整理QC提高不锈钢栏杆护栏施工质量.docx
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整理QC提高不锈钢栏杆护栏施工质量
提高不锈钢栏杆护栏施工质量
天保集团技术质量部王红涛QC小组
一、工程概况
富力花园住宅小区工程位于涿州市范阳路中路北侧，建筑总面积53785㎡，包含4栋新建建筑，1#楼地上16层，地下2层，建筑高度48.55米。
2#楼地上20层，地下2层，建筑高度58.45米。
3#楼地上3层，地下二层。
4#楼地上7层，地下一层，建筑高度31.05米。
本工程有八部楼梯，楼梯栏杆均采用不锈钢栏杆，工程落地窗、阳台均采用护窗栏杆。
二、小组概况
QC小组基本情况表
小组名称
天保集团技术质量部王红涛QC小组
注册时间
2011年5月20日
课题名称
提高不锈钢栏杆护栏施工质量
小组注册编号
TBQC-2011-09
活动时间
2011年5月20日～2011年9月30日
课题注册号
TBQC-2011-09-09
活动频率
1次/周
小组类型
现场型
小组人数
8人
出勤率
100%
学习课时
接受TQC教育48学时
小组成员简介
序号
姓名
年龄
学历
小组职务
职称
小组分工
1
赵瑞长
48岁
大专
组长
高级工程师
指挥、协调
2
王新玲
30岁
大本
副组长
工程师
经费支持
3
刘刚
26岁
大专
副组长
工程师
组织实施
4
王红涛
31岁
大专
组员
工程师
质量监督
5
梁朝兴
28岁
大专
组员
工程师
组织施工，落实方案实施，质量分析
6
庞虎
26岁
大专
组员
工程师
施工过程控制
7
邓捷
21岁
大专
组员
助工
收集资料整理
8
张建
27岁
大专
组员
助工
现场实施
9
王庭鸽
38岁
大专
组员
工程师
现场实施
三、选择课题
安装工程缺陷数据统计表
QC小组对我单位施工的名流风景洋房5#、6#楼每项共检查480点，将不合格点进行数据统计，如下表所示：
检查项目
频数
累计频数
频率（％）
累计频率（％）
给排水管道安装
16
16
26％
26％
塑钢窗安装
4
20
6％
32％
配电箱安装
7
27
11％
43％
不锈钢栏杆护栏安装
36
63
57％
100％
合计
63
-
100％
-
四、现状调查
2011年5月27、28日，我小组对我单位施工的名流风景洋房5#、6#楼不锈钢栏杆护栏进行了调查和统计，共检查480点有414个合格点，合格率为414÷480=86%，将合格点进行统计，统计如下表所示：
不锈钢栏杆护栏质量调查统计表
不锈钢栏杆护栏质量缺陷统计表
五、设定目标
1、目标确定
目标值定为：
不锈钢栏杆护栏施工一次检查合格率从86%提高到95%。
2、目标值设定依据
确保不锈钢栏杆护栏施工质量合格率从86%提高到95%。
结合以往工程防护栏杆施工最好水平，使不锈钢栏杆护栏不合格点从66点降低到25点，质量合格率提高到95%
即：
414+（66-25÷480=95%。
六、分析原因
2011年6月7日，QC小组成员运用头脑风暴法，对造成“栏杆护栏不稳固”和“接头焊缝质量不合格”的问题进行了讨论和分析，经汇总归类，绘制了关联图：
从关联图可以看出导致“栏杆护栏不稳固”和“接头焊缝质量不合格”的末端因素共有9个，即：
1、焊工操作不熟练
2、责任心不强
3、操作人员对图纸、规范不够熟悉
4、测量工具误差
5、焊机性能达不到要求
6、氩气纯度不够
7、焊丝选择不当
8、焊接工序不合理
9、预埋件安装偏位
七、确定主要原因
小组对关联图分析得到的9条末端因素进行验证，制定要因确认计划表：
要因确认计划表
确认一：
焊工操作不熟练
序号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
焊工操作不熟练
焊接理论和焊接实践考核分数
考核评判
考核合格率＞95%
梁朝兴
11-6-07
验证情况：
经检查，焊工施工人员均持证上岗，2011年6月07日我们对焊工进行了焊接理论和焊接实践考核，每名焊工考核分数均超过95分，考核合格率为98%。
确认二：
责任心不强
序号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
责任心不强
1、质检人员管理意识程度；2、操作人员质量意识
1、查看日志和检查记录；2、质量奖罚制度是否健全
提高质检员和操作人员质量意识
刘刚
11-6-07
验证情况：
1、2011年6月07日，小组成员刘刚检查了施工现场质检员日志及检查记录，发现日志内容里对不锈钢栏杆护栏施工质量项目检查一带而过，没有检查合格验收内容。
2、查看了项目部各项管理制度
，发现未建立质量奖罚制度。
确认三：
操作人员对图纸、规范不够熟悉
序号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
