施工升降机 安装拆卸方案.docx

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施工升降机安装拆卸方案

施工升降机

安装、拆卸方案

工程名称：

安装单位（盖章）：

安装单位审批（签字）：

使用单位（盖章）：

使用单位审批（签字）：

监理单位（盖章）：

监理单位审批（签字）：

编制日期：

年月日

目录

1.施工升降机安装拆卸作业方案3

2．起重机械设备使用安全事故防范措施与救援预案9

3．起重机械设备安装安全防范与应及措施10

4．施工升降机操作规程11

5．施工升降机维护保养管理制度12

6．施工升降机安装和拆卸安全技术交底13

7.施工升降机安全使用交底14

8.施工升降机移交使用书15

8.施工升降机基础验收单16

9.安装验收验收单17

10.接地电阻测试记录19

11.垂直度测试记录表20

12.安装协议书21

13.租赁协议书23

14.广西建筑起重机械安装□/拆卸□告知书………................24

施工升降机安装拆卸作业方案

一．工程概况

二．安装前的准备

1．清理安装场地

2．架设施工升降机使用的电源，按规范要求，把电拉到距离设备12—15m以内，安装好开关箱，电压要求在380V以上。

三．安装：

严格按施工升降机使用说明安装步骤逐一安装

1．基座基础安装

a．按施工平面布置图的位置挖一个4780×2680×800基础坑（架体坑和卷扬机坑），卸料口的基础地脚中心离建筑物必须大于0.6米。

b．挖好基础坑后，用C35混凝土浇灌，同时安放架体机座和地脚螺栓并校正水平（其水平度误差为1/1000），栓好地脚螺杆。

2．架体安装：

a．架体安装必须在基座基础安装完工三天后方可安装。

架体的安装垂直度偏差应不大于3‰，导轨连接截面相互之间的错位应不大于1.5mm。

b．安装步骤：

安装架体时，应先将底框按定位图纸安放于基础上，并用水平尺校准水平；安装标准节立柱、横撑、斜撑，紧固完毕后在横撑上满铺脚手板，以便安装人员加节安装，以此类推。

c.吊篮导轨的安装时，导轨之间用水平缀条连接并用螺栓拧紧牢固，导轨与架体之间也通过螺栓拧紧牢固。

d.吊篮的安装时，将吊篮两侧板搬入架体内与吊篮底座盘拼装，然后依次将吊篮横梁，防断绳，停靠装置装好，再将进料及卸料口的安全门装好，然后装上导轨轮，使导轨轮卡在导轨上，调整间隙在5～10mm内；

e.用手拉葫芦将天梁吊运顶部固定稳当后，再装上传动滑轮和上极限位器，上极限位器的位置应保证吊笼的越程应不小于3m~4m。

f．在安装过程中，每安装一步，必须对前一安装工序进行检查。

确认安装正确无误后，方可继续作业。

g.架体标准节升到12m~15m时，即完成独立高度的架体安装作业。

3、曳引机（卷扬机）的安装

a.曳引机必须安装在基础的水平面上，并使机体水平一致，并用M16螺栓与基础螺栓连接；

b.曳引机的槽轮坑必须与井架上的槽轮坑相应一致，从顶架槽轮垂下来的钢丝绳与地面曳引机相应的槽轮坑偏角不超过1度。

c.在调校曳引机的水平与井架顶钢丝绳角度的同时，逐步将其它地脚螺栓收紧牢固。

d.钢丝绳的端部采用3个绳卡固定，间距不少于钢丝绳直径的6倍，且绳卡滑鞍放在受力绳的一侧不得正反交错设置绳卡。

4、钢丝绳的串绳方法（如图1）

图1

a．钢丝绳的一端绳头串过平衡铁框上的螺栓环口后，弯回相应的钢丝绳并在一起扣牢。

b.此钢丝绳的另一端向平衡架同侧井架上引，过井架顶端槽轮至另一外槽轮后垂下。

c.垂下的钢丝绳穿过地面二绳机的槽轮后，向同侧井架顶端槽轮引去，过井架中心的槽轮后，垂直串过吊笼吊耳。

d.全部钢丝绳都串好后，此时，就可把平衡铁框拉上井架顶靠近槽轮约1.5～2米处后，再将吊笼一端的钢丝绳全线拉紧（拉紧时，各条钢丝绳必须与相应的线坑一致）、后弯回与相应的钢丝绳并在一起，用绳扣分三段扣牢。

