脱硫脱硝安装专业监理实施细则.docx

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脱硫脱硝安装专业监理实施细则

一、工程概况：

大唐绥化热电厂2ⅹ350MW超临界供热机组工程同步建设脱硫、脱硝设施，留有再扩建2×350MW燃煤机组条件，脱硝布置在预热器后除尘器前位置，采用尿素水解法环保催化剂，安全低耗，环保；脱硫在除尘后，一机一塔，采用湿法脱硫，三层除雾器，增设喷淋托盘，双喷嘴，增效环，顶部异板，烟道导流板，保证高效脱硫。

本工程由浙江菲达环保科技股份有限公司设计，施工单位为浙江菲达环保科技股份有限公司。

工程监理为吉林省吉能电力建设监理有限责任公司。

二、编制依据

1、经项目法人批准得（大唐绥化发电厂本工程得监理规划）。

2、吉林省吉能电力建设监理有限公司得质量管理体系文件。

3、经批准与会审得本工程专业设备厂家施工图纸。

4、经过会审得设计院施工图纸及经过签证得设计变更文件

5、电力建设施工质量验收及评价规程第2部分（锅炉机组）DL/T5210、2-2009

6、电力建设施工技术规范第2部分（锅炉机组）。

DL5190、2-2012

7、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012

8、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94

9、火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5027-1997

10、建设工程安全生产管理条例393号国务院令

11、电力建设安全工作规程DL/5009、1-2002

12、吉林省吉能电力建设监理有限公司与大唐绥化热电厂得工程监理合同

三、监理工作内容及范围

工作内容：

1、参加设计院施工图设计交底工作，组织施工图纸会审工作。

2、核查工程变更单，并跟踪检查施工单位就是否按照已经批准得变更文件进行施工。

3、审查施工单位在单位工程开工申请报告前开工条件。

4、审查施工单位得质量管理体系与特殊工种作业人员得资质证件。

5、审查施工单位得施工技术方案、施工质量保证措施、安全文明施工措施、重要工序得作业指导书。

6、审查施工单位编制得“施工质量检验项目划分表”并监督实施。

7、制定重要工程部位、关键工序得见证点（W）、停工待检点（H）、旁站点（S）。

严格控制工程质量。

8、主持四级分项工程与隐蔽工程得质量检查与验收。

9、审查施工中所使用得材料、构配件得质量。

不合格得材料及构配件不得在工程中使用。

10、参加需要现场检查抽样材料得现场检查验收及抽样送检工作。

11、检查施工单位安装专业得施工计划，并监督实施，进行工程量得现场核查工作。

12、审查施工单位安装专业在安装施工中所使用得计量器具。

工作范围：

1、1、2#脱硝钢架安装

2、1、2#脱硝反映器、烟道安装。

3、氨区设备、管道安装

4、1、2#脱硫吸收塔安装

5、1、2#脱硫烟道安装

6、设备及管道安装

7、主持脱硫脱硝安装施工过程中得质量检查验收工作

四、监理工作流程

1、开工报告审批程序：

提出开工报审表及附件

施工单位

不合格

审查附件内容及开工准备条件

专业监理工程师

合格

审批签发开工报审表

总监理工程师

报建设单位

项目法人批准

开工报审表留存

施工单位

监理单位

建设单位

执行开工报审得批复意见

施工单位

2、材料、构配件、设备报验程序

材料/构配件/设备、报审表及附件

施工单位

审查报审表及附件

专业监理工程师

不合格

现场实物检查

专业监理工程师

报审表签字同意使用

专业监理工程师

合格

材料/构配件/设备、进场使用

施工单位

3、分项、隐蔽工程质量报验程序：

完成分项、隐蔽工程得施工。

经自检合格提出质量报验单及附件

施工单位

不合格

审查质量报验单及附件

专业监理工程师

现场对分项、隐蔽工程质量进行检查

专业监理工程师

合格

工程质量报验单签字

专业监理工程师

分项、隐蔽工程继续施工

施工单位

五、监理工作得控制要点

序号

控制要点

目标值

备注

检查各类材料得材质及规格

符合设计及规范要求

核查技术文件

各类配制过程中材料得下料

符合设计及规范要求

现场

检查

安装过程中得安装尺寸

符合设计及规范要求

现场

检查

钢架螺栓紧固

符合设计及规范要求，

现场

检查

钢架安装尺寸

符合设计及规范要求、

现场

检查

管道及支吊架安装

符合设计及规范要求，无明显缺陷，美观

现场

检查

