隧道中心排水沟检查井施工技术方案.docx
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隧道中心排水沟检查井施工技术方案
隧道中心排水沟、检查井施工技术方案
、编制依据与原则
1.1编制依据
1.2编制原则
工程概况
2.1工程简介
2.2地形、地貌
2.3水文地质条件
2.4气候情况
2.5隧道地质情况
2.6施工计划
2.7主要技术特点
2.8人员准备
2.9机械准备
2.10场地准备及材料准备
.施工工艺及施工方法
3.1施工工艺流程
3.2施工方法及技术措施
四、质量管理措施
10
.11.
12
12
15
4.1质量目标15
4.2质量组织机构16
六、
七、
4.3质量管理体系
4.4确保工程质量的控制措施
4.5质量检查人员和自检制度
4.6质量通病及防范措施
安全管理措施
5.1安全目标
5.2安全生产组织机构
5.3安全生产保证体系
5.4安全生产保证措施
环境保证措施
6.1环境目标及质量方针
6.2环境保护、水土保持体系框图
6.3环保施工措施
文明施工措施
16
17
19
20
21
21
22
22
23
24
24
25
25
27
27
7.1文明施工体系框图
28
7.2文明施保证措施
缙云山隧道（进口端）中心排水沟、检查井施工技术方案
一、编制依据与原则
1.1编制依据
1、《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）；
2、《公路隧道施工技术规范》（JTGF10-2009）；
3、《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-2009）
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2012）；
5、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；
6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
9、《重庆市公路工程质量控制强制性要求》（渝交委〔2015〕79号）；
10、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》（渝交委〔2015〕81号）；
11、重庆九永高速公路JY1合同段两阶段施工图设计文件；
12、《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法》；
13、《公路工程施工工艺标准》中交一公局；
1.2编制原则
严格遵守法律法规、地方性要求、设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
坚
持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合；
1、在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、
可行的施工方案。
2、整个工程全过程对环境破坏最小，采取必要环境保护措施，避免周围环境的破坏。
3、充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
4、强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
5、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
二、工程概况
2.1工程简介缙云山隧道（进口端）为分离式小净距隧道，分左右幅设置。
隧道左线起讫桩号
ZK4+915〜ZK6+117.5，长1202.5m，隧道右线起讫桩号K4+895〜K6+120，长1225m。
该隧道为三车道大断面隧道，隧道设计速度100Km/h，单洞净宽14.75米，净高5米。
设计荷载：
公路I级。
隧道围岩结构较差，设计为III、IV、V级围岩，其中左线III级围岩257m,IV级围岩477.5m,V级围岩446m，明洞22m;右线III级围岩259m,IV级围岩495m,V级围岩448m，明洞23m。
洞门设置为削竹式洞门，洞口边仰坡采用喷锚网临时支护，超前大管棚进洞。
表1隧道起止桩号及各围岩长度一览表
隧道名
称
起止桩
号
围岩长度
合
计
（
m）
明洞
出
级
W级
V级
缙云山隧道
左
线
ZK4+9
15
22
257
477.5
446
120
2.5
ZK6+1
17.5
右
线
K4+89
5
23
259
495
448
122
5
K6+12
0
