汽机管道word版本.docx
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汽机管道word版本
江苏中能硅业科技发展有限公司自备电厂项目
汽机汽水管道
监理实施细则
编制：
审核：
审批：
黑龙江百信建设工程监理有限公司
中能硅业科技发展有限公司自备电厂项目
监理部
二0一三年七月
1、工程概况
2、工艺流程
3、编制依据
4、监理内容及监理目标
5、监理工作程序
6、管道安装质量过程控制
7、安全文明施工管理
一、工程概况：
江苏中能硅业科技发展有限公司自备电厂位于徐州市开发区，东邻坡里路，南靠荆山路，西靠永永路，北靠三环北路，距京杭运河约1KM，西距京台高速、京沪铁路1.2KM，南距杨山路1.4KM，厂址场地东西方向长1130M，南北宽360-380M。
本期工程安装1X350MW超临界抽凝发电机组，热力系统采用单元制。
二、工艺流程
2.1、主要设备：
锅炉—汽机—发电机
2.2、主蒸汽系统，再热蒸汽及旁路系统
2.3、主蒸汽系统主蒸汽管道从过热器出口集箱以双管接出后合并为单管，在进气前分成两路，分别接至汽机左右侧主汽门管道材料用SA335P91.
2.4、再热蒸汽系统，再热热段管道采用2-1-2链接方式，再热热段管道材质采用SA335P91，再热冷段材质采用A672B70CL32.
2.5、给水系统
系统设置2台50％BMCR容量的汽动给水泵，给水系统三台高压加热器水侧设给水大旁路，给水管道材质为15NCuMONb5-6-4.
2.6、抽气系统
汽轮机具有八级抽气，其中第四级抽气为调整抽气，一、二、三级抽气供三台高压加热器，四级抽气供除氧器、给水泵、驱动汽轮机和辅助蒸汽系统，正提供工业蒸汽，五、六、七、八级抽气分别向5号、6号、7号、8号低压加热器供汽。
2.7、辅助蒸汽系统
辅助蒸汽供全厂公用汽源。
本工程设一根压为0.8-12MPa，温度为240-380℃的辅助蒸汽联箱。
2.8、凝结水系统
凝结水设两台100％容量的立式凝结水泵，一台无头除氧器，凝结水采用牛压精处理装置。
2.9、主厂房内循环水
循环水泵统采用开式或闭式。
3.0、凝汽器有关管道抽气真空系统
凝气抽真空设两台100％容量的机械真空泵，两台泵同时投入（在汽组启动时）正常运行后，一台真空泵投入使用。
3、编制依据
3.1、根据江苏中能硅业科技发展有限公司自备电厂百信监理规划编制
3.2、电力建设施工及验收技术规范（2009）
3.3、火电施工质量检验及评定标准（1998）
3.4、建设工程项目管理规范GB501326-2006
3.5、建设工程监理规范，国电火GB50319-2012
3.6、电建1996-159号《火电厂基本建设工程启动及竣工验收工程》
4、监理内容及监理目标
监理内容：
汽机专业的主蒸汽管道、除氧器有关管道、除氧器加热蒸汽管道、主给水管道、凝结水管道、除盐水管道、疏放水管道、开、闭式循环水管道、汽机本体射水抽汽管道、本体密封水管道、本体油系统管道、压缩空气管道等中低压管道。
厂区埋地管网管道安装（循环水进回水管、消火栓给水管道、消防炮给水管道、生产给水管道、重复利用给水管道、生产回用水管道等）。
厂区管网中的生活给水、生产污水排水、生活排水、雨水排水等给排水管道分由土建专业分管。
4.1审核并批准施工单位编制的本工程专业施工组织设计（方案）及施工质量验收划分表。
4.2审查施工单位各项施工准备工作、核查施工单位工程开工必备条件并提出监理意见。
4.3监理工程师参与设计院交底工作，组织图纸会审，并根据施工图纸，会审纪要及生产运行、质监要求，协调解决处理施工、试运中出现问题，并按设计图纸及规范要求，对施工单位的日常技术工作操作要领相互商讨，使施工单位能适应本工程的各项管理制度及要求，对设计变更提出监理意见。
4.4做好预控工作，消除在加工、安装中出现影响工程质量及外观的通病，贯彻执行工程质量、工艺规范要求。