（W）、（H）、（S）质量控制点明细表

（一）

工程编号

工程名称

性质

施工验收

监理公司

建设单位

点

签证项目

记录项目

质量验评

标准编号

评定等级

单位工程

分

部

工程

分项工程

检验批

班组

专业公司

技质部

烟气脱硝装置安装

√

脱硝装置钢架安装

√

脱硝装置钢架基础划线

√

脱硝装置钢架基础划线

主控

√

表4、4、1

柱底板（垫铁）安装

√

柱底板（垫铁）安装

√

表4、4、2

脱硝装置钢架组合

√

脱硝装置钢架组合

√

表4、4、3

高强螺栓连接

主控

√

表4、3、4

脱硝装置钢架安装

√

立柱\梁\支撑检查

√

表4、3、1\表4、3、2

高强螺栓连接

主控

√

表4、3、4

立柱安装

主控

√

表4、4、4

横梁安装

主控

√

表4、4、5

钢架整体复查

主控

√

钢架整体复查

主控

√

表4、4、4

表4、4、5

表4、4、6

柱脚二次灌浆

主控

√

柱脚二次灌浆

主控

√

表4、4、7

平台、梯子组合安装

√

平台梯子设备检查

√

表4、4、13

平台梯子组合安装

√

表4、4、14

烟气系统

√

烟道组合安装

√

表4、4、89

入口烟道前段组合安装

√

表4、4、89

入口烟道后段组合安装

√

表4、4、89

出口烟道前段组合安装

√

表4、4、89

出口烟道后段组合安装

√

表4、4、89

旁路烟道组合安装

√

表4、4、89

灰斗组合安装

√

反应器灰斗组合安装

√

表4、4、42

烟道操作装置安装

√

入口烟道操作装置安装

√

表4、4、94

出口烟道操作装置安装

√

表4、4、94

旁路烟道操作装置安装

√

表4、4、94

脱硝反应器安装

√

反应器壳体组合安装

√

反应器壳体组合安装

√

表4、4、37

反应器罩壳组合安装

√

表4、4、39

反应器入口罩组合安装

√

表4、4、39

反应器出口罩组合安装

√

表4、4、39

催化剂层桁架安装

√

反应器催化剂上层桁架安装

√

表4、11、2

反应器催化剂下层桁架安装

√

表4、11、2

反应器催化剂备用层桁架安装

√

表4、11、2

吹灰器设备安装

√

吹灰器设备安装

√

表4、4、82

吹灰器管道安装

√

表4、3、8表4、3、9表4、4、80

催化剂检修起吊设施安装及负荷试验

主控

√

催化剂检修起吊设施安装

主控

√

表4、8、58

催化剂检修起吊设施负荷试验

主控

√

表4、8、59

催化剂及密封件安装

主控

√

催化剂及密封件安装

主控

√

表4、11、3

取样管道安装

√

取样管道安装

√

DL/T5210、5-XX表4、5、2DL/T5210、5-XX表4、5、3

反应器密封件安装

√

反应器密封件安装

√

表4、4、39

反应器人孔安装

√

反应器人孔安装

√

表4、4、40

还原剂制备储存系统

√

还原剂压缩机安装试运

√

还原剂压缩机安装试运

√

DL/T5210、6-XX表4、3、8

缓冲罐安装

√

缓冲罐安装

√

DL/T5210、6-XX表4、3、10

还原剂贮存罐基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装

√

还原剂贮存罐基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装

√

表12、2、1

表12、2、2

还原剂贮存罐检查安装

主控

√

还原剂贮存罐检查安装

主控

√

表4、11、6

还原剂贮存罐内部装置安装

√

还原剂贮存罐内部装置安装

√

表4、11、7

还原剂蒸发器本体检查安装

√

还原剂蒸发器本体检查安装

√

表4、11、8

还原剂蒸发器循环泵安装

√

还原剂蒸发器循环泵安装

√

还原剂蒸发器循环泵试运

√

表4、8、40

污水泵安装

√

污水泵基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装

√

表4、3、11

污水泵安装

√

表4、8、36

污水泵试运

主控

√

表4、8、40

空气压缩机安装

√

空气压缩机基础划线及垫铁、地脚螺栓安装

√

表4、3、11

空气压缩机安装

√

表4、8、33

空气压缩机分部试运

主控

√

表4、3、14

干燥器安装

√

干燥器安装

√

