试验仪器操作规程.docx

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试验仪器操作规程

12.4试验室工作职责和岗位职责

12.4.1工作职责

工地试验室工作职责：

负责全室工作，负责组织完成所承担的各项试验检测任务，并对完成的试验检测资料质量负责；贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程、规范及技术管理规章制度；对试验站试验、检测工作计划的完成及检测质量负责；认真贯彻执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地进行各项检测工作；督促、检查各岗位执行情况，考核各类人员的工作质量；定期主持召开工地试验室主任办公会议，讨论和研究生产中的问题，并针对出现的质量问题，认真分析原因，制定对策；负责管理试验检测资料，可以指定试验工程师（资料员）实施具体管理工作；对本室的安全生产全面负责；组织人员深入施工现场，加强现场管理，检查指导本标段取样人员的工作；了解施工情况，协助本标段解决施工中的有关施工技术难题；参加本标段的工程质量检查及事故分析会议，提出提高工程质量的意见；组织进行在本标段安排的技术开发项目的有关工作；提出本工地试验室仪器设备的购置、更新、改造及修理和报废计划，组织仪器设备送检和校验。

对各工地试验组的业务统一管理、并对各工地试验组进行业务指导。

完成领导交办的其它工作。

试验组工作职责：

认真执行现行检验和试验及施工的有关标准、规范和规程；在见证人员的见证下，具体负责按有关规定进行各类原材料、生产过程中的半成品、成品的取样工作；做好样品的包装与保管工作，防止样品在保管、运输、养护过程中丢失、损坏；对生产过程中的各种取样的代表性负责；负责对工地混凝土、砂浆标养室的管理工作，确保养护条件符合规范要求；负责原材料检验状态的标识工作，对未经检验或检验结果不明（除混凝土、砂浆以外）的原材料进行监督管理，防止用于工程中；负责商品混凝土施工过程中的验收工作，对不符合要求的混凝土，负责监督清理出场；参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。

12.4.2工地试验室主任岗位职责

1、负责本工地试验室全面工作，组织开展各项试验检测项目，对中心试验室承担领导责任和质量责任；

2、负责工地试验室的机构设置和资源配置，各检测组负责人的任命和各类人员的聘任及分工；

3、协调工地试验室内部及外部关系；

4、贯彻执行国家有关法律法规，负责制定工地试验站的质量体系文件；

5、组织制定工地试验室年度工作计划；

6、参与工程结构质量事故的调查；

7、参与工程分部、分项及单位工程的质量交验及验收。

8、对本站的安全生产全面负责。

9、完成领导交办的其他工作。

12.4.3技术负责人岗位职责

1、负责工地试验室的技术工作；

2、负责工地试验室人员的技术培训工作；

3、负责组织编制和修订质量体系文件；

4、负责审核工地试验室的试验检测参数不超出母体试验室授权范围；

5、负责组织有关质量争议和仲裁检测的工作；

6、负责组织有关技术成果的鉴定工作；

7、负责审批质量体系文件、作业指导书、试验报告等技术文件；

8、负责跟踪试验检测规范、标准、规程使用情况，对中心试验室采用的试验检测规范、标准、规程进行确认；

9、负责工地试验室设备的检定或标定工作。

12.4.4质量负责人岗位职责

1、负责工地试验室的质量工作，保证质量方针和质量目标的落实；

2、负责工地试验室质量体系文件的制定和修订，负责维持质量手册的有效性；

3、组织质量体系文件及相关法律法规的宣贯，对执行情况进行监督检查，保持质量体系有效运行；

4、编制质量体系年度审核计划并组织实施；

5、负责接待和处理客户提出的抱怨；

6、协助工地试验室主任开展质量体系管理评审。

12.4.5授权签字人岗位职责

1、对本人签发报告的检测结果的完整性和准确性负责；

2、熟悉技术记录、检测报告及其核查程序；

3、熟悉本人授权项目的检测技术，掌握有关检测标准、方法及规程；

4、有能力对相关检测结果进行评定，了解检测结果的检测不确定度；

5、了解有关设备维护保养及定期校准/计量检定的规定，掌握其校准/计量检定状态；

6、了解工地试验室被授权认可的检测能力范围及限制范围。

12.4.6试验工程师岗位职责

1、在主任安排下，根据施工组织设计和质量保证体系计划，编制试验工作计划。

2、实施试验检测计划，严格按照标准、规范要求和仪器操作规程进行试验操作。

试验完毕应填写仪器使用记录。

4、认真、及时填写原始记录，完成试验检测报告，做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签字齐全。

