年产3万吨一期1万吨铜箔项目节能评估报告书.docx
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年产3万吨一期1万吨铜箔项目节能评估报告书
年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目
节能评估报告
项目摘要表
项
目
概况
项目名称
年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目
项目建设单位
某某铝业有限公司
联系人电话
节能评估单位
某某工程咨询有限公司
联系人电话
建设地点
某某市二环东路工业园
所属行业
有色金属压延加工
项目性质
□√新建□改建□扩建
项目总投资
123562万元
投资管理类别
审批□
核准□
备案□√
建设规模及主要内容
本项目总体规划为年产3万吨铜箔，分两期实施：
一期1万吨，二期两万吨。
本项目为一期工程，设计生产规模为年产1万吨6~50μm压延铜箔，其中无氧铜箔1000t、紫铜箔8000t、铜合金箔1000t。
项目内容包括压延铜箔车间、辅助及公用设施（试验室、110kV变电站、循环水泵站、消防泵站、纯水站、压缩空气站、综合仓库、原料及成品仓库等）、办公生活设施综合办公楼、浴室、食堂等的建设及设备购置安装。
项目年综合能源消费量
能源种类
计量单位
年需要实物量
参考折标系数
年耗能量（吨标准煤）
电力
万千瓦时
5579
1.229
6856.591
新水
万吨
41.2
0.857
35.308
蒸汽
吨
188.5
0.1005
18.944
能源消费总量
吨标准煤
6910.843
项目能效指标比较
项目指标名称
项目指标值
计量单位
参考指标值
对比结果
单位投资能耗
0.066
吨标准煤/万元
万元增加值能耗
0.193
吨标准煤/万元
4.180,1.380
-3.99，-1.19
万元增加值取水
10.46
吨/万元
27.89
-17.43
万元产值电耗
552.23
kWh/万元
924.53
-372.30
对所在地能源消费影响
项目年用电量5579万千瓦时。
为满足本项目的用电需求，结合周边供电设施情况，本项目拟建一座110kV变电站、一座二级10kV车间配电站。
根据该地区彩虹集团的发电供电能力（11.5亿千瓦时），园区内供电即可满足项目用电需求，可以减少该电力企业的电能运输损耗并减少对周边地区用电负荷的影响。
但项目电耗占XX总供电能力的2.066%，占总供电量的比例较大应注意电力的节约。
项目年用水量41.2万吨，该项目生活用水由市政给水管网供给，水质、水量、水压能满足本项目要求，项目生活用水量在园区规划供水范围内不会对周边地区供水产生较大影响。
生产、消防用水拟打井取水，井的出水量不小于250m3/h。
地表水和地下水储量充中，年可供水量25374万立方米。
南水北调东线工程、引黄济津工程经过XX。
项目打井取水量在园区规划控制范围内，不会对当地地下水的储存和供应产生较大影响。
项目年用蒸汽量为188.5吨，根据该地区彩虹集团的供汽能力（490万吨亿千瓦时），园区内供汽即可满足项目用汽需求，且占有供汽能力的很小份额，不会对当地供汽产生不良影响。
项目能源消费指标低于当地节能目标值，可促进节能目标完成。
主要节能措施及节能效果：
铜箔冲洗用纯水经纯水处理装置后90％以上回用，减少废水处理能耗。
本工程循环水复用率为98.5%，满足有色金属加工行业循环水复用率大于80%的要求，可节约大量新水。
依据《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发【2005】33号），采用新型建筑体系，应用高性能、低能耗、可再生循环利用的建筑材料。
因工艺要求车间均为洁净车间，车间送风机组风机采用变频风机，在满足工艺生产要求前提下，尽量降低能量损耗。
本项目拟引进国外先进技术、工艺和关键设备，择优配置节能、节水和环保产品，力求在各个方面降低能耗、物耗，取得更好的经济效益和社会效益。
本项目万元生产总值能耗量、单位工业增加值综合能耗量指标优于2010年山东省能耗指标平均值，说明本项目技术领先、装备先进，符合合理使用能源、调整和优化能源结构、支持优势企业做大做强的原则，能促进当地能源合理配置。
本项目能有效促进当地能源负荷优化、改善资源配置，是山东省有色金属工业调整振兴规划的重点发展项目。
前言I
第一章评估依据1
第一节评估范围和内容1
第二节评估依据1
第二章项目概况6
第一节建设单位基本情况6
第二节项目建设方案7
第三节项目用能情况16
第三章能源供应情况评估17
第一节项目所在地能源供应条件及消费情况17
第二节项目能源消费对当地能源消费的影响18
第四章项目建设方案节能评估19
第一节项目选址、总平面布置节能评估19
第二节工艺流程、技术方案节能评估21
第三节主要用能工艺和工序节能评估21
第四节主要耗能设备节能评估23
第五节辅助生产和附属生产设施节能评估24
第六节本章评估小结26
第五章项目能源消耗及能效水平分析28
