君澜名邸项目装饰装修施工专项方案.docx
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君澜名邸项目装饰装修施工专项方案
编制：
审核：
江苏南通二建集团有限公司
2012-06-20
第一章编制依据3
第二章工程概况3
第一节工程简介3
第二节工程概况3
第三节工程主要装饰装修内容4
第三章施工准备5
第一节技术准备5
第二节材料准备5
第三节主要机具准备6
第四节人员准备6
第五节装饰装修施工质量安全管理体系6
第六节施工进度计划7
第七节综合管理措施7
第四章主要装饰装修工程施工工艺及质量要求7
第一节抹灰工程7
第二节地面、楼面工程9
第三节涂饰工程18
第四节门窗工程24
第五节室内不锈钢护栏、楼梯扶手工程33
第五章质量保证措施36
第六章进度保证措施36
第七章安全保证措施37
第八章成品保护措施38
第九章消防保卫措施39
第十章环境保护措施40
第一章编制依据
1.本工程设计图纸及设计变更通知；
2.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
4.《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010；
5.《干混砂浆应用技术规程》DB11/T696-2009；
6.《建筑室内用腻子》JG/T298-2010；
7.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010；
8.《外墙外保温施工技术规程》DB11/T697-2009；
9.《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010；
10.《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-2005；
11.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；
12.公司相关质量标准。
第二章工程概况
第一节工程简介：
1.工程名称：
天津融创君澜名邸项目；
2.工程位置：
本工程位于天津塘沽区兴凯湖路与柳州道交口；
3.建设单位：
天津融创鼎晟置地有限公司；
4.设计单位：
天津方标世纪规划建筑设计有限公司；
5.监理单位：
天津正方建设工程监理有限公司；
6.施工单位：
江苏南通二建集团有限公司。
第二节工程概况：
1.君澜名邸项目工程由14、15、16、17、18、19、20#楼及地下车库组成，共分二个标段，一标段由15、16、17#楼三幢高层住宅组成，二标段由14、18、19、20#楼和地下车库组成，
2.建筑高度：
80.15～94.65
3.建筑层数：
地上27～32层，地下一层
4.建筑总面积：
96454.9㎡
5.结构形式：
钢筋混凝土剪力墙结构。
6.建筑性质：
高层住宅
7.建筑标高：
±0.000相当于大沽标高4.5m。
9.防火等级地上、地下均为一级；抗震设防烈度为7度，
第三节工程主要装饰装修内容
序号
项目
内容
1
建筑功能
地下部分主要为车库、其他为配电间、热力小室、车库用排烟机房等、地上部分为住宅楼
2
内墙
内墙1：
砌体与混凝土墙混为一体的抹混合砂浆，厚度15㎜、钢筋混凝土墙面不抹灰。
内墙2、面砖墙面：
（厨房间、卫生间、及有洗衣机房的封闭阳台）15厚1：
3水泥砂浆，毛面交活，贴面砖。
内墙3、（设备用房，变配电间、电梯机房、地下车库、非机动车库、消防控制室、车库值班室）20厚1：
3水泥砂浆。
内墙4、（楼梯间、公共走廊、电梯厅中不需要做内隔墙保温的墙面）20厚1：
3水泥砂浆。
内墙5、（地下热力小室、水泵房、报警阀室、换热站、屋顶水箱间）20厚1：
2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%硅质密实剂，分三次抹灰，表面收水时压光。
3
外墙
外墙1：
20mm厚1：
3水泥砂浆找平层，保温专用胶粘剂结合层，点铺空气层10mm，70mm厚石墨聚苯保温板5mm厚聚合物搞裂砂浆保护层，压入耐碱涂塑玻璃纤维网格布，（首层加设加强型网格布一层）
、柔性耐水腻子，外刷硅橡胶弹性底漆一遍，喷（刷）外墙涂料二遍。
4
顶棚
顶棚1、住宅户内除卫生间外的所有房间（包括封闭阳台）粉刷石膏找平、白色腻子2遍。
顶棚2、住宅厨房间、卫生间，完成结构交工，表面清理。
顶棚3、电梯厅（根据精装修设计的要求可另行设计）楼梯间、前室乳胶漆顶棚耐水腻子2道，表面白色乳胶面漆1道。
顶棚4、电梯机房、设备用房等房间中的无保温要求的顶棚地下车库无保温要求的顶棚：
水泥腻子找平，耐水腻子2道，浅色内墙涂料1遍。
5
楼梯扶手窗台护拦
本工程楼梯扶手采用不锈钢圆管，规格为51*1mm、不锈钢窗台护拦材料为不锈钢圆管，规格为38*0.8mm、22*0.6mm。
6
门窗工程
钢制防火门、木门、断桥铝合金窗。
7
楼地面
工程
本工程楼地面有：
地下室地面、地下车库坡道地面。
首层大堂及公共部位地面公共部位地面。
地砖楼地面：
室内楼面及厨卫间墙地砖装修有用户自理吊顶工程、
首层大堂大理石及石膏假墙等由甲方委派专业精装修施工队施工。
住宅户内除卫生间外所有房间地面，厨卫间地面等。
8
涂饰工程
外墙为柔性耐水腻子，外刷硅橡胶弹性底漆一遍，喷（刷）外墙涂料二遍。
