SY03C静设备安装表格 08版炼化竣工表格.docx
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SY03C静设备安装表格08版炼化竣工表格
附录A
炼油化工建设项目
交工技术文件用表格式清单
序号
名称
分类编号
三
施工及质量检验记录用表格式
SY03
（三）
静设备安装工程施工及质量检验记录用表格式
SY03-C
1
设备拼（组）装记录
SY03-C001
2
立式设备安装记录
SY03-C002
3
卧式设备安装记录
SY03-C003
4
塔盘安装记录
SY03-C004
5
设备填充记录
SY03-C005
6
催化反应（沉降）器附件安装记录
SY03-C006
7
催化再生器附件安装记录
SY03-C007
8
三旋附件及烟风道安装记录
SY03-C008
9
空冷器及风筒构件安装记录
SY03-C009
10
换热器抽芯和强度、严密性试验记录
SY03-C010
11
（）炉焊缝位置及焊工分布图
SY03-C011
12
（）炉炉管及管件检验记录
SY03-C012
13
（）炉炉管压力试验记录
SY03-C013
14
（）炉配件安装检查记录
SY03-C014
15
（）炉附属设备安装检查记录
SY03-C015
16
（）钢结构安装记录
SY03-C016
17
高强螺栓连接检查记录
SY03-C017
18
钢框架安装记录
SY03-C018
19
钢塔架安装记录
SY03-C019
20
火炬、排气筒安装检查记录
SY03-C020
21
现场焊接H型钢制作检查记录
SY03-C021
22
余热锅炉管通球记录
SY03-C022
23
余热锅炉炉管单管校验记录
SY03-C023
24
余热锅炉锅筒到货质量检查记录
SY03-C024
25
余热锅炉集箱到货质量检查记录
SY03-C025
26
余热锅炉锅筒安装检查记录
SY03-C026
27
余热锅炉集箱安装检查记录
SY03-C027
28
余热锅炉空气预热器安装检查记录
SY03-C028
29
余热锅炉炉管胀接记录
SY03-C029
30
余热锅炉风道及炉膛风压试验记录
SY03-C030
31
余热锅炉煮炉记录
SY03-C031
32
余热锅炉72小时试运行记录
SY03-C032
33
炉管焊接施工记录
SY03-C033
34
压力容器焊接施工记录
SY03-C034
相关表格
1
中间交接证书
SY01-025
2
施工图审查记录
SY01-008
3
施工技术交底记录
SY01-009
4
设计变更通知单明细表
SY01-015
5
设计变更通知单
SY01-016
6
工程联络单明细表
SY01-017
7
工程联络单
SY01-018
8
计量器具登记表
SY01-014
9
合格证汇总表
SY02-002
10
合格证粘贴表
SY02-003
11
设备开箱检查记录
SY02-004
12
材料检验（试验）报告明细表
SY02-005
13
隐蔽工程检查记录
SY03-A001
14
（）施工记录
SY03-A002
15
工序交接记录
SY03-A003
16
特种设备安装改造维修告知书（《特种设备安全监察条例》第17条规定）
17
锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书
锅检部门提供
18
设备出厂资料
厂商提供
19
材料质量证明文件
厂商提供
20
块体式设备基础施工质量确认及复测记录
SY03-J005
21
设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图
SY03-A005
22
射线检测报告汇总表
SY03-A017
23
射线检测报告
SY03-A018
24
超声波检测报告
SY03-A019
25
磁粉检测报告
SY03-A020
26
渗透检测报告
SY03-A021
27
测厚报告
SY03-A022
28
设备焊后热处理报告
SY03-A006
29
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告
实验室提供
30
设备（容器）强度和严密性试验记录
SY03-A008
31
基础沉降观测记录
SY03-J011
32
设备（容器）气密试验记录
SY03-A009
33
垫铁安装隐蔽工程检查记录
SY03-A004
34
设备（容器）封闭前检查记录
SY03-A010
35
焊缝返修施工记录
SY03-A028
36
设备安装其它资料
SY03-C001
（项目名称）
设备拼（组）装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
规格
位号
组装方式
□立式分段□卧式分段□分片组装
筒体
直线度
允许值
（mm）
实测值
（mm）
0°
90°
筒体长（高）度
允许值
（mm）
实测值
（mm）
测量位置
外周长偏差
（mm）
筒体椭圆度
（mm）
组对方位偏差
（mm）
对口间隙
（mm）
对口错边量
（mm）
允许值
实测值
允许值
实测值
允许值
实测
最大值
允许值
实测
最大值
允许值
实测
最大值
结论及说明：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C002
（项目名称）
立式设备安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
位号
型号及规格
h为两测点间的距离h=mm。
单位：
mm
项目
方位
允许值
实测值
项目
测量
部位
允许值
实测值
标高
偏差
0
中心线
位置偏差
0
90
90
180
垂直度
0
270
90
0方位偏差
结论：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C003
（项目名称）
卧式设备安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
位号
型号及规格
注：
①图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值；
②轴向水平偏差应低向排液口方向。
L为两测点间的距离。
单位：
mm
滑动端鞍座滑动裕量：
mm；
螺栓松动核验结果：
项目
测量
部位
允许值
实测值
项目
测量
部位
允许值
实测值
中心线
位置偏差
X轴
Y轴
安装
标高
偏差
B
轴向
水平
B-C
C
D-E
D
径向
水平
B-D
E
C-E
备注：
结论：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C004
（项目名称）
塔盘安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
设备位号
塔盘制造厂
塔盘编号
形式/规格
塔盘板水平度
溢流堰高偏差
溢流堰上表面水平度
降液板底部与受液盘
上表面间距
允许值
（mm）
实测值
（mm）
允许值
（mm）
实测值
（mm）
允许值
（mm）
实测值
（mm）
允许值
（mm）
实测值
（mm）
结论及说明：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C005