第一节项目能源消耗种类、来源及年消耗量评估28
第二节能源加工、转换、利用情况评估29
第三节能效水平评估32
第六章节能措施分析评价38
第一节节能措施38
第二节节能措施效果分析45
第三节节能措施经济性分析47
第七章存在问题及建议48
第八章结论49
第一节产业政策及行业准入分析49
第二节项目耗能及节能效果49
第三节项目设备先进、技术工艺合理50
第四节节能评价50
附件：
委托书
附图：
项目平面布置图
前言
为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（中华人民共和国国家发展和改革委员会第6号）、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发办（2006）28号）和《山东省节约能源条例》等，保证项目建成后在能源使用方面符合国家有关法规、标准和规定；根据山东省发展改革委《关于印发<固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法>实施细则（试行）的通知》（鲁发改办[2010]1691号）和XX市发展改革委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》实施细则（试行）的有关要求，在固定资产投资项目的审批、核准、备案前，向相关部门提供由咨询评估中介机构做的节能评估报告书；为此，中色奥博特铜铝业有限公司做了“年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目”节能评估报告书。
我公司根据国家有关法律、法规、用能标准以及节能设计规范及企业提供的工程技术数据资料，对该工程项目进行了认真研究、到项目现场进行了实地勘察，对该工程项目的所用能源进行了分析计算、参照行业及地方标准做了对比，组织专家组对项目进行了节能评估，编写了本节能评估报告书；该报告书的科学性和准确性是针对本项目的。
如有不妥之处，请给予指正。
编制组
2011年5月
第一章评估依据
第一节评估范围和内容
节能评估主要是根据节能法规、标准，对固定资产投资项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。
本节能评估报告主要是通过分析项目的用能情况，评估项目的能源利用的水平和合理性。
主要内容包括：
项目符合国家和地方节能相关产业政策的分析；项目用能总量及用能种类和结构的合理性；项目的各类能耗指标计算并通过与行业指标、区域指标、国际国内先进水平的对比分析其能耗水平及符合能耗标准的情况；分析项目设计是否采用先进工艺技术和节能新技术，耗能结构（建筑维护结构等）、主要用能工程（动力、空调通风、电气照明等）节能设计是否合理；项目主要节能降耗措施及其节能效果和经济效益的分析论证；法律、法规以及政府规定需要评估和审查的其他事项的评估；节能评估结论。
第二节评估依据
一、相关法律、法规、规划
1.《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令【2007】第77号）
2.《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令【2002】第七十二号）
3.《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令【1989】第22号）
4.《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令【1997】第91号）
5.《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令【1999】第7号）
6.《节能中长期专项规划》（发改环资【2004】2505号）
7.《山东省节约能源条例》（2009年7月24日山东省第十一届人民代表大会常务委员会第十二次会议修订）
8.《产业结构调整指导目录（2005年本）》（国家发展改革委第40号令）
9.《中华人民共和国计量法》
10.《中华人民共和国电力法》
11.《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》
12.《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发展改革委第65号令）
13.《山东省有色金属工业调整振兴规划》2009-2011年
二、产业政策和准入条件
1.《国务院关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的通知》（国发【2005】40号）
2.《国务院关于加强节能工作的决定》国发【2006】28号
3.《中国节能技术政策大纲》（2006年本）
4.《固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006年）》（发改环资【2007】21号）
