暖卫方案六里桥居住区A区地下车库工程.docx

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暖卫方案六里桥居住区A区地下车库工程

1、工程概况

本工程为六里桥居住区A区地下车库工程，工程地点位于丰台区六里桥马官营村北，工程结构为框架剪力墙结构，建筑面积11613.75平方米，其中人防为7550平方米，结构上层覆盖3米厚素土，为小区内绿化用地，设计存车位为420辆。

2、系统简介

2.1给水系统

由市政管网直接提供生活水源，8条独立的均装有水表的热镀锌钢管丝扣连接供水管道，其中DN20管道1处，DN50管道7处，。

2.2排水系统

YP~YP为车辆存放处的排水管道,由地漏处经管道排于污水井内，污水井内设污水潜水泵，自动启停。

排水管道使用PVC—U管，粘口连接。

YP为地下厕所内设的排水管道，内设自动搅匀排污泵。

2.3采暖系统

在管理室处，设有采暖散热器，DN25上供上回供水系统，3组散热器。

3、施工部署

3.1施工项目及部位的划分

3.1.1主体施工阶段

根据施工图纸及现行国家规范、图集作好各系统的管道预留工作，其中包括地梁、外墙钢性防水套管的制作安装，此阶段用工2人。

3.1.2主体结构验收后

3.1.2.1在房心回填土施工前安装D160，PVC—U排水管道的安装工作。

3.1.2.2基槽回填：

顶板3米深素土回填阶段之前，把给水、排水、采暖，干管穿外墙的管道安装完毕。

3.1.2.3装修阶段：

安装室内给排水、采暖管道及卫生器具、泵等设备，最后进行系统试压、试验、调试等工作至竣工。

此阶段用工6~8人。

4、施工准备

4.1人员准备及职责划分

本工程的暖卫安装工作量较小，消防、通风工程由专业分包队伍承包，但在施工前各部分人员一定要配齐，且有岗位证书的在职人员各负其责。

由工长负责本工程的全面施工进度计划，施工人员调动安排、质量控制等。

技术员负责本专业各分项的施工技术、方法、措施，正确贯彻执行国家的现行技术规范，政策，法律，法规，努力提高技术工作的经济效果，进行技术规程、标准，施工工艺验收规范的实施工作。

质检员按照国家现行的质量标准及新工艺标准负责日常工作的质量检查、质量控制、质量验收工作，并作好记录，合格后上报监理检查。

安全员根据本专业的施工特点，负责制定、实施本工种的安全施工操作措施，负责日常工作的防火、高处作业、电气焊加工操作等工作的安全检查、管理，班组长负责各分项工程的安装工作。

资料员依据现行的专业验收标准，实际安装尺寸填写资料，达到验收标准。

4.2主要材料计划表

系统名称

材料名称

规格型号

数量

给水系统

热镀锌钢管

DN15

6m

DN20

18m

DN25

8m

DN50

50m

卫生工程

蹲便器

5个

洗面器

5个

小便器

1个

水表

50

7个

20

1个

采暖系统

焊接钢管

DN15

12m

DN20

20m

DN25

8m

散热器

65片

自动放气阀

2个

截门

DN20

4个

DN25

2个

DN15

2个

过滤器

2个

排水系统

PVC—U

DN110

4m

DN50

2m

DN160

720m

地漏

55个

清扫口

8个

焊接钢管

DN65

60m

DN80

24m

潜污泵

DN65

12个

4.3施工机具数量

机具名称

规格型号

数量

电焊机

BX—315

1台

氧气、乙炔

1套

套丝板

114型

1套

压力钳

3#

1套

管钳

350

2把

450

2把

砂轮锯

400型

1台

台钻

ф16

1台

试压泵

1台

5、施工依据

5.1施工规范标准

5.1.1建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）

5.1.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）

5.1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

5.1.4通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）

5.1.5通用图集（91SB1-6及91SB-X1）

5.1.6新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集京01SSB1

6、主要项目的施工方法和技术措施

6.1给水系统

6.1.1工序流程：

熟悉图纸、计划材料—洞口预留—给水干、支管安装—试压—刷漆—冲洗管道—验收。

6.1.2施工方法及措施

6.1.2.1在主体施工阶段，预制钢性防水套管，安装套管时不得切断墙体钢筋，遇筋时，钢筋冷煨弯，绕过套管，且不得焊在主筋上，座标位置及标高一定要准确，不得位移或转向，穿砼墙体的管道均做钢套管。

