广场桩基工程施工方案.docx
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广场桩基工程施工方案
######广场桩基工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
中国有色金属工业##岩土工程公司
二○一二年四月
1．工程概况
1.1建筑物概况
拟建######广场商业综合体与住宅部分PHC桩基工程、DDC素土〔灰土〕挤密桩位于##市城北凤城一路与凤城二路之间，太华北路以东。
拟建建筑物基本概况
拟建########广场项目为框剪结构，主要设计参数详见表。
拟建建筑物设计参数表表
建筑物
名称
层数
高度〔m〕
基础埋深〔m〕
地基基础
设计等级
基础形式
住宅
甲级
PHC桩
商业
甲级
PHC桩
地库
甲级
PHC桩
桩基工程主要设计参数与施工设计要求
根据建设方提供的######广场项目《总平面位置图》、《桩位布置平面》，DDC桩与PHC桩主要设计参数见下表。
DDC桩主要设计参数与施工设计要求表
桩型
参数
DDC试桩、工程桩
工程部位
试桩1（素土挤密桩）
试桩2〔灰土挤密桩〕
工程桩
桩数〔根〕
21
21
待定
成孔孔径/成桩直径（mm）
400/550
400/550
400/550
桩长（m）
米
7.8米
桩顶标高（m）
388.000
桩身填料
素土
灰土
素土〔灰土〕
PHC桩主要设计参数与施工设计要求表1.1.3
桩型
参数
PHC试桩、工程桩
工程部位
试桩1
试桩2
工程桩
桩数〔根〕
13
8
待定
桩径（mm）
600
500
500/600
桩长（m）
37-43米
16米
桩顶标高（m）
桩身混凝土强度等级
C80
单桩竖向极限承载力标准值〔kN〕
6400
3600
3600/6400
PHC桩边桩采用柴油锤锤击法成桩工艺，主楼与裙楼初步计划采用静压法成桩施工工艺，但具体施工时根据地层情况随时进行调整最佳合理的成桩方法。
1.2场地工程地质条件
1.2.1地层
根据甲方提供的岩土工程勘察资料，######广场项目桩基工程施工深度范围内主要地层自上而下为：
地层
编号
时代
成因
岩性描述
层厚
〔m～m〕
层底深度
〔m～m〕
层底标高
〔m～m〕
②-2
黄土：
褐黄色，大孔发育，可见虫孔，含少量白色钙质条纹，偶见蜗牛壳碎片，土质均匀，可塑状态。
2.90～7.20m
11.50～14.70m
378.94～383.10m
③
古土壤：
棕红色，具针状孔隙，团粒结构，含白色钙质条纹与结核，底部钙质结核较多，可塑状态。
3.60～6.70m
17.20～20.00m
374.77～378.90m
④
Q3al
Q3al
中粗砂：
灰黄色，长石～石英质，含云母，级配一般，湿～饱和，密实状态。
层间夹④-1层粉质粘土薄层或透镜体。
4.20～8.30m
22.10～27.50m
367.94～373.00m
④-1
粉质粘土：
褐黄色，可见氧化铁条纹与斑点，零星钙质结核，土质较均匀，可塑状态。
层厚。
2.40～4.80m
26.90～32.30m
364.17～369.40m
⑤
Q3al
粉质粘土：
褐黄色，可见氧化铁条纹与斑点，零星钙质结核，土质较均匀，可塑状态。
层间夹⑤-1层中粗砂薄层或透镜体。
9.00～14.70m
34.00～40.40m
353.24～361.76m
⑤-1
中粗砂：
灰黄色，长石～石英质，含云母，级配一般，饱和，密实状态。
0.50～5.80m。
⑥
Q2al
中粗砂：
灰黄色，长石～石英质，含云母，级配一般，饱和，密实状态。
层间夹⑥-1层粉质粘土薄层或透镜体。
层厚，层底埋深，层底高程。
3.40～12.10m
41.00～48.70m
347.11～355.11m
1.2.2地下水
勘察期间，各勘探点均见到了地下水，稳定水位深度为18.00～21.40m，相应的高程375.15～375.64m，属潜水类型。
勘察期间地下水位属平水位期。
1.3施工组织设计编写依据与执行的主要技术标准
施工组织设计编写依据