5.国家发改委《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》（国家计委【1997】2542号）
7.《山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》（鲁政办发【2007】42号）
8.《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委【2005】第65号）
9.《山东省发展和改革委员会建设项目审批、核准、备案事项受理暂行规定》（鲁发改审批【2007】1156号）
9.山东省发展改革委《关于印发<固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法>实施细则（试行）的通知》（鲁发改办[2010]1691号）
10.XX市发展改革委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》实施细则（试行）聊发改规划【2011】56号
11.工业项目建设用地控制指标，国土资发〔2008〕24号
12.《中国高新技术产品目录2006》
13.《有色金属加工企业产品能耗指标》YS/T109-1992
三、相关标准和规范
1.《工业企业能源管理导则》
2.《能源管理体系要求》
3.《综合能耗计算通则》
4.《企业能量平衡通则》
5.《用电设备电能平衡通则》
6.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019－2003
7.《民用建筑节能设计标准》
8.《能量系统分析技术导则》
9.淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录
10.工业企业总平面设计规范（GB50187）
11.有色金属企业总图运输设计规范（GB50544）
12.建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）
13.工业循环水冷却设计规范（GB/T50102）
14.压缩空气站设计规范（GB50029）
15.《国家重点节能技术推广目录》
16.《“节能产品惠民工程”高效电机推广目录》
四、用能管理方面的标准
1.《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）
2.《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）
3.《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-19926）
4.《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB18613-2002）
5.《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006）；
6.《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》（GB19576-2004）
7.《用能单位能源计量器具配备和管理通则》
8.《能源管理体系要求》（GB/T23331）
9.《工业企业能源管理导则》（GB/T15587）
10、《重点用能单位节能管理办法》
五、其他依据
1、“年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目”可行性研究报告；
2、中色奥博特铜铝业有限公司关于“年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目”节能评估报告书的委托书；
3、项目的相关批复文件等。
六、分析程序
第二章项目概况
第一节建设单位基本情况
建设单位名称：
中色奥博特铜铝业有限公司
项目名称：
年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目
公司地址：
山东省XX市二环东路工业园
中色奥博特铜铝业有限公司坐落于鲁西北文化古城，成立于2001年，现已发展为占地面积1167亩，员工1763人，资产总额41.26亿元，拥有2台25MW供热发电机组，4台130t/h循环流化床锅炉，年发电能力8亿度，年供热能力230万吨。
同时拥有强大的铜加工科研、开发、生产、销售能力，是目前山东省最大的、国内重要的高精度空调制冷铜管生产企业和大型高性能、高精度铜合金板带生产基地。
公司隶属于中国有色集团，是中国有色金属加工协会常务理事单位和国家级高新技术企业。
并致力于成为全球最具竞争力的大型有色金属加工企业。
公司发展战略清晰、支撑体系完备、核心产业突出，主要生产装备均达到21世纪世界先进水平。
公司生产线投资规模大，自动化程度高，拥有国际领先的生产技术。
配置了德国产铜带气垫退火炉、拉弯矫直机、中厚带纵剪机、可逆式精轧机、薄带脱脂酸洗机等高端进口设备。
