东原城二期监理旁站方案初稿.docx
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东原城二期监理旁站方案初稿
绵阳东原城二期工程
监理实施细则
（监理旁站方案）
内容提要：
工程概况
具体实施
主要职责和工作程序
控制点设置
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
年月日
目录
第一节、工程概况…………………………………………………………………………………………3
第二节、具体实施…………………………………………………………………………………………3
一、土方回填………………………………………………………………………………………………3
二、现浇结构混凝土………………………………………………………………………………………3
三、防水工程………………………………………………………………………………………………4
四、机械设备安装、拆除……………………………………………………………………………………4
五、外架拆除………………………………………………………………………………………………8
六、安全文明生产…………………………………………………………………………………………9
第三节、旁站监理人员的主要职责和工作程序…………………………………………………………9
一、旁站监理人员职责……………………………………………………………………………………9
二、旁站监理工作程序……………………………………………………………………………………10
第四节、工程项目质量控制点的设置位置（含旁站点）………………………………………………10
旁站监理方案
第一节、工程概况
本工程名为“绵阳东原城二期”，由绵阳东原成方置业有限公司开发，建设地点位于绵阳市游仙区桑林坝片区，西临开元渠，东临龟山，北通科学城，南临涪江二桥，建筑面积149303.5㎡。
整个项目由6栋楼组成，地下一层，地下室面积为31959.49㎡，局部有人防工程，1#、6#楼裙楼有一层商业。
楼栋地下设计一层地下室且相互贯通成一整体地下室，使用功能为机动车库、非机动车库和设备用房。
建筑物耐火等级均为一级，抗震设防烈度为7度。
第二节具体实施
一、土方回填
1、回填土料应符合设计与规范要求；
2、填土前清除坑（槽）内的杂物和松土；
3、检查预埋金属管件防腐作法和防雷接地极焊接安装位置是否正
确可靠；
4、回填应在相对两侧或四周同时进行并禁止重型施工机械进入基
础平面范围；
5、按GB50202—2002—6.3.3、6.3.4规范条文及表检查验收。
二、现浇结构混凝土
1、对照工程设计图纸校核模板几何尺寸、钢筋规格及制作尺寸、模板是否按规定起拱；预埋铁件、管盒是否到位；
2、检查模板是否严密，隔离剂涂刷是否均匀；模板的卡具是否紧固；水平支撑、竖直支撑、斜支撑杆件刚度是否可靠；施工通道是否畅通；安全网架及护栏是否设置；施工机械能否安全正常使用；
3、检查砼配合比，控制砼坍落度及和易性；要求尽可能连续浇筑砼并控制好振捣，预防钢筋砼构件出现蜂窝、孔洞、缩颈、胀模；
4、同标号的钢筋砼构件在交接处，高标号的砼构件应先浇，低标号的砼构件在高标号的构件外接的顺序浇筑；
5、砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以复盖并保湿养护；其强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；其强度未达到设计要求强度前不得拆除底模及支撑；其外观有质量缺陷按GB50204—2002—8.1.1\8.1.2\8.2.1\8.3.1\8.3.2规范条文及表检查、处理、验收；
6、按规范、规定见证取样做砼试块。
三、防水工程
1、防水施工应由经资质审查合格、作业人员有上岗证的专业队伍施工；
2、对照设计图纸及规范检查防水材料、防水部位、排水坡向坡度是否正确；预埋管件安装是否完成；有无国家明令禁止使用的防水材料；
3、检查防水施工部位的基层是否平整粗糙、基层并已清理干净；阴角应做成园弧，详GB50207—2012—4.1.5规范条文及表；
4、防水卷材厚度及搭接，按GB50207—2012—4.3.6\4.3.7规范条文及表检查验收；涂膜防水厚度，按GB50207—2012—5.3.4规范条文及表检查验收；
5、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合规范及设计要求；
6、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层；
7、水施工完成后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击；并按规范对细部构造、接缝、保护层进行外观检验，屋面进行2小时淋水、24小时蓄水检验，厨房、卫生间应作两次24小时蓄水检验。
