kV电缆技术规格书.docx

kV电缆技术规格书.docx

《kV电缆技术规格书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《kV电缆技术规格书.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

kV电缆技术规格书

封面

作者：

PanHongliang

仅供个人学习

宜昌南玻中压电缆及附件技术规格书

（文件编号：

）

工程编号：

工程名称：

南玻1500T/a多晶硅工程

招标方名称：

宜昌南玻硅材料有限公司

工程地点：

湖北省宜昌市

版次

日期

说明

编制

校核

审核

审定

目录

1概述

2规程和标准

3设计条件

3．1环境条件

3．2电源条件

4技术要求

4．1设计制造的基础资料

4．2电缆技术要求

5供货范围

5．1专用变频电力电缆清单

5．2电力电缆清单

6质量保证

7包装运输及现场验收

7．1包装和运输

7．2交接验收及实验

8现场服务及培训

9附件

9．1对技术规格书的意见和同技术规格书的差异表

9．2投标方电缆制造进度网络图

1.概述

1.1本技术规格书适用于南玻集团宜昌多晶硅工程工程用中压电缆及附件，它提出了电力电缆及附件的使用条件、构造及技术要求、实验工程和方法、验收规则、标准、包装等方面的技术要求。

1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求。

并未规定所有的技术细节和使用标准，投标方应提供一套满足技术规格书和工业标准要求的高质量产品及其相应服务。

对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则招标方认为投标方完全接受和同意本技术规格书的要求。

若有异议，都必须清楚的在投标文件中以“附件：

对技术规格书的意见和同技术规格书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本技术规格书,仅对设备的主要规格参数进行规定，随着工程的进展，要求进一步明确，由招标方、设计单位、投标方再行召开协调会，共同商讨细部要求，并形成补充纪要。