隧道内中心排水沟、检查井设置在隧道中心，在仰拱施工完成后，施工中心排水沟,中心排水沟在隧道中心线处全长设置，中心排水沟断面形式为矩形沟，沟身加盖板组成。
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图1隧道中心排水沟设计图
2.2地形、地貌
缙云山隧道呈近东西向横穿缙云山南段。
缙云山为北碚东向条形山，山体狭长。
工程布设段宽约2.9Km。
侵蚀构造低山呈单面山及列峰脊状低山形态，分布于山体两侧，东翼岭脊地势较低，最高点标高654.50m,西翼岭脊地势较高，最高点标高676.20m。
溶蚀岩溶地形主要为岩溶槽谷地形，在隧址区地貌上形成了南、北两个相对完整的岩溶槽谷。
南北槽谷总长约6Km，北槽谷地形分布高程在480〜558m,槽谷宽350〜460m南槽谷地形分布高程在511〜575m，槽谷宽50〜530m,槽谷形态，宽度不一、多宽平、延伸远、落水洞较发育，并有溶蚀槽丘，槽洼等岩溶地貌形态。
岩溶槽谷段为干谷，而两侧山体横向冲沟发育，冲沟发育密度约0.5〜1.0条/Km，且常年有水。
隧道穿过地带相对高差达319m，隧道最大埋深约276m0进洞口位于一斜坡中下部，斜坡坡向约85°地形坡角约5-15°，局部形成基岩陡坎。
左线出洞口位于一冲沟右岸斜坡中下部，冲沟
走向约242°,斜坡坡向345〜356°，坡角22〜33°,局部形成基岩陡坎。
右线出洞口位于一冲沟中下部，冲沟走向约241°，斜坡坡向213〜282°,坡角22〜31°，局部形成基岩陡坎。
2.3水文地质条件
隧址区大型地表水体主要为分布东侧的梁滩河、西侧的璧南河及测区周边的水库。
东侧的常年性河流为梁滩河，由南向北发育，为嘉陵江的一级支流。
梁滩河发育于沙坪坝区白市驿一带的缙云山东麓和中梁山西坡，由南向北流经西永镇、陈家桥镇，最后于北碚汇入嘉陵江。
梁滩河全长80.24km，流域面积380km2，河口高程约242.78m。
璧南河发育于西侧璧山县境内河边镇一带的缙云山西麓和云雾山东麓，由北向南流经璧山县城、狮子镇、广普镇，最后于江津区油溪镇汇入长江，该河为长江的一级支流。
璧南河在调查区附近延伸32.87Km，流域面积750Km2。
隧址区地下水类型为松散岩类孔隙水、基岩（红层）裂隙水、碎屑岩孔隙裂隙层间承
压水、碳酸盐岩岩溶水，其中以碎屑岩孔隙裂隙层间承压水和碳酸盐岩岩溶水为主。
2.4气候情况
隧址区属亚热带温暖湿润区，气温高、湿度大、雨量充沛。
廊道区多年平均气温
178C,七月最高，一月最低，极端最高气温41.1C，极端最低气温-3.3C。
年平均降
水量1000〜1200mm，最大日降雨量为255.7mm,降雨集中在5〜9月，占全年降水量的65%以上。
相对温度多年平均值为81%。
据气象资料，公路廊道区冬季有雾、霜，一般雾日为18〜31天，霜日5〜7天，主要出现在1〜2月份。
2.5隧道地质情况
缙云山隧道横穿温塘峡背斜，该背斜走向北15°东，北段为并报华夏构造系，南至
江津长江南岸的油溪镇，长48Km，褶曲宽3.00〜6.00Km，为典型的线形褶曲。
轴部地
层为三叠系下统嘉陵江组（T1j）和三叠系中统雷口坡组（T2I）的可溶性碳酸盐岩类，两翼岩层由老至新依次出露三叠系上统须家河组（T3xj）和侏罗系下统的珍珠冲组
（J1z）、中—下统自流井组（J1—2z）、中统新田沟组（J2x）和沙溪庙组（J2s）的泥岩
夹砂岩、页岩等。
隧址一带温塘峡背斜岩层产状较陡，西翼岩层走向北10〜20°东，倾
北西，倾角42〜50°;东翼岩层产状走向北10〜20°东，倾南东，倾角50〜62°。
2.6施工计划
根据隧道总体施工计划，隧道中心排水沟及检查井施工进度计划如下表所示：
表2施工进度计划表
序
号
工程名称
施工起止日期
时长（天）
开始日
期
结束日
期
备注
1
施工准备
7
2016/1/3
0
2016/2/6
2
右洞施工
626
2016/2/7
2017/8/3
0
3
左洞施工
626
2016/2/7
2017/8/3
0
1
2.7主要技术特点
中心排水沟断面形式为矩形沟，沟身加盖板组成，沟身采用C25素混凝土浇筑而成，盖板采用C25钢筋砼浇筑而成，沟底净宽为80厘米，净高100cm,墙身底厚20cm,从上往下坡度为3:
1，沟底至墙身40cm处，在此高度沿两侧墙身每10m，每侧预留一个①20泄水孔。
A型检查井每200m设置一座，施工时可适当调整，需在衬砌壁上做醒目标志，检
查井盖采用C25钢筋混凝土预制，井口设置矩形加强圈，为维修方便，盖板上预留两个检修孔，检修孔贯穿盖板及盖板上混凝土，盖板上预留孔位置注意与钢筋位置错开，A型检查井设在隧道内部，用于对隧道内中心排水沟的检查及维修。
左
洞
编号
1
2
3
4
5
6
桩号
ZK5+
110
ZK5+
310
ZK5+
510
ZK5+
710