四、机械设备安装、拆除
1、塔吊基础施工；
1.1根据塔吊作用说明书中基础尺寸图放线挖土，土方挖完针对每个基坑应钎探，查看土质是否均匀，然后根据使用说明书中的钢筋砼基础尺寸浇筑基础，（基础见图）；
1.2钢筋砼基础内的钢筋，预埋螺栓（件）必须按塔机使用说明规定执行，埋件尺寸必须按图示尺寸要求安装准确，并固定牢实以免震捣砼时出现位移，且预埋螺栓、垫板等材料材质必须按塔机使用说明要求制作（基础钢筋埋件见图）；
1.3基础砼标号C35，砼基础表面应校验平整，平整度应<1/1000误差，砼的承载力≥90％以上时方可进行整机安装；
1.4塔机基础必须由建设（监理）验收合格后，填写隐蔽验收。
2、塔吊接地：
塔机的接地和保护接地电阻值≯10Ω,接地导线用黄绿双色不小于10㎜2铜芯线联接在塔机底架上（对角各接一根）用螺栓固定、紧固，紧固前应清除干净底架和螺栓表面的油污、油柒，接地导线引下线与建筑基础中的接地相接，且埋深>1m，在塔帽上部设避雷针，长>1m<2m，引下线与任一根主弦杆连接。
在塔机的使用过程中应定期检测接地线和电阻。
3、塔机安装的准备工作：
3.1安装前的准备工作：
塔机进入施工现场后，由建设（监理）和公司设备科安检员检查验收选定专业装（拆）施工队伍，并有行业颁发的《许可证》，备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的应配置和原配件材质规格相同的配件。
对安装组成员应召开安全会议和安全交底。
3.2塔机安装前注意事项：
3.2.1大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。
安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。
大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
大型机械的安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。
安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。
3.2.2安装人员进入现场必须配备安全帽和安全带，在整个安（拆）过程中发现绞绳和制动故障时，必须及时排除，不得强行提升和起吊，调整和检查起升机的刹车，每提升一次，必须检查一次钢丝绳和钢丝绳夹（每个钢丝绳的固结≥3个，与绳直径相符的绳夹）。
3.2.3检查减速机的油面，加足润滑油，塔机所有可拆的销轴，高强螺栓，高强螺母均是专用零件，不可随意代换；在安（拆）过程中严禁只安（拆）一个臂架就中断作业。
3.2.4塔机安装施工现场的安装位置必须满足塔机最大旋转部分离输电线路6米以上的安全距离。
3.2.5检查架设塔身吊杆是否能满足作业要求。
4、塔机安装：
4.1底架和基础节的安装：
将底架置于基础上，用压板和螺母将底固定于基础上，拧紧螺母后用水准仪检测四个支点是否平整，其偏差≯1.5㎜，否则要用钢板在基础与底架间整平且牢固，不能有松动（注：
不允许用砼垫块和木板垫，只能用钢板）。
调整完后拧紧螺母，但是每个地脚上必须用双螺母安装拧固。
安装基础节必须用高强螺栓和高强螺母与底架连接并拧紧（以后标准节和其它需要紧固连接处要求与此一样），然后和底架安装一样用水准仪校正、找平、调整、紧固。
4.2竖直部分的安装：
4.2.1将提升架设用吊杆架设在基础节的横腹杆以上，安装好挡板，然后开动起升卷扬机，慢速空运转，检查钢丝绳是否有咬绳现象和紧固部位是否符合作业要求。
4.2.2标准节吊装：
吊起一节标准节升至基础节顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，起升机构松绳，标准节下落之基础节顶面，将连接孔对准，用高强螺栓连接拧紧螺母（所有螺栓连接保证其预紧力矩达到1300N.m），同样方法并安装一节标准节后将四套斜撑杆装好，继续吊装标准节（注：
使用调整板手转动架设杆调整工件位置，不准用大绳拉动调整）。
4.2.3塔机的回转，塔帽和驾驶室的安装
4.2.3.1回转部件吊装前，先将上、下转台拆开，使下转台与回转支承联在一体上，上转台与回转机构联在一体，将提升架提升到最上一节标准节连接好，并将吊杆加强固定，上、下转台吊装后检查回转支承大齿圈和回转小齿轮的啮合状况，若有异常及时处理。
4.2.3.2吊装塔帽时，应先在起重臂方向装好两块过渡板，长短两种拉杆各装一根；在平衡臂方向将顶部两根拉杆装在塔帽顶。
然后将塔帽上的平台，栏杆爬梯等组装好起吊，联接部位插好支撑销再安装驾驶室前固定好。
