临时波纹管截污管施工方案.docx
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临时波纹管截污管施工方案
包头市城市水生态提升综合利用项目
二道沙河治理工程
临时截污波纹管管道施工方案
编制：
（技术员）
审核：
（技术负责人）
审批：
（项目经理）
中国建筑一局（集团）有限公司
包头市城市水生态提升综合利用项目二道沙河治理工程项目部
2018年5月11日
1．编制依据
1.1包头市城市水生态提升综合利用项目施工组织设计；
1.2包头市城市水生态提升综合利用项目截污管道施工图纸；
1.3《市政排水管道工程及附属设施》06MS201；
1.4《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
1.5《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
1.6《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164-2004
2．工程概况
内蒙古自治区包头市城市水生态提升综合利用项目二道沙河防洪工程位于包头市九原区，由东北向西南贯穿包头市，是流经包头市较大的河流。
二道沙河截污管线临时截污管线位于二道沙河左岸，起点接自包头医学院污水管线和我司新建截污管线，终点接至沙河一小（北校区）东侧现状污水管，管线长度约为200m，起止点高差4m,每100m设置一个污水检查井，管径为DN600，管材采用sn4钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
3．管道材料
3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。
3.2管材均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求：
3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
3.2.2不超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。
3.3波纹管道不得有裂缝、严重变形。
3.4管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损。
3.5管道连接材料
弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂纹、卷褶、破损、重皮等缺陷。
4．施工方法
管道沿河道方向，起点接自包头医学院污水口，终点接至沙河一小（北校区）东侧现状污水管，均采用人工配合挖机开挖施工。
管道平面布置图见图1，截面图见图2。
图1
图2
4.1开挖施工
4.1.1施工顺序
沟槽开挖→碎石垫层→管道安装→管道包封→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填
管道施工工艺流程图
图3
4.1.2施工方法
4.1.2.1沟槽开挖
1，管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。
2，管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量防线。
根据设计要求和现场土质情况，确定坡比为1:
1。
3，主要主干管道管沟开挖采用挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土。
4，机械挖土时，沟底应留出300mm的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。
增加100延米长，厚度700mm的岩石层，需用液压破碎机破碎
5，沟槽开挖过程中，应经常检察沟壁的土壤情况，如发现有裂缝和滑坡迹象时，应及时作应急处理。
6，沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补，并分层夯实。
7，沟槽开挖时，一边堆放管道及吊车作业，具体位置根据现场情况确定。
一边倒土外运，由于土质不符合回填要求，所有土全部外运，回填土需购买设计要求土质回填。
8，沟槽的开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
槽壁平整；边坡坡度符合设计施工的规定；
沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
9，槽底高程的允许偏差:
在下管前进行沟深标高测量,开挖土方偏差应为±20mm。
10，沟槽开挖如遇地下水，降排水方法视具体情况而定。
有地下水且易塌方的槽段应设置板桩，板桩下端深入槽底50厘米以上。
11，沟槽开挖成型后，报请监理及有关单位进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
4.1.2.2碎石垫层
垫层施工前必须经验收合格后进行，铺设200mm厚碎石垫层，严格控制垫层、底板误差标高。
4.1.2.3管道安装
1，管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检查，不符合产品标准者，严禁下管敷设。
2，承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行,插口端不得插到承口底部,应留出不小于10mm的伸缩空隙。
在插入前,应在插口端外壁壁做出插入深度标记。
插入完毕后,插入长度和承插口圆周间空缝应均匀,并保持连接管道轴线平直。
3，雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。
当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时,应进行管中心和管底高程的复测和外检测,如发现位移、漂浮、拔口等现象,应及时返工处理。
4.1.2.4检查井做法以及与管道连接
管道与检查井采用橡胶密封圈柔性连接的做法。
见图4.