该纪要是对本规格书的补充，作为技术规格书的一部分，与技术规格书具有同等效力。

1.5本技术规格书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

本技术规格书未尽事宜,由买、卖双方协商确定。

2．规程和标准

本产品执行应遵循的主要现行标准，但投标方可以提出并经招标方同意，设备或材料能遵照技术上等同的其它标准。

此时，应随投标提供该有关标准或其中一部分的复印件。

GB/T12706-2002《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》

GB11033《额定电压26/35及以下电力电缆附件基本技术要求》

IEC60502《额定电压1～30kV挤包固体绝缘电力电缆及其附件》

GB5589《电缆附件实验方法》

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》

GB/T17650-1998《燃烧释出气体及烟密度测定》

GB/T17651-1998《电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》

GB/T18380-2001《电缆在火焰条件下的燃烧实验》

GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》

GB/T19216-2003《在火焰条件下电缆的线路完整性实验》

GB2951-1997《电缆绝缘及护套材料通用实验方法》

GB/T2951《电线电缆机械性能实验方法》

GB/T2952《电缆外护套》

GB/T3048-1994《电线电缆电性能实验方法》

GB6995-1986《电线电缆识别标志》

GB/T4005-1983《电线电缆交货盘》

GB/T3956《电缆的导体》

GB/T3956-97《电力电缆铜、铝导电线芯》

GB3953《电工圆铜线》

GB8170《数字修约规则》

GB50217《电力电缆工程设计规范》

IEC60228《绝缘电缆的导体》

IEC60230《电缆及附件的冲击实验》

GB/T4909《裸电线实验方法》

3.设计条件

3.1环境条件

1）气温

年平均气温：

16.8℃

年极端最高温度：

40.4℃

年极端最低温度：

-9.8℃

2）湿度

年平均相对湿度：

75％

最高平均相对湿度：

80％

最低平均相对湿度：

73％

3）风

年平均风速：

1.4m/s

最大风速：

20m/s

基本风压：

0.3kN/m2

年最大风日数：

（≥8级）10天

4）气压

年平均气压：

1001.0hPa

冬半年平均气压：

1007.3hPa

夏半年平均气压：

994.8hPa

5）降水

年均降水量：

1138.0mm

日最大降水量：

229.1mm

1小时最大降水量：

80.7mm

6）雪

年积雪最大厚度：

220mm

年降雪最大日数：

33天

7）年日照时数：

1567.6小时

8）年最大雷暴日数：

59天

9）地震烈度：

6度

10）海拔高度：

小于1000M

11）污秽等级：

III级

3.2运行条件

1）系统额定电压10kV

2）系统最高运行电压12kV

2）电缆额定电压8.7/10kV

3）系统频率50HZ

4．技术要求

4.1设计制造的基础资料

1）安装位置：

户内、户外、弱酸弱碱环境。

2）敷设方式：

电缆沟、桥架、直埋。

3）敷设环境：

电缆沟内可能有积水，此时电缆将长期浸泡于水中；电缆垂直敷设时高差不大于15M；施放电缆需机械牵引。

4）弯曲半径：

不小于电缆外径的15倍。

5）电缆型号的说明

电缆型号

电缆型号注释

YJV-8.7/10KV

铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

ZR-YJV-8.7/10KV

铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（阻燃）电力电缆

4.2电力电缆技术要求

1）投标方应提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等资料。

2）电力电缆导体长期使用，导体最高额定温度为90℃，短路时（最长持续时间不超过5秒）电缆导体最高温度不超过250℃。

3）导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。

导体应采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数应不小于0.9。

4）导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽宜采用三层共挤工艺，全封闭干式交联；冷却工艺应均匀、充分。

5）绝缘标称厚度4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一最小厚度测量值应不小于标称值的90%，任一断面的偏心率应不大于10%。

6）导体屏蔽为交联挤包半导体层，半导体层应均匀的包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹；标称厚度应为0.8mm,最小厚度应不小于0.6mm。

7）绝缘屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀的包覆在绝缘表面，表面应光滑，不得有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹；绝缘屏蔽宜为可剥离型；标称厚度应为0.8mm；三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽层之间应有沿缆芯纵向（黄绿红）相色标志带。

8）铜带屏蔽结构与截面应满足短路电流容量要求；铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包，搭盖率应不小于15%，允许公差应控制在-10%范围内；铜带绕包应连续、均匀，平整光滑，不能过紧，铜带不应在电缆允许弯曲半径范围内断裂；铜带厚度不应小于0.1mm。

9）内衬层和填充物应与电缆运行温度相适应，并对绝缘材料不产生有害影响；内衬层应为热塑性材料挤包，厚度不小于1.6mm.

10）护套应紧密的挤包在绞合的绝缘线芯上，且应容易剥离而不损伤绝缘，护套表面应光滑圆整，打印标识应清晰耐磨，标志间距离不得大于500mm。

11）电缆的绝缘标称厚度、护套标称厚度、平均外径上下限、导体直流电阻、毒性、阻燃性以及最小绝缘电阻等均应符合国标要求。

12）要求每盘电缆中间无接头。

13）电力电缆的拉伸屈服强度14.4MPa。

14）电缆厂家随投标时提供主要电缆的样品（每种规格0.5M长），我们将提供的样品一部分封样，一部分样品送检，送检的具体时间不受投标方限制；如果检验结果不符合技术要求，将对其保证金不予退还，即使合同签订，买方有权终止合同，并追究其经济责任及连带法律责任。

要求所供货的成品电缆和厂家的提供的合格样品一致。

15）部分成品电缆为阻燃型，成品电缆应能通过GB/T18380.1-2001的不延燃实验。

16）要求成品电缆的机械物理性能符合GB/T2951《电线电缆机械性能实验方法》的规定。

17）8.7/10KV的成品电力电缆应3.5U0交流电压、时间5min的实验而不击穿。

18）要求成品电缆导体20℃时直流电阻符合GB/T3956-1997的规定。

19）要求成品电缆的不圆度不大于10%。

20）成品电缆表面连续印有电缆型号、电压、厂名、尺码等标志。

标志字迹清楚，容易辨认、耐擦，并符合GB6995.3-1986的规定。

电缆交货长度要求为正公差。

14）所有成品电缆的铜芯导体截面要求走正偏差，使用T2牌号无氧铜的电阻率应不大于0.017241，且T2牌号无氧铜的化学成分应符合GB/T5231的规定。

4.3电缆附件技术要求

1）电缆附件为硅橡胶冷缩式户内终端，额定电压8.7/10kV，适用于三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆。

2）电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料应配套齐全，品种、数量应满足电缆附件安装全部需要。