ZK5+
910
ZK6+
110
检查井类
型
A
A
A
A
A
A
右
洞
编号
1
2
3
4
5
6
桩号
K5+09
0
K5+29
0
K5+49
0
K5+69
0
K5+89
0
K6+09
0
检查井类
A
A
A
A
A
A
型
2.8人员准备
表3项目管理人员安排表
序
号
工种名称
数量（人）
职责
1
副经理
1
负责现场全面管
理
2
项目总工
1
负责现场全面技
术管理
3
技术负责
人
2
负责现场技术管
理
4
现场技术
员
4
负责各工点现场
技术管理
序
号
工种名称
数量（人）
职责
5
测量工程
师
2
负责现场施工的
监控量测
6
安全员
4
负责现场安全工
作
7
合计
14
表4进场施工人员计划表
序号
职务及工
种
人数
备注
1
队长
2
负责施工总指
挥
2
领工员
4
负责现场施工
协调
3
工班长
4
负责现场施工
指导
4
振捣班
10
负责混凝土摊
铺、振捣
5
模板班
4
负责模板、钢
筋安装
6
电工班
2
负责电路搭设
及维修
2.9机械准备
表5进场机械设备计划表
序
号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
振捣器
6
2
发电机
150KW
2
3
电焊机
500
4
4
钢筋切断机
GJ32
2
5
装载机
50
2
6
洒水车
10t
1
2.10场地准备及材料准备
1、材料试验准备
开工前已完成材料试验及配合比设计，进场原材料钢筋、混凝土等材料检验合格,质量、数量满足施工要求。
2、施工场地
隧道施工队伍进场后，在隧道洞口附近建设配电房、空压机房、钢筋加工厂、砼拌合站、生活住房等，项目驻地建设标准按总承包部下发的标准化手册执行。
3、施工用电
隧道用电以架设专线接引至缙云山隧道进口左侧安装2台800KVA变压器、1台500KVA变压器及一台315KVA变压器作为隧道施工用电，同时自备1台300KW发电机作为停电时备用电源。
4、施工用水
生产用水：
在洞顶修筑蓄水池，从主线K5+170段右侧420m位置处天然泉水处取
水，用水泵抽至隧道处使用，抽水管线沿村道布置，进洞400m内采用©80无缝钢管供
水至掌子面，在进洞400m之后调整为©57无缝钢管。
生活用水：
缙云山隧道右侧为度假区，多为闲置，隧道驻地直接租赁较近的房屋，
生活用水方便。
5、施工排水
根据隧道涌水量预测，靠近洞口段及洞身段雨季涌水量较大。
洞口地段排水为反坡
排水，在隧道洞内设钢制的水泵站集水箱，采用污水泵将隧道内污水依次抽至洞口的三
级沉淀池内，通过去污三级沉淀，污水净化达标后排入冒水湖排泄水渠。
每月用挖掘机清除污水沉淀池与净化排污池污泥，并安排专人打捞漂浮物，防止沉淀污泥及漂浮物堵塞管道和污染周边自然水渠。
6、材料供应情况
水泥、钢筋、地材、柴油均选用统一招标确定的厂家，通过公路采用汽车运送到施工工点。
混凝土采用商混，统一由驰旭拌合站供应。
3.施工工艺及施工方法
为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注成型
的施工方法，严格控制混凝土外观，保证其线型及质量。
3.1施工工艺流程
图3隧道中心排水沟、检查井施工工艺流程图
3.2施工方法及技术措施
3.2.1测量放样
项目测量员根据设计图纸用全站仪测放出隧道中心线，测量中一般直线段每10m放
出边桩及标高，曲线段加密，每5m放桩，仰拱施工完成一段测放一段，以保证中心排水沟施作及时准确，并对测放出的隧道中心线位置进行交底。
3.2.2模板安装
将仰拱底部施工留下的杂物清除干净，按照中心线排水沟设计尺寸采用定型钢模逐
段进行支模，每一次支模长度根据现场实际进行确定，同时满足仰拱超前中心排水沟施工跟在后。
中心排水沟施工支模仅支侧模，内外与仰拱接触面空隙，采取砂浆填塞以免
浇筑砼时漏浆，侧模加斜撑支撑牢固，以免浇筑砼时模板移位，导致排水沟尺寸不符合设计要求。
模板安装须经监理工程师检查合格后方能进行下一步工作。
3.2.3沟身砼浇筑浇筑沟所用砼采取搅拌站按配合比集中拌制，混凝土罐车运输至施工现场，浇筑过程中注意在要求位置按设计要求预留①20泄水孔。
浇筑过程中随时观察砼坍落度，以控制砼和易性指数，自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为准。
插入式振捣器移动距离应保证混凝土均受到振实，每一位置振捣延续时间，应保证砼获得足够密实度，养护时间不少于7〜14天。
3.2.4盖板制作与安装
1、中心排水沟盖板
盖板采取预制办法进行制作，盖板长度为110cm,宽度为100cm,厚度为16cm,
顶部每10m预留①20泄水，。
