机械文明施工管理规定.docx

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机械文明施工管理规定

仁怀至赤水高速公路第五合同段项目经理部

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贵州省公路局公路建设项目

赤水至望谟高速公路仁怀至赤水段

贵州省公路局公路建设项目

赤水至望谟高速公路仁怀至赤水段

机械文明施工管理规定

编制：

审核：

批准：

仁怀至赤水高速公路第五合同段

项目经理部

2010年10月

机械文明施工管理规定

一、编制目的

为了保证生产设备正常安全运行，为却保本项目安全文明施工，施工现场做到有序施工，减小施工人员被机械造成的伤害。

二、使用设备管理规定

　　施工人员必须孰知设备使用、维护规程内容；贯彻设备使用、维护规程的贯彻执行；设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。

本项目所有机械操作任运必须阅读机械使用操作手册，孰知机械操作规程

三、规程制定与修改的要求

　　1.各工区首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：

重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

　　2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

　　3.对新投产的设备，各工区要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

　　4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，各工区要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

　　5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

　　6.新编写或修改后的规程，都要交项目负责人分别进行审批。

　　7.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由项目部批准执行。

缺陷消除后临时规程作废。

四、设备使用、维护规程必须包括的内容

（一）设备使用规程必须包括的内容：

　　1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；

　　2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：

设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

　　3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

　　4.紧急情况处理的规定；

　　5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；

　　6.设备运行中故障的排除。

（二）设备维护规程应包括的内容：

　　1.设备传动示意图和电气原理图；

　　2.设备润滑“五定”图表和要求；

　　3.定时清扫的规定；

　　4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期（时间）、检查人等；

　　5.运行中常见故障的排除方法；

　　6.设备主要易损件的报废标准；

　　7.安全注意事项。

五、设备使用、维护规程的贯彻执行

　　1.新设备投入使用前，要由工点负责人布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到不离岗。

　　2.各工区要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

　　3.设备操作人员须经项目部组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

4.各工区每周都要组织班组学习规程，班组领导及设备管理人员，每月要对施工规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

六、设备管理内容

1、设备技术状况的管理

　　对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

　　各工区的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。

机料科要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

2、设备润滑管理

（一）对设备润滑管理工作的要求：

　　1.各工区设备部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；各班组设专职或兼职润滑专业员负责班组润滑专业技术管理工作；机修、钳工班设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

　　2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

　　3.各工区要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

　　4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

　　5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

　　6.认真做到废油的回收管理工作。

（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

　　1.工区施工设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

　　2.设备润滑“五定”图表的内容是：

　　定点：

规定润滑部位、名称及加油点数；

　　定质：

规定每个加油点润滑油脂牌号；

　　定时：

规定加、换油时间；

　　定量：

规定每次加、换油数量；

　　定人：

规定每个加、换油点的负责人。

　　3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

　　4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

　　5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

（三）润滑油脂的分析化验管理。

　　设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。

经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。

各工区对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

　　1.各工区对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

　　2.油品的更新换代要列入工区的月度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

3、设备缺陷的处理

　　1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

　　2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

　　3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

　　4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

4、设备运行动态管理

　　设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

（一）建立健全系统的设备巡检标准

　　各工区要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

（二）建立健全巡检保证体系

　　生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。

各工区都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

（三）信息传递与反馈

　　生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由技术员负责人组织处理。

一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

　　专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

　　专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向机料科传递。

　　机料科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于总公司机料部门的综合管理。

（四）动态资料的应用

　　巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

　　巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由现场技术员即刻组织处理；本班无能力处理的，由机料科确定解决方案。

　　重要设备的重大缺陷，由机料科组织研究，确定控制方案和处理方案。

（五）设备薄弱环节的立项处理。

　　凡属下列情况均属设备薄弱环节：

　　1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

　　2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

　　3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）；

　　4.存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

（六）对薄弱环节的管理

　　各工区要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的问题，做好解决设备问题的预案或者提出改进方案；

　　各工区要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；七、各工种工作职责

钳工的职责：

1.主要负责生产模具的维护与修理、模具的组装；

2.根据生产部填写的维修申请单，对模具进行修理，修理过程中出现的异常情况要及时汇报上级；并根据生产安排及时组装好模具；

3.有必要时要与上级讨论修理与组装模具方案，并提出修理与组装过程中存在的问题而及时解决；

4.时刻注意生产中模具的情况，及时进行解决，不耽搁生产进度；

5.对于每套模的维修都有需要把维修该套模具的方法、维修结果的确认清晰写在维修申请单上；

6.维修与组装的工具要定期做好保养与维护，有需要及时通知采购或仓管执行.

7.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.

8.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.

焊工、铆工的职责：

1.完成车间下达的各种金属的焊接与切割（電焊、氣焊）、铆任务.

2.原材料要堆放整齐,焊机,气瓶按照规定地点摆放整齐.

3.粗加工合格率达到98%以上,减少回收率.

4.粗加工必须自检才能转到下道工序.

5.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.

6.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.

汽车驾驶员职责:

1.服从车间领导安排,随时做好出车准备.严格执行行车司机岗位规范和各项规章制度，按要求完成各项生产任务。

对本岗位的安全生产负直接责任。

2.认真检查行车运行情况，按规定的周期和作业范围保养好行车，做到“四懂三会”。

3.有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

4.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.

5.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.

锻工的职责:

1.完成车间下达所需要的备件的锻造加工任务.

2.保持设备清洁,正常运行.

3.使用设备要经常保养,定期设备检查.

4.不经领导批准不得擅自铸造加工,或帮自己和别人加工.

5.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.

6.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.

锯工的职责:

1.完成车间下达加工件的下料任务.

2.保持工具清洁,提高工具的使用寿命.

3.未见加工公票的工件一律不得擅自下料.

4.遵守项目部及车间各种规章制度,服从安排、指挥

5.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”

车工、铣工、插工、钻工、刨工、磨床工的职责:

1.努力配合完成车间下达的车、铣、插、钻、刨磨加工任务.

2.备品备件的合格率达96%以上,备品备件必须自检后才能出厂.

3.工量具应长期保持清洁.

4.备品,备件完工后堆放整齐,不能超过安全线,安全线内保持通畅.

5.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.

6.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.

电工的职责:

1.负责线路的大中小维修,保证正常供电.

2.定期维修所有设备,高质量完成专项工程.

3.合理使用原材料,降低成本.

4.掌握触电抢救技能.

5.杜绝私自断送电,需断电作业的工程必须经车间、调度批准,完成任务后需通知车间、调度配送电.

6.遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.

7.严格按照安全操作规程作业,杜绝”三围”.