至此，可将平衡铁框放下。

待把平衡铁装上后，再对二条钢丝绳的松、紧程度进行平衡调校，使它们的张力基本一致。

四．独立高度试机

1．试机前先检测安装精度；调整各种安全装置。

2．标准节锤直偏差不能超过15mm。

3吊蓝滚轮面与标准节间隙在5—10mm之间。

五．试机

1．停靠装置灵活有效；超重及限位装置灵活有效

2．断绳装置完好无损

3．安全门开启灵活有效。

4．卷扬机制动良好。

5.整机空载运行和载重运行均能平稳且无异常声响。

六．附属设施

1．出料门：

采用机械联动装置。

打开出料门时，吊篮停靠装置打开，吊篮停靠好，方可出料；关上出料门时吊篮停靠装置收笼，此时，方可上下开机。

2．搭设操作棚：

曳引机的操作位置应远离危险作业区，视线应良好，其操作棚的顶部应安装防护棚，防止物件坠落伤人和防雨。

3．卸料平台及安全门：

每层卸料平台均用脚手管设置防护栏，并安装安全门，门高为1.1m。

４．一视频两联动装置安装：

在吊篮中间横梁处安装摄像头，在吊篮出口处上方1.5M左右安装话筒.摄像头和话筒通过视频线与操作棚内显示屏及对讲机相连。

操作员经显示屏可看到出料门是否关好，操作员与施工员通过对讲机互相联络沟通。

两联动装置即是出口门联动和卸料平台联动，出口门联动为在出口门一侧安装一个行程开关，此行程开关通过控制电缆线与控制线路连接起来。

这样时可达到门关好时主电路通电，吊篮可上下开动，若门没关好，控制线路通过行程开关断电，吊篮上下不能开动的目的。

卸料平台联动装置为：

卸料平台上的安全门下方安装一个行程开关，该行程开关与主控制线路串联起来，安全门关好行程开关通电，安全门未关好行程开关断电。

这样就可达到安全保护作用。

七．标准节加高及附墙

随建筑物的加高，标准节必须加高，当标准节高于12m~15m时必须进行附墙，保证其稳定性。

拟定在第2、5、8、11层或者第3、6、9、12层预埋附墙件（钢管）。

附墙件不可与建筑物脚手架相连，严格按说明书进行，直撑、斜撑均拉好固稳，附墙两道间距为7m~9m。

八．施工升降机拆卸

1．与安装施工升降机相反，从上至下逐一拆除标准节。

2．严格按施工升降机说明逐一拆除。

九．人员及施工器具配备

1．具有起重机械安装资质人员2—3人，电工1人。

2．器具：

安全帽2—3顶，安全带2－3条，套具扳手2套，电焊机1台。

十.保证安装质量和安全生产的措施

1.基座安装的水平度直接影响架体垂直度，在进行水平校正时，采用如下方法：

用水注满一条4米左右的透明胶管，利用连通器的原理选基座任意一个角为基点，然后在相同高度上观察胶管内水平面的状况，若基点的一方水平面低于相同高度，则基点相对于该点是制高点。

按此原理找出基座的制高点，然后用垫片把其它三个角垫高，使之在同一水平面。

2.地基处理：

基础土质应满足地耐力15t/㎡要求，地基应同时考虑排水问题，不得长期积水。

3.吊笼运行通道清理：

以吊蓝外廓线为准，运行通道范围不能有障碍物，与外廓线最小的运行安全距离不能小于250mm。

4.安装井架高于2m时，安装人员必须系安全带。

5.拆卸过程中，严禁从高处向下抛物件。

6.安装及拆卸不得在夜间进行。

如有必要在夜间进行时，必须设有良好的照明。

7.不得在雨天及4级风以上的天气安装及拆卸。

十一．验收

验收时，安装方和接收使用方的有关人员必须到现场进行检测验收，双方负责人签字方可交付使用。

建筑起重机械设备使用安全事故防范措施和救援预案

设备（垂直运输设备：

塔吊、施工电梯、井架）在使用过程中要有严谨的安全事故防范措施，预防安全事故的发生，并且要有行之有效的救援预案，一旦发生事故，确保施救的顺利进行，把事故危害和损失降到最低。

