16500KVA高碳铬铁矿热炉粉尘收集系统-除尘设计方案.doc

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16500KVA铬铁矿热炉

粉尘收集系统

文件编号：

XXX-XXXX-XXX

技

术

方

案

目录

公司简介 2

单位基本信息 3

公司资质 4

工程质量保证 5

售后服务及备品备件承诺 6

第一章、16500KVA高碳铬铁炉除尘设计方案（正压） 7

一、概述：

7

二、设计依据 8

三、除尘器设计选型 11

四、除尘器结构简介 16

五．操作简介 26

第二章、施工组织设计 27

一、施工内容 27

二、施工组织结构 27

三、施工组织措施 29

四、非标设备制作及设备安装方案 39

五、单机调试和系统整体联动调试方案 43

第三章、工程报价：

45

附件：

公司以往铁合金工程实列 48

公司简介

略

公司资质

略

工程质量保证

工程质量保修范围及质保期

质量保修范围包括乙方提供的设备及备品备件。

质量保修期从工程实际竣工之日算起。

单项竣工验收的项目，按单项分别计算质量保修期，质保期一年。

质量措施

乙方保证按照合同及相关附件约定精心组织施工，设备质量达到双方约定的要求。

合同签订后，指定专人负责本工程的项目，负责协调工程全过程的各项协调配合工作，如工程进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、技术交底、人员培训，现场安装、调试验收等。

设备到货时业主及时到现场参加设备的清点和交接工作。

负责人安装全过程在现场，负责处理安装过程中的各种问题，接受甲方的监督，并对甲方提出的改正意见及时响应。

负责人处理现场出现的一切技术和商务问题，如现场出现质量问题，负责人员在规定时间内解决。

交接验收及性能测试工作结束后，双方签署会议纪要及工程验收合格等签证。

质量保证

烟气排放长年达到<100mg/Nm3的国家标准,

除尘器长期稳定可靠运行，随主机运转率达99%以上。

质量保修金的支付

本工程约定的工程质量保修金为施工合同价款的5%。

其他

双方约定的其他工程质量保修事项：

本工程质量保修书可作为施工合同附件，由甲乙双方共同签署。

售后服务及备品备件承诺

我公司把工程设计、施工及售后服务过程完全纳入标准化、科学化的控制，确保为用户提供高质量、高效率优质服务的根本保障。

把质量意识融进每一个流程、环节里，为用户提供从工程设计到施工安装、调试维护、技术支持和培训的系列完整服务。

一、咨询

凭借多年积累的技术和经验，我们为甲方的系统配置、可行性分析、经济效益分析提供有价值的建设性意见。

二、售前服务

当甲方有意与我们合作时，我们的工程师将会与您一起深入，通过总体规划设计和配套条件的调查，提出最优化的方案，以保证甲方获得最终的满意结果。

三、用户培训

专业的培训人员，细致耐心的培训，可使用户准确掌握该系统的特点、使用、日常维护等相关知识。

我方承诺留下一名专业人员提供为期半个月的培训及示范操作服务。

四、定期维护

根据维护计划,我们年定期对系统和产品的技术近况进行调查及检验，排除故障隐患，为用户安全可靠地使用系统和产品提供有效的保障。

五、售后响应能力

1、按照国家标准对产品三包。

2、提供完善的技术资料。

3、免费提供技术咨询和培训。

4、即时解答客户提出的任何技术方面的疑问或问题，如果需要到现场处理，则公司承诺在3个工作日内派出工程技术人员。

5、对所有客户将进行不定期访问，了解设备的使用运行状况并作相关的记录，一旦发现设备出现异常，立马解决。

6、对公司的所有客户建立各自的档案资料，以便于公司与客户之间进行即时交流，出现问题方便查询。

7、在设计上尽量采用标准件和容易加工的配件。

我方将调查最近的备品备件供应地，我方提供易耗配件备用及提供采购地址电话等。

指定专门的售后维修服务人员．在系统出现故障时，保证能快速解决问题．对于有故障的设备，我们将免费提供代用品．

六、保修期限

我们对所安装的整个系统设备提供壹年的免费保修服务，同时根据我们的终身跟踪服务的方针，将提供给用户持久永恒的全面服务．

第一章、16500KVA高碳铬铁炉除尘设计方案（正压）

一、概述：

1.1、高碳铬铁概述

高碳铬铁又称大眼铬；高铬以50%含铬量作为基准量考核单位；自然块，每块重量不得大于15公斤，尺寸小于20*20mm的铬铁块的重量不得超过铬铁总重量的5%。

铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。

不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。

实验证明，只有含铬量超过12%时钢的耐蚀性能才会大大提高，因此，不锈钢中的含铬量一般均不低于12%。

所以铬铁矿的供需状况是和不锈钢市场的供需状况息息相关的。

1.2、高碳铬铁冶炼概述

电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。

碳还原氧化铬生成Cr2C2的开始温度为1373K，生成Cr7C3的反应开始温度1403K，而还原生成铬的反应开始温度为1523K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。

铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。

生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易

高碳铬铁在冶炼过程中产生大量含尘烟气，其烟尘含有铬，该元素若不加以治理，会对环境造成很大污染。

而且它还是不锈钢不可缺少的成分。

因此，必须对高碳各路产生的烟气加以回收利用，不仅具有巨大的社会效益、环保效益，更具有良好的投资效益。

1.3、高碳铬铁的粉尘性质

每生产1t高碳铬铁大约生成1500～2000m3炉气（标态），其主要成份为CO，含量约60～80%，其次是N2和H2O，发热值约10000～12000KJ/m3（标态），冶炼时炉气穿过料层进入烟罩，与空气接触的CO燃烧后生成烟气，烟气量的大小及温度的高低与混入空气量的大小有直接关系。