公司检测设备齐全，配置了德国斯派克直读光谱仪、德国蔡司500倍高倍显微镜、德国旋转涡流探伤仪、XJL03金相显微镜等先进的检测设备，对铜板带、铜管产品的化学成分、力学性能、尺寸偏差、缺陷点数等参数进行严格的监视和控制，确保了出厂产品的质量稳定，得到了客户的高度认可。
公司的产品涵盖了空调冰箱用高精度内螺纹铜管、光亮盘管、引线框架铜带、电缆带、变压器带、电子铜带等几十个门类、数百个规格，产品广泛应用于制冷行业、电力电器、电子通讯、汽车家电、IT、交通运输等行业，是支撑国民经济发展的基础材料，并荣获“山东名牌”、“中国名牌产品”荣誉称号，与格力、美的、志高、奥克斯等知名空调厂家保持着多年稳定的合作，并在广东东莞、温州、昆山等地建立了铜板带销售处，与周边板带经销商和电子、电器等板带需求行业保持着良好的合作关系。
2009年公司6项技术载入2009年度中国企业新纪录（第十四批）的320项新纪录中，并荣获“山东省技术创新奖”；被授予“山东省自主创新企业”称号。
经营目标：
到2015年底，公司铜材加工总量达到56万吨，其中“双高”产品达到50%。
规划项目全部达产后年产值335亿元，利税40亿元。
其中，铜及铜合金管、棒、线、异型材产量44万吨，铜及铜合金板带材产量10万吨，电子信息行业用高精度压延铜箔3万吨，框架件、接插件等电子元件产量20亿（套）件。
力争将奥博特打造成为中国最大，世界一流的高精铜加工中心和基地。
第二节项目建设方案
1、项目名称
年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目
2、项目地理位置
本项目拟建地点位于山东省XX市二环东路工业园，场地地势平坦，现为工业园规划工业用地，是XX市工业规划中色奥博特铜铝业有限公司发展区，要求在原铜加工工业的基础上，进行产业升级和规模化集群，完善产业链配置，形成铜加产业区。
因此，本次规划工程建设场地的选择符合XX市总体规划的要求。
3、项目占地面积
本项目建、构筑物用地面积53600m2，厂区占地面积326400m2。
项目建设场地利用中色奥博特铜铝业有限公司预留场地。
无需征地拆迁，无需移民安置。
4、项目性质
本项目为新建项目。
5、项目建设规模及产品介绍
1）建设规模
本项目总体规划为年产3万吨铜箔，分两期实施：
一期1万吨，二期两万吨。
本项目为一期工程，项目建设工程包括压延铜箔车间9720㎡，试验室、110kV变电站、循环水泵站、消防泵站、纯水站、压缩空气站、综合仓库、原料及成品仓库等辅助生产设施及办公生活设施综合办公楼、浴室、食堂等设施3780㎡。
2）产品方案
设计生产规模为年产1万吨6~50μm压延铜箔，其中无氧铜箔1000t、紫铜箔8000t、铜合金箔1000t。
6、项目建设期
本项目建设期为2年。
7、项目投资及资金筹措
总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。
本项目总投资为131393万元，其中建设投资115180万元（含外汇3081万欧元），建设期利息5026万元，流动资金11187万元。
本项目资金来源包括资本金和银行借款两部分。
建设投资及流动资金中30%为资本金，其余均为银行贷款。
（1）资本金
项目资本金37910万元，其中用于工程建设投资34554万元，用于流动资金3356万元。
（2）借款
建设项目需向有关银行贷款93483万元，其中：
建设投资贷款85652.3万元（含贷款本金80626万元，建设期利息5026.3万元。
8、主要经济技术指标
项目运营期，年均去税营业收入为96363万元。
项目运营期年均利润总额为22280万元；上缴所得税后，运营期年均净利润为16710万元。
盈余公积金按税后利润的10%提取。
动态指标项目投资财务内部收益率：
16.9%（所得税后、Ic＝9%）项目资本金财务内部收益率：
25.9%。
项目所得税后全部投资回收期为7.0年（含建设期2年）。
静态指标总投资收益率：
18.2%。
资本金净利润率：
44.1%。
盈亏平衡点为42.86%。
9、生产工艺
根据产品方案确定的生产规模和产品的技术要求，本项目采用“箔轧－剪切－检查－包装－入库”的生产工艺。
该工艺技术先进、成熟可靠，对生产的品种、规格和产量的适应范围广，是生产高质量压延铜箔和提高企业经济效益的优选方案。
根据产品方案，本生产线各工序工艺流程简述如下。
坯料：
按照产品的规格范围要求，确定坯料规格范围为0.1~0.2×340~660×Lmm，最大单重为3.0t；按相应标准检查、验收。
箔轧：
带卷在压延铜箔可逆轧机上经过多道次轧制到成品厚度，箔轧时按照产品技术要求严格控制成品箔材的厚度偏差和板形。
剪切：
按照产品的规格要求，在相应规格的铜箔分切机上剪切为成品。
尺寸偏差要求达到技术标准和用户要求；如成品箔材要求衬纸，需在卷取时进行衬纸。
检查、包装、入库：
成品箔材经检查合格后，运往成品区包装、入库。
压延铜箔车间生产工艺流程见图2-1。
坯料
铜箔
图2-1压延铜箔车间工艺流程图
10、主要设备情况和工程方案
