通风工程施工组织设计.docx
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通风工程施工组织设计
通风工程施工组织设计
建设单位：
施工单位：
编制：
审核：
审定：
一、编制说明
二、工程概况
三、施工管理人员组织结构
四、管理人员工程职责
五、质量保证体系
六、施工机具设备配置
七、安装工程施工工艺流程图
八、安装工程施工工艺
九、质量保证措施
十、安全文明施工措施
十一、与其它专业配合措施
十二、施工工期保证措施
十三、降低成本提高效益措施
十四、施工进度计划横道图
一、编制说明
（一）本施工组织设计根据现行国家有关地下车库防、排烟通风施工规范要求，并结合本工程施工设计要求制定。
（二）施工技术规范、规程及标准
（1）GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》；
（2）GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》；
（3）GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；
（4）GB50252--1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》；
（5）DB/510P01001—88《建筑安装工艺标准及操作规程》；
（6）《建筑安装工人安全技术操作规程》；
（7）JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》；
（8）GB—50194—93《建筑工程施工现场供电安全规范》；
（9）其它有关技术规范、标准。
二、工程概况
（一）
（二）主要工程内容：
1、地下车库通风、排烟系统风管及设备制安
（三）工程施工工期、质量要求及安全文明生产目标
1、本工程计划日历工期：
天。
2、积极配合各专业施工，按质按量完成施工任务，一次性验收合格
评优工程。
3、争创文明施工现场，杜绝重伤/死亡事故。
三、施工管理人员组织结构
1、该工程组织总体设计
根据本工程情况，设立项目经理部。
项目经理一人，项目副经理
及技术负责人各一人，质安员一人，材料员一人。
分设地下车库通风
排烟系统施工二个组，预留预埋施工一组。
2、现场工程质量及安全负责人：
工程总指挥：
技术负责人：
项目经理：
项目副经理：
质安员：
材料员：
施工队长：
四、管理人员工程职责
1、项目经理贯彻落实公司下达的有关该工程实施的指导思想和有关
政策法规，抓好工程的全面工作，保证工程质量、进度、协调好工程
现场的一切工作，满足建设单位对工程要求，协调甲乙双方、各专业
队伍、施工与设计、施工与监理等各方的关系。
2、总工程师在总经理领导下协助项目经理贯彻执行施工验收规范，
处理现场的施工技术问题，负责组织施工二次修改设计和施工图的审
核，协调土建与安装工程的关系，确保质量和工程进度，抓好重点部
件的施工措施及设备配件的生产供应。
3、现场技术员做好施工技术交底，检查施工过程中的工程质量，搞
好各种报表以及工程软件资料，协助班组做好施工记录。
4、材料员负责验证各种材料、设备的合格证和各项技术参数
工程管理网络：
项目经理技术部、质安部、材料部
项目总负责人
技术负责人施工进度、检测
为确保本次投标工程保质保量完成，本公司有一整套完善的质量管理体系和责任制，层层落实采取责任承包，每一级必须对其上一级负责，不同的责任部门层层节制，互相监督，全面工作在工程师的统一指挥调度下按部就班的落实实施；在项目管理中工程指挥在指导项目经理工作的同时还必须监督检查项目经理的工作。
本公司特别为工程的顺利实施还配备了现场协调员，协调甲乙双方的合作事宜、协调乙方内部各职能部门实施工程项目的协调统一、协调乙方施工队与其他施工队伍的交叉作业的关系。
六、施工机具设备配置
本工程除配备个人保管使用工具外，现场计划配备以下主要机具
设备:
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
交流电焊机
12KW
台
4
2
砂轮切割机
台
2
3
台钻
台
2
4
砂轮机
台
2
5
冲击电钻
T24
台
3
6
冲击电钻
T12
台
3
7
手枪电钻
Ф12
台
5
8
手枪电钻
Ф9
台
5
9
角向磨光机
台
2
10
螺旋千斤顶
10T
只
2
11
手拉链葫芦
3—5T
只
2
12
手拉链葫芦
1T
只
1
13
链条钳
把
2
14
对讲机
1—5W
对
2
15
压管钳
2—5#
只
2
16
台虎钳
125—150mm
只
2
17
钳桌
张
2
18
汽车
加长130
辆
19
汽车
小解放
辆
20
咬口机
台
2
21
折方机
台
1
七、安装工程施工工艺流程图
通风系统施工工艺流程图
清洁场地
板材备料
风管制作
风管吊装
配件阀门
空吹调整
风量平衡
风量检测
系统调整
竣工验收
八、安装工程施工工艺
（一）通风系统的一般安装工艺
1、根据本工程通风的特点而制定以下施工方案：
工程开工后在第一
阶段做好配合工作，对结构上预留、预埋应配合土建进行，各预留孔洞的标高大小尺寸应该检查仔细，避免安装时打墙打洞严禁在剪力墙上打孔洞。
2、风管制作：
（1）准备工作：
风管主管道现场在剪折加工好后组装，支管及各种管件均在
现场制作，安装前应施工现场清理出洁净的操作场所，并搭设临时的围护结构进行封闭。
风管在制作前应仔细熟悉理解通风系统施工图，安排好用料、劳动力和各种机械设备，以便使用风管及配件制作工序顺利完成。
（2）按照施工图加工制作：
风管在制作前应仔细认真熟悉理解通风系统施工图，安排好料、再进行板材拼接，拼接形式采用咬接方式，人防通风管采焊接（针对密闭风管）钢板风管和配件的板材厚度符合下表的规定。
