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门架高支模方案.docx

门架高支模方案

**工程高支模工程

施工组织设计(方案)

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

企业名称:

编制日期:

2010年4月20日

 

第一章:

编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)

4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

5、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)

6、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)

7、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章:

工程概况

2.1建设简介

序号

名称

内容

1

工程名称

2

建设单位

3

设计单位

4

施工单位

5

监理单位

6

承包范围

7

工期要求

8

质量要求

2.2建筑设计简介

本工程为****工程。

位于******内,由**栋***层的建筑物及室外工程组成,主要工程内容为:

******,其中高支模建筑面积为㎡,共幢等。

2.3结构设计简介

按施工图纸结构的要求进行说明

2.4施工条件

拟建筑物位于***内。

地貌上属山下成阶地前缘,地形较平坦。

施工现场环境良好,施工区域和生活区域分开。

施工区域相当宽畅便于施工。

施工道路已硬底化。

施工材料已进场。

施工人员已进场,临时施工用电已接通。

2.5施工准备

2.5.1技术准备

在施工前完成图纸会审、编制专项施工方案、复核轴线标高等技术工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。

2.5.2物质准备

(1)材料准备:

a、确保材料质量合格,货源充足,按材料进场计划分期分批进场,并规定地点存放,做好遮掩保护。

钢管表面应平直,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定:

钢管必须涂有防绣漆;新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证;旧扣件应有前进防锈检查,有裂缝、变形的严禁使用,必须更换;新、旧扣件均应该进行防锈处理,并对多次使用的受力材料作必须的强度测试。

b、机具准备:

根据施工机具需要用量计划,做好机械的租够和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。

c、周转材料准备:

做好模板、钢管、扣件、木方、支顶等周转材料的备料工作,分批分期进场。

5.2.3劳动力准备

(1)根据开工日期和劳动力需要量计划。

组织工人进场,并安排好工人生活。

水、电管线架设和安全已完成。

能够满足工程及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。

(2)做好施工人员进场的安全质量、防火、文明施工等教育工作进行岗位培训,对关键技术工程必须持证上岗,按规定进行安全三级技术交底,交底内容包括:

施工进度计划;各项安全、技术质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。

必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

第三章:

支撑设计方案

3.1设计说明

3.1.1本工程一区一层高度为6米。

3.1.2最大梁为300mm*600mm.最大跨度为8米。

先计算均按6米进行计算。

一区一层支撑搭设按6米标准来搭设。

3.1.3本工程的支顶架材料全部采用门式脚手架。

剪刀撑布置,包括水平、四面、纵向、横向剪刀撑及扫杆使用48*3.5钢管。

3.2构造要求

1 架体总体要求

(1)对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。

(2)支模架体高宽比:

模板支架的整体高宽比不应大于5。

2 架体立柱

1梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定,以满足支撑系统的稳定性。

2 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下,进行平均分配确定歩距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

3 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

4立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。

门式架立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用

Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。

扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

5立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。

门式架立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托。

 6可调托座使用:

可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。

梁底立杆应按梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm,另外,使用可调托座必须解决两者连接节点问题

3 架体水平杆

(1)每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

(2)搭设要求:

水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定:

a对接扣件应交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;

b搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

(3)主节点处水平杆设置:

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

4剪刀撑

剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成,要求根据工程结构情况具体说明设置数量

注意:

对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示

(1)设置数量,模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑:

a模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;

b模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

(2)剪刀撑的构造应符合下列规定:

a每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。

倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60时,则不应超过5根;

b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;

c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;

d设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。

5周边拉接

(1)一般支模架体,模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑,模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱等)通过连墙件进行可靠连接。

(2)超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。

3.3材料管理

1钢管、扣件

(1)材质:

引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手

架安全技术规范》(JGJ130)的相关规定

(2)验收与检测,采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。

并且使用前必须进行抽样检测。

钢管外观质量要求:

a钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

b钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度;钢管的弯曲变形应符合附录E的规定;

c钢管应进行防锈处理。

扣件外观质量要求:

a有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;

b扣件应进行防锈处理。

2技术资料

施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理

3.4验收管理

(1)验收程序

模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。

项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收。

对高大模板支架,施工企业的相关部门应参加验收。

(2)验收内容

a材料——技术资料

b参数——专项施工方案

c构造——专项施工方案和本规程

(3)扣件力矩检验

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

(4)验收记录

按相关规定填写验收记录表。

3.5使用管理

1作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

脚手架不得与模板支架相连。

2模板支架使用期间,不得任意拆除杆件,当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。

3架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时,需采取措施(编制补充专项施工方案),重新验收。

4混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理;混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。