一．安全事故防范措施

1.起重机械设备在使用过程中必须严格遵守操作规程和产品使用说明书的要求。

2.起重机械设备操作人员，必须经过专业培训考核合格并取得专业资格上岗证，进行过不低于三个月的岗前实地操作培训后方可上机操作。

3.起重机械设备每班必须做好班前检查和空载运转，确定机子正常后方可操作，在使用过程中发现机械有异常、异响应立即停机检查并排除故障后方可继续工作。

4.起重机械设备严禁带病或超载运转，发现设备有故障应及时停机检查修复，保证设备安全、可靠运转良好。

5.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

6.起重机械设备的限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

7.作业人员必须配备使用相应合格的安全防护用品，否则不得进入作业现场。

8.起重作业时，重物下方严禁有人停留、工作或通过。

严禁用起重机载运人员（人货两用梯除外）。

9.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。

10.在突然停电时，应立即断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

11.起重机械设备的卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜卷乱线时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉或脚踩钢丝绳。

二．安全事故救援预案

起重机械设备在使用过程中发生安全事故必须及时、有效地进行抢险、施救，使事故损失降到最低限度。

1.一旦发生安全事故，责任区工长、部门经理和公司主管经理人必须第一时间赶到现场并组织、指挥抢救，并在第一时间通知报告给上级主管部门。

如果有人员伤亡立即通知120或直接送往就近的医院进行抢救。

如有必要时请求110或消防武警的援助。

2.保护好事故现场，有序、组织临时救护方案、有组织地指挥救护人员进行抢救，并保持一切通信、交通的畅通，与相关部门取得联系。

3.抢救时应以人为本，先抢救人员，后抢救其他财物。

4.如有人员被压、被困，应立即调动相关汽车吊、氧割工具等机械设备进场，及时解救被困人员。

5.及时疏散周围的人员，采取有效措施把有可能进一步发生危险的物品、构件设备等及时清理掉，防止事态进一步扩大。

因暂时还不能清除的危险物，要采取加固或隔离的办法使之不能再进一步发生危险。

6.事故发生时，及时把机械设备的电源线拉闸断电

7.进入事故现场进行施救的人员，必须做好必要的防护选择好线路，确定没有危险后再进入。

确保抢救时不发生不必要的损失。

8.属重大或特大事故的，必须立即通知当地特警联动救护中心以求得最快援助。

9.特殊作业前要做好突发事故救援措施技术交底，并做好相关救援设备的组织准备。

起重机械设备安装安全防范和应急措施

一．起重机械设备安装必须从以下几方面做好安全防范措施

1．安装场地方面

⑴必须保证场地活动范围足够，边坡及易陷地要做好标志。

⑵保证安装活动范围内严禁非作业人员靠近或通过。

尽量避免涉及到公共场所如马路或人们聚集的地方，如有必要应与有关部门协商，在作业范围暂时不允许一切车辆或行人通过或逗留。

⑶安装范围内如靠近高压线、通讯或照明设施的，应设法设置保护，使之绝对不能与吊装设备接触。

⑷夜间作业要保证有充足的照明，避免疲劳施工。

2．安装作业安全防范措施

⑴安装人员必须具备相应的资格，不准无证上岗。

⑵所有安装人员必须配戴安全帽，并严禁在装配物下面站人。

⑶高空作业必须系安全带。

⑷高空作业的工具都应轻拿轻放，不允许有投递行为，公件安装就位时注意相互照应避免伤及本人或同事身体。

⑸高空作业时，绝对不允许在其下站人，攀爬或其它活动。

⑹安装时遇雷、雨、大风时，必须停止作业，并严格按说明书的要求使起重机械设备处于安全状态。

二．应急求援预案

1．保证通讯畅通，伤员严重时应及时拨打120救援，或配备必要的交通工具，以防以外。

2．准备必要的外伤药物。

3．必须要有懂得人工呼吸等急救方法的人员。

4．夏天作业要准备必要的解暑饮料及解暑药物。

施工升降机操作规程

1.施工升降机为货物专用升降运输电梯，严禁载人，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资职证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2.应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kpa，地基上表面平整度允许偏差为10㎜，并应有排水设施。

3.应保证施工升降机的整体稳定性，施工升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的尺寸。

4.导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量标准，其高度的5/1000。

5.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。

6.施工升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，用电容量应满足施工升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过栽、相序、断相及零位保护灯装置。

7.施工升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及施工升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术实验（包括坠落试验），经实验合格签证后，方可投入运行。

8.施工升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年均应由生产厂家或指定的认可单位进行调整、检修或签定。

9.新安装或转移工地重新安装以及经过大修的施工升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。

施工升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落实验。

10.作业前重点检查项目应符合下列要求：

a.各部结构无变形,连接螺栓无松动；

b.齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

c.各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

d.运行范围内无障碍。

11.启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位，电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试有无漏电现象。

应试验并确认各限位装置、吊笼、围护门等处的电器的效能，确认正常后，方可开始工作。

12.施工升降机在每班首次载重运行时，当吊笼升离地面1－2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不量时，应调整或修复后方可运行。