〔1〕建设单位提供的“######广场商业综合体与住宅部分岩土工程勘察报告〞。
〔2〕建设单位提供的“######广场商业综合体与住宅部分总平面布置图〞。
〔3〕建设方提供的“######广场商业综合体与住宅部分桩基工程桩位平面布置图〞等。
执行主要技术标准
1〕桩位设计平面图；
2〕场地工程地质勘察报告；
3〕《建筑地基处理技术规范》〔JGJ79-2002〕；
4〕《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〔GB50202-2002〕；
5〕《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB50204-2002〕；
6〕《湿陷性黄土地区建筑规范》〔GB50205-2004〕
7〕《孔内深层强夯法技术规程》〔CECS197-2006〕
8〕《预应力混凝土管桩》〔10SG409〕；
9〕《先张预制钢筋混凝土管桩图集》〔GB1476-1999〕。
10〕《锤击预应力混泥土管桩基础技术规程》〔DBJ/T15-22-2008〕
2.桩基施工方案与技术措施
2.1DDC桩施工方案与技术措施
2.1.1DDC桩施工工艺流程
图2.1DDC桩施工工艺流程
2.1.2DDC桩成孔方案
根据图纸设计的DDC工艺法要求与我公司施工经验，本工程选用CFG桩机LX-23型螺旋钻机钻进成孔工艺。
2.1.3DDC桩灰土拌和方案
素土DDC直接采用施工现场新鲜且松散黄土，2：
8灰土采用搅拌机械进行拌和。
DDC桩素土〔灰土〕填夯方案
根据图纸要求，本工程桩成孔孔径为400mm，成桩直径550mm，夯填成桩采用卷扬式夯锤分层填料夯填，夯锤重量为1.8T，填料采用0.1m3左右的小型铲车填料。
填料前先进行孔底夯实，然后每填一铲车〔0.1m3左右〕料，夯击8次，夯锤落距≥3m。
2.1.5DDC桩施工技术措施与质量保证措施
1.质量管理措施
1）建立以项目技术负责为主，有项目经理、质检人员和技术人员参加的质量保证体系。
2）以创优质工程为质量管理核心，建立各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。
3）开工前，对全体施工人员按设计和规范要求进行技术交底，使每位员工都了解各自工作岗位的质量标准和要求。
4）实行每道工序施工人员自检、质检员复检和监理工程师验收检查的三检制度，任何一道工序未经质检员和监理工程师检验不得进行下道工序施工。
5）大力开展班组质量管理活动，提高全员的质量管理意识。
2.测量放线质量保证措施
1）依据业主书面提供的坐标与高程控制点，由专业测量人员进行测量放线，测量结果经自检合格后报监理工程师复检验收。
2）测量人员必须持证上岗，所用测量仪器必须备有年检证书。
3）引测入场地的控制点应做好保护。
3.拌料、夯填质量保证措施
1）钻机对位时采用吊线锤检查钻孔垂直度，对位时使钻具垂直对准桩位，对位误差≤5cm，垂直度误差≤1.5%H。
2）钻机成孔深度不小于设计孔深，误差≤+500mm。
3）夯机对位应使夯锤中心对准孔中心，填料前先在孔内夯击数次，保证孔底虚土夯实。
4）严格按要求进行填料、夯实，上料采用0.1m3左右小型装载机，每填入孔内一车灰料，夯击次数不少于8击，夯锤落距不小于3m。
5）按2:
8〔体积比〕进行灰土拌和，用装载机充分拌均匀。
6）白灰与素土在使用前须与监理工程师共同取样并送检，做击实试验，所使用的土料有机物含量不大于5%。
7）白灰粒径不大于5mm，土的含水量应控制在最佳含水量的±2%左右，如过大应凉晒，过小应适当加水。
2.2PHC桩施工方案与技术措施
静压PHC桩施工工艺流程
图2.2PHC桩施工工艺流程
2.2.2测量放线
依据《######广场住宅地块与商业地块桩位平面布置图》与总包方提供的测量控制点，由我公司具有上岗资格的测量工程师采用德国蔡氏3602R型电子全站仪测放。
为确保本工程的施工测量精度，在现场测放3个控制点，做好长久保护措施。
