室外地埋管施工方案100322.docx
《室外地埋管施工方案100322.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室外地埋管施工方案100322.docx（34页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
室外地埋管施工方案100322
无锡北塘文教中心
室外地埋管
施
工
方
案
编制人：
项目负责人：
审核人：
施工单位：
江苏天康地源热泵工程有限公司
一、编制依据
二、施工概况
三、施工目标
四、施工进度计划
五、施工准备工作
六、施工方案
七、技术组织措施
八、安全和文明施工措施和环保综合治理
一、编制依据：
无锡北塘文教中心室外西区、北区及南区地埋管工程施工方案根据以下资料及相关信息组织编写：
1．设计图纸文件；
2．相关会议及文件精神；
3．《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）
4．《地源热泵系统工程技术规范》（GBJ141-90）；
5．《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98-2003
我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。
二、施工概况：
1、工程部位：
位于文教中心大楼西侧、北侧及南侧，靠近西侧与中间辅楼，西区在西侧辅楼的西侧，北区在两个辅楼的北侧，南侧在两个辅楼的南侧地埋管钻孔，室外场地开挖，水平集管系统连接。
2、施工场地条件：
本部分施工区域场以一层室内地坪为基准（±0.00），室外自然地坪为-0.5m，自然地坪地原为混凝土路面，其厚土为20cm，路面下面是垫层，其路面垫层为深度2.2米，其中含有部分建筑垃圾及碎石，水平沟开挖深度为-3.6米。
3、分区钻孔数量：
本分部工程西区与北区西侧及南侧总共钻井个数为323口，其中西区钻孔83口，北区钻孔73口，南区钻孔167口。
三、施工目标：
1、质量目标:
（1）工程质量目标：
合格
我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，组织过硬的施工班组人员，全面了解工程现场的施工条件，组织安排施工机械及人员的进场时间及数量，保证工程目标的实现。
（2）分部工程质量目标：
达到《地源热泵系统工程技术规范》国家标准。
2、工期目标:
室外地埋管部分的总工期为84天，本分部工程第一阶段：
西区及北区西侧目标工期为36天,开工日期2010年01月06日,完工日期2010年02月07日。
第二阶段：
因本部分工程需要跨越春节，且为了配合本项目的其他工程部位施工进度，北区东侧及南区有塔吊及材料运输，我方响应甲方要求，做好各方的配合工作，北区东侧初步预定工期为12天，开工日期初步定为2010年03月20日，完工日期为2010年03月31日。
第三阶段：
南区初步预定工期为36天，开工日期初步定为2010年04月08日，完工日期为2010年05月11日。
根据各阶段的现场情况，我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排进度计划，与各方密切协调配合，确保本部分工程按时完工；同时望各甲方及施工方积极配合我方施工部位的配合工作。
3、现场管理目标:
施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。
4、安全施工目标：
确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。
贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。
四、施工进度计划
1、本工程的工期比较紧迫，总工期为84天，根据现场施工条件将施工划分为三个阶段，其中第一阶段为西区及北区西侧地埋管施工，第二阶段为北区东侧地埋管施工，第三阶段为南区地埋管施工；为保证工程按期完工，首先必须合理安排各项工程的施工，紧密搭接，以保证工程的按期完成。
2、严格按照施工布署，施工方案组织施工。
努力提高工厂化、预制化、机械化施工水平，采用先进的施工工艺，积极使用各种高效小型机具，以加快安装工程的施工进度。
3、加强基础工作，推行现代化管理方法，认真按照施工布署、统筹计划和施工方案，精心组织施工，整个工程的施工中，要自始至终贯彻干一项完一项的方针，做到少留尾项，力争均衡施工，避免劳力过于集中，尾顶过多而造成现场混乱的局面。
各分段施工进度计划：
第一阶段
室外西区及北区西侧进度计划
日期
项目
0106
0108
0111
0114
0117
0120
0123
0126
0129
0201
0204
0207
ABC区路面破除
C区场地开挖
B区场地开挖
A去场地开挖
C区钻孔
B区钻孔
A区钻孔
C区管沟开挖
B区管沟开挖
A区管沟开挖
C区水平管连接试压铺设黄沙
B区水平管连接试压铺设黄沙
A区水平管连接试压铺设黄沙
素土回填
垫层回填压实
第二阶段
室外北区东侧施工进度计划
日期
项目
0320
0321
0322
0323
0324
0325
0326
0327
0328
0329
0330
0331
北区东侧路面破除
北区东侧场地开挖、外运（五公里外）
北区东侧钻孔
北区东侧管沟开挖
北区东侧水平管连接试压铺设黄沙
北区东侧素土回填
北区东侧垫层回填压实