6.1.2.2管道安装：

镀锌管丝接，套扣时，丝扣数为8~9扣，外留2扣丝扣预留，并刷防锈漆，DN50管道安装L50×5角钢支架，M10×85膨胀栓固定于墙体上，距地1.8m处安装。

6.1.2.3水表及阀门安装：

水表及阀门安装时，水流指示方向应正确，且水表面应水平，距墙留30mm缝隙。

6.1.2.4水压试验：

试验压力为6kgf/cm2，时间为10分钟，压力降不大于0.5kgf/cm2为合格.

6.1.2.5管道保温及管道系统吹洗

6.2排水系统

6.2.1工艺流程

熟悉图纸、计划材料—预留孔洞—管道安装—满水试验—冲球试验—验收。

6.2.2主要项目的施工方法

6.2.2.1穿地梁的排水管道，预留钢套管D=160为DN200套管，穿外墙及顶板，排水管预留钢性防水套管，比管道大二号。

6.2.2.2管道安装：

PVC-U管，D=160mm管，依据图纸所给的坐标位置划线，用手锯切管，打掉毛刺，管口打15度坡口，用原厂的胶粘剂粘接管道，坡度为7‰，管道下方的回填土一定要填实，用木夯夯实，管道的四周用砂子或素土回填100~150mm，且不许有尖硬物。

地漏上表面的高度应低于地面5mm，管道临时管口加以封闭，在回填土之前应作灌水试验，回填土后再作灌水试验一次。

污水井处的排水管应用焊接钢管，管道在1.8m处安装角钢支架固定于墙体。

6.3采暖系统

6.3.1工艺流程

熟悉图纸—预留孔洞—散热器组对安装—管道安装—试压—冲洗—调试—交验。

6.3.2主要项目的施工方法

6.3.2.1依据施工图所给的坐标位置在外墙处预留DN40的钢性防水套管2个，要求出外墙100mm。

6.3.2.2散热器进行组对安装：

2组20片，1组25片外喷刷防锈漆二道，银浆二道，每组散热器安装二道φ10拉条，组对完毕后，作水压试验10kgf/cm2。

安装时散热器距墙表面30mm末端安手动放气阀。

安装φ10栽墙卡子，要求散热器与墙面应平行。

6.3.3管道安装：

管道使用焊接钢管，丝接、变径时使用上偏心大小头，距分支点大于300mm，干管中间部位安装L40×4角钢滑动托架2个，M10膨胀螺栓固定于墙体，干管末端安装ZP88-1型自动放气阀，坡度为3‰。

双立管距墙50mm，距地1.8m处安装栽墙双立管。

支管安装长度超过1.5m时在中间部位设单管卡1个。

6.3.4采暖入口安装：

按设计图纸要求，在供暖入口处安装流量计、温度传感器、积分仪、过滤器、压力表等设备，安装时应注意水流方向，不得安反，且设备应垂直于地面。

6.3.5系统安装完毕后，应进行水压试验，试验压力为1.0Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa为合格。

