重力式挡土墙专项施工方案.docx
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目录
一、 编制依据 3
1.1编制依据 3
1.2编制原则 3
1.3适用范围 3
二、 工程概况 4
2.1工程概况 4
2.2工程设计概况 4
2.3巴中市恩阳教育科技园工程地质概况 6
2.4水文地质特征 7
三、 重力式、衡重式挡土墙施工方案 7
3.1作业流程 7
3.2原场平弃置石方清运 7
3.3测量放线 8
3.4模板及脚手架工程 9
3.5脚手架施工 11
3.6模板施工注意事项 12
3.7砼浇筑 12
3.8拆模与养护 13
3.9墙背填料要求 14
3.10伸缩缝设置 15
四、 桩基、托梁施工方案 16
4.1旋挖钻施工原理及优势 16
4.2旋挖钻孔桩施工工艺图 16
4.3施工准备 1
4.4施工场地布置 1
4.5测量放线 19
4.6桩的轴线控制 20
4.7埋设钢护筒 20
4.8钻孔施工时垂直度的控制 20
4.9钻机就位 21
4.10钻进成孔 21
4.11桩扩底施工、扩孔后孔底虚土和和钻渣的清理和检查 23
4.12成孔、成孔检查 23
4.13岩芯取样 24
4.14钢筋笼的制作与安装 24
4.15桩基声测管安装 26
4.16导管下放 27
4.17水下灌注砼 28
4.18旋挖桩施工应急预案 31
4.19托梁施工方案 37
4.20人员、机具及劳力配置 42
五、 安全防护措施 43
1.消防措施 43
2.雨季施工安全保证措施 44
3.施工用电安全保证措施 44
4.机械设备和车辆的安全管理措施 45
5.高空作业安全防护措施 47
6.防止高空坠物的安全防护措施 47
六、 应急预案 48
1.目的 48
2.组织机构 48
3.启动条件 49
4.应急预案采取的应急措施 49
5.抢险时各小组职责分工 49
6.应急物资储备 50
7.预案终结 51
七、 工程质量保证措施 51
八、 安全保证措施 52
九、 施工环保、水土保持措施 52
一、编制依据
1.1编制依据
《施工质量验收标准》
《混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
《重力、衡重式挡土墙设计规范》
《巴中市恩阳教育科技园重力式挡土墙设计文件》
1.2编制原则
贯彻执行国家、当地政府、等部门制定的有关政策；按照重力式挡土墙工程施工程序，合理安排施工进度，保证质量，确保按期完工，节约资源，保护环境，取得社会和建设单位信誉。
积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平,提高工程质量，降低工程成本。
加强质量管理，全面开展质量管理活动，严把质量关，确保工程质量符合要求。
坚持文明施工，保护环境。
按照国家、地方等部门部及业主对本工程的环境保护的要求，精心组织，严格管理。
1.3适用范围
巴中市恩阳教育科技园“E”段重力、衡重式挡土墙施工。
二、工程概况
2.1工程概况
工程概况见下表。
表2.1-1工程概况一览表
工程名称
巴中市恩阳教育科技园“E"段重力式挡土墙
工程地址
恩阳区
工程类别
学校
建设单位
巴中市金汇发展责任有限公司
设计单位
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
勘察单位
核工业德阳金阳岩土工程有限公司
监理单位
四川省兴旺建设工程项目管理
有限公司
施工单位
四川坤岳建设工程有限公司
质量要求
合格
工期
30
2.2工程设计概况
“E”段挡土墙总长319米，其中E1至E4,长234米为C20混凝土重力式挡土墙。
E4,至E5长85米为双排桩基托梁衡重式混凝土挡土墙（桩基、托梁混凝土C30,衡重式挡土墙混凝土C15）,桩孔采用机械旋挖成孔，桩孔内采用钢护筒护壁，钢护筒采用10mm厚钢板制成，钢护筒上部内直径比桩基设计直径大300mm其他部位护筒内直径比桩基设计直径大100mm见图2.2.1。