（3）风管用材应按下表选用：
种类
圆形风口
通风空调通风管道
管径
mm
中压管道mm
高压管道mm
（D）
d≤320
0.5
0.5
0.75
＜
（D）d
≤
450
0.6
0.6
0.75
320
450＜（D）d≤630
0.75
0.6
0.75
630＜（D）d≤1000
0.75
0.75
1.0
1000＜（D）d≤1250
1.0
1.0
1.0
1250＜（D）d≤2000
1.2
1.0
1.2
（4）风管法兰用料规格选用表：
风管最大边长（或直径）
风管法兰采用的角钢型号
≤630
等边角钢
25×25×3
630＜d≤1500
等边角钢
30×30×4
1500＜d≤2500
等边角钢
40×40×4
2500＜d≤4000
等边角钢
50×50×5
（5）法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于
100毫米，矩形法兰的四角
处应设螺栓。
（6）金属风管和配件的制作，其外径或外边长有允许偏差：
当小于或
等于300毫米时为－1～0毫米；当大于300毫米时为－2～0毫米；
其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3毫米，平整度的允
许偏差为2毫米；矩形法兰两对角线之差不应大于3毫米。
3、通风风管的预组合和安装：
通风系统风管的安装以2002年新规范及《GB50243—2002》为标准
系统安装严格按施工程序进行，不得颠倒。
（1）风管按实际尺寸制作后按本建筑工程和系统编号，防止搬运时和安装产生差错，并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符合要求时，应返工补作。
（2）风管及部件安装前，应进一步核实风管及送、回、排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，如果不符，则应立即向建设单位及设计院提出，以便修改。
（3）风管支、吊架的施工应符合下列规定：
a.风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆，以保证结合牢固。
b.吊架的吊杆应平直，螺丝应完整、光洁。
吊杆的连接采用搭接
焊接，搭接的长度不应小于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。
c.支吊架的螺栓应采用机械加工，不得用电焊开孔。
d.支吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，且不应直接固定在法兰上。
e.支吊架间距应符合以下规定：
风管水平安装，直径或长边尺寸
小于400毫米，间距不应大于4米；大于或等于400毫米，不
应大于3米。
风管垂直安装，间距不应大于4米，但每根立管
的固定件不应小于2个。
（4）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板
内。
（5）风管连接法兰垫片采用闭孔海棉或软橡胶板，厚度
3—5毫
米，此材料不漏气、不产尘、不易老化并具有一定的强度，该工程排风风管采用橡胶垫，垫料不能突入风管内，否则会增大阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内
的积尘可能性，有防火要求的风管法兰垫片应用5mm厚石棉
板。
（6）水平安装的风管水平度的允许偏差为每米不大于3毫米；总
偏差不应大于20毫米。
垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不大于2毫米；总偏差不应大于20毫米。
（7）风管安装采用膨胀螺栓固定方式，当风管大边大于400毫米
时，吊、支架间距不超过4米。
4、各类风阀、风口安装：
（1）各类阀件应根据设计坐标位置进行安装布设，并应安装在便于操作位置，防火阀沿气流方向安装，易熔片应在迎风面侧，安装后应做动作试验，其阀板的起闭应灵活，动作应可靠。
（2）风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装
饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
（3）风管水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000mm；风口垂
直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000mm。
（4）同一厅室、房间的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
（5）铝合金风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。
5、设备安装
（1）严格按生产厂商的说明书进行，基础、围堰均应符合要求，
设备就位后应找平找正，坐标位置应准确。
（2）设备吊架应牢固、可靠，按设计要加设减震台座或弹簧支吊架。
6、单机试车、系统调试的准备工作：
（1）所有设备在安装后，熟悉有关设备的技术性能和系统的
主要技术参数。
（2）试运转所需用电已能满足使用的条件，进行单机试车。
（3）运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量的润滑油。
7、设备单机调试、试运转
进行单机试车，首先用手盘车，风机叶轮无卡阻现象，然后进行
运转。
轴承温度：
滚动轴承≤80℃。
风机运转时间应连续运行2小时以上。
（二）通风系统的特殊要求
1、根据金江小区通风安装工程的特点制定以下施工方案：