烟气化学成分：

成份

CrO

SiO2

Fe2O3

MgO

Al2O3

P

含量（%）

24.94

15.7

4

3.68

5.1

0.11

粉尘的分散度：

粒度（um）

＞75

50～40

40～30

30～20

20～10

10～5

5～3

＜3

比例（%）

2

4.2

1.1

1.6

1.9

3

32.9

45.3

粉尘堆比重：

3～12g/cm2。

平均粒径：

3.24um。

比表面积：

8.47m2/g。

烟气的含湿量：

1.8～2.2%。

 二、设计依据

2.1、炉型参数

炉容量：

16500KVA；（按超40%负荷设计容量）

2.2、设计参数

烟气温度

400～600℃

烟气量

129360Nm3/h

含尘浓度

2Ng/m3

粉尘粒径

0.2～25um

2.3、国家标准规范

《电炉炉气处理技术条件》

《冶炼工业环境保护设计规范》

《冶炼工业劳动安全卫生设计规范》TJ36-79

《采暖通风设计规范》GBJ19-2001

《工业噪声控制设计规范》（GBJ12348-90）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）

《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》GB6719-86

《分室类袋式除尘器通用技术条件》ZBJ88012-89

《袋式除尘器用滤料及滤料技术条件》GB12625-90

《袋式除尘器性能测试方法》GB12138-89

《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-1996

《压缩空气站设计规范》GBJ29-90

《钢结构工程施工质量验收》GB50205-2001

《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.4-93

《供配电系统设计规范》GB50052-95

《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82

《电气装置安装工程及验收规程》GB50254-6—96

《工业企业通信设计规范》GBJ42-81

《调速电气传动系统》GB12668（GB/T12668·1～6）-2003

2.4．设计范围

16500KVA高碳铬铁炉除尘系统计算，从电炉烟囱排放口切换阀至除尘器过滤净气排放口止，其中包括除尘器工艺设计、管道、旋风分离器、除尘器、风机，还含有设备自动化运行及监控设计。

2.5、设计原则

充分论证技术方案，确定合理的工艺流程，采用技术领先、性能可靠的烟气除尘技术和装备，所设计的除尘系统及通风管道不得影响高碳铬铁矿热电炉操作作业和厂区总体布置，真正做到厂内“物尽其流、人尽其畅”。

遵循“技术先进、结构合理、运行可靠、使用寿命长、维护方便”的设计方针，满足国家（地方）环保部门要求的原则，所设计的设备均有成功的实例和业绩。

在本系统提供的产品是工业化的、先进的、成熟的和能长期稳定运行的高质量产品。

所设计选用的设备和材料保证质量，采用全新和可靠的元件并符合工艺技术条件，能够满足使用安全运行及长期使用的要求。

所设计的设备质量符合国家、行业现行颁发的有关标准规程和规范。

因地制宜、合理布局、减少占地面积。

按规范设置梯子、平台、栏杆、防护罩、照明等设施，满足劳动安全卫生的要求。

2.6、设计目标

1．烟气排放浓度小于50mg/m3，系统除尘效率大于99%，达到GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》的要求（或以达到当地环保要求为准）；

2.投资省、技术先进、操作简单、维修方便、运行成本低、实现高性价比，保证设备能全天侯连续、正常运转；

3.达到环保要求的同时不影响矿热炉的产量。

三、除尘器设计选型

3.1、除尘器工艺流程

根据高碳铬铁矿热电炉烟气产生的特点,粉尘收集系统工程按非热能回收型考虑：

矿热炉

主管道

U型冷却器

旋风除尘器

主风机

除尘器

补风阀

主管道长度超过80米

烟气净化系统工艺流程示意图

3.2、除尘参数

1、系统总风量

按照高碳铬铁冶炼工艺及我司经验数据，可得出，16500kva高碳铬铁炉冶炼单台烟气量可达到标态129360Nm³/h，根据克拉伯努利气态方程式，我们折换成为工况烟气量为：

Q=129360×473÷293×101325÷89300=236950，考虑到工况条件下压力损失，因此，我们得出系统总风量为240000m³/h。

2、除尘器参数确认

在此，因除尘器风量较大，因此我们选用正压反吸清灰除尘器，其结构简单，投资小，占地面积相对较小

净过滤面积：

S过=240000/（60×0.5）=8000m2

（其中：

S过为除尘器净过滤面积，

0.5为滤袋的过滤风速，单位为m/min，过滤风速取值范围为0.45～0.7m/min）

过滤状态下布袋条数：

n=8000m2/9.42m2/条=850条（滤袋规格为Φ300*10000mm，单条滤袋过滤面积为9.42m2）

净过滤状态下除尘处理单元数：

N=850/88=9.65室，取整为10室，根据离线清灰原则，该除尘器共需设置10个室。

该除尘器有10个室，每室安装88条滤袋，该除尘器共有滤袋880条；滤袋清灰方式：

定时或压差自动控制。

除尘器型号：

LFSF-8290-10（该除尘器布置根据现场场地决定，两列均匀采用中间进风通技术，专用反吸风机清灰技术，