5、认真、及时进行试验台帐登记。

6、协助主任完成试验检测管理工作。

7、对本室来样进行管理。

8、发现问题及时向主任报告。

9、按时填写质量报表与月报。

10、完成领导交办的其他工作。

12.4.7设备管理员岗位职责

1、负责试验室仪器、设备的管理工作。

制定维修保养计划并组织实施。

定期检查，及时掌握仪器、设备维修保养和完好率的状况。

2、参与仪器、设备的安装，调试及验收工作，负责办理交验手续。

3、负责试验室仪器、设备台账及设备档案的管理，督促做好仪器、设备使用档案的记载。

4、负责调查、分析仪器及设备事故原因，并提出处理意见。

5、负责定期组织检查设备状况，发现故障立即停机，组织维修。

6、对带病运转和有故障的仪器、设备，有权停止检验人员使用。

12.5试验人员守则及工作规程

12.5.1试验室检测人员工作行为准则

1、忠于职守，努力按时完成领导分配的检测任务。

2、严格遵守各项规章制度，严格按照规范、标准、试验方法、操作方法进行检测工作。

3、坚持科学的态度、实事求是、不能随意修改检测数据，更不准臆造数据，保证检测数据和检测结果的真实性和公正性。

4、坚持文明检测，保持试验室和试验现场的整洁，不准在试验室内做与试验无关的事情。

5、保守秘密，对检测数据或结果、未经领导批准、不准随意扩散。

6、清正廉洁，不接受用户请客、送礼，在检测工作中不受金钱引诱及上级行政和各方面的不良干扰。

7、检测人员凡违反上述规定者，均为违反纪律，按情节和后果分别给予批评教育或警告等。

情节或后果特别严重的，应予追究法律责任。

12.5.2样品管理员岗位职责

1、负责样品室的环境条件的监控、安全管理和卫生清扫工作；

2、负责样品的接收、查验，详细记录样品的状态，向客户及时说明样品是否满足所做试验的要求；

3、负责将样品存放在适宜的区域，保证样品在管理期间不混淆、不变质；

4、负责对过期样品的处理。

12.5.3设备管理员岗位职责

1、建立和管理的设备档案；

2、负责编制设备校准/计量检定计划和维护计划，按计划安排送检、自校和维护；

3、正确使用设备标识，保证在用设备处于完好状态；

4、定期组织对设备的维护保养，并建立设备维护保养记录；

5、负责对故障设备的维修管理，并及时向主任报告；

6、负责建立检测设备的流转及外借记录，并全程跟踪设备在流转及外借过程中的工作状态。

12.5.4档案管理员岗位职责

1、负责所有文件的分类、编目和保管；

2、负责质量体系文件的发放和收回；

3、负责检测报告及有关资料的归档及管理；

4、负责标准、规范、作业指导书等技术文件的归档及管理；

5、负责人员技术档案的管理；

6、负责档案室的环境条件、安全和卫生，保证档案资料完好无损。

12.5.5试验检测人员职责

1、在主任的领导下，严格按照技术标准检测规程，承担所从事的试验检测工作，并对检测数据的真实性和准确性负责；

2、熟悉所从事的检测工作，认真学习专业知识，掌握专业检测技术的现状和发展趋势，提高检测技术水平；

3、严格按照检测规范开展各项检测工作，按规定做好检测记录，对大项目的检测或有疑问的检测数据要认真核对，并要按规定对数据进行分析处理，对计算结果认真复核并及时报告检测结果，确保检测数据和结果的准确、可靠、真实；

4、爱护仪器设备，定期进行维护保养，检测前检查校正，检测后检查仪器是否正常，并及时清理，发现故障或异常情况及时报告主任，并对检测数据有效性进行评定，采取相应的措施；

5、有权拒绝使用不合格或超期检定的仪器设备，有权拒绝行政领导对检测数据的干预，有权超越反映弄虚作假或违反检测规定的行为；

6、严格遵守试验室的各项管理制度，服从分配，坚守岗位，按时完成试验检测任务；

7、遵守安全检查制度，实行文明检测;