4.2.4上述工作结束以后要重新、细致检查每个联接部的紧固螺栓和支撑销是否有松动和不符合安装要求的，以及钢丝绳在工作国是否有断丝、毛刺和钢丝绳紧固结的绳夹是否有松动后，拆除平衡臂的的固定绳，使平衡臂移到安装位置。
4.3平衡臂和起重臂的安装：
4.3.1平衡臂和起重臂安装前先将拉杆连接好，并固定在臂架上，检查臂架上的夹板是否变形，准备好销轴和开口销（每个用销轴联接处必须插上开口销）装好拦杆。
4.3.2平衡臂和起重臂吊装过程中的滑轮组穿绳严格按塔机使用说明穿绕，必须正确并检查钢丝绳在工作中是否有破损现象，配合起吊拉大绳的人员应听从指挥，集中精力起升要慢速起吊（注：
拉大绳的速度与起升速度协调一致，以免钢丝绳跳槽和乱绳造成隐患。
4.3.3起重臂架在地面连接完后组装变幅小车，并且接电试运转，调试好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊装过程中每次改变钢丝绳的穿绕必须检查钢丝绳工作状态，吊装后拉杆连接每个连接部位应检查一次是否符合安装要求。
4.3.4吊装好配重，然后接通电源进行调试，检查限位器，保险装置，对每个起升机构，回转部件加油润滑，检查塔身的垂直度≯4％0、紧固、连接部位和电路是否处于正常状态，发现问题及时解决。
5、塔机的拆卸：
5.1塔基拆卸前的准备：
对拆卸人员开安全会议，介绍工作中应注意的事项，统一指挥，专人专职，检查拆卸工具是否符合工作需要，对每个紧固螺母应提前一至二天用润滑脂润滑。
5.2拆卸顺序：
先卸下两块配重—起重臂—剩余配重—平衡臂—塔帽驾驶室—回转部件—标准节—底架
拆卸过程中的构件用数人拉住大绳利用人力控制刹车，缓慢下放至地面。
6、验收
1．新安装的施工电梯、塔吊、快速井架等大型施工机械，项目部组织建设（监理）公司安监人员进行检查，验收并签署验收意见，方可正常使用。
参见验收的人员包括安装技术负责人、安全管理人员、土建施工单位负责人以及本机操作人员等，验收合格，所有人员签字认可。
严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）标准。
2．安装验收必须准备基础施工资料、垂直度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料，填写安装验收记录表。
安装完后，安装队伍先进行自检，自检时对检查出的问题立即进行整改，自检合格进行交验，安装限位装置和保护装置以及各项技术试验。
5、外架拆除
1、作业前按规定进行技术和安全交底，外架拆除作业应由经资质审查合格、作业人员有上岗证的专业队伍施工；
2、施工单位安全管理人员和监护人员到岗，张拉警戒线，张挂安全警示标语，做好登高作业人员的安全防护。
钢管架拆除后应层层传递，严格按照“先搭的后拆，后搭的先拆”，禁止抛撒扣件、钢管等，材料运输至地面应整齐堆码，及时清运，做到工完场清。
六、安全文明生产
1、督促施工单位全面落实安全文明生产责任制，并按已审批的施工组织设计中的安全技术措施和工程建设强制性标准施工；
2、督促施工单位张挂安全警示标语、标牌；检查安全帽、安全带、安全网的正确使用和临边临口的安全防护措施；要求施工单位严格按规范管理施工用电、吊装机具和其它施工机具，正确搭设脚手架；
3、督促施工单位检查基槽、基坑支护及模板支撑是否牢固可靠；禁止现浇砼构件未达到设计强度时拆模；
4、要求施工单位严格执行政府夜间施工及噪音控制规定；建筑垃圾处理的规定；保持施工场地及周边环境清洁卫生；非施工单位人员不得进入工地。
5、监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。
施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应及时向有关主管部门报告。
第三节旁站监理人员的主要职责和工作程序
一旁站监理人员职责：
1、要求施工单位严格执行国务院《建设工程安全生产管理条例》中的各项规定；
2、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；
3、在现场跟班监督关键部位、关键工序施工中执行施工方案以及工程建设标准强制性条文情况；
4、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；
5、做好旁站监理记录和监理日记并要求相关人员签字，保存旁站监理原始资料。
二旁站监理工作程序：
1、工程项目经理部应按本方案中所示旁站监理的工程部位、工序进行施工前24小时以内书面形式通知工程监理部。
2、旁站监理员应提前熟悉设计文件和经批准的施工方案，准备所用检测工具，按时到达作业现场。
3、施工企业工程现场质检员与监理员应跟班进行质量检查。
4、检查内容包括：
质检人员、特殊工种人员到岗情况，施工机械、建筑材料准备情况，砼、砂浆配合比与计量情况，安全防护设施准备情况。