桩基、托梁、挡墙等具体尺寸详见设计文件。
图2.2.1桩孔钢护筒示意图
5
2.3巴中市恩阳教育科技园工程地质概况
1.工程地质条件
⑴地层岩性
区域主要出露的地层有第四系全新统素填土外，其余为第四系全新统残坡积形成的可塑质粘土层组成，下伏岩石为白垩系下统白龙组泥岩、砂岩。
（2）第四系
a、 素填土：
平整场地时堆填形成，主要成分由砂岩块碎石夹粉质粘土组成，结构松散，表层填土含少许建筑垃圾，密实度、均匀性差，属于欠固结土，新近堆填，堆填时间约1年，层厚8.00〜14.10m。
b、 粉质粘土：
第四系残坡积成因。
浅黄色，可塑状，中等压缩性，主要成分为高岭土、水云母等粘土矿物，粉质粘土中夹少量风化砂岩、泥岩碎石，碎石含量10〜15%,层厚0.5〜6.0m。
（3）基岩
白垩系下统白龙组泥岩、砂岩：
a、泥岩（、b）：
紫红色，主要成份为粘土矿物。
泥质结构，中厚层状构造。
节理、裂隙发育，岩层产状156。
Z3°,倾角较平缓，层位较稳定。
场地内均有分布，成强风化、中风化状态。
强风化泥岩：
质软，岩芯成短柱状、碎块状，采取率低。
全场均有分布,层厚0.50-4.00mo
中风化泥岩：
砖红色，矿物成分为粘土矿物，泥质结构，中厚层构造,水平层理，节理裂隙一般发育，岩芯呈柱状、长柱状，岩芯取芯率高，约80〜91%,岩性软，结构面较清晰，锤击声哑，无回弹感，部分见凹痕，浸水后可分成碎块，根据岩石室内试验，其天然单轴抗压强度为6.5MPa,结合地区经验，定性为极软岩，钻探岩芯取样较完整，岩体基本质量为V级。
b、砂岩（Kib）:
浅灰色、灰白色，风化后呈灰褐色，中厚层状构造，砂质结构，泥质胶结，岩层产状156°Z3°,矿物成份主要为长石、石英等，呈强风化、中风化状态。
强风化砂岩：
浅灰色、青灰色，岩芯破碎呈短柱状、碎块状，裂隙发育，层厚0.90-3.50m,除局部开挖部分缺失外，主要分布于拟建场地南侧。
C、标段重力式挡土墙所处位置为较陡的高边坡部位，原场平施工单位爆破的砂岩弃置在边坡的上下，堆积厚度局部达10多米。
2.4水文地质特征
地表水主要为大气降水以及施工用水，场地地下水主要为孔隙水和基岩裂隙水，弱发育，受地表水的补给，沿裂隙向下排泄。
三、重力式、衡重式挡土墙施工方案
3.1作业流程
原场平弃置石方清运一测量放样一基坑开挖一地基承载力检验一模板安装一泄水孔设置一沉降缝或伸缩缝设置一混凝土浇筑一拆模及养护一反滤层施工一墙背回填。
3.2原场平弃置石方清运
⑴首先将原场平施工单位弃置的爆破砂岩石方清运，原大部分弃置的块石较大无法采用机械直接装车外运的采用机械破碎解小然后再装车外运。
外运运距离施工现场13KMO
⑵清运弃方场地宽度要满足施工现场基槽开挖并能满足在基槽内施工安全的要求。
3.3测量放线
依据现场恩阳区规划部门已给的坐标控制网结合设计文件的坐标点，测设出挡墙顶的内外边线、转角点、各分段起止点等并做好点位桩。
3.基坑开挖
⑴开挖前将场地清理平整，做好排水坡向.向有关部门了解和查阅资料，在施工红线范围内是否有地下管线、电缆，洞穴，如有应先排除后方进行开挖。
⑵基槽土石方部份坡比按1:
2采用挖掘机开挖和机械破碎，当挖至设计标高后若基底持力层不能满足设计要求时应继续下挖挖至持力层能满足设计要求为止，以上预留30cm则用人工钎打并按设计坡比要求形成内低外高倒坡。
基槽开完成型后将基底清理干净，并通知地勘单位、设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。
检查基底承载力、轴线和标高，基槽超挖部分采用C20混凝土回填至设计标高，同时作好隐蔽检查记录并签证。
⑶挡土墙基槽开挖时须注意槽壁的稳定，开挖后应立即施工挡墙及墙背回填，避免基槽坍塌。
表3.3.1 挡土墙明挖基槽各部尺寸允许偏差及检验标准（每10米）