3.6拆除管理

1拆除时间:

必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。

2拆除方法:

模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行,拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。

分段拆除的高差不应大于二步。

设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架;多层建筑的模板支架拆除时,应保留拆除层上方不少于二层的模板支架,模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,卸料时应符合下列规定:

a严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面;

b运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养,剔除不合格的钢管、扣件,按品种、规格随时码堆存放。

3 梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉拆。

4拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。

5拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。

6严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。

7待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂,入库备用。

3.7施工图

 

第四章:

计算书

4.1楼板模板门式脚手架支撑计算书

计算依据

1、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。

2、门式钢管脚手架的计算参照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)。

4.1.1计算参数

脚手架搭设高度为6.0m,门架型号采用MF1217,钢材采用Q235。

门架的宽度b=1.20m,门架的高度h0=1.70m,步距1.95m,跨距l=1.83m。

门架h1=1.54m,h2=0.08m,b1=0.75m。

门架立杆采用

48.0×3.5mm钢管,立杆加强杆采用

48.0×3.5mm钢管。

每榀门架之间的距离1.20m,梁底木方距离300mm。

梁底木方截面宽度60mm,高度80mm。

面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。

木方剪切强度1.5N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm4。

梁顶托采用60×100mm木方。

模板自重0.34kN/m2,混凝土钢筋自重25.50kN/m3,施工活荷载2.00kN/m2。

1——立杆;2——立杆加强杆;3——横杆;4——横杆加强杆

图1计算门架的几何尺寸图

图2模板支架示意图

4.1.2楼板底木方的计算

木方按照简支梁计算,木方的截面力学参数为

1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q1=25.500×0.150×0.300=1.148kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.340×0.300=0.102kN/m

(3)活荷载为施工人员与施工设备产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值q3=2.000×0.300=0.600kN/m

经计算得到,木方荷载计算值Q=1.2×(1.148+0.102)+1.40×0.600=2.339kN/m

2.木方强度、挠度、抗剪计算

木方计算简图

木方弯矩图(kN.m)

木方剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

变形计算受力图

木方变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=1.169kN

N2=2.502kN

N3=2.014kN

N4=2.014kN

N5=2.502kN

N6=1.169kN

经过计算得到最大弯矩M=0.291kN.m

经过计算得到最大支座F=2.502kN

经过计算得到最大变形V=0.874mm

木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3;

I=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4;

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.291×106/64000.0=4.55N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)木方抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×1.638/(2×60×80)=0.512N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

(3)木方挠度计算

最大变形v=0.874mm

木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!

4.1.3楼板底托梁的计算

梁底托梁选择三榀门架的跨度作为一计算单元。

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。

均布荷载取托梁的自重q=0.058kN/m。

托梁计算简图

托梁弯矩图(kN.m)

托梁剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

托梁变形计算受力图

托梁变形图(mm)

经过计算得到最大弯矩M=1.134kN.m

经过计算得到最大支座F=11.021kN

经过计算得到最大变形V=1.377mm

顶托梁的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=6.00×10.00×10.00/6=100.00cm3;

I=6.00×10.00×10.00×10.00/12=500.00cm4;

(1)顶托梁抗弯强度计算

抗弯计算强度f=1.134×106/100000.0=11.34N/mm2

顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)顶托梁抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×4732/(2×60×100)=1.183N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.50N/mm2

顶托梁的抗剪强度计算满足要求!

(3)顶托梁挠度计算

最大变形v=1.377mm

顶托梁的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!

4.1.4门架荷载标准值

作用于门架的荷载包括门架静荷载与上面托梁传递荷载。

1门架静荷载计算

门架静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)

门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为:

门架(MF1217)1榀0.205kN

交叉支撑2副2×0.040=0.080kN

水平架5步4设0.165×4/5=0.132kN

连接棒2个2×0.006=0.012kN

锁臂2副2×0.009=0.017kN

合计0.446kN

经计算得到,每米高脚手架自重合计NGk1=0.446/1.950=0.229kN/m

(2)加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力计算(kN/m)