桩位测放完成后，首先由项目技术负责组织质检组、技术组、测量组逐线逐点复核检查，然后填写桩位测放报审表，请建设方或监理单位复核，复核无误之后，用长500mm的φ12钢钎打入土层成深150mm，再打入竹筷子并在顶灌白石灰定位。
质量标准与检查方法：
①轴线偏差≤5mm，全站仪与钢尺检查；
②桩位偏差≤20mm，全站仪与钢尺检查。
2.2.3静压PHC桩施工方法
〔1〕放样定桩位：
采用桩位点平面坐标放样。
引孔钻机就位时，应对准桩位，调平钻机，钻进深度达到设计的沙层，用50型装载机配合小挖机回填孔并压实，二次侧放桩位。
压桩机就位时，应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾15º，以便吊桩。
〔2〕吊桩定位，调整垂直度：
先拴好吊桩用的钢丝绳与索具，启动吊车吊桩，管桩在施工中起吊，可采用一点法〔位置距桩头0.29L处〕，使桩尖垂直对准桩位中心，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，启动压桩油缸，进入压桩状态。
〔3〕压桩：
启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。
若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持荷时间由设计人员与监理在现场试桩时确定。
2.2.4锤击PHC桩施工工艺流程
〔一〕锤击桩施工工艺流程图
图2.3锤击PHC桩施工工艺流程
2.2.5锤击PHC桩施工方法
〔1〕放样定桩位：
采用桩位点平面坐标放样。
引孔钻机就位时，应对准桩位，调平钻机，钻进深度达到设计的沙层，用50型装载机配合小挖机回填孔并压实，二次侧放桩位。
〔2〕、沉桩
1〕工程桩在施工前，应根据施工桩长，在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度与记录每米沉桩锤击数作为原始记录。
2〕桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中30～50cm，并处于稳定状况，然后用两台个铅垂绳进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求〔注：
桩端入土3m后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入〕，此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油门冷打，若每击贯入度小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。
遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。
〔3〕焊接接桩
管桩接桩先将接头上的泥土、铁锈刷净，由两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊，一般焊接层数不少于2层，焊缝应饱满连续，焊缝须在焊后自然冷却不少于3.0分钟，待焊缝冷却后，再继续沉桩。
在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打，一次完成，以避免间歇时间过长，造成再次打入困难。
〔4〕送桩
当设计桩顶标高在自然地面以下时，必须利用送桩器进行送桩。
送桩时应注意以下事项：
1〕送桩器应套正桩头，不得倾斜而影响桩头的质量；
2〕送桩器帽内与桩头之间设置钢丝绳垫圈与木板作衬垫，防止打爆桩头。
3〕送桩器应进行垂直度调整后方可进行锤击。
〔5〕终止打桩
成桩时的成桩标准应按试桩标准进行，最后终止执行双控标准。
当遇异常情况，如遇孤石、送桩深度过深等现象，应找有关人员商讨处理方法。
桩的停打控制标准：
1〕桩端达到中密以上砂土持力层时，以贯入度控制为主，桩尖标高应作参考。
2〕贯入度已达到设计要求而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的贯入度不应大于设计规定的数值。