（1）设备方案
压延铜箔车间的生产设备是根据产品方案、生产工艺要求而选择的。
为保证生产线整体装机水平的可靠性和先进性，满足生产高质量压延铜箔的技术要求，车间的生产设备以国外引进为主。
车间的主要生产设备选择如下。
1）压延铜箔可逆轧机4台（引进）
压延铜箔可逆轧机为现代化的全液压可逆轧机，装备先进的厚度自动控制系统（AGC）、张力和速度控制系统、轧辊分段冷却系统和板形测量及控制系统（AFC），可保证成品箔材的厚度精度和板形精度。
该轧机采用全油工艺润滑，配有完善的数字自动化控制系统、工艺润滑油过滤系统和CO2自动灭火系统，装机水平达到国际先进水平。
最大带宽660mm，最高轧制速度600m/min。
2）铜箔分切机4台（引进）
该机列主要用于不同厚度箔材的成品剪切，并且具备衬纸功能。
最大带宽660mm，最高机列速度200m/min。
3）数控轧辊磨床2台（引进）
该磨床主要用于磨削压延铜箔可逆轧机的工作辊和支撑辊等。
压延铜箔车间主要生产设备详见表2-1。
表2-1压延铜箔车间主要生产设备表
设备名称
型号及主要技术性能
单位
数量
备注
压延铜箔可逆轧机
机列最高速度600m/min
台
4
引进
铜箔分切机
机列最高速度200m/min
台
4
引进
数控轧辊磨床
台
2
引进
液压打包机
台
2
国产
起重运输设备
套
1
国产
（2）工程建设方案
本项目土建工程范围包括压延铜箔车间、原料及成品仓库、综合仓库、循环水泵站、纯水站、生活污水处理站、110kV变电站、综合办公楼、宿舍、食堂、浴室等，工程总建筑面积为17867㎡。
本工程主要建筑物采用钢结构和钢筋砼排架结构，辅助建筑物采用钢筋砼框架结构，柱、楼面及部分屋面现浇。
主要建筑物详表2-2
表2-2主要建（构）筑物工程一览表
序号
项目名称
平面尺寸（m）
建筑面积（m2）
占地面积（m2）
层数
结构形式
备注
1
压延铜箔一车间
135×27
2529
2529
单层
钢结构
含辅跨
2
原料及成品仓库
174×27
4678
4678
单层
钢结构
3
压延铜箔循环水泵站
42×15
630
630
单层
钢筋混凝土框架结构
4
1#纯水站
60×24
1440
1440
单层
钢筋混凝土框架结构
5
消防纯水站
48×15
720
720
单层
钢筋混凝土框架结构
6
生活污水站
20×6
120
120
单层
钢筋混凝土框架结构
7
综合仓库
60×21
1260
1260
单层
钢结构
8
110kV
变电站
17×42
714
1428
两层
钢筋混凝土框架结构
9
综合办公楼
78×18
1404
4212
三层
钢筋混凝土框架结构
10
宿舍
70×15
1050
3150
三层
钢筋混凝土框架结构
11
食堂
27×27
729
1458
两层
钢筋混凝土框架结构
12
浴室
45×18
810
810
单层
钢筋混凝土框架结构
（3）公用工程方案
1）供电设施
本项目属大型铜箔加工项目，中断供电将在经济上造成较大损失，在生产秩序上引起混乱。
据此确定用电负荷主要为二级重要负荷。
主要生产设施及其他公用辅助设施均为三班制工作。
为满足本项目的用电需求，结合周边供电设施情况，本项目拟建一座110kV变电站、一座二级10kV车间配电站。
2）给排水设施
给水系统：
给水系统分为生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统和纯水系统。
①生活给水系统：
生活给水由市政给水管网直接供给。
②生产给水系统：
生产给水系统由厂区深井、深井提升泵、生产消防水池、生产给水泵、管网等组成。
生产给水系统工艺流程：
③消防给水系统主要供厂区内各建筑物的室内外消火栓用水。
本系统由消防水泵站和消防给水管网等构成，消防水泵站设施有生产消防水池1座，有效容积600m3（内含2h消防水量216m3），消防水泵2台（1用1备），消防给水管网干管管径DN200，沿车间外部道路呈环状布置；室内消防按规范要求设室内消火栓和磷酸铵盐干粉灭火器；室外消防设室外地下式消火栓，间距不大于120m。
发生火灾时，火灾初期10min消防给水6m3由消防水箱供给，10min后由消防水泵供水。
④循环水系统：
新建循环水泵站1座，循环水泵站供水能力4000m3/h。
1#循环水泵站专供压延铜箔一车间及配套冷冻站、压缩空气站等设备冷却用水。
⑤纯水系统：
新建纯水站1座，1#纯水站专供1#压延铜箔车间用水，与消防水泵站、压延铜箔车间废水处理系统合建站房1座，占地60×24m2。
1#纯水站制备纯水能力480m3/h，导电率≤0.5μs/cm；制备高纯水能力31m3/h，导电率≤0.06μs/cm。
排水系统：
本工程排水采用雨污分流制。
排水系统分为雨水排水系统、生活污水排水系统、生产废水排水系统、废乳液系统。
①雨水排水系统：
屋面及路面雨水经厂区雨水管道汇集后排入市政雨排水管道。
②生活污水排水系统：
生活污水为厂区生活设施排水
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