8、讲求工作效率和职业道德，热情服务，本着“科学、公正、求实、创新”的工作态度完成本岗位的工作；

9、负责编制检测报告，并对检测报告的质量负责；

10、负责在检测报告中或通过直接对话向客户提出意见和解释的工作。

12.5.6试验人员岗位职责

1、在试验室主任的领导下，努力完成各项检测工作；不断提高自己的试验检测技术和业务技能；

2、积极参加各种试验技术培训，并取得相应资格证书；

3、熟练本室各类试验仪器的操作及维护保养要求；

4、认真学习试验规程及施工技术规范，严格执行试验精度要求，为整个工程施工提供真实可靠的试验数据；

5、试验开始前要认真检查试验设备的状态、精确度、可靠性等，并正确、准确评价试验环境对试验结果的影响；

6、试验过程中应严格按试验规程操作，并详细记录相关原始数据；必要时，现场仅提供相关可参考的数据，试验结论须见检测报告；

7、及时向领导汇报试验工作，认真完成领导交给的任务。

12.5.7仪器设备管理员职责

1、严格执行计量法，根据各种仪器设备的性能和检测频率等情况，确定检定周期，按时送检；

2、定期检查和抽查在用仪器设备的技术状况，发现不正常或损坏时，有权立即贴“停用”标志，做好相应记录；

3、建立详尽的仪器设备档案；

4、妥善保存各种仪器的使用说明书及有关资料；

5、完成领导临时交办的任务。

12.5.8计量管理员岗位职责

1、认真学习并严格执行国家计量法和上级计量部门的有关规定；

2、负责本室仪器设备的定期送检和校验，确保仪器设备和计量器具的受检率100%；

3、掌握本室仪器设备的技术状况，根据仪器设备的检定结果对其进行标识，并及时修改计量检定台帐；

4、负责本单位试验检测人员的具体管理工作，建立试验检测人员台帐，对人员调整变化情况及时掌握并登记。

12.5.9安全员岗位职责

1、在主任的领导下，负责对试验室安全工作的监督和检查。

2、协助主任贯彻执行执业健康安全生产安全法律、法规和其他要求及本企业的规章制度。

3、监督安全技术措施、安全技术交底和岗位安全生产责任制的落实，参加安全检查，做好安全教育培训工作。

4、做好试验室的安全巡视。

对各项安全防护设施和装置，经常性检查，发现问题监督整改措施的落实。

5、负责试验人员佩戴和使用劳动保护及防护用品的监督检查。

6、做好安全内业管理资料和检查记录工作，做到及时、真实、规范。

7、有权对违章指挥、违章操作的人员和行为，按照奖惩办法给予处罚，对冒险蛮干的人员及时教育，对不听从者有权停止其作业。

8、发生生产安全事故，应做好记录、及时报告、保护现场、

抢救伤员、配合调查，并监督纠正与预防措施的落实。

9、负责每月安全事故的统计报表和建立事故档案。

12.6仪器设备操作规程

12.6.1BC-300D型电脑恒应力压力试验机操作规程

1、打开电源，启动油泵。

2、进入参数设置对话框，按需要设置好试验编号、试件截面、加载速度，确认“峰值保持”灯亮，若不亮，则按一下[峰值]键。

若阀口未复到位，可以按[菜单]键，将焦点移到“阀口复位”后按[选择]键进行阀口复位。

3、装好被测试样。

4、按[启动]键开始试验，“停止”指示灯灭，“启动”指示灯亮，屏幕上提示“正在运行…”当活塞抬起后，若当前力值不为零，可以按[清零]键清零。

当试样受压后，若设置为“自动加载”，则系统按照预先设定的加载速度自动加载，试样破碎后系统自动卸载；若设置为“手动加载”，则手动控制送油阀加载至试样破碎，并打开回油阀卸载，仪表自动记录试验结果，序号自动加一，若一组试样做完，则试样编号自动加一。

5、重复3、4操作，直至试样全部做完。

6、试验完毕，关闭电源，清理仪器。

7、作好仪器使用前后状态记录。

12.6.2DYE-2000KN电液式压力试验机操作规程

1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，各油管接头和紧固件是否有松动；

2、将试件表面擦试干净，检查外观是否有明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换原损试件；

3、将试件按下压板定位线框放在下压板中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置；

4、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入；

5、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降；随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱；