第三阶段
室外南区施工进度计划
日期
项目
0408
0411
0414
0417
0420
0423
0426
0429
0502
0505
0508
0511
D区西侧路面破除及开挖
D区东侧及E区场地路面破除及开挖
D区西侧钻孔
D区东侧及E区钻孔
D区西侧管沟开挖
D区东侧及E区管沟开挖
D区西侧水平管连接
D区东侧水平管连接试压铺设黄沙
E区水平管连接试压铺设黄沙
素土回填
垫层回填压实
因为此部分工艺要求，此工作计划安排遇到雨天及不可预计情况工期顺延。
五、施工准备工作
按要求，在公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。
施工前先对已有管道位置、管径及管底标高进行核实，确保不损坏其它已有管线。
做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容，
1、施工现场布置：
本工程根据现场周边的环境和施工要求进行现场布置,根据施工图纸钻孔区域进行划分，需找可以堆放垫层土的场地，确保施工的顺利进行。
各分段区域的临时施工布置平面图详见下图：
南区土方实行外运
2．临时用电、用水：
施工用电用水（包括生活用水用电）由建设单位单位安排具体用电分电箱及用水点,我公司做到安全用电，节约用水。
3．技术准备工作：
1）熟悉和审查施工图纸，施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。
2）施工图纸与其施工说明在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。
3）熟悉项目的工艺流程和技术要求，掌握施工先后次序和相互关系；审查设备安装图纸与其相配合的图纸，在轴线和标高尺寸上是否一致，质量标准能否满足设备安装的工艺要求。
4）熟悉并按照关键工序作业指导书的工艺要求安排施工工作。
4．物资准备工作：
1）根据施工部位图纸计算所需材料，分析和施工进度计划的要求，编制安装材料需求量采购计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积，为组织运输提供依据。
应用类别
材料名称
管径/等级
性能参数
地下换热器
HDPE
DE25/PE100
1.6Mpa
2）由于双U型管的换热量相比单U型管的换热量要多，同时减少了室外地下换热器的总占地面积，本工程地埋管材采用高密度聚乙烯塑料管PE100，竖直埋管为双U管，管径规格为De25，管材耐压等级1.6Mpa，采用矩形布阵方式，井孔平均间距4.0米。
5．施工机具进场计划
1）机械设备管理
A、机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。
机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。
这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。
B、机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。
在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。
在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：
✧机械设备的生产效率，所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。
✧机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。
✧选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。
机械设备的能源耗费要少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。
✧机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。
✧合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。
✧在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。
同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。
✧选择可靠合适的机械设备保证工程质量，安排优秀的维修人员进行维护和保养。
2）根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划。
本部分施工所需机械设备：
第一阶段：
室外西区及北区西侧
机械名称
规格
型号
额定功率或容量（M3）或
吨位（T）
厂牌
数量台
预计进场时间
试压泵
DSZY
0.9
2007，无锡
1台
第一阶段施工时
热熔焊机
JD-63
杭州
4套
第一阶段施工时
对接焊机
D63~160
杭州、浙江
2套
第一阶段施工时
钻孔钻机
150
TS-150、TS-200
山东、北京
8套
第一阶段施工时
挖掘机
200
T200
浙江、上海
2台
第一阶段施工时
渣土运输车
20t
东风
2辆
第一阶段施工时
潜水泵
40m3/h
上海、江苏
2台
第一阶段施工时
第一阶段：
室外北区东侧
机械名称
规格
型号