风管制作
程序要严格控制，每一个环节都必须专人负责，层层监控责任人如下：
项目经理质安员施工队长现场技术员班组施工员
其具体要求是：
（1）场地清洁；
（2）板材备料；（3）按照施工图纸钢板拼接、放样、下材；（4）风管弯头、三通等部件成型；（5）法兰铆
接翻边；（6）校核现场安装位置；（7）安装；（8）连接支风管及管件
风口等。
九、质量保证措施
（一）技术质量措施方针
1、建立质量保证体系，实行全面质量管理，充分行使各职能部门
的权力，积极发挥质量部门的监督作用。
根据质量管理目标，分项分
部落实，层层制约，对项目全体人员实施质量保证风险抵押，激发大
家的创优积极性，如投标承诺所述不达质量目标愿受经济处罚。
2、充分发挥本公司的通风空调专业特长的成功经验，根据本工程
特点，在国标基础上提出更高一层的质检验收标准并严格执行。
推行
施工质量管理职责制，严格贯彻技术交底、技术复核、自检、自核、
互检、原材料检验及隐蔽工程验收等技术管理制度。
3、对施工中的关键工序和技术难题，成立以技术负责人为首的QC
攻关小组，严格按质量目标要求实施，并及时将攻关成果进行总结，
形成我们内部工艺操作规程。
认真做好施工过程的技术资料收集工
作，及时整理汇编，保持与工程进度同步，为保证工程质量提供真实
的文件依据。
4、严格执行国家建设关于工程质量管理方面的文件精神，保证施
工质量，消除质量通病，对易产生通病的薄弱环节预先制定技术攻关
措施，加强施工管理和监督指导，改进施工方法，确保工程质量。
5、发挥本公司专长，培训、指导一批中层技术、施工管理人员，
边施工边传授，不断提高施工及管理人员的技术素质。
（二）质量保证的具体措施
1、为保证工程达到国家验收标准，决定加强工程项目管理，配合
较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装，保证工程质
量、进度和安全生产。
2、认真贯彻全面质量管理中生产班组的三检（自检、互检、交接
验）制度，强化质量人员责任感，施工过程中随时检查，有错必纠，
作好整改，凡隐蔽工程必须专职质监员，建设单位的现场管理代表和
监理部门检查认可，确认合格后才能隐蔽，需由其它单位施工的部分
应交接清楚。
3、认真熟悉图纸和图纸会审纪要，将工程技术问题以及建施、结
施图、电施图和设施安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，
以便相互配合施工。
4、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到
按图纸、按工艺、按标准施工。
施工队长、质安员作好施工日志，保
证工程不出现遗漏。
5、施工队长要抓好每道工序的样板开路工作，项目经理抓好样板
间的定样工作。
6、严格按照施工图纸施工，未经建设单位、设计单位核定，不得
变更设计，对设计变更应认真与原设计图及工程施工和订货的实情核
定消除矛盾，并会同建设单位工程管理代表、监理工程师一起作好记
录，为积累竣工资料作准备。
7、工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗
盒采用保护措施，以防止堵塞和损坏。
8、在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专用的图纸有
所了解，以便相互配合施工以减少各专业间的矛盾，由土建施工的安
装配合项目（如预留孔等），在施工中安装人员应主动会同土建施工
人员按照有关图纸进行核对。
9、所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、
器具及设备作好现场验收、开箱检查和保养工作。
合格证和厂家的技
术文件必须妥善归档保管，以备作为交工验收资料。
10、施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。
11、定期对照工程的具体问题、按照规范、工艺要求、组织技术学
习、不断提高工人素质和工程质量。
12、照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》的要求，办理好工
程技术及质量验收。
十、安全文明施工措施
认真组织落实职工三级教育，未培训的职工不得参加施工。
教育职
工正确使用劳动用品及安全设施，不得随意拆、移安全设施，保养自
己的机械设备；教育职工自觉遵守劳动纪录和安全生产规章制度，不
违章作业，有权拒绝任何人的违章指挥。
参加安全活动，提出改进安
全生产的合理化建议，发现隐患及时上报处理。
增加安全意识和自我
防护能力，开展以“三不伤害”为议题的安全教育活动。
教育职工自
觉服从安监人员的管理，发现违章当即处罚。
（一）施工用电安全措施
1、保护接零、接地
（1）正常情况时下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零、接地；
a.电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。
b.电气设备传动装置的金属部件。
c.室外配电装置的金属柜架及靠近带电部分的金属围栏及构件。
d.电力线的金属保护管。
e.保护零线除必须在配电箱或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻值应不大于10欧姆。
f.施工现场所有用电设备除作保护接零外，还必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
（2）现场的配电箱及开关箱：
a.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。