操作人员对图纸、规范不够熟悉
对图纸、规范掌握程度
现场检查
熟悉掌握图纸、规范要求
庞虎
11-6-11
验证情况：
操作人员上岗前，工程技术负责人将不锈钢栏杆护栏专项施工方案以技术交底形式对操作人员进行了交底，小组成员庞虎检查了专项施工方案，施工方案是由技术负责人编制、集团技术部经理审核、集团总工及总监审批的具有很强的指导性和针对性专项施工方案。
且交底覆盖率100%。
确认四：
测量工具误差
序号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
测量工具误差
保证仪器测量精度
现场测试
误差控制在±1mm以内
张建
11-6-12
验证情况：
施工现场使用的测量仪器合格证齐全，经有资质单位检定合格，误差标准控制在±1mm以内。
确认五：
焊机性能达不到要求
序号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
焊机性能达不到要求
焊机型号
现场检查
使用WSE-315直流电焊机
邓捷
11-6-12
验证情况：
检查现场使用的WSE-315直流电焊机，其额定输入容量、电流均能满足不锈钢栏杆护栏焊接。
技术参数
输入电压3相380V±（15～20）%50～60Hz
额定输入功率23.5KW
空载电压79V±6V
输出电流调节范围12～510A
上坡时间0.1～10s
下坡时间0.1～10s
提前送气时间0.1～1.5s
滞后停气时间1～15s
焊接基值电流20～510A
焊接峰值电流20～510A
额定负载持续率35%
引弧电流50～300A
点焊时间0.2～5s
WSE-315直流电焊机
确认六：
氩气纯度不够
序号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
氩气纯度不够
氩气纯度≥99.95%
现场检查
使用纯度≥99.95%的氩气
王红涛
11-6-08
验证情况：
小组对现场氩气进行了抽查，进场氩气均有产品合格证，氩气纯度均≥99.95%。
瓶号
1
4
5
7
8
9
11
抽查结果
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
一、环境影响评价的基础
大纲要求
（三）安全预评价程序
（一）环境影响评价的概念
（2）可能造成轻度环境影响的建设项目，编制环境影响报告表，对产生的环境影响进行分析或者专项评价；
[答疑编号502334050101]确认七：
焊丝选择不当
4.建设项目环境影响评价文件的分级审批序号
第二节 安全预评价末端因素
（7）环境影响评价的结论。
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
二、安全预评价1
焊丝选择不当
焊丝的使用
现场检查
选择与焊接工艺参数匹配的焊丝
王庭鸽
11-6-09
验证情况：
检查了现场库存焊丝和操作人员使用的焊丝一致，操作时是按照焊接工艺参数选择焊丝直径。
焊接工艺参数选取表
确认八：
焊接工序不合理
序号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
焊接工序不合理
焊接顺序过程控制
现场检查
焊接顺序能满足焊接工艺要求
赵瑞长
11-6-10
验证情况：
检查发现，现场焊接施工未按材料清理、接口位置对接、盖面焊接、打磨、抛光顺序进行施工。
确认九：
预埋件安装偏位
序号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
负责人
完成时间
1
预埋件安装偏位
预埋件位置
现场检查
预埋件安装位置符合设计及规范要求
张建
11-6-14
验证情况：
通过对预埋件位置抽样检查，预埋件偏位主要问题是预埋螺栓不稳固，直接影响栏杆护栏安全性能和使用寿命。
检查项目
检查数量
预埋螺栓不稳固
频率
预埋件安装偏位
20处
10处
50%
八、制定对策
针对三条要因，2011年7月8日小组成员进行认真讨论，研究解决问题的方法，针对要因采取相应的对策措施,具体见对策表：
对策表
序
号
要因
对策
目标
措施
负责人
地点
完成
时间
1
责任心不强
进行培训教育和建立奖罚措施
提高质检员和操作人员质量意识
1、通过教育培训，加强质检、操作人员质量意识；2、建立奖罚措施
梁朝兴
王庭鸽
会议室、
施工
现场
11.07.20
2
预埋件安装偏位
预埋件膨胀螺栓的固定
预埋件安装位置符合设计及规范要求
1、用两个￠10的膨胀螺栓固定；2、将螺母与螺丝焊死
赵瑞长
王红涛
施工
现场
11.07.22
3
焊接工序不合理
加强过程控制，严格按工序操作
焊接顺序能满足焊接工艺要求
1、清理；2、接口位置对接；3、盖面焊接；4、打磨；5、抛光
庞虎
刘刚
施工
现场
11.07.29
九、实施对策