楼内公共部位（楼梯间、楼梯前室、配电间、机房间等）耐水腻子涂料墙面。
楼内住宅户内除卫生间外的所有房间粉刷石膏找平、白色腻子2遍。
第三章施工准备
第一节技术准备：
1、认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。
2、由项目技术负责人组织编制装修阶段专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。
3、制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。
第二节材料准备
1、材料部门按照生产计划、材料计划、按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。
2、本工程使用天津市森保建筑材料有限公司生产的森保牌粉刷干粉砂浆，该产品有产品合格证，强度等级符合设计要求。
3、室内粗装修材料：
所选的地砖、墙面漆应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
4、门窗工程：
所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
第三节主要机具准备：
1、外用电梯：
7台、电焊机：
6台、电锤：
12台、手推小车60辆。
第四节人员准备：
1、木工：
70人、抹灰（瓦）工：
120人、油工：
100人、架子工：
10人、其它50人。
第五节装饰装修施工质量安全管理体系：
1、组织机构
组长：
吴胜荣。
副组长：
季红卫、俞卫星、黄雪辉。
组员：
黄兴超、李赛健、孙华、杨国昌、施建冲、黄鹤新、陆永兵、顾孙、赵鹏飞、沈杰、赵昌帅、黄正辉。
2.职责分工：
吴胜荣：
项目经理，对装饰装修工程施工中的安全、质量进度、全面负责。
并协调好各方关系。
季红卫：
生产经理，负责装饰装修工程施工的开展工作及材料进场，协助搞好装饰装修工程施工的进度及安全质量工作。
俞卫星：
技术总负责：
负责装饰装修施工方案的编制及现场技术指导及工作。
黄雪辉：
安全经理：
全面负责装饰装修工程施工的安全监督管理工作（包括防火、安全防护、保卫等）。
黄鹤新、陆永兵：
负责装饰装修工程施工质量监督管理及质量验收工作。
黄正辉：
全面负责装饰装修工程物资采购、备用管理。
赵鹏飞：
负责装饰装修工程施工的技术资料收集、整理、归档工作。
沈杰、赵昌帅、陈凯：
负责装饰装修工程质量实测工作，并做好实测检查记录。
李赛健、孙华、杨国昌、施建冲、徐申：
全面负责各自楼号在装饰装修施工中的安全、质量、进度等各工种的配套施工。
刘永福：
负责装饰装修工程施工的安全用电、临电设施日常检查维护工作。
第六节施工进度计划
1、为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期，使一标段、二标段各楼如期交付使用。
根据本工程的施工进度情况，项目对本工程15#、16#、17#楼15层以下及地下室提前进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。
尽可能使建设单位提前发挥建筑的功效；其他楼号确保2013年4月30竣工验收。
第七节综合管理措施
1.装修原则：
满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。
2.管理措施：
2.1先做样板层，样板层定在各楼号三层。
2.2在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。
2.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由上向下逐层进行。
2.4每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不受破坏。
第四章主要装饰装修工程施工工艺及质量要求
第一节抹灰工程：
（一）墙面抹灰
1、基本要求：
1.1本项目粉刷砂浆采用使用天津市森保建筑材料有限公司生产的森保牌粉刷干粉砂浆，强度等级M10、M15、M20。
1.2.检查成品预拌砂浆的产品出厂合格证、进场验收记录。
1.3作业条件：
结构验收已完成、隐蔽工程验收完成。
1.4.大面积施工前应先做样板，经业主、监理，项目技术人员、专职质量员鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
本项目样板层确定在各楼号二层，其他需要做特殊样板的按甲方要求进行施工。
2、施工工艺：
2.1.基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→喷刷混凝土专用界面剂→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护。
（1）基层处理：
梁柱与填充墙交接处的处理：
砌块墙体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前用200㎜宽钢丝网，用保温钉将200㎜宽钢丝网固定在砼墙面及砌块墙面上，宽度各为100，用于防止裂缝。
（2）吊直、套方、找规矩、贴灰饼：
根据基层表面平整、垂直情况，出下排灰饼按原墙面控制线控制楼层开间尺寸，用托线板找好垂直、拉通线套方等方法贴灰饼。
灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方，水平距离为1.2～1.6m。
（3）做护角：
室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时应采用1:
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。
（4）喷刷专用界面剂：
混凝土剪力墙、砌块墙面应进行喷刷专用界面处理剂，喷刷24h后及时浇水养护，达到一定强度后进行抹灰。
（5）抹底灰：
应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润的情况下抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。
抹灰分层完成，（抹底灰、面层、局部超厚分三次成型）；厚度与灰饼平齐，压实赶光、用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正顺直、墙体表面平整、洁净，完成24h后及时洒水养护。
（二）门窗洞口抹灰
1、按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，门洞口成型尺寸已安装门窗框的压至门窗副框边，未安装洞口按建筑设计尺寸高度小于洞口20mm，宽度小于30mm为准。
2、内墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确，确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。
抹灰完成面压至门窗副框边
3、厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框3mm为宜。
4、进户门洞口抹灰：
检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。
5、门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平。
6、质量标准及注意事项：
6.1.门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
6.2.面层平整，阴阳角方正、垂直。
6.3.面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓和裂缝等缺陷。
6.4.表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。
6.5.孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
6.6.砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。
6.7.基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。
6.8.墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。
6.9.打底一次抹灰厚度不能过厚，应控制在5～7mm，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。
6.10.抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直的部位必须返工重做。
抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕。
6.11.抹灰墙面平整度检查重点
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
4
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2M靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用2M靠尺和楔形塞尺检查
顶棚抹灰，表面平整度可不检查，但应平顺
第二节地面、楼面工程：
1、本工程主要楼地面做法有以下几种：
1.1.地面1：
（首层大堂、楼梯间等公共部位）2：
8灰土分层夯实（150厚）、50厚C15混凝土、20厚挤塑型聚苯板、120厚C25混凝土内配双层双向Φ8@200钢筋网片、素水泥结合浆一遍、30mm厚1:
4干硬性水泥砂浆找平兼结合层,撒素水泥面（洒适量清水）、20mm厚磨光花岗石，干水泥擦缝（首层大堂）
1.2.地面2：
地下室地面：
现浇钢筋混凝土底板自防水（P6）、70厚C15细石混凝土、素水泥浆结合层一遍、30mm厚1：
2水泥砂浆分层抹压，表面压光
1.3.楼面1：
住宅户内除卫生间外所有房间，用于铺设水暖管线的电梯厅、前室等公共部位，公建内报有房间，管沟部位衬20厚挤塑聚苯乙烯保温板，铺设水暖管线，60厚C20细石混凝土、20厚1：
4干硬性水泥砂浆找平兼结合层、10厚地面砖铺实拍平，干水泥擦缝。
1.4.楼面2：
住宅卫生间有洗衣机房的封闭阳台、20厚1：
3水泥砂浆找平层，在墙角及管道周围涂敷一布二涂聚氨酯防水涂膜加强层，四周卷起300高，淋浴间上卷1800，浴缸处上卷1200、管沟部位衬20厚挤塑聚苯乙烯保温板，铺设水暖管线，50厚细石混凝土自卫生间门口向地漏处找不小于1%的泛水、最薄处不小于40最厚处位于卫生间门口不大于57、20厚1：
