
布氏硬度HB洛氏硬度HRG维氏硬度HV等
4液压试验:
试验压力、稳压时间、p=2SS/D
钢管工艺性能检验:
1压扁试验:
圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)
S/(x+S/D)
L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08
2环拉试验:
L=15mm无裂纹为合格
3扩口和卷边试验:
顶心锥度为30°、40°、60°
4弯曲试验:
可代替压扁试验(对大口径管而言)
钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:
千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:
卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
3钢管长度检查:
钢卷尺、人工、自动测长。
4钢管弯曲度检查:
直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5钢管端面坡口角度和钝边检查:
角尺、卡板.
钢管表面质量检查:
100%
1人工肉眼检查:
照明条件、标准、经验、标识、钢管转
动。
2无损探伤检查:
a.超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:
GB/T5777-1996级别:
C5级
b.涡流探伤ET:
(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:
GB/T7735-2004
级别:
B级
c.磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:
GB/T12606-1999级别:
C4级
d.电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:
1拉伸试验:
测应力和变形,判定材料的强度(YSTS
和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注:
试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760
2冲击试验:
CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2
标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)
3硬度试验:
布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV
4液压试验:
试验压力、稳压时间、p=2SS/D
钢管工艺性能检验:
1压扁试验:
圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)
S/(x+S/D)
L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08
2环拉试验:
L=15mm无裂纹为合格
3扩口和卷边试验:
顶心锥度为30°、40°、60°
4弯曲试验:
可代替压扁试验(对大口径管而言)钢管几何尺寸及外形检查:
1钢管壁厚检查:
千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
2钢管外径、椭圆度检查:
卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
3钢管长度检查:
钢卷尺、人工、自动测长。
4钢管弯曲度检查:
直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
5钢管端面坡口角度和钝边检查:
角尺、卡板.
钢管表面质量检查:
100%
1人工肉眼检查:
照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
2无损探伤检查:
a.超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:
GB/T5777-1996级别:
C5级
b.涡流探伤ET:
(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:
GB/T7735-2004
级别:
B级
c.磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:
GB/T12606-1999级别:
C4级
d.电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
钢管理化性能检验:
1拉伸试验:
测应力和变形,判定材料的强度(YSTS
和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)
小口径、薄壁大口径、厚壁定标距
注:
试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760
2冲击试验:
CVN缺口C型、V型、功J值J/cm2
标准试样10X10X55(mm)非标试样5X10X55(mm)
3硬度试验:
布氏硬度HB洛氏硬度HRC维氏硬度HV
等
4液压试验:
试验压力、稳压时间、p=2SS/D
钢管工艺性能检验:
1压扁试验:
圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)
S/(x+S/D)
L=40-100mm单位长度变形系数=0.07〜0.08
2环拉试验:
L=15mm无裂纹为合格
3扩口和卷边试验:
顶心锥度为30°、40°、60°
4弯曲试验:
可代替压扁试验(对大口径管而言)