b.配电箱、开关箱应装设端子，固定、移动式配电箱开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱和开关箱的下底与地面垂直距离大于0.6m，小于1.5m。
c.配电、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。
d.配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电，金属底座、外壳等必须作保护零线，保护零线应通过
接线端子板连接。
e.配电箱、开关箱必须防雨防尘。
f.配电、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损不合格电器配件。
g.进入开关箱的电源线严禁用插销连接。
（二）高处施工安全措施
1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制，施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
2、作业中的安全标志、工具、仪表、电器设备和各种设施，必须
在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
3、登高和悬空作业人员以及搭设高处脚手架安全设施的人员，必
须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业，高空作业必须佩带安全带，安全带的使用严禁低挂高用。
5、施工作业场地有坠落可能的物体，应一律先行拆除或加以固定，高处作业所有的材料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放进工具袋；作业中的走道、通道板和登高工具，
应随时清理动走，不任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
6、作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人
同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
7、护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下
同时拆除。
（三）焊接施工防火安全措施
1、施工现场明火作业区，易燃易爆物应移走并清理干净，或采取有
效的安全防护措施，将某些非危险品可燃物用石棉被覆盖严密，如果许可应用水淋湿可燃物，以加强防火性能，但是易燃物等危险品必须移出明火区，明火作业处的楼板孔和墙洞应临时封闭，以免焊接火花经孔洞落至作业区外。
2、明火作业区内应配备灭火装置，如果明火区周围可燃物品较多，
一旦失火，扑救较困难，则应安装施工专用消防水箱。
3、乙炔气焊（割）作业点氧气瓶、乙炔瓶等危险品距离不得小于10m，
与易燃易爆危险品距离不得小于3m，氧气瓶与乙炔之间存放距离不
得小于2m，使用时两者的距离不小于5m。
4、乙炔气焊（割）作业区，焊接操作渣接收盘（盒），以阻挡火花乱
飞溅，至于焊接作业点背面是否安防火石棉板，可视焊接操作点的施
工高度及周围可燃物情况而定。
i.电焊、乙炔气焊（割）作业结果，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种，关闭电源，气源，把焊割柜安放安全的地方，由于电焊、乙炔焊（割）作业的特性，往往会在作业场所留下不容易发现的火种，因此除了作业结束后认真检查外，下班时还要主动向现场执勤人员或下一班施工人员交待，加强检查，清除火
灾隐患。
ii.现场应加强电源管理，由弧焊接的导线应敷设在没有可燃物质的通道上，以防发生电气火灾。
（四）文明管理措施
所有施工及管理人员必须遵守各项规章制度。
施工现场经常保持整洁卫生，道路平整，坚实、畅通有排水设施，划分卫生包干区，专人负责管理。
生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，现场垃圾集中堆放，及时清理，积极开展文明卫生宿舍评比活动，奖优罚劣。
在施工现场的材料必须按品种、规格分类堆放整齐，坚持施工现场谁干谁清，随做随清，工完料清场净。
具体措施如下：
1、作好职工的入场安全教育，遵守现场的有关安全规章制度，施工负责人（包括队长）在交待安装任务时必须交待安全规章制度施工负责人（包括班组长）在交待生产任务时，必须交待安全规章制度和措施，安全交底单位有交底人、被交底人签名以铭记在心。
2、作业前应将操作使用的各种机具设备先检查，后使用，不符合要
求严禁使用，作业后应妥善收拾，不留隐患。
3、安全监督部门定期深入班组，在安装配合施工的高密度阶段要专
人监督安全生产，本着“一监、二帮、三促进”精神防患于未然。
作业安全检查与班组，自检相结合互相提醒安全生产，做到个人
不违章，班组无损伤，工地无工伤，保障安全生产。
4、施工现场要始终坚持安全文明生产施工制度，发现不安全隐患坚
决及时纠正。
5、施工中做好文明施工，爱护现场各种设施，人人自觉排除不安全
因素，爱护自己，爱护别人。
不允许乱弃，讲卫生，创造现场文明生
产的环境。
6、本工序由该工程管理领导带队，对本工程安全生产作全面检查，
定出下道工序具体安全生产措施，确保安全施工。
7、作好施工现场保卫工作，防止已安装的设施受损、丢失或被盗。
8、施工完毕应做到工完料净场清，施工现场电梯口、楼梯口、楼板
孔洞口均应设置防护措施和提醒标志。
（五）设备及成品保护工作
1、设备保护：
设备送到现场后应及时会同业主及监理工程师进行
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