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施工设备基础管理

 

中国能源建设集团新疆电力建设公司

 

鲁能十三间房项目部

2013年3月10日

 

施工设备基础管理

1.组织机构

施工机械设备总负责人:

朱传侦项目总工

施工机械设备工程师:

孟庆楠机械专工

施工机械设备专车负责:

A.400T主吊:

刘志刚

B.50T履带辅吊:

王鸿轩

C.50T汽车辅吊(长江):

李军安

D.50T汽车辅吊(中联重科):

郎志全

2.制度

2.1起重机械安全管理制度

为加强安全施工,严格起重机械的安全管理,杜绝起重机械事故的发生,保障设备和人身安全,特制定本制度。

一、严禁起重机械超负荷起吊,有超负荷吊装的,必须制定吊装技术措施和安全措施方案,报经总工批准、交底完后,方可吊装。

二、严禁违章指挥、违章操作,对于违章指挥,操作人员有权拒绝执行。

起重机械操作人员如服从违章指挥进行操作,一切安全事故将负有同等责任。

三、严禁将起重机械的保护装置退出进行起吊,安全保护装置应保持齐全、完好、可靠。

因特殊情况临时退出保护装置的起吊,必须事先拟定好其它安全起吊措施方案,报经总工批准后,方能进行,否则将对责任人加重处罚。

四、起重机械操作人员严格执行起重“十不吊”原则。

即;

1、绑扎不牢不吊。

2、重量不清不吊。

3、埋在地下不吊。

4、偏拉斜吊不吊。

5、重物上有人不吊。

6、爆炸品、危险品不吊。

7、六级及六级以上大风不吊。

8、夜间照明不足不吊。

9、大雪、大雾、大雨天不吊。

10、指挥信号不明不吊。

五、严格执行大型起吊中的工作票制度,对“安规”所规定的特殊作业,凡未办理施工安全作业票及未编制安全起吊措施就擅自进行作业者,无论出事与否,将追究其责任,并给予重罚考核。

六、严格执行起重机械的安全检查制度。

即;班前日常检查制度和定期检查制度。

并做好检查记录。

检查的内容;

1、起重机正常工作的技术性能。

2、安全保护装置和仪器的可靠性。

3、传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件的完好情况。

4、金属结构无变形、裂纹、腐蚀及焊接、螺栓的连接情况。

5、钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。

七、起重机械在工作前,操作人员应作一次全面检查,对吊车的支腿是否伸出及垫基牢固,或履带接触地面是否平整,压实。

保护投入正常。

在起吊过程中,操作人员应集中精力进行操作,起重人员应全面负责起重机械及工作环境的监护工作。

八、严禁非操作人员进行起重机械的操作,学徒操作起重机械必须有师傅指导,监护方可作业,其他无证人员操作起重机械将给予经济处罚。

2.2机械设备安全管理制度

1.必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素,建立机械设备管理台帐,健全管理机构和各项管理职责。

2.新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购置的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关文件资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐。

3.项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全,由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进,并办理交接手续。

4.大型机械设备的安装拆卸,必须先编制施工方案,经公司审批后方可进行。

装拆工作由公司大型机械安装队进行。

大型机械设备安装调试完毕后,必须组织自检,并报公司验收,由公司安全设备科报检测部门检测,在取得合格证后方可正式启动使用。

大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。

5.中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行,安装完毕后自行验收,并做好相关验收检查记录,部分验收检查资料报上级部门存档。

6.必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备,并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。

7.大型机械操作人员必须经有关部门培训,经考试合格取得操作证后方可独立作业,并按时验证复证。

中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。

8.进一步提高操作人员的高度责任心的操作技术本领,作业人员必须遵守操作规程,做到“精心操作、杜绝违章”,能有效地掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。

机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”,保养必须遵循“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针,禁止设备带病运转。

9.项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底,并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。

操作人员必须进行例行检查和保养,并作好机械台班运行例保记录。

禁止违章指挥和违章作业,在遇到所作业内容和设备状态危及设备和人身安全时,操作人员有权拒绝作业,现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。

