应急处置卡汇总.docx
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应急处置卡汇总
应急处置卡汇总
（井下机电维修）应急处置卡
工艺流程：
1准备工作→2开始维修→3试运转→4收尾工作
工主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施序
1.顶帮掉矸伤害。
2.触电。
1
1.挤伤。
3.触电。
4.摔伤。
2
1.
检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危岩。
2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。
3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电卡。
1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0、5%以下时，方可开始放电。
2.使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。
3.对设备维修前，要注意先进行保护，然后
1.
对悬矸、危矸进行敲除。
2.严禁带电作业。
3.手指口述安全确认。
1.必须携带便携式瓦检仪
2.必须携带验电笔。
3.必须做好互保联保。
进行维修。
1.
3
触电。
1.确认无人工作时，方可送电试运转。
1.严格停送电制度。
2.安排专人监护。
1.摔伤，撞伤。
1.清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。
42.工器具、技术资料放置好。
3.做好维修记录，并存档。
1.
检查设备维修质量。
2.检查现场卫生达标。
3.班组长监督检查。
（胶带输送机司机）应急处置卡
工艺流程：
1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机
工主要危险危害因素及序后果
事故预防程序应急措施
1.顶帮掉矸伤人。
1.观察顶帮完好，方可作业。
12.检查信号装置，清晰灵敏。
3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。
1.误启动伤人。
1.开机前发出预警信号，确认所有人员离
2开。
2.点动开机两次，再正常开机。
1.
对悬矸、危矸进行敲除。
2.开工前进行安全确认。
3.搞好自主保安。
1.严禁未发出预警信号就开机。
2.严格执行信号回复安全确认规定。
1.身体或衣物被输送机滚筒缠住。
32.跨越皮带。
3.司机带故障违章开机。
1.满负荷停机。
42.误启动伤人。
1.
检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。
2.跨越皮带时，必须走行人过桥。
3.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。
1.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮带。
2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。
1.
人员正确操作，搞好自主保安。
2.严禁跨越皮带。
3.执行隐患不排除不生产原则。
1.严禁满负荷或带载停机。
2.手指口述安全确认。
3.班组长监督检查。
（工作面安装拆除）应急处置卡
工艺流程：
1安全确认→2起吊组装→3运输卸车→4支架就位
工主要危险危害因素及后果事故预防程序应急措施序
1、作业前检查顶帮安全情况。
11、作业地点顶帮掉矸伤害
21、挤伤
2、砸伤。
31、倒架伤人
2、支架跑车。
41、挤伤
2、崩伤。
。
2、敲问时先顶后帮，敲落浮矸危岩，消除隐患后方可作业。
1、停车掩车，解封车绳。
2、连接起吊钩、钉木楔。
3、部件起吊对接，插入销轴。
4、连接管路。
1、托架前沿线撤人。
2、稳车移支架至就位处。
3、卸支架固定螺栓。
4、稳车绞车配合，拖移支架卸车。
1、单体辅助就位，
2、支架位置调整，支架不歪斜，咬架。
3、支架升紧，接顶密实。
1、严格执行敲帮问顶制度。
1、班组长现场指挥监督。
2、平板车掩牢。
3、起吊钩连接牢靠。
4、销轴插入到位。
1、班组长现场指挥监督。
2、托移支架前作业人员躲避至安全地点。
1、班组长指挥和监护。
2、使用单体必须绑防倒绳。
3、信号统一，有呼有应。
（采煤机司机）应急处置卡工艺流程：
1安全确认→2检查设备→3开机割煤→4停机
41.采煤机误启动伤人。
1.
停机并联系变电列车电工切断采煤机电源。
2.摘除离合，停电闭锁。
1.严格执行好停送电制度。
2.主副司机互相监督。
（支护工）应急处置卡工艺流程：
1安全确认→2施打平台→3摆放π钢、道木→4施打单体、绑防倒绳
工主要危险危害
序因素及后果
事故预防程序应急措施
11．顶帮掉矸伤人。
1.确认顶帮完好。
1．严格执行敲帮问顶制度。
1.施打四棵高度适宜且能接定的
21．从平台摔伤。
31．摔伤、碰伤。
单体作为支撑立柱。
2.用双股Φ8尼龙绳缠绕四股绑扎2吋钢管做横梁。
3.铺设大板，宽度不小于
1500mm。
1.摆放π钢，两头对齐。
2.按“＃”型摆放道木，背顶要实。
1.
施工中，专人负责监护。
2.由班长检查平台牢固性。
3.平台上加设防护绳。
1.专人负责监护。
2.递、接、搬运物料轻拿轻放，严禁摔、扔。
41．崩伤、砸伤、碰伤。
1.
铁鞋摆放平整。
2.施打两帮单体后，补打中柱。
3.防倒绳绑扎规范、牢固。
1.
