5#厂房监理实施细则高支模.docx
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5#厂房监理实施细则高支模
成都聚润国际产业园项目（二期）工程
（高支模）
监理实施细则
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
四川省建厅监制
高支模监理细则
1．工程概括及专业工程特点
1.1工程概括
1.工程名称：
成都聚润国际产业园（二期）
2.建设单位：
成都聚润投资有限公司
3.设计单位：
中国建筑西南设计研究研有限公司
4.监理单位：
四川省城市建设工程监理有相似
5.施工单位：
中国建筑第六工程局有限公司
工程规模：
成都聚润国际产业园项目位于四川省成都市龙泉驿区经济技术开发区。
拟建项目工程总规划用地面积由186783.95平方米,二期5#厂房建筑面积约为5.5万㎡。
5#厂房由相邻两栋的混凝土框架建筑组成，每栋平面尺寸为81m*101m，设缝脱开，檐口高度为21.5m，典型柱网间距为12m，采用轻型钢结构屋盖。
抗震设防类别为标准设防类（丙类），5号厂房的抗震等级为，按抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第三组设计基本地震加速度值为0.10g，地基基础设计等级为甲级，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，结构设计使用年限为50年。
1.2专业工程特点
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质「2009」87号规定:
混凝土模板支持工程搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上，集中线荷载2015KN/m及以上为危险性较大的分部分项工程。
本工程局部顶板厚度达到180mm，一层结构混凝土模板支撑搭设高度为11.475m，最大梁结构尺寸为500mm*1300mm，跨度为12m；经计算施工总荷载超过15KN/m2，属于危险性较大的分部分项工程，施工难度较大，施工安全性要求高。
2．监理细则编制依据
2.1《建设工程监理规范》（GB50319-2013）
2.2《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）
2.3《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.4《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.5工程设计图纸及会审记录
2.6监理规划
2.7经批准的施工组织设计（方案）及高支模专项施工方案。
3.高支模板工程的特点
1、高大模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。
为避免高大模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故，应督促施工单位在施工前做好下列工作：
（1）按照施工图纸内容做好方案，并绘制详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图。
（2）按照有关规范、标准的要求设置高大模板支撑系统的构造，其内容应包括：
立杆设置、木楞设置、立杆间距、纵横向水平杆、剪刀撑及顶托设置，扣件连接方法及荷载有效传递等。
（3）对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆进行详细验算。
（4）针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性高大模板安全技术措施。
（5）制定应急救援预案，内容应包括：
各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。
2、高大模板工程施工属危险性较大的工程，应编制专项施工方案，并经5人以上的专家组进行审查论证，专家组成员需具备以下条件：
专家组成员应是有高大模板支撑体系工程经验或施工技术理论的具有高级职称的人员，总人数不少于5人。
专家应当对方案的可靠性提出具体论证审查意见。
3、施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后报质监站备案同意后方可实施，施工中原则上不得调整施工方案。
因特殊原因确需调整的，应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意，并提出是否重新组织专家进行论证审查。
4、高大模板施工监理工作流程
5．监理工作的控制要点及目标值
序号
监理工作控制要点
目标值
1
审批高支模施工方案及计算书，专业监理工程师及总监签认
计算无误，安全技术措施、质量保证措施可行，可操作性强
2
检查分包队伍的资质，架子工持证上岗，有定期体检报告、质量、安全有专人负责。
检查资质证、上岗证、体检证
3
工程技术负责人向搭设及使用人员做技术交底和安全作业要求交底
查看纪录、技术交底卡
4
门架、配件、钢管、扣件要符合国家标准，专业监理工程师签认管径、厚度及外观检查合格才能使用（检查验收内容见《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的3.1.3，8.1.1，8.1.2，8.1.3；《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2000附录A）
有合格证、检验报告
5
支顶架的底板或楼面承载力要达到设计要求，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加支顶架，按支顶施工方案放线定位；上下层支顶架门架的立杆应对准，立杆脚门架加垫木、无积水，专业监理工程师签认，检查大跨度梁、板底模起凸技术的使用落实情况
底板或楼面承载力达到施工组织设计要求
6
立杆纵横布置准确，上下对接驳接，接驳位要错开（不多于1/3），梁底模支顶架为单根杆时，其离中心线小于25mm，垂直度2m允许偏差15mm，模板支顶架的纵横水平杆，扫地杆，纵横向剪刀撑，水平剪刀撑，按施工方案全数布置，如无规定，剪刀撑的间距不大于6×6m，纵横剪刀撑每隔4排（列）立杆应设一道；每隔4排（列）立杆，从顶层开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。
，并做样板引路（满堂红顶架可逐列逐层搭设）专业监理工程师签验，搭设过程中监理巡查，特别注意支撑系统不能遗漏。
按支顶架施工设计方案全数检查合格，搭设过程巡视检查
7
按支顶架施工设计方案搭设，自检、互检、专检后报专业监理工程师验收（满堂红顶架可数列、数排分层验收）（见建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范7.4.4、7.4.5条，建筑施工扣件式脚手架安全技术规范8.2.3～8.2.5条）签认模板安装验收记录表
合格
8
浇筑砼时要密切检测支顶架的沉降及变形，并按施工方案及时处理，监理员旁站。
支顶架无变形、沉降
9
模板及支顶架拆除顺序及安全措施应按施工方案执行，要单位工程负责人进行拆除安全技术交底及报批监理工程师批准后才能拆除。
按上至下，先装后拆，后装先拆原则拆除，监理工程师巡查，签认模板拆除验收记录表。