最后贯入度一般控制在20-50mm/10击。
2.2.6PHC桩施工技术措施与质量保证措施
〔1〕桩质量控制
PHC桩桩到场后对桩质量进行查验、测量，按照管桩相关规范对于管桩质量的构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩进行测量，管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。
同时对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的，责令厂家退回。
〔2〕测放桩位
依据桩基施工图纸，精确测放桩位，测放好桩位后报请监理单位会同监理工程师与专业测量员复验桩位，经认可后方可进行压桩工作。
〔3〕桩身垂直度控制
在静压桩机驾驶室内悬挂一有重锤的绳线，由桩机操作员以此线为准控制桩一个方向的垂直度，在垂直于桩与此绳线连接的地方〔即另一正交方向〕另设一吊重锤的绳线保证视线通透，以这两条绳线来控制桩的垂直度。
当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩，在压桩过程中经常检查桩身垂直度。
〔4〕桩顶标高应用水准仪由专职施工员进行测量控制。
〔5〕焊接方法与质量保证措施
1〕焊接准备
焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；焊把线是否有破损；焊钳钳口的磨损程度以与焊把接线是否良好等，必须保证实能安全而充分地进行焊接。
采用二氧化碳气体保护电焊机的主要技术参数如下：
额定焊接电流
焊接电流调节范围
额定工作电压
100%负载持续率时焊接电流
500A
50～500A
40V
300A
焊接前应将两个桩头上下连接范围内与桩帽顶面的铁锈、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干净，并且两桩帽应紧贴后才可以施焊。
2〕焊接方法
预应力管桩焊接时则由二个电焊工在相对方向同时施焊。
第一层打底必须用10#焊丝确保根部焊透，第二层进行环缝连续焊接,焊接厚度应均匀，坡口须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。
3〕焊缝质量保证措施
焊接的焊缝须在焊后自然冷却不少于3.0分钟，待焊缝冷却后，再继续沉桩。
在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打，一次完成，以避免间歇时间过长，造成再次打入困难。
〔6〕施工技术资料
详细记录压桩过程的压力与桩人土深度，了解桩尖入持力层深度是否满足设计要求以与桩穿过各土层时的压力值。
开工前向监理与建设单位报验合格可行的施工组织设计与相关施工、管理资质等资料；施工中每天报验已完成工程内容的详细技术资料，做到资料与施工不脱节，保证工程资料详细真实与时。
详细记录压桩过程的压力与桩人土深度，了解桩尖入持力层深度是否满足设计要求以与桩穿过各土层时的压力值。
〔7〕终压的控制
1〕保证达到##预定的桩顶设计标高或承载力方可终压。
2〕若在压桩过程中由于地层原因导致桩无法继续压入，桩顶标高超出设计标高时，报请监理工程师认可，达到单桩承载力要求后方可终压。
高出部分在工程结束后进行截桩处理。
〔8〕、终止打桩控制
成桩时的成桩标准应按试桩标准进行，最后终止执行双控标准。
当遇异常情况，如遇孤石、送桩深度过深等现象，应找有关人员商讨处理方法。
桩的停打控制标准：
〔1〕桩端位于一般土层时，以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考。
〔2〕桩端达到中密以上砂土持力层时，以贯入度控制为主，桩尖标高应作参考。
〔3〕贯入度已达到设计要求而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的贯入度不应大于设计规定的数值。
最后贯入度一般控制在20-50mm/10击。
〔9〕工程质量检验