（项目名称）
设备填充记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
位号
型号及规格
分段编号
填料名称
填料规格
填料高度
m
备注
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C006
（项目名称）
催化反应（沉降）器
附件安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
规格
位号
项目
允许值
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
旋风
分离
器系
统
一级分离器入口标高mm
分离器垂直度
（mm）
一级
二级
翼阀安装角度
（）
一级
二级
吊杆中心偏差（mm）
吊挂方位偏差（mm）
吊挂标高偏差（mm）
吊挂垂直偏差（mm）
集
气
室
与壳体同心度偏差（mm）
开孔方位偏差（mm）
水平偏差（mm）
提升管垂直偏差（mm）
进料喷嘴中心偏差（mm）
待生催化剂立管垂直偏差（mm）
核查项目
安装要求
核查结果
原料油、油浆、回炼油、顶循环油等喷油嘴安装角度
符合设计要求，油嘴畅通
吊杆螺母与检修平台支持角钢螺母
留出膨胀间隙，螺母锁紧
料腿拉杆处垫板焊缝
留有通气孔
分离器、料腿、翼阀
通畅
人字/环形挡板
符合设计要求
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C007
（项目名称）
催化再生器附件
安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
位号
型号及规格
项目
允许值
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
旋风
分离器
一级入口标高偏差mm
垂直度偏差
（mm）
一级
二级
翼阀安装角度（）
一级
二级
吊杆中心偏差（mm）
吊挂方位偏差（mm）
吊挂标高偏差（mm）
吊挂垂直偏差（mm）
环形
分布管
水平度偏差（mm）
相邻盘管间距偏差（mm）
树枝状
分布管
标高偏差（mm）
水平度偏差（mm）
空气环
中心偏差（mm）
水平度偏差（mm）
集气室
同心度偏差（mm）
开孔方位偏差（mm）
核查项目
安装要求
核查结果
吊杆螺母与检修平台支持角钢螺母
留出膨胀间隙，螺母锁紧
料腿拉杆处垫板焊缝
留有通气孔
分离器、料腿、翼阀
通畅、无异物
结论：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C008
（项目名称）
三旋附件及烟风道
安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
规格
位号
项目
允许值
（mm）
实测值
（mm）
三级
旋风
分离
器
排气管与单管同轴度
标高
垂直度
单管垂直度
再生器至三旋烟道
水平段水平度
垂直段垂直度
各支点标高偏差
波纹膨胀节安装情况
说明：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C009
（项目名称）
空冷框架及风筒构件
安装记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
规格型号
设备位号
检查项目
允许值
（mm）
实测值
（mm）
备 注
立柱安装偏差
立柱跨距
横向偏差
纵向偏差
立柱垂直度
单跨间对角线偏差
三跨间对角线偏差
风
筒
安
装
尺
寸
直
径
0°～180°
45°～225°
90°～270°
135°～315°
圆度
上端面
下端面
结
论
及
说
明
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C010
（项目名称）
换热器抽芯和
强度/严密性试验记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
位号
设备类型
规格
操作介质
管程：
壳程：
设计压力
管程MPa
壳程：
MPa
设计温度
管程:
℃
壳程：
℃
压力表
量程
MPa
压力表
精度等级
压力表
检定日期
压力表编号
压力表
表盘直径
抽芯
检查
情况
试验
类型
试验
部位
试验
介质
介质温度
（℃）
试验压力
（MPa）
恒压时间
（min）
试验日期
试验结果
强度
试验
管束
管程
壳程
严密性
试验
管束
管程
壳程
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C011
（项目名称）
（）炉炉管焊缝位置及焊工分布图
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
设备位号
炉管位置
绘制人：
审核人：
年月日
SY03-C012
（项目名称）
（ ）炉炉管及管件
检验记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
制造厂名称
证明书编号
炉管/管件名称
材质
炉管/管件编号
规格
数量
炉批号
尺寸检查
光谱检验
无损检验
备 注
结论及说明：
附：
光谱检测试验报告编号：
无损检测报告编号：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C013
（项目名称）
（）炉炉管压力
试验记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
检查内容
监理确认结果
管道组成件安装完毕、正确
合金钢管道组成件确认及标记清楚
支、吊架安装正确且采取必要的临时保护措施
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检验合格
无损检测合格
热处理合格
安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
压力试验
炉管系统名称
设计压力
（MPa）
试验日期
试验
介质
强度试验压力
（MPa）
严密性
试验压力
（MPa）
结果
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C014
（项目名称）
（）炉配件安装
检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
设备位号
序
号
配件名称
配件编号
安装标高偏差
安装位置偏差
安装后机械部分检查检验结论
允许值
（mm）
实测值
（mm）
允许值
（mm）
实测值
（mm）
人孔门
防爆门
看火门
燃烧器
烧 嘴
吹灰器
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SY03-C015
（项目名称）
（）炉附属设备安装
检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
工业炉名称
工业炉位号
序
号
设备名称
设备编号
安装标高偏差
安装位置偏差
水平度或垂直度偏差
允许值
（mm）
实测值
（mm）
允许值
（mm）
实测值
（mm）
允许值
（mm）
实测值
升级会员 