盖板钢筋由1.044mC16与0.948mC16两种组成，每块盖板根据设计要求，施工时严格按设计要求进行绑扎，盖板钢筋明细表如下所示：
并满足浇筑砼下5cm盖板砼钢筋保护层。
盖板砼浇筑同墙身砼浇相同。
or
'JO
6
車斛诵水沟誌聃财表
（mm）
04
（err）
■Ti:
-
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（Kg）
（Kg）
C2収土
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①
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1244
6
7.46
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0.176
t100cm
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1U.8
7
&04
12,69
盖板浇筑完成并满足设计强度后进行安装，安装按逐块逐段进行，并在其上铺设土工布。
2、检查井盖板
检查井盖板采用C25钢筋混凝土预制，井口位置设矩形加强圈，盖板长度为120
cm,宽度为120cm，厚度为16cm，顶部每10m预留①20泄水。
盖板钢筋由两根1.168mC16相互搭接组成，每块盖板根据设计要求，施工时严格按设计要求进行绑扎，盖板钢筋明细表如下所示：
并满足浇筑砼下5cm盖板砼钢筋保护层。
盖板砼浇筑同墙身
車斛询水询检竝誌脇骷表
辭
（mm）
（cm）
（m）
呵）
合廿
（imJ）
①
136.3
8
w.g^i
17.27
弭5
0.23
*120cm
②
■16
136.3
8
10.94
17.27
砼浇相同
蛀桩就鼬1:
20
7x16=112
1C
IJL.t
10
二
四、质量管理措施
4.1质量目标
分项工程验收合格率100%；
分部工程优良率达到97%以上;
单位工程优良率大于96%；
竣工验收质量评定90分以上;
杜绝质量事故发生，通过教育培训基本消除质量通病。
4.2质量组织机构
建立工程质量控制组织机构图如下
图4质量控制组织机构图
4.3质量管理体系
成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目经理为质量管理的第一责任人，项目总工程师为质量管理的主要责任人，质检部为主要责任部门，以质检部为核心主抓施工质量，相关部门积极配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素各方面抓起，有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。
图5质量管理体系框图
4.4确保工程质量的控制措施
1制度管理：
（1）强化质量教育，增强全员创优意识，建立工程质量管理责任制。
（2）加强组织建设，严格质量管理制度，制定创优规划完善质量保证体系。
（3）坚持
标准化管理，强化计量工作完善检测手段，积极开展QC小组活动。
2、技术管理：
（1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否
有丢、错、漏现象，及时会同设计、监理和建设单位解决所发现的问题。
（2）认真进行技术交底。
图纸会审后，由项目部的总工程师、施工技术科、工程队技术主管、单项工程技术主管逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。
（3）每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。
若有重大变化或关键的问题出现，必须请项目经理把关核定。
施工过程中要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工，编制竣工文件，并进行施工技术总结。
（4）组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和操作规程，领会设计图纸的意图。
编制好隧道路面施工细则，推广应用新技术、新材料；依靠科技进步提高工程质量，加快施工进度。
认真研究图纸，详细制定各分项工程的施工方案。
（5）认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。
3、现场管理：
（1）每个施工点坚持有施工员旁站管理，严格按操作规程施工；特殊工种人员持证上岗，管现场的施工员要认真做好施工日志、填好施工原始记录。
定期召开工地会议，协调解决施工中出现的质量问题，总结经验教训，保证质量体系的有效运行。
（2）做好控制点、中线施工放样、定位工作，严格测量制度，放样时采取换手复测，确保结构物位置及几何尺寸的正确性。