按设计要求，画出每一栏杆护栏与土建基层固定点。
将预埋固定件间距、尺寸、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
1、按照所弹的预埋固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个￠10的膨胀螺栓固定。
复核预埋固定件规格尺寸、大小、位置，检验合格后再重新放线。
2、同时膨胀螺栓测量位置无误后，再进行螺丝的固定，定位后将螺母与螺丝焊死，防止螺母与螺丝松动，这种定位保证立柱全部坐落于钢板上，并且四周能够焊接，保证了栏杆护栏的稳定。
小组成员及项目部管理人员对不锈钢栏杆护栏焊接进行了监督、检查，严格焊接工序过程控制，确保焊接质量一次合格率：
1、按尺寸加工好立柱及水平杆件规格与长度，接口前将坡口表面及母材内油、垢锈等清理干净，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为2.5-3.5mm。
2、焊接前用记号笔在水平杆件上均匀分出立柱距离，焊接前再次复核立柱间距、位置，满足设计及规范要求。
接口位置对接无误后，一人扶住立柱保持垂直，一人施焊，需两人配合。
接口间隙要匀直，均匀焊速，禁止强力对口，错口值小于壁厚的10%，不大于1mm。
接口合格后，在接口点4-5点点焊，点焊长度10-15mm，厚度3-4mm。
3、打底完成后，检查合格再进行盖面焊接，四周要均匀施焊。
4、焊好后用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝，
5、抛光时，采用电动手持抛光机进行抛光，配合抛光膏直至与相邻的母材基本一致。
十、效果检查
一、现场实测
通过我们QC小组努力，截止到2011年9月15日富力花园住宅小区不锈钢栏杆护栏已全部施工结束，各栋号各楼层按分项对检验批分别报验，均一次验收合格，监理单位、建设单位已签定验收合格意见书。
同时在不锈钢栏杆护栏完成后进行详细的检查及数据采集，检查结果如图所示：
效果检查统计表
序号
检查项目
检查点数
合格点数
不合格点数
合格率
1
栏杆护栏不稳固
112
110
2
16%
2
接头焊缝质量不合格
112
111
1
17%
3
栏杆立杆间距不等
112
109
3
16%
4
栏杆护栏高度
112
108
4
16%
5
栏杆护栏使用材料的材质
112
111
1
17%
6
其他
112
111
1
17%
合计
672
660
15
98%
活动后质量缺陷统计表
序号
项目
频数
（点）
频率
（%）
累计频率（%）
1
栏杆护栏高度
4
34
34
2
栏杆立杆间距不等
3
26
60
3
栏杆护栏不稳固
2
16
76
4
接头焊缝质量不合格
1
8
84
5
栏杆护栏使用材料的材质
1
8
92
6
其他
1
8
100
合计
12
100
二、经济效益
不锈钢栏杆护栏安装完成后现场监理、建设单位一次验收合格，合格率从以前的86%提高到98%，通过QC小组活动，不锈钢栏杆护栏提高合格率达11%，减少维修质量缺陷的费用，我们暂计12%中有30%需要返工重做，节约费用计算：
1、楼梯栏杆：
600m×12%×30%×320元/m=6912元
2、护窗栏杆：
400m×12%×30%×260元/m=3744元
3、活动经费：
500元
共节约：
6912元+3744元—500元=10156元
我们的活动节约了费用又提高了工人的积极性，受到了项目部管理人员、施工人员一致好评，为施工现场提供了宝贵的管理经验及施工经验。
三、社会效益
通过开展QC活动，我们顺利完成了不锈钢栏杆护栏施工，确保了不锈钢栏杆护栏施工质量，得到了监理单位、建设单位、涿州市质监站一致好评，为企业树立了良好的社会形象。
十一、制定巩固措施
1、在集团技术质量部的要求下，已将成果整理成册，上报集团技术质量部审核，由集团总工程师审批，在集团内部推广，并以技术交底形式组织在建工程管理人员、班组人员培训及书面交底。
2、将本次活动编制了《不锈钢栏杆护栏施工指导书》TBJZ-10-2011作为下次施工的作业指导书。
十二、总结和下一步打算
一、小组成员自我评价
通过本次QC小组活动，我们小组成员集思广益，认真扎实，实现了预期的目标。
通过开展活动增强了QC小组成员及项目部管理人员、施工人员施工管理能力和战胜困难的信心，同时增强了全体成员的团队精神和进取精神。
二、本次小组活动PDCA循环总结
三、总结及下一步打算
通过小组QC活动，控制了不锈钢栏杆护栏的主要质量问题，为本工程
创优打下了坚实的基础。
在今后的施工中我们将继续开展QC活动，不断总结施工中的不足，提高施工质量，创优质工程。
我们QC小组决定下一步课题为：
《滚轧直螺纹钢筋连接质量控制》
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