待工程结束后，由第三方检测单位对本次桩基施工进行检测，并出具桩基检测报告。
保证桩的承载力与质量合格，发现问题与时报请甲方、监理与##共同协商处理。
3.质量管理管理体系与措施
我公司建立了完善的质量管理体系，通过ISO9001：
2000国际质量体系认证。
针对本工程的特点，我公司成立######广场桩基工程项目部，并建立项目部质量管理体系，制定项目部施工方针和质量标准。
3.1施工方针与工程质量标准
3.1.1施工方针
技术领先，精心施工，为建设方提供合格的桩基工程产品。
3.1.2工程质量标准
符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300—2001〕与《建筑桩基技术规范》〔JGJ94-2008〕的规定，施工质量等级达到合格标准。
3.2施工质量管理体系与质量管理小组
3.2.1施工质量管理体系
为确保工程质量标准目标实现，我项目部建立了完善的质量管理体系，成立了质量管理小组，施工项目质量管理以质量管理小组为核心，项目经理、项目技术负责、质检员、施工员为主线，各专业施工小组按操作规程实施作业，公司技术质量处检查、监督，保证各工序工程施工质量等级达到合格标准。
施工现场质量管理流程图见图。
图3.2.1施工质量管理体系图
3.2.2施工质量管理小组
项目部成立以项目技术负责、质检工程师、施工技术工程师为一体的质量管理小组。
把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。
同时，汇同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。
质量管理小组：
组长：
周保健
副组长：
王春锋
桩身质量质检员：
骞忠民
成桩质量质检员：
谭峰
压桩桩位、桩顶标高控制施工员：
李忠、郝志龙、王春锋
4.安全管理体系与措施
我公司建立了完善的职业健康安全管理体系，并通过了GB/T20081-2001体系认证。
本工程实行并建立了项目安全管理体系，制定了项目安全施工方针和目标。
4.1安全施工方针
贯彻安全施工、保护为主的施工方针。
4.2安全施工目标
实现安全事故率为零的安全目标。
4.3安全保证体系与管理小组组成
4.3.1安全保证体系
图4.3.1安全管理体系图
4.3.2安全管理小组
组长：
周保健联系：
组员：
王春锋郝志龙
危险源辨识与安全防护措施
1.危险源清单
现场用电不符合要求、吊机、桩机违章操作、钻机设备不稳、作业现场用普通照明灯具、施工材料存放地有明火、水泵绝缘不良、住宿通风不良、作业人员现场吸烟、施工时砼飞溅、漏电保护器失灵、送电时误操作、电缆接头包扎不好、检修时车辆发生滑车、搅拌机开关失灵、运输时有人在车厢。
2.重大风险源辨识清单
电缆线过路无保护或架空高度不够
管桩起吊
3.安全防护措施
对电缆线过路无保护或架空高度不够的防护措施
对于过路电缆，应根据路面通行车辆的荷载情况，在电缆线外套足够强度和刚度的钢管，以防止车辆通过时压坏电缆。
避免短路现象发生。
对于需架空处理的过路线路，架设高度必须满足车辆与机械设备通行的要求，并应按相关安全文件进行验收。
对违反规定的班组与个人，项目部应按相关规定进行处罚。
PHC桩起吊防护措施。
在起吊卸桩时，检查钢丝绳是否完好，U形环是否牢固。
②PHC桩必须两点起吊。
③在起吊时，起吊范围内除工作人员外不允许站人。
4.4安全施工措施
〔1〕成立以项目经理为组长的安全小组，贯彻安全施工、预防为主的施工方针，实现安全事故率为零的安全目标。
〔2〕建立、健全安全施工责任制，落实到人。
每天进行一次安全检查，发现问题，与时纠正整改，每星期进行一次全面大检查，实行奖罚制度。
〔3〕实行班前安全教育制度，定期对施工人员进行安全施工培训，使所有人员明确各岗位的安全施工职责、要求等，严格按有关规范、规程和安全生产操作规程施工。
〔4〕加强对特殊工种如电工、电焊工、机械操作工等和民工的管理，特殊工种的作业人员必须持证上岗，使用的民工必须签订用工合同，并在上岗前进行培训。