6、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告；

7、操作时，下压板上升高度不得超过4㎝，以免发生意外；

8、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破碎时碎片崩出伤人；

9试后随即清除破碎试块，以待下次试验。

当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

10、试验结束后，清理打扫压力机保持卫生，并记录仪器使用前后状况。

12.6.3LB-40型钢筋标距仪操作规程

1、首先确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。

2、调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线边向上），固定好。

3、调节高度手柄，使锥尖距钢筋2-3mm左右。

4、开动仪器从左到右打点，打点长度满足要求后关闭电源开关停止，或至最右端自动停止。

5、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，试验结束。

6、左行锥杆至最左端，以便下一次检测。

7、记录仪器使用前后状况。

12.6.4WE-600E型万能材料试验机操作规程

1、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。

2、开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

3、将试样的一端夹与上钳口中。

4、液晶仪清零点。

5、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。

6、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

7、试样断裂后，关闭送油阀。

8、打开回油阀卸荷。

9、取下断裂后的试样。

打印试验数据。

10、试验完毕，关闭电源，清理卫生并作好仪器使用前后状态记录。

压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

12.6.5DKZ-5000型电动抗折试验机操作规程

1、总开关接通电源。

2、使加荷游锤在零位，调整配重铊使指针对零，主杠处于水平。

3、清除夹具上圆柱表面杂物，擦去试件表面的水份和砂粒。

5、将试件放入抗折夹具内，转动下手抡使试件被夹紧，置主杠杆一个仰角（试件龄期短仰角小，龄期长仰角大），其值根据实际确定，使试件断裂时杠杆尽量处于水平位置。

6、按启动按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压核微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度值并记录。

7、按压游锤按钮，推动游锤回至零位，转动手轮，取出断裂试件。

8、切断电源，检查擦拭仪器。

9、记录仪器使用前后状况。

12.6.6FBT-9型水泥比表面积自动测定仪操作规程

1、透气检验：

用橡胶塞赛紧压力计容桶接口，设定必要参数启动仪器，仪器停止后观察液面是否降落，无降落为正常。

2、试料层体积标定：

用水银排代法按JC/T956-2005测定。

3、试样准备：

试样先通过0.9mm方孔筛，再在110±5℃下烘干1h，在干燥器中冷却至室温。

4、试料层制备：

将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。

称取确定的试样量，精确到0.001g，倒入圆筒。

轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。

再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转圈，慢慢取出捣器。

5、标定K值：

将基准材料当做试样，设置基准材料比表面积Ss、密度ρs、空隙率εs，开动仪器测量，得出K值。

6、测量S值：

设置试样密度ρ、空隙率ε，开动仪器测量，得出试样比表面积S值。

7、检测完毕，擦拭干净仪器，并记录仪器使用前后状况。

12.6.7JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程

1、检查电源接触是否良好，叶片旋转方向是否正确，若与箭头方向不一致应立即停止工作。

2、准备标准砂1350g、水泥450g、水225g，搅拌锅用湿布抹湿。

3、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，砂罐内装入标准砂，把水加入锅内，再加水泥，把锅放在固定架上，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

4、立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，把机器转至高速，再搅拌30s。

停拌90s，在第一个15s内用一胶皮将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s，整个过程需240±1s。

5、根据水泥品种制试件数量，成型三条试件。

6、交换水泥样品或使用完毕应重新将锅和搅拌叶用湿布擦净。

如不再使用，关闭电源，再用干布纯净水分。

7、记录仪器使用前后状况。

12.6.8LD-50型雷氏夹测定仪操作规程

1、雷氏夹选取：

将雷氏夹横向一根指针的根部挂在测定仪的悬丝上，另一根指针的根部挂300g砝码，这时两根指针尖端在测弹标尺上张开17.5±2.5mm范围内，若超过此范围为不合格的雷氏夹。

2、从养护箱中取出以标准养护24±2h的雷氏夹垂直在夹座内，指针尖端指在测膨胀值尺上读取指针尖端距离A，精确到0.5mm。

3、从沸煮箱取出经过沸煮并冷却到室温的雷氏夹试件，将其垂直放在测定仪夹座内，指针尖端在测膨胀标尺上读取指针尖端距离C，精确到0.5mm。

4、依据规范计算并判定。

5、记录仪器使用前后状况。

12.6.9NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程

1、检查电源电压是否符合要求，叶片旋转方向是否正确，否则应立即停止工作，调整线位。

2、将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过后，将称好的500g水泥倒入搅拌锅内。

拌和时，先将锅放在拌和机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。

3、停机后提起搅拌翅取下搅拌锅，从锅中取出试料进行有关试验。

4、试验完毕或更换水泥试样时，关闭电源将搅拌锅、搅拌叶等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。