（3）现场施工严格按照规范和方案进行施工。
（4）加强现场技术人员及施工人员责任心，严格控制好现场测量，混凝土施工过程中勤复核，检查桩点及模板是否变形或破坏，遇到问题及时解决。
（5）混凝土施工完后，及时严格按要求进行混凝土养护，保证混凝土养护时间，一般养护时间不小于14d。
4、外购材料的质量控制：
（1）严格控制用于工程结构的材料质量。
对进场材料的类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验，特别是所使用的钢筋、混凝土是否复核规范要求，并按规定要求进行抽检，杜绝不合格品进入施工现场。
对于材料堆放场地要进行硬化，防止泥土被污染，各种进场材料按规定进行标识。
（2）现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装应符合要求。
（3）对现场材料一定要认真检查，严格把关。
（4）做好现场材料的复试工作。
（5）有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。
（6）现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。
（7）加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测、防范措施，最大限度减少损失。
（8）现有使用的仪器、机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。
（9）在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。
及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。
5、工程质量的检验：
施工中严格执行检验制度，按技术规范要求操作，为工程施工提供科学依据。
每道工序经检验合格后，方可进行下道工序施工。
分项工程完工后，按工程质量检验评定标准进行自检评定；同时，配合监理工程师对工程质量进行抽检。
4.5质量检查人员和自检制度
1、以项目经理为组长总工为副组长领导质检部和工程部建立质量检查小组对隧道路面的施工进行定期检查和日常检查。
（1）定期检查
质量检查小组每月定期组织进行隧道路面工程施工质量检查。
检查内容有施工质量情况，技术资料，验标，规章制度执行情况、施工中的薄弱环节和质量通病、安全文明施工等。
有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，及时整改，做好记录。
（2）日常检查
质检部及各班组专兼职质量检查人员对日常的施工质量情况随时进行检查和指导，并按要求做好有关记录。
检查范围：
工序检查；原材料、半成品、成品等按规定检验试验情况；相关记录是否齐全和其他可能影响产品质量的检查。
2、建立自检制度
（1）隧道路面施工现场生产作业严格贯彻国家或部颁施工规范标准，按照施工现场已经批准的施工工艺细则合理组织施工。
（2）隧道路面施工工序必须做到井然有序，每道工序在施工完成后均由班组质检员进行自检，并对分项工程检查出来的问题及时纠正处理，以达到标准要求。
（3）计量员应保证各种仪器设备按规定要求及时检定。
（4）各道工序的检验签认，必须按照“工序流程卡”进行，对自检不合格的半成品或缺陷部位未修复合格的，不得流入下道工序；对违反操作规程，质量低劣者，必须责令其改正或返工；对造成质量事故者应及时上报，不得隐瞒和袒护。
4.6质量通病及防范措施
4.6.1质量通病
1、混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露；
2、混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿；
3、结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
4.6.2防范措施
1、严格控制混凝土质量，模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇
灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂
应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
2、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均
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