图4
1，混凝土圈梁应在管道安装前预制好，圈梁内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。
2，混凝土圈梁的强度等级C20，宽度200mm。
检查井内径1000mm。
3，混凝土圈梁应密实，内壁要平整，无鼓包。
检查井高度为3m。
4，混凝土圈梁安装时应按管道轴线和标高水泥砂浆砌入井壁内，此时，可将橡胶圈预先套在管插口指定部位与管端一起插入混凝土圈梁内。
表1
项目
允许偏差
无压力管道
垫层
中线每侧宽度
高程
不小于设计
0－15
管道安装
轴线位置
15
管道内底高程
±10
4.1.2.5闭水试验
1，当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
2，当计算出的试验水头超过上游检查井井디时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
3，试验中,试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h。
4，当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直到观测结束时应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
5，水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。
按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量要在原抽样基础上加倍进行试验。
4.1.2.6沟槽回填
1，地下管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填土质为粉质粘土，采用人工回填并分层夯实，压实度应满足设计要求。
2，管道沟槽回填应符合下列规定：
沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；
沟槽内不得有积水；
保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
3，回填土应符合下列规定：
沟槽回填全部采用人工回填，并分层夯实，沟槽底部至管顶以上50cm范围内，无有机物、冻土、渣土、建筑垃圾等；
回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2％范围内。
4，检查井、雨水口及其他井室周围回填时应符合如下规定：
现场浇筑混凝土或砌筑水泥砂浆的强度应达到设计规定；
井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。
5．施工安排
5.1工程坡比
本工程长度350米，高差4米，坡度为1.1％。
5.2预计工程量
根据截面预计尺寸，预计工程土方量4725立方米。
5.3施工进度计划
由于本工程工期要求参照施工组织计划要求，因此在开工前一定要做好施工前期的准备工作：
首先要落实挖掘机、吊机、槽钢、管材等关键设备和材料以及人员，保证工程开工能够即刻到位；测量人员根据甲方提供的控制点加密导线点水准点、测放中线点标高点以及探测地下管线、构筑物等，根据中线点确定开挖范围以及范围内的拆迁物。
5.4主要施工机具设备
工程主要施工机具设备一览表
表2
机具名称
规格、性能
单位
数量
用途
工具头
台
5
纠偏，掘进
空压机
3立方
台
1
破岩
四角架
6米
副
2
出土
斗车
部
2
运土
水泵
1.1-2.2千瓦
台
2
基坑排水
电焊机
BX-330
台
3
型钢焊接
挖机
320D
台
1
挖槽
工人
个
10
人工挖土
6．质量保证措施
6.1严格按照我公司ISO9002标准质量体系进行。
6.2在项目经理领导下，建立以项目施工和项目工程师为首的各级质量保证安全体系。
6.3施工时突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。
6.4做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。
6.5严把原材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料进入施工现场。
6.6实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。
6.7施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。
6.8做好工程隐蔽前各项工作，及时组织甲方、监理、施工单位三方进行隐蔽检查。
6.9认真作好施工记录，并与施工同步。
6.10施工过程中，认真听取业主及监理公司的意见，并积极配合，以保证工程的顺利进行。
7．安全文明施工及环保措施
7.1施工安全措施
7.1.1沿工作井四周设置1.2米高的固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应的警示标语。
7.1.2挖土施工时工作井必须设置爬梯，供人员上下井用。
使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。
7.1.3挖出的土石方应及时运离工作井，不得堆放在工作井四周1米范围内。
7.1.4顶管作业人员必须戴安全帽。
7.1.5顶管施工区域沿线采用标准围蔽（三环路行车道因保证通车不作围蔽）。
7.1.6严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，防止发生偏位，严重倾斜或管涌等现象，做好作业前和施工中的通风换气工作，每次进入管道时，保证管内通风，以免导致人身事故。
7.1.7吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。
吊车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。
吊管下工作井时，注意安全。
7.1.8加强机械设备维护、检查、保养。
机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。
7.1.9开挖前详细了解沿线管线资料，做好沿线管线保护措施。
7.1.10作业人员轮换制。
每个作业人员在管内作业时间不得超过1小时，避免劳动强度过大引起危险。
7.1.11顶进过程中，施工人员必须使用安全带，洞口必须有施工人员照应，洞内用不大于12伏照明灯照明，每班作业时必须有合格的电工当班。
7.1.12利用轴流式抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水，保持井内无积水，抽水时，施工作业人员不得站立在积水范围内。
7.1.13采用卷扬机垂直牵引出土时，井下不能站人，工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。
7.1.14自制木板小车，用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员，并在车尾部拴上绳子，在万一发生意外的情况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行抢救。
7.1.15利用鼓风机并购买50米长的软管，用于输送空气进入管道，加强管内空气的流动和循环。
工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪，经常检查该处含氧量必须超过18％。
7.1.16管外配备专职监护人员，密切注意入管作业人员状态，每一分钟对管内人员进行呼喊，或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员，在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。
7.1.17井上配备相应药品。
作业前要对施工人员进行紧急救援的培训，使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪，懂得救人步骤，并进行实地现场考核合格后才施工。
7.1.18在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。
7.1.19电动卷扬机必须设置防冲顶装置。
7.1.20施工过程中使用的有关机械设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作，全部用电设施必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
7.2采用空气压缩机带风镐机挖土时的安全措施
7.2.1作业环境内保持清洁和干燥，贮气罐放在通风良好的地方，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
7.2.2曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
7.2.3各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。
7.2.4起动空气压缩机必须在无载载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载运转。
7.2.5开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管应保持畅通，不得扭曲。
送气时，在出气口前不准有人工作或站立。
7.2.6发现以下情况必须立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业。
（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
（2）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；
（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
（4）机械异响或电动机电刷发生强烈火花。
7.2.7停机时，应先卸载，然后分离主离合器，再停止电动机的运转。
7.3环保与文明施工
7.3.1控制噪声，顶管设备施工作业、施工运输车辆特别是夜间施工所造成的对附近居民的影响，由于顶管进行连续顶进施工，采取必要的减噪措施，同时报经主管部门批准。
7.3.2加强环境保护，控制空气污染，对施工作业机械，运输车辆作业时所产生粉尘进行控制，并定期对施工现场周围地面进行淋水，减少灰尘对周围环境的污染，同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物的保护。
7.3.3保持每天24小时对工地范围内的交通通道进行维护、清扫。
工地范围与各主要通道加强照明设施，保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围栏。
7.3.4当天的余泥尽量当天运走，避免污染环境
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