额定功率或容量（M3）或
吨位（T）
厂牌
数量台
预计进场时间
试压泵
DSZY
0.9
2007，无锡
1台
第二阶段施工时
热熔焊机
JD-63
杭州
2套
第二阶段施工时
对接焊机
D63~160
杭州、浙江
1套
第二阶段施工时
钻孔钻机
150
TS-150、TS-200
山东、北京
3套
第二阶段施工时
挖掘机
200
T200
浙江、上海
1台
第二阶段施工时
渣土运输车
20t
东风、解放
1辆
第二阶段施工时
潜水泵
40m3/h
上海、江苏
1台
第二阶段施工时
第三阶段：
室外南区
机械名称
规格
型号
额定功率或容量（M3）或
吨位（T）
厂牌
数量台
预计进场时间
试压泵
DSZY
0.9
2007，无锡
1台
第三阶段施工时
热熔焊机
JD-63
杭州
4套
第三阶段施工时
对接焊机
D63~160
杭州、浙江
2套
第三阶段施工时
钻孔钻机
150
TS-150、TS-200
山东、北京
8套
第三阶段施工时
挖掘机
200
T200
浙江、上海
2台
第三阶段施工时
渣土运输车
20t
东风
2辆
第三阶段施工时
潜水泵
40m3/h
上海、江苏
2台
第三阶段施工时
6．劳动组织准备工作：
1）建立施工项目领导机构
根据工程规模，结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验，有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
2）建立精干的工作队伍
根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作组。
3）集结施工力量，组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力用量制订人员计划，组织工人进场，安排好职工生活。
4）做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级交底，并进行安全，防火和文明施工等教育。
交底内容，包括：
工程施工进度计划和月，周作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
5）本施工部分工期短，本工程采用分区作业方法，各分项工程采取平面搭接流水作业，各阶段投入人力和物力的变化性较大。
根据现场施工条件进行分析，考虑投标工期要求及施工作业技术间隙需要，在施工各阶段根据施工进度投入劳动力。
人员随各工序进度安排进场
第一阶段：
室外西区及北区西侧
序号
工种
设备组
管线组
电气组
调试组
合计
进场时间
1
管工
8
2
10
第一阶段施工时
2
电工
1
1
第一阶段施工时
3
小工
6
6
第一阶段施工时
4
钻机操作工
8
16
4
28
第一阶段施工时
8
合计
8
31
6
45
第二阶段：
室外北区东侧
序号
工种
设备组
管线组
电气组
调试组
合计
进场时间
1
管工
6
2
8
第二阶段施工时
2
电工
1
1
第二阶段施工时
3
小工
4
4
第二阶段施工时
4
钻机操作工
3
6
4
13
第二阶段施工时
8
合计
3
17
6
26
第一阶段：
室外南区
序号
工种
设备组
管线组
电气组
调试组
合计
进场时间
1
管工
8
2
10
第三阶段施工时
2
电工
1
1
第三阶段施工时
3
小工
6
6
第三阶段施工时
4
钻机操作工
8
16
4
28
第三阶段施工时
8
合计
8
31
6
45
六、施工方案
1、本部分施工工艺流程
2、测量放线工作：
测量放线工作
施工前，由项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定施工区域放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个部位的控制点；每次测量均要闭合，严格控制闭合误差；在区域内有障碍物的，积极与建设单位联系，清除或搬移施工场地的障碍物。
3、施工区域分区划分、场地开挖：
本次施工内容第一阶段分A-B-C3个区进行分段开取图纸，开挖区域划分图（见附图）。
选用200型挖掘机先将混凝土路面破除后，进行开挖建筑垃圾垫层，第一阶段：
先开挖C区（自南向北开挖），然后B区（自南向北开挖），最后开挖A区（自东向西开挖），开挖出来的垫土直接从西侧临时施工大门及西南侧大门运出，运输到生活区域北侧的堆放场地内，以后用于场地铺设。
第二阶段：
直接一次性开挖，将开挖出来的垫层土，用汽车从施工现场的东门运至生活区域北侧的堆场。
第三阶段：
先从D区西侧开挖（自西向东），挖至施工现场的西南侧大门后，再从E区最东侧开始开挖（自东向西），直至D区东侧的土挖至西南侧大门后运出施工场地，本阶段的土方将直接组织外运至其它堆放场地，西南侧大门作为外运出入口。
各阶段挖土时注意护坡的防护，采用DN40的钢管进行护坡，并排排列间距为1米，在土质比较松散处加设护板，防止土方塌方，在南区开挖时注意南侧的总配电柜房周围的防护，此配电柜房距离最近井位为1米，在出入门侧（位于东侧），需要从东南侧大门进入且电气人员的通道，南区最南侧一排井距离南侧围墙2.8米，最少预留1.2米间距作为电气人员到达总配电柜的出入通道，下图是施工现场总配电柜的距离各开挖区域的尺寸线图（见附图）
各阶段在运输过程中注意渣土的掉落，在运输过程中运输到生活区域内的，因路程近，以装平车为主，同时安排清理人员，及时将掉落的渣土清理，运至其它场地的，最好在运输车上加防护板或编织袋覆盖，防止渣土的脱落。