4.5监理工程师对施工单位自行采购的供应商进行资质审查，要求施工单位采购使用的材料、构配件具备出厂合格证、质保资料，对所有主要原材料实施质保单、试验单登记制度。
重要材料必须真写材料审检单并检查工程使用的原材料、半成品、成品、构配件的质量并做好抽检测试工作，不合格材料及构配件严禁使用。
4.6检查工程施工质量，组织并参加工程各阶段验收，考核施工质量，实行工程质量全过程控制。
4.7参与工程质量事故的分析及处理，对施工中出现的威胁安全或影响质量的重大问题及时提出“暂停施工”通知，并制定处理措施。
4.8以质量控制为核心，坚持高标准，严要求，抓全过程，抓预防为主的“一高一严二抓”的质量控制原则,实现工程创优
监理目标：
认真执行监理合同，本着“科学控制、信守合同、竭诚服务、顾客至上”质量方针，遵循“守法、诚信、公正、科学”的行为准则，通过现场监理工程师工作，力求使主厂房及厂区管辖范围内的管道安装进度满足总工期的需要，分项、分部工程合格率100%，分项工程的一次合格率95%以上，分项、分部工程优良率95%以上。
单位工程优良率100%。
五、监理工作程序：
5.1．施工质量检查验收监理工作程序
分项工程
施工单位自检一、二、三级
施工单位整改填写工程报验单四级
NO监理工程师进行质量查验（业主）
监理签署工程报验单评级
进行下道工序
5.2．施工前期监理质量控制程序
审查施工组织设计
NO
修改
OK
审查单位工程施工技术方案
NO
修改
施工准备
NO
修改
检查开工条件
会签开工报告
通知纠错
施工监理
（巡视检查）
（质量监督）
（隐蔽前检查）
（质量文件检查）
（原材料检查）
N
Y
检查验收
整改NO
OK
验收签证
5.3．隐蔽工程质量检查验收程序
隐蔽项目施工
施工单位自检
NO监理工程师复验
签证、工程隐蔽
5.4.竣工资料审查流程：
N
六、管道安装过程质量控制
6.1施工前预控
施工前预控，主要是围绕开工条件的审批来进行。
承建单位必须具备以下开工条件，方能申请开工：
6.1.1作业指导书已经编审，并已进行了技术交底，报监理备查；
6.1.2施工图已经会审，并具备图纸会审记录；
6.1.3对计量器具进行统计并附上相应的检定证书，报监理审查；已在总台帐之列的，无须再另附检定证书。
6.1.4对进场的施工机械进行统计，报监理备查；
6.1.5报特殊工种的工作人员的上岗证书，如焊工等；
6.1.6提供建筑安装的中间交接证明书。
6.1.7主要材料、加工件的出厂合格证明，如：
阀门、管道、支吊架及各类管件等；同时，应提供合金部件的光谱复查报告；并对进场的材料及管件进行必要的外观检查和按规定进行抽检。
特别应注意高温高压管道的支吊架配件的缺损问题。
6.1.8满足工程总工期要求的本单位工程的施工作业计划，以便监理工程师对照，督促落实，必要的时候提醒纠偏。
6.1.9承建单位开工条件的准备，原则上必须具备以上条件外，如人力资源、施工场地的条件也必须满足开工的需要；其中个别的条件，一时无法满足的，监理工程师可根据具体情况，在开工后要求其定期落实，但应以不影响该项目的连续施工为原则。
6.1.10审查并批准施工单位根据本单位工程制定的管道安装验评划分表，并按验评划分表的内容对工程检查验收。
如果在安装过程中，发现验评划分表中的内容因工程内容增加或遗漏而不能反映本工程的实际状态时，可以对划分表升版。
升版后的内容须经监理审查并批准。
6.2.施工中过程控制
6.2.1巡视、旁站、平行检测，是监理工程师实施过程控制的常用方法。
6.2.2.必须严格执行三级验收制度，不得实行并级验收；有监理参与验收的项目，必须提前通知监理工程师，并填写相应的验收签证单（附上相关记录）；施工过程中，监理工程师随时在现场抽查一二级验收项目，或一二级验收签证及有关的安装记录，承建单位施工及各级质检人员必须予以配合。
6.2.3对有设计的管道安装，应按设计院，制造厂图纸说明书等资料检查其系统，几何尺寸的正确性，若发现问题，应及时联系纠偏和改正。