专人负责监护。
2.单体升柱时缓慢送液。
3.加强自主保安和互保联保。
工艺流程：
1准备工作→2钻眼→3撤出设备工具
（钻机工）应急处置卡
工主要危险危害因序素及后果
事故预防程序应急措施
1.顶帮掉矸伤害。
2.机械损坏造成的危害。
13.接头连接不牢固的危害。
1.粉尘大，易患职业病。
2.片帮、冒顶伤人
危害
23.钻杆折断、转动伤人危害。
4.衣服、毛巾、口
罩等被钻杆卷入的危害。
1.残留压风喷伤
3的危害。
2.被钻杆或钻具
砸伤的危害。
1.
敲除彻底，顶帮无悬矸
危岩。
2.钻机体、钻杆、钻头及螺钉、螺帽、销子状态完好安全。
3.管口、风、水管路完好畅通，接头采用专用卡子连接牢固。
1.接好水幕进行孔口扑尘，带好口罩。
2.必须有专人监护顶帮
安全。
3.钻眼时保持钻进方向；人员站在侧方，避免钻杆折断伤人。
4.着装符合要求。
1.关闭开关、开钻机泄压风。
2.将钻眼工具、风水管放
至规定位置。
1.
执行敲帮问顶，严禁空顶作业。
2.认真检查钻机具各部件，确定符合安全要求。
钻眼过程中有专人监护。
3.专人进行连接管路，确保管路完好，接头牢固。
1.采取孔口捕尘、佩戴口罩。
2.在永久或临时支护的掩护下进行钻眼，严禁空顶作业。
3.钻眼时人员站位正确。
4.做到“三紧“两”不要”。
1.停风后方可拆卸钻眼工具。
2.撤除钻杆时配合好，放至规定位置。
工艺流程：
1安全确认→2钻眼→3安装锚杆、挂网
（锚网支护工）应急处置卡
工艺流程：
1准备工作→2拌料、喷浆→3收尾工作
（喷浆机司机）应急处置卡
1.顶帮掉矸伤害。
1．敲除彻底，顶帮无悬矸危
1.执行好敲帮问顶制度。
1
2.输料管路连接不牢，断
开伤人。
岩。
2.管线缆完好，无漏风、漏水
2.专人检查风水管、电缆完好，
无漏风、漏水、漏电现象。
现象。
工艺流程：
1开机准备→2开机切割→3停机
（综掘机司机）应急处置卡
工主要危险危害因序素及后果
事故预防程序应急措施
1.顶帮掉矸伤害。
2.气体超限。
3.综掘机设备损
1坏。
4.综掘机开机伤人。
1.综掘机开机伤人。
2.掉矸伤人。
3.漏电伤人。
2
1.
敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。
2.检查瓦斯情况。
3.检查机器设施，确保运转正常。
4.按规程规定清理人员。
1.开机前发出警号，综掘机运转时，
严禁人员进入规定地点。
2.按规程规定顺序开机切割。
3.拖延电缆吊挂。
1.
严格执行好敲帮问顶制度。
2.正确悬挂瓦检仪和瓦斯探头。
3.司机认真检查各种设施部件系统。
4.班组长负责清理人员。
1.开机时，落实专人在转载处进行警戒。
2.切割时按设计断面均衡切割，副
司机进行监护。
3.机器前进后退时专人看护电缆。
误启动伤人。
断电、闭锁。
1.切割头落地后按下急停按钮。
32.控制系统打到零位，停电闭锁。
工艺流程：
1准备工作→2架棚→3收尾工作
（架棚工）应急处置卡
（水泵工）应急处置卡
工艺流程：
1安全确认→2开机操作→3停机操作
备正常运转。
1.无停电工作卡。
2.操作时未穿戴绝缘用具造成触电。
2
3.手车未拉到位，造成设备故障或触电。
1.检查停电工作负责人是否有合格的工作票。
2.停电前必须穿戴合格的绝缘用具
严格按照停电工作票的要求和变配电工送电操作规程进行操作。
3.停电时。
先断开断路器开关。
再拉开隔离开关。
.检查隔离开关与电源有明显分开点。
1、机电技术员负责对工作票的执行进行监督检查，在日常检查中发现未按要求办理工作票的单位要进行处理。
2.停电前核实，停电后检查开关是否啦到位。
3.按照要求做好停电记录，严格
停送电制度。
4.对变配电工定期进行培训。
1.无送电工作卡。
2.操作时为穿戴绝
3
缘用具造成触电。
3.手车未合到位，造
1.
送电前核实送电负责人是否有合格的工作票。
2.送电前必须穿戴合格的绝缘用具，
严格按照送电工作票的要求和变配
1.