6.3.6系统由供水管入水口处冲入干净的自来水，在回水立管末端三通口处泄水，直至水清澈，透明为止，然后，向系统供暖，进行调试，至每组散热器的温度相同时为止。

7、质量保证措施

7.1实行三检制

工人依据技术交底的要求，安装完毕后应进行自检，上报于质检员经检查合格并作好记录，再上报给工长经确认，方可转入下道工序，并作好交接检。

7.2材料控制

选用优质的原材料、合格的分供方及优良的施工队伍。

材料进场应首先检查是否有合格证，材质证明等相关文件，再依据材料的性能与质检员等相关人员一起检查，合格后上报监理单位签字后方可使用。

7.3质量通病的预防措施

7.3.1给水系统

7.3.1.1穿墙钢套管位移，坐标位置不准原因是套管在钢筋绑扎时未固定牢固，打砼时造成位移，或漏下管。

7.3.1.2立管、干管的垂直度、水平度不准确，超标，三通口的甩口方向不准确。

7.3.1.3管道距墙距离不一致，过大或过小，安装时应注意管件的偏口问题，预制完后，应进行调直。

管卡未卡严，不正、歪曲、松动，安装时拧紧螺丝，不正、歪曲的应调直。

管道面漆涂刷不匀或漏涂，掉银粉。

预防措施：

掉银粉为清漆的勾对比例较小，应先作试验后涂刷，刷漆时应少沾，多刷，均匀涂抹，特别注意管道的后面。

7.3.2采暖系统

管道在安装时，倒坡，或坡度不均匀，影响气、水的正常循环，解决办法是严格按照土建所给的50cm控制线，间隔1米，尺量管中心的标高，管道的保温应绑扎牢固，不得脱落。

7.3.4排水系统

管道堵塞：

造成原因是临时管口封堵不严或不堵管道，内有其他污物。

卫生间内给排水管穿楼板处堵洞不严、漏水，施工时用与楼板同标号的砼内掺加膨胀剂，分二次封堵震捣密实后就不会有漏水现象。

卫生洁具安装不平、松动座标位置不准，用水平尺检查及尺量位置。

8、安全消防预防措施

安全员负责本工种的各项安全，经常对职工进行教育，特别是架高作业时防止从高处坠下。

焊接作业时，操作人员应按规程正确实施，穿绝缘鞋，带绝缘手套，应有灭火器具，有专门看火人员及用火证明等。

使用氧气，乙炔时不得违反操作规定，应间隔10m以上，周围不得有易燃物品。

每位人员均有义务消防责任。

9、施工现场供水量计算

9.1施工用水参考定额

砼自然养护:

200-400L/m3冲洗模板:

5L/m2

搅拌砂浆:

300L/m2上水管道工程：

98L/m　　

下水管道工程：

1130L/m搅拌机清洗:

600L/台班

浇筑砼全部用水:

2400L/m3抹灰工程全部用水:

30L/m2

砌砖:

250L/m3

9.2计算式

q1=K1×∑[（Q1×N1）÷（T1×b）]×[K2÷（8×3600）]

其中q1-施工生产用水量L/s

K1-未预见的施工用水系数1.15

Q-年度工程量

项目名称

数量

项目名称

数量

浇筑砼

13700m3

冲洗模板

40000m2

砌砖

2190m3

搅拌机清洗

100台班

上水管道

4570m

搅拌砂浆

35000m2

排水管道

760m

抹灰工程

35000m2

Q=400×13700+5×40000+35000×（300+30）+98×4570+1130×760+600×

100+2400×13700+250×2190=548万+20万+1155万+44.786万+85.88万+6万+3288万+54.75万=5202.416万升

N1-施工用水定额

T1-年有效作业日按250天计算

b-每天工作班数为2用水不均衡系数按1.5计算

q1=K1×∑[（Q1×N1）÷（T1×b）]×[K2÷（8×3600）]

=1.15×[52024160÷（250×2）]×[（1.5÷（8×3600））

=6.232升

9.2施工机械用水量

q2=K1×∑Q2×N2×K3÷（8×3600）

施工机械用水量较少,暂不考虑.

9.3施工现场生活用水

q3=（p1×N3×K4）÷（b×8×3600）

其中:

q3-施工现场生活用水量L/s

p1-施工现场高峰昼人数350人

N3-施工现场生活用水定额40L/人每天

K4-用水不均衡系数1.5

b-每日工作班数

q3=（p1×N3×K4）÷（b×8×3600）

=（350×40×1.50）÷（1×8×3600）

=0.729L/s

9.4生活区生活用水

q4=（p2×N4×K5）÷（24×3600）

q4-生活区生活用水量L/s

p2-生活区居民人数（施工现场按100人计算）

N4-生活区用水定额

生活区用水（洗饮用）40L/人每天

食堂用水20L/人每天

浴室用水60L/人每天

洗衣房用水30L/kg×干衣（按日1kg干衣每人）

K5-生活区用水不均匀系数2.5计算

q4=100×（40+20+60+30）×2.5÷（24×3600）

=0.434L/s

9.5消防用水量

施工现场在5×104m2内10~15L/s

9.6总用水量Q的计算

当工地面积小于5×104m2而且q1+q2+q3+q4

即6.232+0+0.729+0.434<10

9.7供水管径计算

D=（4×Q）÷（π×v×1000）

其中D-配水量直径m

Q-耗水量L/s按12L/s

v-管网中水流速度1.6

D=（4×12）÷（3.14×1.6×1000）

=0.098m

供水管径选用DN100mm

附图:

施工现场用水平面图