干硬性水泥砂浆找平兼结合层、10厚地面砖铺实拍平，干水泥擦缝，最高处低于楼层标高20mm
1.5.地下车库坡道及其他地面：
地下一层，电梯机房，风机房及楼梯间，及外出入口汽车坡道地面做法：
素水泥结合层一遍，聚氨酯三遍涂膜防水层总厚度1.5mm四周卷起300高，30厚1：
2水泥砂浆找平层，分层压实，表面压光。
1.6.地下车库地面做法：
70厚C15细石混凝土、素水泥浆结合层一遍、30mm厚1：
2水泥砂浆分层抹压，表面压光
2、楼地面施工条件：
2.1.所有内墙抹灰全部完成，各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸，线槽及管线埋设无误、地采暖管线预埋完成。
住户二次装修时不得破坏保护层，确保垫层埋设的设备管线不受损坏。
施工完毕后的所有面层均应注意保护，不使之污损。
2.2.本工程住户的起居室、卧室、阳台楼地面初装修时预留住户二次装修量，卫生间地面做到防水保护层。
地下一层，电梯机房，风机房及楼梯间，电梯前室及外出入口汽车坡道、楼地面，按照本工程图纸房间装修表材料做法施工，其他部位按合同要求施工同，注所有精装修工程包括（墙地砖，吊顶工程、首层大堂大理石及石膏假墙等）由甲方委派精装修施工队施工。
（一）地下室地面做法
1、地下一层，电梯机房，风机房及楼梯间，及外出入口汽车坡道地面做法：
素水泥结合层一遍，聚氨酯三遍涂膜防水层总厚度1.5mm四周卷起300高，30厚1：
2水泥砂浆找平层，分层压实，表面压光。
2、.地下车库地面做法：
70厚C15细石混凝土、素水泥浆结合层一遍、30mm厚1：
2水泥砂浆分层抹压，表面压光。
（二）楼层地采暖楼面
1、工艺流程
1.1.厨卫生间部位排污立管→支管安装→厨卫间排烟道安装→卫生间防水→基层处理→安装PPR中水给水管→铺设保温层→铝箔膜铺→设地采暖管→、铺设钢丝网片→加压测试→安装集、分水器→隐蔽验收→墙体四周放置10mm隔层挤塑聚苯乙烯保温板→浇筑混凝土填充层。
2、首层至32层户内楼面装修为初装修，预留30mm厚二次装修量。
本工程粗装地面作法设计未作要求，现场实际做法为表面压平按100光面、300细毛处理，等同于正式一次压光水泥地面的要求：
标高要求建筑1米线向下30mm、表面光滑平整、光泽一致、颜色一致、不得空鼓起砂开裂、不得污染。
3、工艺标准
3.1.基层处理：
基层表面应表面平整，不得有凹凸不平，墙根应清理干净，基层无浮灰、水泥渣。
3.2.铺设保温层：
在平整、干燥、无杂物的地面铺设2㎝厚度挤塑聚苯乙烯保温板，错缝排列铺设，相互间接合紧密，拼缝处采用塑料胶带将挤塑聚苯乙烯保温板粘结连成整体，铺设平整度达到要求。
3.3保温带及伸缩缝的设置：
保温带的设置：
在采暖房间的四周墙根均设保温带，保温带采用15mm厚挤塑聚苯乙烯保温板设置。
各房间门口处，边长≥6m或面积≥30㎡设置伸缩缝。
3.4.铺设铝箔膜：
在铺设好的挤塑聚苯乙烯保温板，上铺设铝箔膜满铺，接缝处搭接宽度80㎜。
3.5.铺设钢丝网片：
在铺设好的铝箔膜上铺设钢丝网片，网片铺设接平整，接头处采用扎丝绑扎。
3.6铺设加热管
：
（1）铺设管道时，3人为一个班组，一人做“跑管”工作，即以手为工具，使整盘的管道沿弯曲方向打开，将管道弯曲时所出现的弯曲应力释放出来，以减少盘管弯曲应力造成已铺设的管道反弹、翘起。
另一人为主要施工人员，负责对管道走向、长度、间距、位置，按图进行控制；第三个人为助手，负责固定管路，协助进行其他附件的安装。
（2）加热管切割：
采用专用工具，切断的管口应平整，与管轴线垂直，如果不符合要求会影响管道的连接质量，造成渗漏或通过截面减小。
（3）铺设加热管时应做到自然释放，不允许出现扭曲现象，以免管道处于非正常受力状态，影响加热管的使用寿命。
加热管安装施工时的环境温度与弯曲半径有关，弯曲半径过小，会造成机械损伤和弯处死折。
管道的弯曲半径应控制在10-12D。
（4）固定塑料管：
用扎带绑扎在绝热层表面铺设的钢丝网片上。
加热管弯头两端应设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5-0.7m,弯曲管段固定间距宜为0.2-0.3m。
（5）管道在分、集水器附近以及局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部加设PVC波纹套管。
加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部加设PVC波纹套管，套管高出地面装饰面150-200mm。
加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
（6）管道在穿越房间中间设置的伸缩缝时，在管道外加设PVC波纹套管，套管超出伸缩缝不小于150mm。
3.7集、分水器安装（采用一体式集、分水器）
（1）根据图纸确定分、集水器位置，分、集水器中心距地面＞300㎜，
（2）分、集水器安装前，应经过打压试验，确保分、集水器自身无渗漏。
（3）根据确定尺寸，用φ8金属膨胀螺栓进行固定，固定必须牢固。
（4）集水器与盘管相接必须用专用管件、专用的卡环、专用工具进行安装。
与PE—RT塑料管接触的铜质卡环表面必须镀镍。
（5）安装集、分水器时，一般将分水器安装在上，集水器安装在下，分水器安装在集水器之上。