表4、8、34

喷淋管道安装

√

反应器喷淋管道安装

√

DL/T5210、5-XX表4、5、2DL/T5210、5-XX表4、5、3

还原剂制备储存系统管道安装

√

压缩空气管道安装

√

DL/T5210、5-XX表4、5、2DL/T5210、5-XX表4、5、3

还原剂制备输送管道安装

主控

√

DL/T5210、5-XX表4、5、2DL/T5210、5-XX表4、5、3

氮气管道安装

√

DL/T5210、5-XX表4、5、2DL/T5210、5-XX表4、5、3

生活水管道安装

√

DL/T5210、5-XX表4、5、2DL/T5210、5-XX表4、5、3

还原剂输送系统

√

还原剂输送系统

主控

√

还原剂输送管道安装

主控

√

DL/T5210、5-XX表4、5、2DL/T5210、5-XX表4、5、3

稀释空气系统

√

稀释空气管道安装

√

稀释空气管道安装

√

DL/T5210、5-XX表4、5、2DL/T5210、5-XX表4、5、3

稀释风机安装试运

√

稀释风机安装试运

√

DL/T5210、6-XX表4、3、7

静止混合器（AIG）安装

主控

√

反应器静止混合器（AIG）安装

主控

√

表4、11、15

喷射管道安装

√

喷射管道安装

主控

√

DL/T5210、5-XX表4、5、2DL/T5210、5-XX表4、5、3

6、监理工作方法与措施

1、监理工作方法：

监理运用巡视检查、旁站检查、平行检查、观察、测量、核查记录等方法对工程得进度、质量、安全进行控制。

在监督过程中发现不符合国家规定与标准时。

及时对施工单位下达指令，进行改正。

确保工程顺利实施。

①、现场巡视检查，监理工程师经常到现场。

对本职工作范围内得施工项目进行巡视检查，发现问题及时要求施工单位更改。

有必要得项目下达监理工作联系单或监理工程师整改通知单，要求施工单位进行整改，确保施工质量。

②、对重要项目、关键工序要进行旁站监理。

旁站项目见（表二）旁站项目施工单位应及时通知监理参加旁站监督。

旁站项目施工完成应填写旁站项目记录。

③、平行检查对重要项目监理要进行独立得检查。

按国家得规定进行检查检验。

④、对施工单位完成得工程量应进行实际测量。

每月如实反映施工单位完成任务情况，对工程进度进行控制。

⑤、对施工单位二、三级施工项目要抽查安装记录，发现不符合项要进行现场核查，发现问题及时整改。

2、监理措施：

监理措施分为事前控制、事中控制、事后控制。

事前控制：

①、审查施工单位得质量保证体系就是否健全，就是否满足工程需要。

②、审查施工单位得施工组织设计与重要得技术方案。

③、审查本专业特殊作业人员资格合格证件。

④、审查本专业在工程中使用得计量器具（合格证、效验有效期、精度）能否满足工程实际需要。

⑤、施工单位开工前要按火电施工质量检验及评定标准（锅炉机组篇）编制本工程得四级分项工程检查验收项目并报监理与业主审查。

批准后在本工程中执行。

⑥、审查开工报告检查现场施工准备情况就是否具备开工条件。

事中控制：

①、依据国家现行规范、标准对施工项目进行控制，经常深入现场检查施工进度情况。

质量情况，检查施工过程安全文明施工情况，按批准得施工方案对工程项目进行检查。

重要项目实施旁站监理。

事后控制：

①、四级质量检查验收项目施工单位完成后要进行自检、互检、专检完成三级检查后。

填写质量报验单报到监理，监理工程师组织专业人员进行检查验收。

②、隐蔽工程得检查验收程序（同上）不经监理工程师检查验收得项目不能隐蔽。

不能进行下一道工序。

七、职业健康安全、环境控制得对象及方法

1、在审查施工单位得施工技术方案（作业指导书）时。

同时要审查安全措施重点就是施工危险因素得分析、预防措施、控制方法、具有可操作性。

2、现场巡视中要检查施工危险源就是否按照施工安全措施进行了控制。

就是否进行了安全交底。

发现有违反安全措施得行为应及时进行制止。

必要时发出监理通知单要求施工单位整改，并进行跟踪检查。

3、现场文明施工要经常检查。

各类材料得摆放要整齐，要有规划得进行材料得各种布置。

管道与设备安装完进行保温与油漆后要进行防护，防止二次污染。

4、重要项目施工时,监理要进行旁站。

检查监督施工作业人员严格按照批准得施工技术方案（作业指导书）实施。

5、油漆施工要防止有害气体得中毒事故发生与火灾事故，严格按照有关得安全规定执行。

6、对现场得安全文明施工进行经常检查，发现问题及时提出整改意见。

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