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
检验方法
1
台阶尺寸
±100mm
4点
尺量
2
斜面基地斜率
±1%
4点
水平尺与
楔形尺量
3
起讫里程
±100mm
截面尺寸变化处2点
经纬仪测量、尺量
4
基底高程
"mm
4〜6点
水准仪测量
3.4模板及脚手架工程
⑴模板施工
①挡土墙模板采用每层80cm高分段安装，混凝土分段浇筑。
模板采用915mmX1830mml8mm厚九层胶合模板，模板背后布置5cmX10cm方木次龙骨，次龙骨方木竖向布置，纵向间距15cm（中对中），5cm宽一面使用钢钉钉在模板上，主龙骨采用中48钢管双拼而成，圆弧挡墙部位主龙骨采用中32的圆钢双拼而成，主龙骨水平布置，竖向间距40cm,外模与内模使用①18对拉螺栓加蝴蝶卡对拉螺栓端部使用双螺母进行加固，对拉螺栓布置间距：
水平X竖直=0.6mX0.4m,模板的上口必须设置一道主龙骨和锁口对拉螺栓。
为防止模板产生变形和位移首次模板在垫层混凝土内、上层模板在下层成型挡墙混凝土顶沿挡墙纵向按间距0.5m埋设中25的钢筋桩外露20cm再用中12的钢筋斜拉焊接与内外模板拉结固定。
见图3.4.1
图3.4.1模板安装图
②模板与佐的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能，模板使用后应按规定修整保存，注意保护外表面光滑。
③挡土墙在距地面0.5m以上设置泄水孔，其间距2m*2m,泄水孔采用中lOOpvc管设置，泄水孔坡度5%,泄水孔内侧设置一滤水层。
见图3.4.2
图3.4.2泄水孔安装图
3.5脚手架施工
外模架立借助临时脚手架进行拼装加固，脚手架采用双排立杆临时脚手架，脚手架立杆横间距为0.9m纵向间距为1.2m，脚手架步距为1.6米。
脚手架搭设高度超出挡土墙顶1.8m。
①立杆施工
立杆施工底部置于坚硬的基岩上，脚手架要设置纵、横向扫地杆，扫地杆布置在距离地面不大于0.2米的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，立杆的接头采用对接扣件连接。
②横向水平杆施工
横向水平杆两端用直角扣件固定在竖向立杆上，横杆间距为1.2米，布置在纵向水平杆上，横向水平杆、纵向水平杆使用扣件固定于立杆上。
③纵向水平杆施工
纵向水平杆设置在立杆内侧，长度为脚手架通常布置；纵向水平杆接长采用扣件对接，也可采用搭接（采用搭接时搭接长度不小于1.0m）,纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相临纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
④剪刀撑施工
剪刀撑连续设置。
⑤脚手板施工
脚手板应满铺，施工作业层周围20cm高范围内施做脚踢板以防止物品滚落；脚手板长度小于2米时，采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定严防顷翻；脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取120〜150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
⑥其它工程
为方便上下脚手架在脚手架外侧搭设临时爬梯，临时爬梯用钢管搭设,爬梯两侧设置防护栏杆及防护网；由于本工程为临时工程，在施工层脚手架上1.2m高处增加一根纵向水平杆，作为栏杆，栏杆与脚手板间设置防护网。
3.6模板施工注意事项
①模板运到现场后，要清点数量，表面清理干净，板面拼缝处要平整和严密。
②模板吊装前对吊装设备基础进行检查，确定吊装设
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