3.8加压测试。
（1）经分、集水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
（2）采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15分钟。
（3）升压至设计规定的试验压力后（工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa），观察有无漏水现象。
稳压60分钟，观察其压力下降，若压降不大于0.05MPa，则认为合格。
（4）在再填充层施工过程中管道的压力不得低于0.6Mpa，填充层施工后管道的压力不得低于0.4Mpa。
3.9隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：
（1）绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求。
（2）加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定。
填充层内加热管不应有接头。
（3）伸缩缝应按设计要求敷设完毕。
（4）加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。
（5）管道安装允许偏差：
序号
项目
条件
技术要求
允许偏差
1
绝热层
厚度
20
-
接合
无缝隙
-
2
加热管安装
间距
按设计
±10
3
加热管弯曲半径
塑料管
不小于6倍管外径
-5
4
加热管固定间距
直管
不大于700mm
±10
弯管
不大于300mm
4、浇筑细石混凝土填充层：
4.1.地埋盘管经中间验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后，方可进行细石混凝土的施工。
4.2.细石混凝土过程中应保证地暖管水压力在0.6Mpa状态下，细石混凝土养护过程中应保证地暖管水压力不小于0.4Mpa。
4.3.房间面积＞30㎡（或边长＞6M）和盘管穿越过门洞处、与墙、柱交接处，应设置8mm～10mm的膨胀缝，膨胀缝采用挤塑聚苯乙烯保温板，门口处设10*10分格条
4.4.细石混凝土标号为C15，细石粒径不大于12mm。
手工铺平、压实混凝土。
人工找平。
4.5.细石混凝土施工时，必须作好产品保护，严禁踩踏、重压已铺设好的管路，搞好养护工作。
运送细石混凝土的手推车必须在垫有板材的盘管上行驶（板材上不允许有钉子等尖锐物品），确保盘管不受任何外力尤其是锐利的碰撞造成破坏。
5、质量标准：
5.1.基层处理的同时地面与墙面交接处的阴角按照正式阴角使用杠尺处理并满足方正顺直的要求。
5.2.分隔缝：
门口、哑巴口及地面易产生收缩裂缝处，做地面时在相应部位下10*10mm塑料线条。
门口处的塑料线条与门框的裁口里侧齐；哑巴口的塑料线条在口中间位置。
塑料线条两端到头，上口与地面平，轮廓清晰，附近地面与大面积地面观感一致。
线条要求要求顺直、通顺、接头平整、高度一致，塑料线条周围不得空鼓。
5.3.高低台：
房间与厨厕间、阳台等交接处的挡水台棱角整齐、高度、宽窄一致、颜色光泽一致。
棱角要有有效的预防保护措施。
5.4.其它细部：
穿墙板套管附近、暖气片下、暖气片后、过口处等细部地面要求与大面积地面（或墙面）相同。
6、安全生产及成品保护
6.1.各类塑料管、绝热材料，不得直接接触明火。
6.2..塑料管严禁攀踏、用作支或借作它用
6.3.进入施工现场的人员应着软底鞋，不得穿着铁掌鞋踩踏塑料管。
除施工专用工具外，不得有其它铁器进场。
6.4.地板辐射供暖系统的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。
混凝土现浇层的浇捣和养护过程中，不得进行踩踏。
6.5.混凝土浇筑24h后应及时浇水养护，养护期满后，敷设塑料管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，不得在地面上运行重载荷或放置高温物体。
6.6.施工完成的地板辐射供暖地面严禁大力敲打、冲击。
不得在地面上开孔、剔凿或楔入任何物件。
（四）水泥地面
1、施工工艺：
1.1.施工顺序：
清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺20厚1：
2.5水泥砂浆→撒1：
1水泥砂子面灰→铁抹子压三遍赶光→养护；
1.2.在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润，铺水泥砂浆前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆
1.3.贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺1：
2.5水泥砂浆，用长杠刮平。
脚窝及表面塌陷处应用水泥砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。
1.4.用铁抹子压地面时，第一遍抹压，如果砂浆有泌水现象，可以撒1:
1水泥砂子干面灰，要均匀撒在水泥砂浆面层上，灰面吸水后，用长杠刮平，随即用铁抹子压
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