对无设计的小管道则应按《火力发电厂汽水管道设计技术规定》中的有关规定进行施工，检查和纠偏。
6.2.4施工工艺及方法，应按经审批过的有效作业指导书进行施工，且应符合管道篇的有关规定；其管道对口要求应符合《电力建设施工及验收技术规定》（火力发电厂焊接篇）中的有关内容，厂内高温高压汽水管道、冲洗后的管道以及油管道等特殊管道的焊接均应氩弧焊打底。
6.2.5严格按照中华人民共和国颁发的《工程建设标准强制性条文》电力部分中有关管道、焊接、金属监督等规程中相关的强制性条文要求施工。
6.2.6严格遵守相关工艺、规范，严格执行质量标准，严格把好质量监督、检查、验收关，做到外观质量与内在质量不达质量标准不报验、不签证。
6.2.7根据施工单位的报验，及时做好四级验收项目的检验工作和抽查重要的三级验收项目，并根据施工质量验评标准严格把好质量签证关。
并对有关施工质量问题实行质量
6.2.8参与工程质量事故的分析及处理，对施工中出现的威胁安全或影响质量的重大问题及时提出“暂停施工”通知，并制定处理措施。
6.2.9管道安装过程中，应特别注意如下几个问题：
A．不锈钢管道与支吊架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过500ppm的非金属垫片隔离。
B.阀门安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯，阀盖及填料室各接合面的严密性。
阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。
厂家明确要求，不需要进行解体的除外。
C.不回收的疏放水、应接入疏放水母管或排水沟中，不得随意将疏放水接入工业水管沟或电缆沟。
D.在数条平行的管道敷设中，其托架可以共用，但吊架的吊杆不得吊装位移方向相反或位移值不等的任何两条管道。
E.对埋地管道，包括钢管道，钢骨架高密度聚乙烯管等管道的安装，在安装中必须按施工工艺及施工程序进行施工，做好管沟开挖，平整，管道敷设，钢管道的对口焊接，钢骨架复合管的对管熔接，均要按相关规范中的施工要求进行。
钢管道在安装前要做好除锈防腐处理，对口焊接后要验收检查合格，未经水压试验不得进行防腐。
钢骨架聚乙烯复合管施工工艺及水压试验应按照有关行业标准要求进行。
前道工序未好，不得进入下道工序，回填前要联合检查，经验收合格后方可回填并办理隐蔽验收签证；对于不锈钢管道，试验介质氯离子含量不得超过25PPm。
F.流量测量装置应在管道吹洗结束后安装上，安装前，必须经热工专业验收合格，作好安装技术记录并办理签证后，方可进行，同时应注意介质流动方向；管道水压前，应全面检查支吊架的受力情况，调整支吊架受力在冷态位置，防止局部支吊架受力不均。
G.施工现场杜绝出现敞开口，管口随时加以有效封闭。
H.管道三通、阀门吊挂前内部必须清理干净，无杂物，两端封闭好。
I.管道在对接对口时（除冷拉口外）严禁强制对口，焊接时严禁在焊口部位外引弧。
J.弹簧支架、吊架、恒作用力吊架安装正确，规格及安装调整均须符合设计要求。
K.导向支架、滑动支架、支座与导向板两侧间隙均匀，滑动面接触良好，热位移偏移装置应符合设计要求。
L.吊架根部必须根据设计热位移尺寸焊接，重视根部焊接质量。
M.热工测点开孔应和汽机安装进行协商，做到管道安装前开好孔。
6.3.事后把关控制
6.3.1管道安装完毕，组织冷态检查验收，按系统、按设计逐个核查支吊架型式、数量、位置、材质、疏水阀、放气管阀，管路系统正确无误。
检查法兰螺栓方向是否一致，螺栓露牙是否符合规范要求。
6.3.2配合热控专业对阀门执行机构的安装方向进行检查，符合专业要求。
阀门检查调整应开关灵活、操作灵敏、指示方向正确。
6.3.3管路系统作严密性试验
A.试验前检查：
焊接和热处理工作结束，经检验合格。
试验方案、组织措施审查通过。
试验表计检验合格，支吊架安装完，临时支吊架符合要求。
不锈钢管试压，应用除盐水,试验介质含氯量不超过25PPm.