〔5〕配备必要的劳动安全防护用品，施工人员进入施工现场，必须着装整齐，配戴安全帽，实行挂牌上岗，严禁酒后进入施工现场。
登高作业必须配戴安全带。
〔6〕现场的关键部位要悬挂安全技术操作规程，危险场所要有警示牌。
〔7〕现场供电线路的设计安装要安全、合理、牢固，并架空进入。
用电设备必须采用三相五线制电缆线供电并安装漏电保护装置，并搭建防雨措施。
施工用电由专人负责，其它任何人员不得随意接电与推拉闸刀。
〔8〕易燃、易爆品的放置要和作业地点有一定的距离，并要有专人管理，严防发生火灾等。
〔9〕施工设备、机械要定期维修、保养，严禁带病作业。
设备的维修、保养每次要有详细的记录。
〔10〕加强治安管理，实行封闭式管理，严禁闲杂人员进入工地，保障施工顺利进行。
〔11〕接受建设单位、监理公司与社会治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。
5.环境保护管理体系与措施
我公司建立了完善的环境管理体系，并通过了ISO14001：
2004体系认证。
本工程实行并建立了项目环境管理体系，制定了项目环境施工方针和目标。
5.1环境管理方针
提高施工人员环境意识，防止污染，保护周边环境，无重大环境污染事故。
5.2环境管理目标
〔1〕杜绝施工现场发生矿物油等危险废物泄漏，避免污染环境；
〔2〕施工现场易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布，盖套等遮盖覆盖。
〔3〕施工现场渣土、泥浆，实验室废土按指定地点排放；
〔4〕施工现场垫路砖碴、建筑垃圾等易产生扬尘的材料必须遮盖；
〔5〕节约用水，防止“跑、冒、滴、漏〞；
〔6〕固体废物100%分类管理，危险废物集中贮存并移交有资质单位处理。
5.3环境保护管理体系与管理小组组成
5.3.1环境保护管理体
图5.3.1环境保护管理体系图
5.3.2环境管理小组
组长：
郝志龙
组员：
赵创王春锋
5.4环境保护管理措施
5.4.1环境因素清单
1〕环境因素清单
现场堆放素土引起粉尘、夜间光污染、放线剩余白灰、运泥渣车辆遗洒、彩条布残片、钢筋加工剩余钢筋头、生活垃圾、生活与生产用水浪费、材料装卸产生的扬尘、焊接产生的废焊条头、绑扎后剩余的短头铁丝、现场废气电缆、现场废弃漏电保护、现场废弃的插头插座、现场废绝缘胶布、现场废水管、电脑使用产生的废磁盘、电脑光的辐射、复印机光的辐射、复印机墨盒的废弃、清扫卫生产生废水、日常生活产生的废日光灯、日常办公产生的废电池、日常办公纸张浪费、外购午餐的塑料袋、生产产生的废螺丝、焊接弧光的辐射、废油刷的抛弃、轮胎废弃。
2〕重大环境因素清单
扬尘
资源消耗
施工机械噪声排放
5.4.2环境保护措施
对扬尘的控制措施
1〕作业前，应制定针对性强的施工方案，并完成审批手续，准备作业前应进行检查确定。
2〕在施工过程中要严格控制扬尘飞舞，现场裸露的土堆、石灰堆要覆盖，在干燥季节要对车辆经常进出的路面洒水，防止扬尘，减少污染。
3〕对违反规定的班组与个人，项目部应按相关规定进行处罚。
对资源消耗的控制措施
1〕严格按《中华人民##国节约能源法》的有关规定，对水、电、纸张的使用制定相应的措施，认真宣传节约资源的好处，在生产活动中自觉厉行节约，杜绝浪费。
2〕在生产活动中，除必不可少的资料、文件外，要尽量少用纸张，或多使用电子文档，减少纸张消耗。
3〕不能使用的纸张等，应统一收集，交有关部门回收再生利用，减少对环境的污染。
4〕对生产和办公用水、用电、应严格管理，合理使用。
5〕对不按规定使用，浪费资源行为的班组与个人，项目部将按相关规定对其进行处罚。
对施工机械噪声排放的控制措施
1〕PHC桩作业前，在城市或可能存在噪音排放造成较大影响的区域，应根据《中华人民##国环境噪声污染防治法》《##省城市环境噪声管理条理》等的有关规定制定针对性强的实施方案，并完成审批手续，准备作业前应进行检查确认。
2〕作业前，应对操作人员进行环境安全交底，明确作业方法和要求与安全注
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