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抹灰施工方案

目录

第一章概况1

1.1工程概况1

1.2施工条件1

第二章编制依据2

第三章施工总体安排2

3.1图纸、洽商及相关规范2

3.2抹灰砂浆2

3.3抹灰用机械3

第四章内墙抹灰施工工艺4

4.1工艺流程4

4.2基层处理4

4.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼4

4.4抹底层及中层砂浆5

4.5抹面层砂浆5

4.6养护5

第五章地坪浇筑工程6

5.1概况6

5.2施工准备6

5.3工艺流程7

第六章技术质量保证措施9

第七章主要安全技术措施11

第八章成品保护及环保措施12

第一章概况

1.1工程概况

高尔基路拆迁安置区项目位于大连市西岗区长春路交通口岸学校北侧,包括6栋7~26层住宅,以及附属地下车库及相应公建,总建筑面积80300m2。

地下车库框架结构,单体楼为剪力墙结构,地下室层高5米,标准层层高3米。

本工程抹灰工程分为内墙面抹灰及地坪抹灰,外墙面不做抹灰。

墙面抹灰执行一般抹灰中高级抹灰标准,建筑明细如下所示:

楼号

建筑层度

建筑面积

抹灰面积

计划开始时间

地上

地下

内墙面

地坪

1#

19

1

10860

17810

5036

2012.7.25

3#

26

1

11098

38507

13056

2012.9.30

4#

24

2

10176

20688

7014

2012.10.15

5#

20

2

16728

30371

10298

2012.10.15

6#

23

1

9798

16308

5528

2012.8.20

7#

2

1

950

3960

1378

2012.5.5

8#

0

1/2

16850

21281

8863

2012.10.20

1.2施工条件

1)主体结构经相关部门质量验收合格,并弹好100cm水平线,房间归方线。

2)抹灰用水泥砂浆在现场搅拌站搅拌,部分采用预拌商品砂浆。

3)抹灰施工用水及养护用水从现场消防施工两用水管就近支管上接管。

4)内墙抹灰用脚手架:

地下室墙体搭设双排脚手架,操作面满铺脚手板,周边搭设安全防护,架子离开墙面200mm~250mm,住宅室内抹灰采用马凳支撑,操作面满铺脚手板

5)墙体(砼实心砖、砼空心砌块、混凝土)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。

混凝土空心砌块墙提前一天浇水湿润,混凝土墙体抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。

混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后,用1:

2.5水泥砂浆分层补平。

外露钢筋头和铁丝头等清除掉。

6)砼墙体浇水湿润后,用扫帚甩上一层水泥胶浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。

7)两种材料的墙体(砼墙体与砖墙体)相接处基体表面的抹灰前,加贴加强耐碱网格布,排烟道的所有抹灰面也应该加贴网格布,网格布宽度为300mm,重量为300g/m2网格布要求为满粘。

第二章编制依据

1)大连都市发展建筑设计有限公司提供的施工图纸

2)《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》(JGJ3-2010)

3)《建筑装饰工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)

第三章施工总体安排

3.1图纸、洽商及相关规范

施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出抹灰施工中的关键点和难点,并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。

施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查,以免形成返工。

3.2抹灰砂浆

1)抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。

水泥砂浆必须在初凝前使用完毕。

2)水泥:

采用325#普通硅酸盐水泥,使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。

不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥。

砂:

采用中砂,含泥量≤5%(试验报告中必须反映),并不得含有草根及其它有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。

 

水:

采用施工现场井水,使用前按照规范要求做复试,检验结果合格后方可使用。

3.3抹灰用机械

砂浆采用搅拌机现场搅拌,水平运输采用翻斗车及手推车,垂直运输使用外用电梯,平面位置详见现场平面布置图。

抹灰时使用的工具主要有:

2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)等。

现场平面布置图

第四章内墙抹灰施工工艺

4.1工艺流程

门、窗口四周堵缝

墙面清理粉尘、污垢

浇水湿润墙体

吊直、套方、找规矩、贴灰饼

控制线

抹底层灰

抹灰后期养护

抹面层砂浆

抹中层灰

4.2基层处理

1)基层为混凝土墙体

若混凝土表面很光滑,对其表面进行‘毛化处理’。

详见1.2.6。

2)基层为砼实心砖、砼空心砌块

将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。

4.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

抹底层灰前必须先找好规矩,即大角垂直,墙面横线找平,立线顺直。

中级和高级抹灰,可先用托线板检查墙面平整、垂直度,并在控制阴阳角方正(归方线控制)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般≥7mm),进行挂线,贴灰饼(灰饼厚度不包括抹灰面层,灰饼用与抹灰层相同砂浆,20mm见方)。

贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口(内墙抹灰时,上灰饼做在1.8m高处,下灰饼做在踢脚板上口,用托线板找好垂直,下灰饼也可作为踢脚板依据),再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线,做中间灰饼,间距500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。

4.4抹底层及中层砂浆

在墙体湿润的情况下抹底层灰,先刷水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。

底层灰采用1:

3水泥砂浆,厚度为5~7mm,若抹灰厚度偏大,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度为7~9mm。

然后以灰饼为准,用压尺刮平找直,用木抹板搓毛。

中层灰抹完搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。

4.5抹面层砂浆

中层砂浆抹好后第二天,即可抹面层砂浆。

之前将墙面洇湿,面层用1:

2.5水泥砂浆,厚度5~8mm。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟着抹第二道,并用大杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。

待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹灰面的颜色均匀一致,避免减少收缩裂缝。

4.6养护

在潮湿的环境下养护,采用养护喷雾器,从抹灰成活第二天起每天定时进行喷洒养护,养护时间不少于3天。

第五章地坪浇筑工程

5.1概况

地坪浇筑采用细石混凝土。

根据材料作法表,不同房间的楼地面做法不同。

地坪的具体见下表。

房间名称

做法

厚度(mm)

住宅卫生间

C15细石混凝土压光

45

住宅其他居住用房

C5细石混凝土压光

50

电梯前室、走廊

C15细石混凝土搓毛

50

地下车库地面

C20细石混凝土压光

40

设备用房

C15细石混凝土压光

50

5.2施工准备

5.2.1所用材料:

使用商品混凝土,细石粒径5-20mm,含泥量不大于3%,砂子为粗砂,含泥量不大于5%。

坍落度为12~15cm。

施工前按照细石砼技术要求选择搅拌站进行预配,符合设计要求后方可使用。

掺加剂:

混凝土界面剂,具体由搅拌站提供配合比。

5.2.2进场条件:

混凝土进场,要求现场责任师检查配合比通知单及开盘鉴定、砂石试验报告等资料,试验员按砼申请单每车测取坍落度,坍落度不合格禁止使用。

5.2.3冬施条件:

要求搅拌站根据具体的天气温度及所用原材料随外界环境因素而发生变化,随时调整混凝土的配合比及坍落度,并掺加防冻剂。

5.2.4作业条件:

⑴室内墙面已砌筑抹灰完成,由测量队对各楼层进行统一测量,确定统一的定位标高线,在砌筑墙面和混凝土墙、柱面上弹好建筑+1000mm水平线。

⑵室内门框和楼地面预埋件、预埋管线等项目均应施工完毕,立管套管穿板洞堵严,套管超出地面应为2-3cm,检查合格并办好交接检查手续。

⑶各种机电设备、通风管道、消防管线、两水管线等安装调试完毕,并办好验收及交接检查手续。

⑷将楼面上的灰尘、杂物、散落的水泥砂浆块等清理干净,将浮浆、凸出部分剔凿至坚实混凝土。

5.3工艺流程

基层处理→墙面弹线→边框支模→撒水润湿→涂刷素水泥浆→找标高、做灰饼→分段浇筑细石混凝土→细石混凝土振捣→木抹子搓平→设置玻璃分割条→铁抹子压光→养护→车库大面积混凝土设置纵、横向割缝

5.3.1基层清理:

基层表面的杂物清理干净,落地灰、浮浆剔凿至坚实砼,然后用钢丝刷挠刷浇水湿润。

如表面有油污,用5%—10%的火碱溶液清理干净。

5.3.2墙面弹线:

在混凝土墙、柱面和砌筑隔墙面上弹出建筑1000mm线。

5.3.3边框支摸:

户内地面预留自来水管线槽沿所弹边线把50×50角钢固定,做为地坪模板。

5.3.4在浇筑细石砼前一天,楼面进行撒水湿润(车库)。

水泥浆采用1:

0.5并扫涂均匀,水泥浆中掺加混凝土界面剂。

5.3.5找标高、做灰饼:

按照楼层标高线制作灰饼,双向间距2米,距边线30cm。

用水准仪复查。

5.3.6细石混凝土分段浇筑、振捣:

每层按房间分段分布浇筑。

在房间入口处收口;各房间全部浇筑完毕后,再浇筑走道、楼梯间、前室及中筒的其它需浇筑部分。

根据各房间地坪标高不同,控制细石混凝土的浇筑厚度。

用平锹把混凝土布均、拍实,振捣,直至混凝土表面提出浆为止。

5.3.7细石混凝土搓平:

用刮杠把混凝土表面找平搓实,待反水后均撒5mm厚1:

1水泥砂子。

公共走廊为铺装地砖地面,吸水后用木抹子搓毛,在各房间门口处设玻璃分割条。

装修面层为混凝土或水泥时,吸水后用木抹子搓实铁抹子溜平压头遍;混凝土凝结至人踩上去有脚印但不下陷时进行第二遍压光。

5.3.8细石混凝土养护、分格:

细石混凝土浇筑后12h内及时撒水养护,保持湿润必要时用塑料布覆盖。

养护时间不少于15d,养护期间派专人看护;地坪上不允许压重物和碰撞。

当撤掉保温措施后15d内,用路面切割机将车库面切割出20mm深的缝,间距为纵横向各4.2米。

5.3.9冬季施工措施:

⑴地坪混凝土浇筑采用掺加防冻剂与蓄热保温相结合的综合蓄热法进行施工。

⑵利用焦炭炉对作业面局部进行加热、升温。

当浇筑地下室地坪时,利用阻燃草帘对±0.00楼板非结构洞口进行临时封闭,以提高地下结构内的环境温度。

±0.00以上楼层,利用木方和五合板对周圈结构进行临时封闭,室内设置焦炭炉。

每三层为一个封闭单元,并保证在浇筑层和浇筑层的下一层均设有加热装置。

⑶每浇筑完一块后,利用再生塑料布对混凝土面进行覆盖。

如室内环境温度低于+5℃,可在塑料布上盖阻燃草帘进行保温。

第六章技术质量保证措施

1)抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

3)水泥砂浆抹灰层待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。

4)抹灰层表面必须达到优良要求:

高级抹灰:

表面光滑、洁净、颜色均匀,线脚和灰线平直方正,清晰美观。

5)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面达到优良:

尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后接槎平整。

6)电气盒体方正,孔边光滑,同排孔标高控制准确,不错位。

7)抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角。

8)抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

表面平整度

4

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

3

立面垂直度

4

3

用2m垂直检测尺检查

4

分格条(缝)平直

4

3

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

墙群、勒角上口直线度

4

3

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

9)施工中常出现质量通病

a.门窗洞口、墙面、踢脚等处抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下:

(1)门窗附框固定螺栓间距过大,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

处理办法:

设专人负责门窗框固定堵塞。

(2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。

处理办法:

认真清理和提前浇水。

(3)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。

处理办法:

分层找平,每遍厚度宜为7~9mm。

(4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,必须严格按照配合比拌合砂浆,同时加强对原材料的使用管理工作。

b.抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。

主要是抹灰前吊垂直,套方以及作灰饼不认真。

c.门窗洞口、墙面、踢脚等面灰接槎明显或颜色不一致。

主要是由于操作时施工缝留设位置不当。

处理办法:

施工缝尽量留在阴角处或门窗框边。

10)楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等符合设计规定

11)楼面各层的强度和密实度符合设计要求,上下层结合牢固。

12)地坪表面对水平面或对设计坡度的允许偏差不应大于房间相应尺寸0.2%,但最大偏差不应大于30mm,供排除液体用带有坡度的面层作泼水试验,以能排除液体为合格。

13)地坪平整度偏差≤4mm。

14)细石砼面层不宜留置施工缝。

当施工间歇超过规定的允许时间后,在继续浇筑砼时,用钢丝刷把接槎处刷到石子外露用水冲洗,并涂以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,保证新旧砼不显接头槎。

第七章主要安全技术措施

1)脚手架使用前,先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠,发现问题及时修整后,才能在上面作业,脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。

堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。

2)使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关,使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。

3)在黑暗处作业及夜班施工时,使用36V低压灯进行照明。

4)使用外用电梯作垂直运输工具时,待联系好上落信号,吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业。

5)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。

6)使用砂浆搅拌机搅拌砂浆,往拌筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

7)各作业面施工人员文明施工,工完场清,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

土建施工方同机电安装施工人员互相配合,协调合作。

第八章成品保护及环保措施

1)推小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。

压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。

2)拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。

3)保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。

4)抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

5)保护好地漏、下水管等处不被堵塞。

6)门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。

7)搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木方将平桥板架离门窗框。

8)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。

9)砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。

10)严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。

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