供水工程监理实施细则.docx

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供水工程监理实施细则

*****输水管工程

监理实施细则

编制人：

审批人：

****监理有限公司

2014年5月12日

1工程项目概况和专业工程特点

1.1工程项目概况

1.1.1工程名称：

1.1.2建设地点：

1.1.3投资概算：

万元

1.1.4总工期（日历天）：

天

1.1.5工程规模：

1.2专业工程特点

1.2.1本分项工程特点：

1、管材

本工程供水管道材料主要采用DN1200球墨铸铁管和DN800球墨铸铁管，还有部分钢管。

2、管道地基

一般地段管槽开挖，基底平整，原土夯实；填方段：

回填素土密实度达95%者，基底平整，原土夯实：

密实度95%以下者，基底平整，原土夯实至95%；岩基段管槽开挖，基底平整，对金属管管径小于DN1000时，敷设150mm砂垫层，其他均敷设200mm砂垫层；淤泥段视淤泥深度另行处理。

3、管道连接

球墨铸铁管与钢管的连接方式采用法兰连接，钢管及钢制管件之间采用法兰连接，球墨铸铁管与配件采用法兰连接。

球墨铸铁管与球墨铸铁管的连接方式采用橡胶圈承插连接，其中承插连接的管道，接口中的承口方向应为逆水方向。

钢管与钢管之间采用焊接连接。

4、管道防腐

球墨铸铁管的内壁均涂水泥砂浆衬里，水泥砂浆衬里技术要求按《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》（CECS10:

89）执行。

球墨铸铁管的外壁防腐先在整条管材外表面作喷锌防腐处理，其中喷锌量大于130克/平方米；然后作喷锌防腐处理的基础上，于管材外表面再喷防腐漆，防腐漆采用无毒高氯化树脂漆,其中标准防腐漆厚度大于70um。

供水管所用球墨铸铁管执行ISO2531，K9级，T型接口，内衬水泥砂浆执行ISO4179标准，外喷锌执行ISO8179标准。

埋地钢管外防腐采用特加强级复合型聚乙烯防腐胶带防腐，执行SY/T0414-2007《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》防腐层总厚度≥1.4毫米；涂丁基橡胶底漆P-19一道；缠防腐带T-170一道，50-55%塔接；另外为保证防腐胶带质量对防腐胶带要求：

1．基膜聚乙烯不能用回料生产；2．为了保证胶带的使用寿命及耐老化胶层为丁基橡胶，不得含改性沥青天然橡胶，氯丁橡胶；3.生产工艺为热熔融复合工艺。

5、阀门

包括碟阀、闸阀以及排气阀、排泥阀。

6、管道水压试验和验收

本工程管道设计工作压力新新公路-泵站段为0.4MPa，泵站-永龙隧道段为0.7MPa。

管道试验压力为0.9MPa（新新公路-泵站）和1.2MPa（泵站-永龙隧道），并应分段试压，分段长度不大于1公里；管道试压时，应在转弯处增加临时支撑措施，避免弯头脱节。

管道进行水压试验时，管道全部回填土前需进行压力管道的强度及严密性试验，试压时需严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求实施。