B.系统水压试验时，按要求保持压力10min，如发现泄漏，严禁带压修理。
试压合格后，泄压到工作压力，保持30分钟，检查系统中管道连接处的焊口，有无渗漏滴水，试验后应及时排净系统内的全部存水，并拆除临时支吊架、盲板、支吊架上的止头螺丝。
未接完的管道管口要封口好。
对于大口径中低压管道中的地埋压力管，由于无法进行水压试验，可通过与设计及建设方协调,加强焊接质量等措施，如双面焊，亚弧焊，增加拍片数量以保证焊口质量。
未连通的管道还可灌水试验。
无压放水放油管道水压试验在设计中无明确要求时，可参照水工给排水施工质量及验收规范要求进行闭水试验检查。
6.3.4.管道冲洗
A.管道吹扫冲洗方案应经审查批准。
管道吹扫前要对临时布管方案及管道的材质进行审查，方案中应就管道承受的温度、压力进行热力计算，材质及管道壁厚应能满足吹扫要求。
消音器应进行焊接质量检查。
与调试人员配合，对临时系统的管道及管道支吊架、消音器的安装、临时保温、安全措施等进行联合检查，直至满足吹扫条件。
B.主给水管道、主汽管道或辅汽管道，轴封供汽管道等吹扫前，管道内流量孔板（喷咀），调节阀阀芯、止回阀阀芯、滤网等需拆除，排汽管管口朝上倾斜（30°左右），并且支撑牢固，装有消音装置，临时管道安装应牢固可靠，在作业区靠近行人处的蒸汽管道予以保温。
并做好安全措施。
冲洗完毕，临时管道拆除，恢复正式管道。
C.中低压管道水冲洗前要拆除管道上的压力表计，流量计，热控元件等，冲洗时可与这些接口一起冲洗，冲洗后再行安装好。
6.3.5参加试运指挥部下属各组的工作，参加分部和整套调试工作，根据规范和标准要求进行调试质量检查验收，并办理签证；
6.3.6试运转时，及时检查高中压管道膨胀及支吊架状态，发现问题及时处理。
6.3.7在完成一、二级验收的基础上，由承建商质检部门填写工程报验单并附完整技术记录和签证单，提前24小时报送监理工程师审核。
监理工程师审核报验单和有关文件合格后，在双方约定的时间到现场进行检查验收和质量评定。
（需质监站会同验收的项目，由承建商通知质监站一同参加），符合要求后签署确认意见，并对承建商的二级验收签证提出监理意见。
如经监理检验发现质量达不到合格标准，则请承建商实施整改。
整改完成后可申请复验，复验项目要求承建单位质检部门负责人员参加。
未经验收合格的工程项目（或工序），承建商不得进入下道工序的施工，否则将下令停工。
6.3.8项目完工，按有关技术文件、规范和标准要求进行四级质量检查验收并办理签证。
6.3.9检查设计变更、核对设计变更执行，设备缺陷处理的执行,完成后及时闭环。
6.3.10对竣工资料整理。
协助协调承建商和建设单位在规定期限内完成竣工资料的交接。
七、安全文明施工质量管理
7.1．进入施工现场，必须按《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL.5009.1-92中的有关章节执行。
正确使用安全三宝，。
7.2．严格遵守“电力建设安全工作规程”。
进入现场须带安全帽，高空作业系好安全带，并生根于牢固可靠的上方，对违章违规现象及时劝阻制止。
。
7.3．在做好自身安全同时，要检查现场安全文明施工情况，对危及安全的状况及时指出，限期整改
7.4．电源接线应由电工负责，他人不能随意乱拉乱接。
打磨管口应带防护眼镜。
7.5．起吊用具必须完好无损，钢丝绳和葫芦应定期严格检查完好，起吊重物时，下方严禁站人和行走，严禁以管道作为起吊支承点，阀门起吊严禁以手轮作为起吊点。
7.6．避免立体交叉作业。
7.7．施工区域内施工材料、机具应摆放整齐，废料及时清理。
7.8．提高安全自保及不伤害他人的意识。
7.9．对射线探伤工作要及时发布探伤范围和时间，并作安全警戒和专人监护。
监理人员要作好自我保护。
7.10．对厂区管道安装特提出下列几个问题加以注意：
（1）管子吊装就位后，应立即安装支吊架。
如用链条葫芦作临时固定,应将手拉链栓在起重链上，并设保险绳，每天应进行检查。
（2）管道的支架，吊架应一次焊接牢固，支架、吊装未焊好前不得松钩。
（3）管道安装，若用组合方案时，组合件应具备足够的刚性，吊装后，不应产生永久变形。
临时固定应牢固可靠。
（4）管子，管件，管道等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物，并应装设临时封堵头。
（5）安全阀排汽管的重量，不应压在安全阀上，排汽管支吊架，应有承受正反两个方向力的加强度能力。
管阀三向留有一定膨胀间隙。
（6）油管必须有可靠的接地，其接地电阻在4-10欧姆之内。
（7）与运行的管道进行连接前,必须按《电业安全工作规程》<热力和机械部分>的有关规定，办理工作票；连接后，管道上的隔离门应关严并挂禁止操作牌。
黑龙江百信建设工程有限公司
中能自备电厂项目
2013年07月30日
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