3）电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求。

电缆附件的局部放电实验应在1.73U0电压下不大于10pC。

4）硅橡胶冷缩式户内终端应以高弹性特种优质硅橡胶为材料，内部为应力锥结构，电应力控制为几何级。

电应力控制单元采用高温、高压硫化成型工艺加工而成，形状尺寸均一可靠，电气性能稳定。

5）硅橡胶冷缩式户内终端电缆附件应有极强的绝缘性，抗电蚀，抗漏痕，抗紫外线，耐老化，耐热，防水密封性好。

6）硅橡胶冷缩式户内终端电缆附件安装时应抽出内衬塑条即可，无需动火及特殊工具。

7）电缆附件长期工作温度、过载温度、短路温度应满足与其配套电缆的要求。

8）电缆附件实验要求与电缆规定一致。

9）电缆附件成套产品上，应有永久性明显标志（名称、规格、额定电压、导体截面、厂标、生产日期）。

10）接线端子为堵油铜端子，不得采用铜管压扁的接线端子，其电气性能、机械性能应符合GB14315的规定，并按GB9327进行实验的结果评定。

11）投标方应从以下生产厂商中选择电缆附件及接线端子：

长沙电缆附件有限公司，深圳市沃尔核材股份有限公司。

5.供货范围

由于现场电缆长度可能发生变动，投标方应按招标方要求及时分期分批供给。

商务报价中应说明报价的参照时间、各种规格电缆单价、总价，买方将按实际采购长度结算。

同时投标方要随投标书详细告知招标方每批次提货的准备期时间（厂商可以根据表格数据的供货量来进行说明）。

5.1电力电缆清单

序号

负荷名称

电缆规格型号

长度（M）

备注

1.

还原炉调功柜变压器1

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

438

2.

还原炉调功柜变压器2

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

433

3.

还原炉调功柜变压器3

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

424

4.

还原炉调功柜变压器4

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

420

5.

还原炉调功柜变压器5

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

411

6.

还原炉调功柜变压器6

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

395

7.

还原炉调功柜变压器7

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

390

8.

还原炉调功柜变压器8

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

381

9.

还原炉调功柜变压器9

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

377

10.

还原炉调功柜变压器10

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

368

11.

还原炉调功柜变压器11

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

398

12.

还原炉调功柜变压器12

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

390

13.

还原炉调功柜变压器13

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

385

14.

还原炉调功柜变压器14

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

377

15.

还原炉调功柜变压器15

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

356

16.

还原炉调功柜变压器16

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

347

17.

还原炉调功柜变压器17

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

342

18.

还原炉调功柜变压器18

ZR-YJV-8.7/10KV3×150mm2

334

19.

氢化炉调功柜变压器1

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

484

20.

氢化炉调功柜变压器2

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

477

21.

氢化炉调功柜变压器3

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

471

22.

氢化炉调功柜变压器4

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

463

23.

氢化炉调功柜变压器5

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

457

24.

氢化炉调功柜变压器6

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

435

25.

氢化炉调功柜变压器7

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

428

26.

氢化炉调功柜变压器8

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

421

27.

氢化炉调功柜变压器9

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

414

28.

氢化炉调功柜变压器10

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

408

29.

氢化炉调功柜变压器11

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

456

30.

循环水泵1

YJV-8.7/10KV3×95mm2

333

31.

循环水泵2

YJV-8.7/10KV3×95mm2

329

32.

循环水泵3

YJV-8.7/10KV3×95mm2

311

33.

循环水泵4

YJV-8.7/10KV3×95mm2

313

34.

循环水泵5

YJV-8.7/10KV3×95mm2

308

35.

1#配电室变压器1

YJV-8.7/10KV3×95mm2

294

36.

1#配电室变压器2

YJV-8.7/10KV3×95mm2

309

37.

2#配电室变压器1

YJV-8.7/10KV3×95mm2

216

38.

2#配电室变压器2

YJV-8.7/10KV3×95mm2

233

39.

2#配电室变压器3

YJV-8.7/10KV3×95mm2

235

40.

2#配电室应急变4

YJV-8.7/10KV3×95mm2

223

41.

3#配电室变压器1

YJV-8.7/10KV3×95mm2

305

42.

3#配电室应急变2

YJV-8.7/10KV3×95mm2

284

43.

4#配电室变压器1

YJV-8.7/10KV3×95mm2

615

44.

4#配电室应急变2

YJV-8.7/10KV3×95mm2

592

45.

白炭黑变压器

YJV-8.7/10KV3×95mm2

585

46.

CDI-1冷冻1低压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

449

47.

CDI-1冷冻1高压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

448

48.

CDI-1冷冻2低压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

453

49.

CDI-1冷冻2高压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

453

50.

CDI-2诺尔曼往复式氢压机1

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

343

51.

CDI-2诺尔曼往复式氢压机2

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

379

52.

CDI-2东方往复式氢压机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

387

53.

CDI-2冷冻1低压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

349

54.

CDI-2冷冻1高压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

348

55.

CDI-2冷冻2低压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

353

56.

CDI-2冷冻2高压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

352

57.

CDI-3诺尔曼往复式氢压机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

433

58.