13.笼内载物时，应时载荷均匀分布，不得偏重。

笼荷载堆放1KN/㎡，升降荷载500㎏，严禁超载运行。

14.操作人员应根据指挥信号操作，作业前应鸣声示意。

在施工升降机未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

15.当施工升降机运行中发现有常情况时，应立即停机并采取有效措施将吊笼降到底层，排除故障后方可继续运行。

在运行中发现电器失控时应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。

16.施工升降机在大雨、大雾、六级以上大风以及导规架、电缆等结冰时，必须停止运行。

并将吊笼降到底层，切断电源。

暴风雨后，应对施工升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

17.施工升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

18.当施工升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可进行手动下降，将制动电磁铁手动按压吸合，使抱紧制动器的刹车撑松开，吊笼因自身的重力而缓缓向下滑行，吊笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操作。

19.作业后，应将吊笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱。

施工升降机机维护保养管理制度

需要经培训过的专业机修工来进行日常维护保养。

1、维护与保养

1.1日常检查：

1.1.1所有紧固件是否紧固。

检查拉簧卡板保护和停层保护装置及滚轮的连接螺栓是否紧固，每周必须对拉簧表面抹少许黄油，以防锈蚀。

不论时间，每季必须对拉簧进行挂重检验。

1.1.2所有传动件（滑轮、滚轮等）是否灵活

1.1.3检查钢丝绳的磨损情况以及钢丝绳扣的紧固情况。

钢丝绳上10倍直径长度范围内断丝根数不得大于总根数的5％，否则必须更换。

每周在钢丝绳表面涂抹一次润滑脂。

1.1.4检查所有结构件（特别是焊缝部分）有何变异现象

1.1.5检查导轨的润滑包括立柱角钢导轨面情况。

需要时加注润滑油，每月至少一次。

1.1.6检查制动器的可靠性

1.2每月检查：

1.2.1减速机的运转情况

1.2.2滑轮的磨损程度．

1.2.3结构的变形情况，

1.2.4所有安全机构的可靠性

1.3每半年检查的内容：

1.3.1检查立柱的垂直度以及两立柱的平行度

1.3.2检查操作平台的变形量以及导轮的磨损情况

1.3.3检查吊篮的变形量以及导轮的磨损情况

1.3.4检查卷扬机各部件的磨损情况

1.3.5检查操作平台吊杆的可靠性

1.3.6检查所有安全装置的可靠性和灵活性

2．每年进行不少于一次的整机防锈保养（整机涂防锈漆）

施工升降机安装（拆卸）安全技术交底

工程名称

交底单位

接受交底单位

1．安装人员必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。

2．施工升降机搭设高度和额定载重量必须严格按其技术参数及产品说明书执行，严禁随意加高和超负荷使用。

3．施工升降机基座须安置在坚硬地基上，基础的设置按产品说明书或安全施工组织设计。

4．施工升降机的高度到10～15m时，开始采用附墙，用特殊的固定块和钢管拉稳固牢，附墙杆不得附着在脚手架上。

5．架体安装的垂直度偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰（多次使用的偏差不超过3‰，不超过200㎜）。