确保拆除的安全
6．监理工作的方法和措施
6.1事前控制
6.1.1严格审核高支模施工方案，及计算书；质量安全有专人负责，支架立杆的布置间距，纵横向水平杆、扫地杆布置，剪刀撑布置的尺寸均符合要求，有技术措施、安全措施。
6.1.2进场的钢管、扣件、配件要报验，合格的签认；有合格证，及产品检验报告，其直径、壁厚、端面弯曲偏差，外观、锈蚀、均应合符要求。
（外径壁厚允许偏差为-0.5mm，管端面切斜偏差1.7mm以内，外表锈蚀深度不大于0.5mm，杆端弯曲1.5m内不大于0.5mm，立杆总弯曲4m长以内不大于12mm，6.5m长以内不大于20mm，水平杆总弯曲6.5m长以内不大于30mm，钢管表面平滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧扣件有裂缝、变形的禁用，滑丝的螺栓要更换）
6.1.3检查架子工要持证上岗，定期要体检；
6.1.4检查技术交底及安全文明交底的情况，查看记录；
6.1.5测量放线已复核，监理工程师已签认；
6.1.6样板引路，签认后才全面铺开。
6.2事中控制
6.2.1为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，板底支撑系统和梁底支撑系统沿立杆高纵横布置，每步宜小于1.8m，纵横水平杆互相联结为一个整体，在梁底每根立柱间纵横向上加设剪刀撑。
在距楼地面200mm处的立杆上必须设置纵横扫地杆一道。
剪刀撑与楼地面成45～60度角，由地楼面一直接驳到顶部，与立杆连接牢固，剪刀撑间距不大于6×6m，剪力撑宽度一般不大于4个跨距，截面尺寸较大的梁下应加密设置剪刀撑，纵横剪刀撑每隔4排（列）立杆应设一道；每隔4排（列）立杆，从顶层开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。
6.2.2高支模支顶架系统中的梁底立柱单根承受荷载较大，为避免应力集中，对支承层产生冲切破坏，在梁底立柱杆下垫通长方木。
6.2.3大梁下立柱原则上使用整根通长钢管，若需要两根竖向连接，只能采用“一”字扣件对接，禁止采用“十”字扣件连接。
6.2.4立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，垂直度偏差不大于0.75/100，上下层立柱接头应牢固可靠。
6.2.5立柱钢管顶插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上，这种连接和支承方式传力直接，偏心小，受力性能好，可在一定范围内（13cm-35cm）调整立柱的高度。
6.2.6严禁将外径不同的钢管混合使用；
6.2.7、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
6.2.8扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm。
6.3事后控制
6.3.1支架的立杆布置要施工方案定位间距允许偏差±20，立杆垂直杆偏差小于1/200。
6.3.2重点检查纵横水平杆、扫地杆、剪刀撑按方案布置，与立杆连接达到设计要求；
6.3.3检查扣件拧紧不少于40N●M，不大于65N●M，扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准见下表：
项次
检查项目
安全扣件数量
（个）
抽检数量
（个）
允许的
不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆和剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪力撑的扣件
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
0
1
1
2
3
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
5
8
13
20
32
50
1
2
3
5
7
10
6.3.4支架完成要报验签证；
6.3.5支架拆除按施工方案进行。
7.高支模安全措施
7.1高支模的技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能报专家论证，报监理审核通过后方可实施。
7.2施工前必须明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底，工人要持证上岗，带安全帽、安全绳、防滑鞋，监理跟进检查。
7.3高支模分段或者整体搭设完毕，经企业安全技术负责人、监理工程师分段或整体验收合格方能进行钢筋安装。
7.4混凝土浇筑时，应对称进行。
浇筑时派安全员、监理员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。
发现异常现象时应立即暂停施工，撤离人员及采取加固措施。
7.5高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
7.6模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定施。
7.7模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具及工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值，监理巡查。
7.8支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。
7.9支架、模板拆除时砼的强度要达到施工方案规定的要求，拆除作业严禁上下同时作业，拆下部最后一根长立杆时要搭设临时抛撑，各构配件拆卸后严禁掷至地面，及冲击楼面，楼面的模板及支架应分散堆放，监理巡查。
7.10高支模现场安全警示标志必须严格按照已批准的施工组织设计进行设置，施工现场安全维护也必须符合相关要求，要设专人进行现场指挥。
8、高大模板监理的工作方法
8.1平行检验
施工单位施工测量放线完成后，报监理部审查，监理部将委派测量专业监理工程师对施工单位测量放线内容进行复核，复核结果满足相关规范要求后方可进行下道工序施工。
测量监理工程师还将对施工单位的支架预压沉降观测进行抽查，以保证测量数据的真实有效。
8.2、旁站
现场监理对高大模板工程搭设与拆除实施全过程旁站监理，即时发现安全隐患即时发出书面责令整改，情节严重者报总监理工程师责令停工整改，并由总监理工程师下发暂停工令，若施工单位拒不整改或整改不合格时再即时上报区质安站。
8.3、巡视
监理工程师、监理员每天对施工现场进行巡视，巡视内容主要是检查施工单位是否按已审批的施工方案施工及现场存在的安全隐患。
巡视发现问题及时通知施工单位整改，并下发书面整改报告，情节严重者报总监理工程师责令停工整改，并由总监理工程师下发暂停工令，若施工单位拒不整改或整改不合格时再即时上报区质安站。
9、附：
危险性较大分部分项工程监理检查记录
危险性较大分部分项工程监理检查记录表
工程名称：
检查项目：
检查记录
1.钢管、扣件材质
2.板下立杆间距
3.大梁下立杆横距
4.大梁下立杆纵距
5.大梁下木方间距
6.水平杆步距
7.水平杆拉通
8.剪刀撑布置
9.扫地杆布置
10.扣件紧固
11.砼堆积厚度
检查结论：
整改意见：
被检查人：
检查人：
检查日期：
升级会员 