5、记录仪器使用前后状况。

6、将物品放回原位，摆放整齐，清扫工作间保持干净。

12.6.10NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1、使用前接通电源打开电源开关，启动、跳动25次自动停为止，用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。

2、将水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截锥圆模高约三分之二处，用小刀在垂直两个方向各划5次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层水泥胶砂装到高于截锥圆模2厘米，同样用小刀在垂直两个方向各划5次，再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压10次。

捣压后胶砂应略高于试模，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面，装胶砂和捣压时用手扶稳试模不动。

3、捣压完毕取下模套，用刮平刀从中间向边缘分两次以近水平的角度将高出截锥圆模的胶砂刮平，并擦去落在桌面上的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起，启动电机，以每秒钟一次的频率在25±1s内完成25次跳动。

4、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，用mm表示。

5、仪器用完后，擦洗干净。

6、记录仪器使用前后状况。

12.6.11YH--40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程

1、检查电源是否接触良好。

2、设置温度为20℃、湿度95%，对控制仪进行试运行，当仪器能够保证温度20±1℃、湿度大于95%时，表明仪器运行正常。

3、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏。

4、设专人进行管理，定时进行观察记录，保证仪器工作性能

5、本控制仪应置于通风、干燥、无腐蚀性介质的环境中使用。

6、定期更换养护用水，以免养护用水时间过长变质发臭。

7.设专人做好每天的温湿度记录。

12.6.12电子天平（电子秤）操作规程

1、天平应安放在牢固的台面上，离振源较远，清洁干燥的室内温度在17～23℃左右，避免阳光晒射，天平应保持清洁干燥。

2、检查天平安放是否已经水平，需要调平的天平还需气泡调入圆圈的中央，插上电源进行预热。

不应把过热或过冷的称物放在天平上，应使物体与天平温度一致后，再进行测量。

3、使用天平不能超过天平的最大称量。

4、使用天平完毕后，必须检查天平电源是否关闭，天平是否清洁，布罩是否盖好，以防灰尘侵入。

5、记录仪器使用前后状况。

12.6.13FYS-150B型水泥负压筛析仪操作规程

1、将仪器安放在平整且水平的地面上，将电源插头插入220交流电源插座内。

2、将计时器定于所需要时间，如果工作负压超出“4000～6000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。

3、筛置于筛析仪上，检查密封性能；

4、将样品按规范要求数量称量，倒入试验筛内，盖上筛盖，启动仪器，待停机后取下试验筛，称取筛余量。

5、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。

6、记录仪器使用前后状态，切断电源。

7、仪器初始工作时压力不可调节太高，以免损坏仪表，清理标准筛时不可用硬物，应用软毛刷清理干净。

12.6.14新标准维卡仪操作规程

1、准备工作：

制样时用湿布将试模、抹刀擦净，测定时将试针用湿布擦净，并注意滑动部分能否自由滑动，试针是否垂直。

2、标准稠度的测定：

将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃地板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然松动，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距离底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。

3、初凝时间的测定：

试件在标准恒温恒湿养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时，从标准恒温恒湿养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。

观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态。

4、终凝时间的测定：

为了准确观测试针沉入的状况在终凝针上安装了一个环形附件。

在完成初凝时间测定后，立即试将模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，有水泥全部加入水中至终凝状态。

5、使用之后，擦洗干净，涂防锈油，记录仪器使用前后状况。

12.6.15ZS-III型水泥游离子氧化钙测定仪操作规程

1、准确称取试样400mg（视游离氧化钙含量而定），置于干燥的250ml锥形瓶中，

2、加入30ml乙二醇—乙醇溶液，轻摇锥形瓶使试样分散开，放入一枚搅拌子，装上小型冷凝管置于游离钙测定仪上，

3开启电源开关待循环泵正常工作后，轻触定时显示器的上升、下降键预置到3分钟显示。

4、以较低的转速搅拌溶液，同时升温，电压表指针打在100-150V左右的位置上，当冷凝下的乙醇开始滴下时，轻按启动键，此时启动键的发光