6．施工升降机卸料平台必须搭设牢固，出料口处设防护门两侧设防护栏杆。

7．施工升降机必须装有限位装置、停层保险和安全门，吊笼两侧装有安全挡板或护网，高度不低于1m。

8．施工升降机地层须安装自动安全门，吊笼搭设防护棚。

9．吊蓝出料门与每层防护门须设置自动联锁装置。

10.须安装可靠避雷和接地装置。

11.须搭设操作台，操作人员视野要清楚，卷扬机要有防护棚，架体周边要搭设外架并装安全网。

12.须安装可视监控系统，每层楼面须有显目的信号装置或标志。

13.吊蓝内严禁载人。

14.进行维修保养时，须停机，切断电源。

15.拆机时，固定好吊蓝，使钢丝绳松脱后不下滑时方可开始卸标准节。

16.拆除架体周边设警戒线，专人指挥，操作员须系好安全带。

17.先拆外架后拆架体，两者不得同时操作，须交替进行。

交底人：

日期：

2015年月日

接受人：

日期：

2015年月日

施工升降机安全使用交底

工程名称

交底单位

接受交底单位

1．严禁载人。

2．限载1T。

3．持证上岗，专人开机。

4．开机前，检查钢丝绳是否断股、安全停靠装置、限位装置是否完好；检查螺栓是否松动；导轨轮是否脱轨。

检查完毕，试开机设备性能良好才可使用。

不得擅自拆除安全装置。

5．特别注明的是：

每天开机前检查螺栓的部位有：

变速箱螺栓、电机螺栓、制动架

6．螺栓、制动轮螺杆及缓冲胶、弹簧螺杆、基座支点螺杆等是否有松脱，否则会拉翻卷扬机。

7．专人维护保养，运转部位注意上润滑油。

8．设备的接地极工作由使用方按规定接地。

10．电器操控箱，须搭设雨棚，以防雨淋水浸。

下班须切断电源。

11.施工升降机在大雨、大雾、四级以上大风以及导规架、电缆等结冰时，必须停

止运行。

并将吊笼降到底层，切断电源。

暴风雨后，应对施工升降机各有关安全

装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

12.施工升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制

开关。

13.当施工升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可进行手动下降，将

制动电磁铁手动按压吸合，使抱紧制动器的刹车撑松开，吊笼因自身的重力

而缓缓向下滑行，吊笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业

维修人员进行操作。

14.作业后，应将吊笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱。

15.使用方严格按照以上安全、技术交底单操作使用，如违反造成的机械损坏或事故，应由使用方负责。

交底人：

日期：

2015年月日

接受人：

日期：

2015年月日

广西壮族自治区建筑起重机械移交使用书

工程名称

：

使用单位

由我单位安装的起重机械（产品名称：

施工升降机,型号：

SSD100,产权备案号：

安装完毕，并经检测合格（检测报告编号：

）。

根据《建设工程安全生产管理条例》的规定，现向你单位移交，并就该起重机械的安全使用作如下说明：

1、施工升降机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，任何单位和个人均不得违章使用、违章操作。

2、使用一个星期后，使用单位必须安排专人检查设备各部位的螺栓连接情况，发现松动的要及时拧紧。

3、应严格按照施工升降机使用说明书标明的参数和技术性能进行作业，严禁超载使用。

起吊达到额定负荷时，要先进行试吊，将重物吊起离地50CM后停止，检查刹车和其他安全装置的可靠性，确认可靠后方可继续操作设备。

4、使用单位必须按规定配备持证人员操作施工升降机，并做好安全技术交底工作。

要求施工升降机司机要严格按照《施工升降机安全操作规程》和十不吊的要求操作施工升降机，每班要检查各安全限位装置的完好情况，确认完好后方可操作。

要注意检查钢丝绳的断丝、磨损和刹车的磨损等情况，要每班检查各机构的油料工况，做好钢丝绳等易损件的润滑保养工作。

5、对施工现场存在有施工升降机使用安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

6、使用施工升降机期间，必须加强观察，发现机械异常应立即停止使用，并报告有关部门处理和排除故障后方可重新作业。

7、夜间作业必须有充足的照明和安全防范措施，确保施工安全和塔式起重机安全使用。

8、施工升降机的各种安全限位装置已调试好，未经有关部门同意，任何人不得随意调整或短接。

不可以用限位装置来达到停机的目的。

使用过程中如有疑问，可与联系。

联系人：

；联系电话：

附件：

《检测报告》

安装单位移交人签名：

（公章）

接收单位接收人签名：

（公章）

发出日期：

2015年月日

签收日期：

2015年月日

施工升降机基础验收记录

施工单位

型号

SSD100

工程名称

设备编号

项目

验收内容

检查结果

备注

地耐力

地耐压（承载）力符合设计要求

合格

钢筋

钢筋施工符合设计要求

合格

预埋件

预埋螺栓与基础联接符合设计要求

合格

基础砼强度

砼强度符合设计要求

合格

基础平面

砼基础表面水平偏差≤1/1000

合格

排水

基础周围排水良好

合格

外观

外观无裂缝、无下沉

合格

其他

基础水平度应小于4/1000，地脚螺栓对角

误差小于3㎜

合格

施工单位验收意见：

基础承载力，砼强度等符合设计要求，同意基础验收，可进行施工升降机安装

日期：

2015年月日

安装单位验收意见

施工升降机基础质量合格，符合设计要求

日期：

2015年月日

监理单位验收意见：

符合设计要求及施工规范规定

日期：

2015年月日

施工升降机安装验收单

工程名称

安装单位

施工单位

项目负责人

设备型号

SSD100

设备编号

安装高度

m

安装时间

验收项目

验收内容及要求

实测结果

备注

基础

基础承载力符合要求

合格

基础表面平整度符合说明书要求

合格

基础混凝土强度等级符合要求

C35/合格

基础周边有排水措施

有排水措施

与输电线路的水平