剪刀撑采用

48.0×3.5mm钢管,按照4步4跨设置,每米高的钢管重计算:

tg

=(4×1.950)/(4×1.830)=1.066

2×0.038×(4×1.830)/cos

/(4×1.950)=0.105kN/m

水平加固杆采用

48.0×3.5mm钢管,按照4步1跨设置,每米高的钢管重为

0.038×(1×1.830)/(4×1.950)=0.009kN/m

每跨内的直角扣件1个,旋转扣件1个,每米高的钢管重为0.037kN/m;

(1×0.014+4×0.014)/1.950=0.037kN/m

每米高的附件重量为0.020kN/m;

每米高的栏杆重量为0.010kN/m;

经计算得到,每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.181kN/m

经计算得到,静荷载标准值总计为NG=0.410kN/m。

2托梁传递荷载

托梁传递荷载为托梁的最大支座力,NQ=11.021kN。

4.1.5立杆的稳定性计算

作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式

N=1.2NGH+NQ

其中NG——每米高脚手架的静荷载标准值,NG=0.410kN/m;

  NQ——托梁传递荷载,NQ=11.021kN;

  H——脚手架的搭设高度,H=6.0m。

经计算得到,N=1.2×0.410×6.000+11.021=13.971kN。

门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算

其中N——作用于一榀门架的轴向力设计值,N=13.97kN;

  Nd——一榀门架的稳定承载力设计值(kN);

一榀门架的稳定承载力设计值公式计算

其中

——门架立杆的稳定系数,由长细比kh0/i查表得到,

=0.673;

  k——调整系数,k=1.13;

  i——门架立杆的换算截面回转半径,i=2.18cm;

  I——门架立杆的换算截面惯性矩,I=23.20cm4;

  h0——门架的高度,h0=1.70m;

  I0——门架立杆的截面惯性矩,I0=12.19cm4;

  A1——门架立杆的净截面面积,A1=4.89cm2;

  h1——门架加强杆的高度,h1=1.54m;

  I1——门架加强杆的截面惯性矩,I1=12.19cm4;

  A——一榀门架立杆的毛截面面积,A=2A1=9.78cm2;

  f——门架钢材的强度设计值,f=205.00N/mm2。

Nd调整系数为1.0。

经计算得到,Nd=1.0×134.952=134.952kN。

立杆的稳定性计算N

4.1.6支撑刚度计算

门架结构在相邻两榀之间应设工具式交叉支撑,使用的交叉支撑线刚度必须满足下式要求

其中Ib——剪刀撑得截面惯性矩,取12.188cm3;

Lb——剪刀撑得压曲长度,取0.0cm;

I——门架的截面惯性矩,取6.080cm3;

h0——门架立杆高度,取190.0cm。

经过计算得到交叉支撑线刚度计算满足要求!

4.2梁木模板与支撑计算书

4.2.1梁模板基本参数

脚手架搭设高度为6.0m,门架型号采用MF1217,钢材采用Q235。

门架的宽度b=1.20m,门架的高度h0=1.70m,步距1.95m,跨距l=1.83m。

门架h1=1.54m,h2=0.08m,b1=0.75m。

门架立杆采用

27.2×1.9mm钢管,立杆加强杆采用

48.0×3.5mm钢管。

每榀门架之间的距离1.20m,梁底木方距离500mm。

梁底木方截面宽度60mm,高度80mm。

面板厚度20mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。

木方剪切强度1.5N/mm2,抗弯强度17.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm4。

梁顶托采用50×80mm木方。

模板自重0.34kN/m2,混凝土钢筋自重25.50kN/m3,施工活荷载2.00kN/m2。

1——立杆;2——立杆加强杆;3——横杆;4——横杆加强杆

图1计算门架的几何尺寸图

图2模板支架示意图

 

4.2.2梁模板荷载标准值计算

木方按照简支梁计算。

1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q1=25.500×0.600×0.500=7.650kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2=0.340×0.500×(2×0.600+0.300)/0.300=0.850kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值q3=2.000×0.500=1.000kN/m

经计算得到,木方荷载计算值Q=1.2×(7.650+0.850)+1.40×1.000=11.600kN/m

2.木方强度、挠度、抗剪计算

木方计算简图

木方弯矩图(kN.m)

木方剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

变形计算受力图

木方变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=1.740kN

N2=1.740kN

经过计算得到最大弯矩M=0.913kN.m

经过计算得到最大支座F=1.740kN

经过计算得到最大变形V=3.800mm

木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3;

I=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4;

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.913×106/640

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