10.现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制,禁止无证作业。

11.项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查,对危险作业内容进行监控,发现问题及时排除,并建立机械设备管理台帐,及时反馈机械设备使用情况和性能状况,以保证机械设备的使用安全,防止设备事故的发生。

2.3机械设备管理制度

一、总则:

1.机械设备管理的基本任务是:

合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。

2.搞好机械设备管理的基本原则是:

尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

二、机械设备管理的台帐档案

1.资源部设备管理员负责机械设备技术资料的建档设帐,

2.机械设备台帐应包括下列内容:

(1)设备的名称、类别、数量、统一编号;

(2)设备的购买日期:

(3)产品合格证及生产许可证(复印件及其他证明材料);

(4)使用说明书等技术资料;

(5)《大、中型设备安装、拆卸方案》,《施工设备验收单》及《安装验收报告》

三、机械设备标识

1.设备标识应制作统一的标识牌,

2.标识牌应按要求填写。

资产编号,设备主人及联系方式;

3.标识牌应固定在设备较明显的部位。

四、机械设备的组织

1.根据机构设备管理体制既要方便生产,又要充分利用机械设备,发挥设备投资效果的原则,把机械设备发放到各生产使用部门,由公司生产技术部统一调度,各生产部门所使用的设备均需要设立设备主人。

2.根据领导分级管理的原则,在公司经理统一领导下,资源部负责公司范围内机械设备管理、维修、保养及考评工作。

考评与安全部门检查考评同步进行并列入年度考核。

五、机械设备的使用管理

1.机械设备使用的日常管理由各生产班组负责,即贯彻“谁使用,谁管理”的原则,长时间不使用时应进行封存保护。

生产技术部、资源部负责监督检察工作。

2.设备管理员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理维护经验。

3.机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员)。

操作人员必须按规定持证上岗。

4.机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作,熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。

5.所有机械设备的使用应按照设备操作规程和使用说明书的规定要求进行,严禁超负荷运转。

6.所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作,严禁带病运转。

7.机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转(当班)记录》及《设备维修记录》。

设备管理员应经常检查《设备运转(当班)记录》的填写情况,并做好收集归档工作,每月1日至5日为机械设备运行记录报表时间。

六、施工设备的保养、维修

1.生产设备的保养由设备主人、维修人员按各类行一、二、三级日常保养,并由设备主人和维修人员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。

2.《生产设备检修计划》由设备管理员根据《各类机械设备保养规程》编制,并报生产技术部、公司领导审核、批准执行。

3.生产设备日常问题,简单调整与紧固、润滑等由设备主人自行处理,检修任务大的,影响产品制作质量及设备损坏的等应停机报修,填写《设备检修委托单》,由检修班组织进行处理,并填写《设备维修记录》。

七、班组使用机具、设备管理规定:

1、大中型设备机械安装调试由设备管理员负责组织,各设备需用部门设备主人参与调试,并操作运转正常后交接该设备,办理移交手续。

2、各部门设备主人必须持证上岗,严格执行操作规程,服从现场设备管理员的管理。

3、各部门设备管主人必须爱护机械设备,对机械设备作必要的日常保养,应该做到设备清洁、紧固、润行、防腐等。

例如:

数控下料切割设备:

主要是轨道平面应每班使用前进行清扫,擦拭,使轨道平坦,并保持润滑状态,清扫器定期进行清理,侧面齿轮清扫干净,无油污及废料粉末,机头各传送装置及升降器各润滑点应定期检查,确保润滑顺畅无油污及积粉,操作面板应清洁,禁止油污及粉尘污染操作面板及主控系统,必要时可进行空气吹扫,确保机身平台、电缆及桥架内杂物清理,做到设备无积粉。

4、各部门设备主人应积极配合检修人员对设备进行检修维护的协助工作。

5、各部门设备停机,做日常保养时,必须关掉电源,所有操作手柄及按钮复至零位方可进行,下班后也应及时切断电源方可离岗。

6、所有设备在无紧急情况下严禁使用急停按钮对设备进行停止;