严格按照送电工作票进行操作。
2.按照要求做好停送电记录。
3.送电后对开关检查，合到位。
（立井把钩）应急处置卡
工艺流程：
1安全确认→2操作
1.检查轨道。
1.2人配合，做好互保联保。
1.挤伤。
2.检查罐笼门和安全
2.开关罐笼门和安全门时，做到自主保安。
2.碰伤。
门。
3.必须与信号工配合好。
3.检查阻车器、推车
4.手扶罐笼，用脚蹬踏，查看挡车器灵活
机。
情况。
4.检查罐内挡车器。
1.检查车辆的装载、
1.入井车辆装封车必须牢固。
1.挤伤。
封车情况。
2.罐笼到位后，填车。
2.把钩工必须精力集中，认真负责。
3.罐笼停稳后，按程序打开安全门，放下
2.碰伤。
3.提升前，检查填车
摇台打开阻车器，填车到位。
23.砸伤。
是否到位。
4.乘罐人员必须按规定入罐，自觉维护乘
4.掉道。
4.人员入罐时，清查
罐秩序，不得出现超员现象，关好罐笼门。
5.坠井。
人数。
5.把钩工发送提升信号指令清晰、正确。
5.发送提升指令。
6.站位合理。
6.填罐操作时站位合理，操作完毕离开井
筒。
瓦斯检查工应急处置卡
工艺流程：
1班前准备→2井下现场交接班→3现场工作流程→4班后工作
工序主要危险危害因素及后
果
1.疲劳、带病上岗，精
事故预防程序应急措施
1.区队值班领导，加强薄弱
神不振。
12．未佩戴防护用品。
3．未携带瓦检仪器，不能检查气体。
1.没有现场交接班，空班漏岗。
22．未交接通防专项仪器仪表，无法检查气体。
3．未交清当班现场安全情况，不了解当班隐患。
1.顶帮掉矸伤害。
2.有毒有害气体积聚，
3对人员伤害。
3．提升运输、机械设备和电气设备事故伤害。
1.填写瓦斯日报表不真
4实。
2.现场存在问题不汇报。
1.
入井前自我确认身体状况，具
备良好的精神状态。
2.佩戴齐安全保护用品入井。
3.入井前检查仪器仪表。
1.指定地点电话汇报交接班。
2.交接检查仪器仪表是否完好。
3.清楚、准确交接当班的情况。
1．巡检路线上安全确认，规范操作，现场安全检查。
2．现场气体测量、读数、记录、填卡板，现场数据准确无误。
3．落实现场检查问题，施工负责人签字。
1.填写瓦斯日报表，数据填写要准确。
2.汇报现场存在问题并详细填写记录。
3.规范保存和上交仪器仪表。
人物排查。
2．由班组长进行佩戴防护用品的检查。
3．按照仪器仪表标准检查仪器仪表。
1．通过电话汇报的方式进行交接班。
2．按照仪器仪表标准检查仪器仪表。
3．在交接完上班的情况后，并在记录上签字。
1.观察顶帮情况，敲帮问顶。
2.规范上岗，手指口述，搞好自主保安。
3．执行“行车不行人”制度或听从现场作业人员指挥。
1.每班对报表进行检查。
2.当班瓦斯调度员.区队值班员进行询问。
（测量工）应急处置卡
工艺流程：
1安全确认→2现场测量→3结束测量
工主要危险危害因序素及后果
事故预防程序应急措施
1.工作之前检查工作区域的顶板和巷道情况，执行敲帮问顶制度。
1．顶帮掉矸伤人。
12．行车撞伤人。
3.仪器残缺、误差
大。
1．碰伤、挤伤、摔伤。
22.顶帮、迎脸、煤壁掉矸伤人。
3．观测资料偏差。
1.碰伤、挤伤、摔伤。
32．仪器丢失、损
坏。
3.观测资料丢失。
1.
观察顶、帮、煤壁完好情况。
2.作业时，不行车、不开动综掘机和耙装机等采掘设备。
3.检查测量所需工具、仪器。
1.观测选点准确，人员站位得当。
2.架设仪器安全牢固，打桩栓绳稳固、可靠。
3.整体观测迎头、两帮、工作面
等岩性结构、层理、断层、产状、水情等。
进行实测，做好各种记录。
4.进行复测效验，现场记录写实。
1.按照拆卸顺序，将工器具放入仪器箱和工具包。
2.清除观测记录本上粉尘，放入
专用工具包内，专人保送升井。
3.清点工器具，集体排队撤离升井。
2.
行车时不行人，查看行车灯是否亮，确认现场不行车。
3.确认综掘机、耙装机等设备停止运转，并处于闭锁状态。
4.工器具齐全、完好，精度符合要求。
1．作业现场无杂物，轻拿轻放仪器。
2．严格按照地质测量安全技术操作规程进行观测。
3.仪器撤离前进行数据检核，现场交底。
4、严禁使用掉头大锤。
等高作业必须有专人监护。
1.工作细心、小心，检查仪器工具及资料是否收全。
执行工器具管理制度。
2.不急躁、不毛躁、不浮躁，执行行车不行人制度。
3.行走期间专心，不打闹，互保
（通讯系统维修工）岗位应急处置卡
工艺流程：
1安全确认→2设备检修→3收尾工作
时，方可开始放电。
3.使用验电笔验电、放电时，先接接地
端后接放电端。
4.拿紧工具，站立安全位置，按规程进
行设备维修维护。
1.摔伤，撞伤。
1.收拾现场。
2.记录。
1.清理好设备内部和表面卫生。
2.工器具、技术资料放置好。
3.做好维修记录，并存档。
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