某超高层大厦一般抹灰施工方案secret.docx
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某超高层大厦一般抹灰施工方案secret
一般抹灰施工方案
一、设计概况
本工程一般抹灰分为外抹灰和内抹灰，外抹灰分为外墙贴饰面砖和水泥砂浆压光抹灰，内抹灰分为内墙贴瓷和混合砂浆抹灰以及顶棚混合砂浆和混合砂礓面刮腻子。
二、施工方法
（一）外墙贴饰面砖
1、施工准备
（1）、技术准备
审查图纸，掌握具体做法。
在施工前对操作人员进行技术交底。
抄平放线，统一标高。
检查外墙门窗洞口标高是否符合设计要求。
测量外墙实际长、宽、高度和楼层层高，结合面砖规格绘制排砖图，确定灰缝宽度。
先做样板确定施工工艺。
（2）、作业准备
提前检查外架，其横竖及拉杆应距墙面和门窗口150mm以上，架子的步距和搭蛇要符合施工要求及安全操作规程。
阳台栏杆、预留孔洞应提前处理完毕，固定铝合金门窗框，用柔性镶嵌材料将框与墙间的缝隙堵塞严密，并事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净，砌堵好脚手眼。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并存放备用。
（3）、材料准备
水泥：
32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告，如出厂超过三个月，按实验结果使用。
勾缝剂：
专用水泥聚合物勾缝剂，应有出厂合格证和复试报告。
粘结剂：
专用水泥聚合物粘结剂，应有出厂合格证和复试报告。
砂：
中砂，用前孔径5mm的筛子过筛。
全瓷面砖：
规格74mm×74mm，要求表面方正、平整，质地坚硬，色泽一致。
不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能应符合国家有关标准的规定。
（4）、施工机具准备
外墙施工用机具有：
磅秤、铁板、孔径5mm的筛子、手推车、大小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子刮杠、手提电动切割机等。
2、施工方法
（1）基层处理
基层为大钢模施工的砼墙面时，先将表面灰尘、污垢清扫干净，用10%火碱水洗刷墙面去处油污，随后用清水将碱液冲净、晾干，然后将1∶1水泥细砂浆（内掺水重20%的环保型107胶），用空压机喷到墙上。
待其终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘在砼墙上并有较高的强度止。
基层为砖墙时，用扫帚将墙面清扫干净并浇水湿润。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
由顶层女儿墙往下用特制
的大线坠绷铁丝吊垂直线，根据面砖规格分层设点、做灰饼。
横向以楼层水平基准线交圈控制，竖向以四周大角和通天柱为基准线控制，每层打底时以灰饼为基准点，使底层灰横平竖直。
同时找好檐口、窗台等饰面的流水坡度和滴水线。
（3）抹底层砂浆：
分层分遍用1∶3水泥砂浆抹底层砂浆，第一遍厚度一般为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍灰6~7层干时，抹第二遍，厚度为8~12mm，抹后用刮杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。
（4）弹线分格：
待基层灰灰6~7层干时，按排砖图分段分格弹线，同时进行面砖标准点工作，以控制面砖出墙尺寸和平整度、垂直度。
（5）排砖：
根据排砖图和墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀。
同时保证所有墙面、柱面、垛子、檐口、窗台等部位全部要排整砖，不能存在非整砖。
（6）浸砖：
粘贴面砖前，首先将面砖表面清理干净，放入净水中浸泡2h以上，浸泡后取出，待其表面晾干方可使用。
（7）镶贴面砖：
镶贴面砖由上往下进行，镶贴时，在面砖的背后均匀抹2~3mm厚专用水泥聚合物粘结剂，贴住墙面后，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再调整竖缝，并用铝合金靠尺通过标准点调整平面和垂直度。
女儿墙、窗台、檐口等部位镶贴面砖时，除流水坡度要符合要求外，应采取顶砖面面砖压立面面砖，立面面砖压滴水线面砖的做法。
防止向内渗水，引起空裂。
（8）
勾缝与擦缝：
用专用水泥聚合物勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
面砖勾缝后用棉布粘稀盐酸擦洗墙面。
勾缝完成后浇水养护，待勾缝有一定强度（1.2MPa）后，及时检查有无空鼓。
3、质量保证措施
（1）防止空鼓、脱落的措施：
室外贴面时，室外温度不能低于5°，应尽量不在冬季施工。
基层抹灰严格分层分遍进行，每层抹灰必须浇水养护至6~7成干后，才能进行下一遍抹灰。
每遍抹灰严格控制平整度和垂直度。
砂子必须过筛，含泥量控制在2%以内，调配砂浆时严格按配合比执行。
面砖勾缝时要认真、仔细，使勾缝剂在砖缝嵌固密实。
贴面时严格按施工工艺的要求施工，重视自检工作，要逐块检查贴面质量，发现空鼓随即返工重做。
（2）防止分格缝不匀、不直的措施：
仔细选砖，选择方正、平整，规格、尺寸、色泽均一致的面砖使用。
认真按图纸尺寸核对结构施工的实际情况，并按照结构实际尺寸弹线、排砖。
弹线一定要直，不能产生弧形线。
竖线按相邻两块砖弹一道控制，横线按每一楼层弹一道控制。
贴砖时，每层砖均挂线粘贴。
（3）质量控制
主控项目：
面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和现行标准的要求