5、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并在现场见证取样，且监督施工单位原样送至检测中心检验。
6、项目总监理工程师负责对旁站监理工作进行检查，监理工程师/总监理工程师依据旁站监理记录行使隐蔽工程验收的有关签字权。
第四节工程项目质量控制点的设置位置（含旁站点）
根据绵阳东原城一期工程的情况,施工过程设置如下质量控制点,质量控制点中※采用旁站方式监理。
施工过程质量控制点见下表（下页）：
施工过程质量控制点（土建工程）
序号
工程
项目
质量控制点
控制手段
1
现场复核
定位放线控制点是否现场平面吻合
※测量
2
土石方
基坑支护
检查
设计标高
测量
3
基础工程
持力层状态、轴线、标高、几何尺寸
※测量、相关部门认可
防水层、钢筋型号、数量、位置
※现场核对检查
混凝土浇筑、施工缝、后浇带处理
※审核配合比、检查计量、试件取样、审核试验报告
地下管线预留孔道及预埋
※现场检查、量测
4
主体工程
模板与支撑、轴线、标高、几何尺寸
现场检查、测量
钢筋数量、型号、位置、锚固、连接
※现场检查、量测
混凝土浇筑、施工缝、后浇带处理
※审核配合比、检查计量、试件取样、审核试验报告
预埋件型号、定位、数量
※现场检查、量测，
砼缺陷处理
※检查
5
砌体工程
砂浆
检查计量、试件取样、试验
组砌方式、拉结筋、灰缝、错缝
※量测
洞口、位置、几何尺寸
量测
预埋件及暗埋管线
现场检查、量测
6
内外装修
材料抽样、配合比
试验、检查计量
墙、地面抹灰厚度、平整度、垂直度
现场检查、量测、作样板间
防水基层、防水层
※现场检查、量测、关水试验
块料粘贴、基层、分格、分缝、色差
7
门窗工程
材料抽样、制作抽检
检查、量测
门窗安装嵌填、定位、安装
检查、量测
幕墙、定位、安装、防水
检查、量测、试验
施工过程质量控制点（安装工程）
序号
工程项目
质量控制点
控制手段
1
电气配管及穿线工程
材料规格、材质
现场检查、试验
管盒位置、标高
现场观察、量测
暗敷管、盒跨接焊
※现场观察
管路穿越沉降缝处理
※现场观察、量测
管子弯偏度，弯曲半径
检查
管盒焊接及刚性套管制作安装
现场观察
管卡、吊架固定、间距
量测
地下管道防腐
※观察
管盒配件护口、齐全、配套
观察
导线色标、截面
检查、量测
线路连接
检查
回路标记、绝缘测试
※检查、相关部门认可
2
电缆桥架与电缆敷设
桥架规格、油刷
观察、量测
托臂、吊架、固定、间距
检查、量测
桥架连接、接地
※检查
洞口间隙填充
检查
地下电缆敷设
※检查
电缆头制作、电缆头安装
※观察
回路标记、绝缘测试
※观察、相关部门认可
3
照明用具及配电箱安装工程
应急灯时间试验
试验
吊扇、大型灯具、吊钩预埋
现场检查
开关、插座、面板安装位置、标高
观察、测量
配电箱器件安装、盘内配线连接
检查
系统调试
※检查
回路标记、绝缘测试
※观察、相关部门认可
4
避雷网及接地装置安装
基础、柱、楼层梁、屋面梁接地钢筋焊接
※观察、测量
检测点设置
检查
避雷带、支架预埋、间距
检查、量测
避雷网格连接、间距、补漆
现场检查、量测
避雷带与引下线
检查、量测
屋顶金属构件接地
检查
接地电阻测试
※观察、相关部门认可
5
变压器及配电屏安装
变压器基础、找平、灌浆、接地
※观察
配电屏基础型钢找平、灌浆、接地
※观察
变压器的安装
观察
中性点连接
※观察
配电屏固定、垂直度
现场检查、量测
接地扁钢焊接、埋设、补漆
现场检查
铜母线连接、搪锡、相序排列、色标
※检查、试验
变压器干燥、检查、调试
※观察
送配电系统调试
※观察、相关部门认可
配电屏出线连接、回路标记
※观察
6
火灾自动报警系统
探头位置检查
检查、量测
线路敷设连接
观察
探头、喇叭按钮安装
检查
控制器安装
检查
线路校验
※观察、相关部门认可
模拟试验
※观察、相关部门认可
联动试车
※观察、相关部门认可
7
综合布线系统及电话、电视系统
线材检验
检查
布线、配线架安装
观察
信息、电话、电视插座位置、标高
观察、量测
线路校验，衰减测试
※观察
电平测线、标记
※观察
8
给排水管道及消防管道安装
预留孔洞及穿墙、穿板套管安装
检查、量测
支架、管卡固定位置、间距
检查、量测
管道、阀门、消火栓安装、消防水泵
※水压试验、相关部门认可
卫生洁具、脚踏冲洗阀安装
检查
消防管穿沉降缝处理、地下管道
※检查、
排水系统通水检查
※试验
9
防排烟系统安装
风管制作、安装、连接、衬垫
检查、量测
风口安装、填充、抹平
检查
轴流风机、风机箱、防火卷帘安装
检查
单机、系统、火灾报警系统联动试车
※观察、相关部门认可
持力层、基础验槽、主体隐蔽、部分楼层钢筋、暗敷管线需经相关部门共同确认后，方可进入下道工序。
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