4、钻孔
本工程采用的钻孔设备为旋扭式钻机（XY-150或XY-180），钻孔有效埋管深度为100m。
钻孔机械落位时，采取措施将钻头与孔位对中，误差不得大于10mm。
钻孔机械初步落位后，进行钻头垂直度调整。
在钻机本体纵横两个方向上选择两个固定平面，用水平尺和塞尺进行调整钻机水平，保证钻头垂直地面。
钻机水平误差不大于5‰。
施工过程中，钻杆每下进10m后须进行钻机本体水平度复核。
当误差大于5‰时，必须进行调整。
以钻杆的实际长度控制孔深，孔深要达到设计要求。
5、垂直段放管（下管）
下管是地源热泵工程中关键之一，下管时应采取防止U型管上浮的措施。
在井口处清除坚硬杂物，以防止下管过程中换热管磨损而导致其耐压等性能下降，裸露在外面的管子应高出地面1米，同时用胶带将管口封堵，防止杂物进入地埋管内，做好对U型管的保护。
6、灌浆回填及污泥排放
灌浆时，本工程采用原浆回灌的方法另加黄沙回填，确保钻孔灌浆密实，无空腔，否则会降低传热效果，影响工程质量。
灌浆完毕12小时后进行检查，如未满进行一次人工补填黄沙，要做好往复检查，多次回填。
回填料的热工性能好坏直接影响到地下换热器周围温度场的分布和局部换热量的大小。
根据做热响应实验显示的地质条件，本工程地下基本都是粘土和沙土。
为此，我公司采取灌浆回填料主要为黄沙以及钻孔时取出的泥沙浆的混合浆，黄沙比例不少于总回填量的80%。
本部分的原浆回灌方法，是首先在水平沟间用机械挖一条800*700mm（宽*高）的水平沟槽（主要作为泥浆储存），在沟槽内的泥浆要通过泥浆泵将泥浆排至生活区域的临时泥浆坑内，然后在钻第一个孔时，钻孔时通过500*500*500mm泥浆坑循环冲洗钻孔，当打第二个孔时，把第一个孔和第二个孔通过泥浆沟槽，泥浆循环的同时，经过第一个孔，靠自然沉淀实行回灌，同时人工把周围多余泥浆回填至第一孔内，这样打第三、第四孔……，经过往复循环，剩余未填满的采用黄沙回填，直至回填到位为止。
本次施工中泥浆的排放，当小型泥浆坑施工过程中，通过泥浆泵将打到室外空地处的大型泥浆坑内，路程较远时，通过增加泥浆坑的方法进行两次输出，将泥浆排至生活区域的大型泥浆坑内，同时派人员及时将泥浆坑内的水排出，每天检查，发现有水及时排出，直至变为淤泥，最后将淤泥取出放置不影响工程的位置（生活区北侧），进行晾晒，最后用素土将各个泥浆坑进行填实。
7、管沟开挖及水平管连接回填：
本部分施工部位的的土壤换热器布管方式集管式连接（如图）：
管沟开挖好后
本部分各区域内水平管沟深度为700mm（以开挖后的地坪计算），本工程为-3.6米（以建筑一层地面±0.000为基础）。
宽度为800mm，待钻好孔后，机械清沟槽打井剩余泥浆，然后人工铺设厚度不小于150mm黄沙垫层，黄沙垫层铺设好后，进行水平管道的连接，整个分区环路连接好后进行系统压力试验，试验合格后进行铺设黄沙保护层，黄沙的保护层距管顶厚度不小于200mm，沟槽的深度和宽度根据各区水平管道数量和埋管深度不同调整，
地源热交换器一般宜设置成多个系统接至热泵机房，方便系统检修和调节。
水管坡度应以土壤换热器集分水器为最高点，在无法满足的情况下保持水平即可。
（水平干管坡度宜为0.3%。
GB-503662005<地源热泵系统工程技术规范>）
为了防止热短路，水平管道供回水管宜同程铺设，但两PE管之间间距不小于600mm，在水平沟底铺设150mm的黄沙回填层，然后铺设水平管道，水平管道连接试压合格后，再铺设200mm的黄沙保护层。
铺设黄沙保护层后，重点做好每一管道层上方1500mm范围内的回填。
管顶以上1500mm范围内，应采用素土回填，剩余部分用原挖出来的垫层土回填，回填到位后，用挖掘机进行压实，严禁回填料中有尖锐物体和大型石块，防止回填过程中使管道受损。
热熔承插连接
（1）管材端口外部宜进行倒角，角度一般不小于30°，且管材表面坡口长度不大于4mm：
（2）测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮；
（3）管材、管件连接面上的污物应用洁净棉擦净；
（4）dn≥63mm聚乙烯给水管道的热熔承插连接，应采用机械装置的热熔承插连接，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，dn＜63mm聚乙烯给水管道的热熔连接，在整圆工具配合下，可采用手动热熔承插连接；
（5）管材插口外表面和管件承口内表面应使用热熔承插连接工具加热；
（6）加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，检查待连接管件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。
然后用均匀外力将管材插入端插入管件承口内，至管材插入长度标记位置，使其承口端部形成均匀凸缘。
热熔对接连接
（1）两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；
（2）管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直；
（3）待连接件的断面应使用热熔对接连接工具加热；
（4）加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。
然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀
升级会员 