CDI-3东方往复式氢压机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

414

59.

CDI-3冷冻1低压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

404

60.

CDI-3冷冻1高压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

403

61.

CDI-3冷冻2低压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

431

62.

CDI-3冷冻2高压螺杆压缩机

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

431

63.

精馏循环加压泵1

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

295

64.

精馏循环加压泵2

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

274

65.

精馏循环加压泵3

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

271

66.

制氢装置变压器1

YJV-8.7/10KV3×95mm2

583

67.

制氢装置变压器2

YJV-8.7/10KV3×95mm2

573

68.

制氢装置变压器3

YJV-8.7/10KV3×95mm2

579

69.

制氢装置变压器4

YJV-8.7/10KV3×95mm2

570

70.

7℃离心冷冻机1

YJV-8.7/10KV3×95mm2

221

71.

7℃离心冷冻机2

YJV-8.7/10KV3×95mm2

230

72.

负15℃盐水冷冻机1

YJV-8.7/10KV3×95mm2

205

73.

负15℃盐水冷冻机2

YJV-8.7/10KV3×95mm2

209

74.

负15℃盐水冷冻机3

YJV-8.7/10KV3×95mm2

224

75.

负15℃盐水冷冻机4

YJV-8.7/10KV3×95mm2

229

76.

空分离心机1

YJV-8.7/10KV3×95mm2

610

77.

空分离心机2

YJV-8.7/10KV3×95mm2

610

78.

消防水泵1

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

183

79.

消防水泵2

ZR-YJV-8.7/10KV3×95mm2

176

80.

81.

82.

83.

5.2电缆附件清单

序号

电缆附件名称

规格型号

数量（套）

备注

1

硅橡胶冷缩式户内终端

3×95mm2

124

2

硅橡胶冷缩式户内终端

3×150mm2

36

3

堵油铜端子

95mm2

372

4

堵油铜端子

150mm2

108

6.质量保证

l）订购的新型产品除应满足本技术规格书外，供方还应提供该产品的鉴定证书。

2）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料、实验等（包括供方的外购件在内）均应符合本技术规格书的规定。

3）投标方应有遵守本技术规格书中各条款和工作工程的ISO9001GB／T19001质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。

4）投标方应随投标书提供针对本工程的质量保证程序，详细说明贵公司拟采用的控制过程和实验程序，电缆制造进度网络图，以及实验工程的详细清单。

5）电力电缆及附件质保期为一年，使用寿命30年以上。

7.包装运输及现场验收

7.1包装和运输

1）包装和运输应符合国家标准。

2）货物制造完成并通过实验后应及时包装，其包装应符合铁路，公路和海运部门的有关规定。

3）包装箱和电缆盘上应有明显的包装储运图示标志，并应标明招标方的订货号和发货号。

4）随产品提供的技术资料应完整无缺。

5）货物在发运前天，投标方应将发运日期，货物名称，重量，体积，合同号，储运注意事项等消息以传真，电传等方式通知招标方。

6）成品电缆每线芯应有色相标志，成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、电缆长度的连续标志，标志应字迹清楚，醒目、耐磨。

7）电缆盘应符合GB4005规定，线盘应有足够的机械强度。

8）每盘要标有电缆型号、规格、长度、厂名、毛重、制造日期、标准编号、盘转动方向等标志，不得采用凹印。

标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦，并符合GB6995.3规定。

9）每盘电缆内、外端头加防水护套。

10）电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放。

11）电缆妥善包装在符合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货。

电缆端头可靠防潮密封，伸出盘外的电缆端头加保护罩，伸出的长度不小于300mm。

12）运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；

13）吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。

在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。

14）所有供货范围内的电缆要求月日之前到达宜昌南玻工地。

7.2交接验收及实验

1）型式实验，电缆型式实验内容及方法符合GB/T12706.1-2002的规定。

2）出厂实验（例行实验）

例行实验在每一根电缆制造长度上进行，例行实验工程应符合相关国家标准。

3）抽样实验频次符合GB/T12706.1-2002规定，实验工程应符合相关国家标准。

4）每盘电缆应附有产品质量检验合格证和出厂实验报告。

5）买方将对卖方所供的各种规格成品电缆进行产品结构尺寸解剖检查验收，并按有关规定进行抽样实验。

我们将产品解剖的样品送检，送检的具体时间不受投标方限制；如果检验结果不符合技术要求，将依法追究卖方经济责任及法律责任。

抽样实验工程如下：

序号

检测工程

备注

1

导体中单芯根数

2

导体外径

3

直流