面砖镶贴必须牢固、无歪斜、确棱、掉角和裂缝等现象。
基本项目
面砖表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
接缝填镶密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角方正。
整砖套割吻合，边缘整齐。
流水坡向正确，滴水线顺直。
允许偏差控制在规范允许的范围内
室外贴面允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3
2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
2m托线板和塞尺检查
3
阳角方正
2
方尺和塞尺检查
4
接缝平直
3
拉5m线和尺量检查
5
接缝高低
1
钢板短尺和塞尺检查
4、成品保护
及时清理残留在门窗框上的砂浆。
合理组织施工，少数工种的工作应提前完成，防止破坏面砖。
油漆施工时，不得将油漆喷滴在已完的面砖上，施工时采取贴纸或塑料薄膜的方法对面砖加以保护。
拆外架时，不能碰撞墙面。
（二）内墙贴瓷片
1、施工方法
（1）
基层处理
砼墙面：
将底面浇水湿润、晾干后，用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆（内掺水泥重5%的108胶）满刷一遍，再用1∶3水泥砂浆按套方、弹线的标志，用木抹子压实搓毛，搓毛厚度为10~20mm。
砖墙面：
将砖墙面浇水湿润后，用1∶3水泥砂浆按套方、弹线的标志，用木抹子压实搓毛，搓毛厚度为10~20mm。
（2）贴标志砖
标志点用水泥砂浆废瓷砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距1.5m×1.5m，面砖粘贴到此处时将标志点敲掉。
（3）镶贴：
镶贴面砖前，提前湿润好墙面，瓷砖在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾干至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1∶1水泥砂浆，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加20%的108胶，砂子为中细纱（过筛），施工环境温度最低在5°以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后，用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面瓷砖相平。
粘贴8~10块后，用靠尺检查表面平整度，并拨直砖缝。
阳角采用阳角砖粘贴。
扫去表面灰浆，并用棉布拭净。
镶完一面墙后要将横竖灰缝内灰浆清理干净。
每面墙粘贴时，应从下往上进行，从下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉通线，镶贴高度一般每天1.5m。
（4）擦缝
面砖贴好24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱布将缝隙擦平实。
2、质量保证措施
（1）镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂纹的不得使用。
（2）事先排砖，遇到突出的管线、支架等部位，用整砖套割吻合。
（3）为防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。
瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可使用。
（4）大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要和砖缝配合，在规范允许的范围内调整在对称位置上。
3、质量控制
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定（见下表）
序
检查项目
允许偏差（mm）
1
立面垂直度
2
2
表面平整度
1
3
阳角方正
2
4
接缝平直
2
5
墙裙上口平直
2
6
接缝高低
0.3
7
接缝宽度
0.3
4、
成品保护
及时清理残留在门窗框上的污物，如手印、尘土等。
合理组织施工，少数工种的工作应提前完成，防止破坏面砖。
油漆施工时，不得将油漆喷滴在已完的面砖上，施工时采取贴纸或塑料薄膜的方法对面砖加以保护。
拆脚手架时，不能碰撞墙面。
（三）水泥砂浆抹灰
1、施工方法
（1）基层处理：
同外墙贴面施工中的基层处理相同。
（2）吊垂直、找方、做灰饼：
分别在门窗口角、剁、墙面等处吊垂直线，套方抹灰饼，在墙上弹出抹灰控制线。
（3）抹底层灰：
刷一道水灰比为0.4~0.5的素水泥浆（内掺水泥重5%的108胶），紧接着抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度5~7mm，应分层与所冲筋抹平，并用刮杠刮平、找直，木抹子搓毛。
（4）抹面层灰：
底层灰抹好后，第二天即可抹面层灰，先将墙面湿润后，抹面层灰，面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5~8mm。
罩面后用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实。
2、质量保证措施
水泥必须具有出厂合格证和复试报告，如出厂超过三个月，按实
验结果使用。
严格控制抹灰层厚度，每遍抹灰层必须通过冲筋进行控制，每遍抹灰厚度保持5~7mm，同时应在第一遍灰终凝后再抹第二遍灰，切忌一遍成活。
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