7、各设备使用班组每月应将设备使用情况以报表的形式报至设备管理员。

八、奖罚条例:

1、未经设备主人同意,随意使用现场机械设备,且未对公司造成直接经济损失的,对未经允许使用部门处以200元以上500元以下的罚款。

未经同意擅自使用机械设备造成经济损失的由生产技术部、资源部依据合同或本管理规定,对造成公司设备损坏或其他经济损失的单位或个人,根据公司《反违章管理办法》新版进行罚款,并承担所有经济损失。

2、特种机械设备应持证上岗,未持证上岗或非设备主人进行操作的,按照公司《反违章管理办法》新版进行处罚。

3、严格执行操作规程,未按生产机械设备操作规程进行操作,野蛮使用机械、设备,而导致机械设备非正常损坏,全部材料及维修费用由使用单位或个人负责承担,根据情节严重并处以该使用单位或个人每次100-500元罚款。

导致机械报废的,使用单位应按机械现有价值进行照价赔偿并承担相关责任。

4、对于设备主人使用用电设施如:

插头(例如:

插头不插紧、插头、插座烧坏导致配电箱报废或设备故障、电缆当绳子用提拔重物等非正常损坏的行为)因维护不到位缺乏责任心管理,而导致设备缺相、或设备运行过载烧坏、运行记录不健全等,每发现一次罚款100元。

5、使用部门未对设备做日常保养,或保养达不到标准要求,生产技术部和管理人员可根据本办法进行50-200元的罚款,并限期进行整改,限期未整改完毕处罚款额2倍以上罚款并交纳3%滞纳金。

6、下班后或长时间不用设备应关闭主电源,未关电源擅自离岗,生产技术部、与设备管理人员每发现一次罚款设备主人50-100元。

7、设备使用部门必须相应防雨措施,对设备未有任何防雨措施,而擅自使用的,发现一次罚款100元,并承担所有经济损失。

8、对可移动的机械,班组必须有自己的防盗措施,凡在工厂中被盗,或损坏,将负100%的责任,损坏丢失照价赔偿

9、班组退回设备时必须由设备管理人员验收,签字确认完好后,方可办理入库手续。

对维护保养一贯做得比较好的班组及个人,公司将给予奖励。

10、机械设备使用部门使用的机械未有效组织学习管理措施(包括教育、培训、检查、整改、处罚规定方案的)或管理不严格,或未及时进行反馈的,将对班组管理人员进行考核,考核标准为每次50元。

11、每月上报部门设备使用情况报表,未及时组织将报表上交部门,将取消该部门年底优秀设备评选,生产技术部、资源部多次催交未交的班组将对其进行考核,考核不合格,收回或取消该设备主人操作权限,取消年终设备考核奖。

12、未按照要求填写《设备运行记录》的设备主人、检修人员将对其进行考核。

未及时填写运转记录或保养记录考核50元/次。

13、设备主人对发现问题,未及时上报或采取回避态度继续使用,致使设备带病运行损坏,将按照公司《反违章管理办法》新版进行处理。

 

3.作业方案

施工作业措施

一施工名称:

乌拉泊基地400T2#履带吊转场

二施工概况:

根据工程需要将乌拉泊基地SCC4000液压履带起重机转场至鲁能十三间房风电项目一期。

三人员组织:

负责人:

艾尼瓦尔安全员:

姜恒卫机长:

刘志刚施工人数:

8人

四施工辅助车辆:

50T汽车吊平板车

五施工进度计划

400T2#履带吊起重机拉运安装进度计划表

序号

拆卸项目

数量规格

机械

人数

12月

5

6

7

8

9

10

11

12

1

主臂拉运及安装

9节主臂

50T汽车吊

8人

2

主机拉运及安装

主机+履带

50T汽车吊

8人

3

运输及安装

附件

50T汽车吊

8人

注:

开工日期2012年12月5日以上拆装项目中含有构件装车及现场倒运时间。

六Scc4000履带起重机HJ工况86米混合臂安装措施

1.场地的选择:

HJ工况86米主臂安装需要场地长约为120米,臂长86米+辅助吊车11米;宽度约11-15米,臂宽2.5米+辅助吊车8.5米,方便运输车辆的出入。

同时要注意吊车起臂后的工作状况,选择好的地点组装。

2.主机的安装:

在选择好的地点将主机从运输车卸下,每个支腿下需要枕木6根,下三长上三短,且安装履带侧枕木需超出支腿下支脚边缘50毫米。

不能多出影响履带的安装。

主机卸下后将主机调整到水平。

3.履带的安装:

履带使用专用吊具吊装,吊点在吊架中心向马达方偏心100毫米。

履带吊起后如果不平或因为主机没有调到水平时,要使用加减丝调整履带的平度,可方便履带的安装。

安装轴销时先安装小的的轴销,再使用移动泵站打入下部的轴销。

履带安装好后连接液压油管,将颜色相同的油管相连,再将下车润滑系统的电线相连。

另一条履带安装相同。

4.中央配重的安装:

两侧履带安装好后,先安装中央配重支架,在将8t配重底部的凹槽卡入支架中,安装剩余中央配重,4t配重的两侧安装眼要对好放入油缸支腿顶部。

5.此时如需要铺设走道板应该行走到走道板上。

6.主臂根节的安装:

先将安装轴销与机体连接处都使用润滑油将其涂抹,使其便于安装。

主臂根节重15t,辅助吊车使用卡环和钢丝绳起吊便于安装。

使用主机安装泵站(面对主机左上右下)打入轴销。

安装时臂架四角帮吊带防止碰撞。

安装好后在臂架下放置支腿(970mm),放置于与下一节臂架相连处,支腿上使用垫木。

7.主臂中间节的安装:

使用吊带吊住臂架安装吊点,臂架呈水平,对好安装轴销使用移动泵站依先上后下的原则打入,安装好后在臂架下放置支腿(970mm)。

同理安装剩余2节中间节。

8.4.1米过渡节的安装:

安装原则与主臂中间节基本相同。

9.副臂、加长臂的安装:

安装原则与主臂中间节基本相同。

安装好后不能撤去支腿(970mm),应安装支腿(650mm),同理可安装剩余臂架。

副臂顶节安装好后要保证整个臂架有3个支撑点,副臂顶节处要放置在行走推车上。

10.主机后配重的安装:

在安装臂架的同时可安装配重,左、右各7个,共14个配重。

11.拉杆的安装:

首先去下管卡,将其半圆相下恢复到拉杆架上。

升起主变幅防后倾油缸将主变幅桅杆前倾,主变幅桅杆上的拉杆与主臂根部的拉杆相连,同理依次向前将主、副臂的拉杆都连接牢固。

连接时注意拉杆轴销都由内向外打出防止损坏钢丝绳。

4.1米变节上的拉杆有固定装置要拆除,同时安装腰绳固定好轴销。

12.钢丝绳与钩的安装:

拉杆安装好后,使用人力将主、副钩钢丝绳由臂架上部拉至臂架顶部,主钩按倍率多拉出点,副钩拉过加长臂留有点余量即可。

然后按倍率安装主钩。

七危险点预测及防范措施

主要危险点预测

安全技术方案及防范措施

责任人

1.物体打击

1.1在臂架工作时要注意工具的放置,小的工具可使用容器盛装,大的工具要摆放好,传递时严禁进行抛掷。

1.2安装时轴销、保险销、别针销严禁抛、扔以防伤人

艾尼瓦尔

2.车辆装卸伤害

2.1起重作业人员吊装时注意吊装物体,在装卸车辆时避免使装载车辆不平衡受重,发生倾翻,损坏设备或伤到人。

2.2起重指挥人员应看清现场情况并与起重作业人员协调一致,以防起重作业人员被吊物挤伤撞伤。

2.3进行车辆装卸时,装卸工作区域应拉设警戒线,禁止非起重作业人员入内。

艾尼瓦尔

 