7、冲洗、消毒

管道在水压试验合格后，竣工前应冲洗消毒，管道消毒要求按《给水排水管道工程验收规范》（GB50268-2008）有关规定执行。

2编制依据

2.0.1已审核批准的监理规划。

2.0.2与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。

与专业工程相关的主要工程标准有（不限于）：

1《建设工程监理规范》（GB50319-2000）（GB/T50319-2013，2014年3月1日实施）

2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

3《建筑供水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

4《建筑供水聚乙烯类管道工程技术规程》（CJJ/T98-2003）

5《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）

6《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》（CECS164：

2004）

7《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）

8国家及地方颁布的与专业工程相关的规章制度。

2.0.3已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。

2.0.4建设单位的其他有关专业管理规定。

2.0.5同类工程项目的相关资料。

3监理工作的内容和流程

3.1监理工作内容

3.1.1审查施工单位各项准备工作。

3.1.2协助组识设计交底及图纸会审。

3.1.3审查施工组织设计、施工方案及施工进度计划。

3.1.4对承包单位施工阶段的工作进行有序控制：

1质量控制

1）审核承包单位提出的分包工程项目及分包单位资质。

2）审查工程使用的原材料，半成品、成品和设备的质量，按要求进行材料见证取样送检，必要时进行测试和监控。

3）对每一道工序的施工质量进行检查、验收，对每一个检验批进行检查验收，对隐蔽工程进行隐蔽前的验收。

4）参与工程质量事故的分析、处理。

2进度控制

1）审定承包单位工程施工总进度计划和月度进度计划。

2）检查督促承包单位按计划实施。

3）对计划值与实际值分析比较，及时提出调整意见。

3造价控制

1）审查设计变更。

2）审查施工预结算。

3）签署工程量报表和付款证书。

4督促承包单位技术管理质保体系保证措施的落实。

5督促检查承包单位安全生产文明施工。

3.1.5督促承包单位整理工程竣工技术资料，组织分部分项工程验收。

3.2供水排水工程监理工作流程

4监理工作的控制要点和目标值

1、供水工程

（1）、管材及接口方式

A、供水管道管径<400时，采用SDR17，公称压力1.0Mpa的PE管，

管道连接采用热熔、钢塑连接。

过机动车道采用球墨铸铁管，接口采用滑入式球墨铸铁T型接口（橡胶圈接口），玻璃钢管或PE管道与钢管或球墨铸铁、阀门、盲板等接口采用法兰连接。

B、管道水压值

供水管道公称压力1.0MPa,环向刚度SN10000，管道、蝶阀、四通、三通、排气阀、排泥阀等供水管道配件实验压力为1.0MPa，试压前需浸泡24小时。

C、钢管防腐

要求生产厂家在管材出厂之前，按照国家相关规定做好管道内、外防腐。

钢管及管件、球墨铸铁管及管件内壁采用离心法喷涂水泥砂浆防腐，衬里厚度6mm；钢管及管件外壁采用除锈后环氧煤沥青玻璃纤维布三油二布防腐。

（2）、管沟开挖

A、管道沟槽底部的开挖宽度按《供水排水管道工程施工及验收规范》第

DN100mm—DN500mmb1=300mm

DN600mm—DN1000mmb1=400mm

B、沟槽放坡应根据沟槽的土质、地下水位等情况确定，按有关规范执行。

C、开挖沟槽严禁超挖。

基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在敷设管道前人工清理至设计标高。

如遇超挖或扰动，严禁用杂土回填，可换填粒径10-15mm天然级配砂石料，整平夯实，其密实度必须达到沟槽回填密实要求。

D、如遇地下水，应将地下水位抽降至沟底最低点以下30-50cm，用中粗砂换填处理。

待回填至管径以上一倍时，方可停止抽降地下水。

E、沟槽边堆土，必须距槽边2m以上。

（3）、管道基础

A、管道基础垫层材料采用天然级配的中粗砂作为砂垫层基础材料，敷设厚度为100mm。

B、管道接口处基础应挖凹槽，以便接口操作。

施工完成后用砂填实。

C、供水收集井、预留供水横穿管连接管基础做法同干管。

D、施工中如遇到软地基，应立即与设计单位联系解决。

（4）、阀门

均采用对夹式蝶阀。

DN不大于250mm，采用D71X型手柄传动对夹式蝶阀；DN250mm-1000mm，采用D373X型涡轮传动对夹式蝶阀。

（5）、阀门井

采用地面操作立式阀门井，井盖须与路面平行。

非路面井盖可高出地面0.2m，采用重型复合塑钢井盖及盖座。

（6）、管沟回填

A、回填方式

a.管道安装完毕，应尽快进行管道隐蔽工程验收，验收合格后，除管口部分外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，以免管道移位。

水压试验合格后，应及时回填其余部分。

b.管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管道两侧同时回填，夯实并满足路基设计密实度要求。

c.分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。

B、材料及密实度要求

a.从管底基础至管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，用粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土进行回填。

b.管道敷设基础中心角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触处，不得用土或其他材料填充。

（7）、道路填方段管道地基处理

管道施工如遇道路填方段，管道地基处理做法如下：

A、道路施工按设计要求密实度填筑压实至路床顶面标高后，再放线开挖管道沟槽。

B、按设计要求放线开挖管道沟槽。

开挖至设计标高时按软地基做法处理好管沟地基，再按照设计要求作砂垫层基础。

（8）其它

所有管线必须严格按照设计管位及高程敷设，平面误差应小于20mm，高程小于10mm。

设计管线与现状管道相交、相接处，施工前应先核准现状管道位置、标高及截面，若与设计标注不符，联系设计人员解决；确定设计管线能顺利相接后方可施工，管位、标高应以实际情况为准。

2、排水工程

（1）、管材、接口及基础

污水管道采用PVC-U双壁波纹管，环刚度SN为8KN/m，接口形式为双密封圈承插连接，管道基础采用10cm中粗砂垫层。

（2）、沟槽开挖、支护和回填要求

A、基槽开挖至设计标高时，必须由施工方邀请监理、设计、造价、建设和地勘单位等有关部门人员验槽认可后，方可进行下道工序。

B、沟槽的开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、周围环境等要求进行技术经济比较，确保施工安全和环境保护要求。

C、沟槽断面的选择与确定必须符合设计和规范要求。

D、沟槽支护方案应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、荷载条件等因素进行设计，施工方必须按照既定方案严格执行。

E、槽底至管顶以上50cm范围内均采用中粗砂回填。

管槽回填必须在管道两侧同时进行，直至管顶，以免产生侧压破坏管道或接口，回填前必须作管槽排水，以免产生浮管。

管道铺设完毕并经检验合格后，应及时回填沟槽。

F、管道交叉处理应符合设计及规范要求。

G、沟槽开挖与支护的施工方案主要内容应包括：

、沟槽施工平面布置图及开挖断面图；

、沟槽形式、开挖方法及堆土要求；

、无支护沟槽的边坡要求；有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法及安全措施；

、施工设备机具的型号、数量及作业要求；

、不良土质地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施；

、施工安全、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求等。

H、沟槽底部的开挖宽度、沟槽边坡最陡坡度应符合设计及规范要求。

I、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列要求：

、不得影响构（建）筑物、各种管线和其他设施的安全；

、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；

、堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。

J、沟槽回填管道应符合以下规定：

、压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分；

、无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。

K、管道沟槽回填应符合下列规定：

、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；

、沟槽内不得有积水；

、保持降排水系统正常运行，不得带水回填。

L、井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合规范要求。

M、回填材料必须满足设计及规范要求。

N、每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按规定选取。

O、回填土运入槽内不得损伤管道及其接口。

P、回填作业每层土的压实遍数，按设计压