3.起重作业伤害

3.1起重作业人员作业时严禁站在可能被挤撞的位置。

3.2起重指挥人员要保持清醒的头脑,精力集中,作业时要全面观查、协调一致,以防作业时造成人员的挤压伤害。

3.3在设备构件吊装工作区域周围应设警戒区并拉设警戒绳,严禁非起重作业人员进入作业区。

刘志刚

4.起重机械倾覆

4.1履带吊车行走路面必须平整、坚实可靠,汽车吊支腿下面必须垫方木,方木承压面积应为支腿压盘面积的30倍。

4.2起重作业指挥人员必须根据所吊设备构件的重量及所用吊车的工作性能,确定吊车的站车位置,使吊车在起重作业时始终处于额定起重范围内,严禁斜拉歪吊。

4.3履带安装时要测试支腿下土壤承压能力,如土壤松软要在支腿下加上枕木,直到能承受压力为止。

刘志刚

5.其它伤害

5.1遇有雨、大风、大雾等恶劣天气时不得作业

5.2施工人员应协调一致,听从指挥,对于违章指挥有权拒绝施工。

5.3夜间施工时现场要有充足的照明,确保施工区域无阴影,通道照明充足。

艾尼瓦尔

 

八安全文明施工及环境保护施

1.安全措施

施工场所周围所堆放影响工作的物品和其他障碍物必须提前处理,保持拆除现场的正常施工。

施工过程中必须按作业指导书内容施工,对施工组织设计内容、对施工人员进行安全技术交底,并严格检查所有的施工准备及落实。

在施工过程中必须有专人指挥,有专业监察人员在场监督。

拆除过程中人员配备齐全,备好工具材料,随时平整施工现场场地。

大型机械拆除施工现场场地不能过小,如不能满足时必须征得甲方同意并采取可靠安全措施。

起重作业人员吊装时注意吊装物体,在卸车时避免使装载车辆不平衡受重,发生倾翻,损坏设备或伤到人。

整个拆除必须按照作业指导执行,每个环节都要做好安全防范点。

2.文明施工

所有施工人员在施工中,应严格落实规范爱护机械、设备。

做到文明施工,语言行为文明、规范。

加强文明施工管理,完工料尽场地清,做到“谁干谁清、随干随清”。

施工过程中应作好宣传工作,树立专业队伍形象,并积极宣传甲方,加强双方工作默契。

所有施工人员及机械作业必须遵守公司及业主方制定的各项有关文明施工的规章制度,做好文明施工,遵章守纪,确保本次设备吊装、运输工作顺利完成。

统一着装,保持整洁,树立品牌公司良好形象。

3.环境保护措施

开工前应检查各种车辆及机械设备加油孔及螺纹接头是否渗漏现象,防止对地面环境造成污染。

车辆及机械设备,设备的噪声,废水,废气等排放处理措施应符合国家,地方有关环境保护的要求。

工程施工期间挖,填,平整场地以及土石方的堆放必须按施工措施确定的方案和施工时间段严格管理.施工弃渣、垃圾严禁倒入河,湖,防止早成水土环境污染。

施工过程中及竣工后,应及时修整和恢复在施工过程中因采取临时措施可能造成的公共设施损坏。

九质量管理

新疆西电起重运输有限公司机械管理部为现场施工全过程的安全质量管理部门,机械管理部机管员为现场施工的质量安全验评责任人。

现场质检员做为验评把关的重要环节,班组技术员做为施工质量保证的重要环节。

现场质量严格遵循安装手册的技术标准,和根据施工的不同环节、部件进行验评检查。

拆除后各部件各机构达到拆除前的状态,拆除后该起重机的各机构系统应完好;总结使用中的缺陷,拆除时与厂家技术人员协商,并由厂家指导将机械达到合理、正常运行。

 

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