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杭长三分部大临施工方案

三分部大临建设方案

一、大临概况:

我分部管段起讫里程为DK271+274.37~DK282+938.77,位于江山市境内,全长11.7公里,共有特大桥8座,大桥3座,中桥1座,共计9032.19延米,全桥下部结构采用钻孔灌注桩基础,桥墩采用流线形圆端形桥墩,上部结构采用(40+64+40)m连续梁2联,(32+48*2+32)连续梁1联,其他采用跨径32m、24m预应力简支梁;路基14段,共2438.59延米,均为挖方;隧道1处,长度375延米,。

混凝土方量约为25万方,经现场调查及现有图纸进行分析,确定以下大临建设方案:

主要临时工程数量表

序号

临时设施名称

单位

数量

1.

汽车运输便道

km

11.7

直线距离

2.

电力干线

km

11.7

直线距离

3.

砼搅拌站

1

4.

钢筋加工场

3

其他设临时加工场

5.

营区

m2

10000

二、临时便道

1、总体布置

以48#省道公路作为汽车运输主干道,施工便道以新建为主,沿线修建贯通便道,方便施工机具及施工车辆出入,结合实际地形及线路位置,沿桥中心线走向平行布置,便道宽度5.5m,长度约11.7km(直线距离)。

2、施工便道

2.1一般便道

便道结构标准,路面采用20cm厚泥结碎石,基层填筑50cm厚山皮石,外侧设0.4×0.4梯形排水沟,水沟及便道边坡坡度为1:

0.5,顶面宽度为5.5m,困难地段4.5m,便道修筑排水要畅通,保证路面平整无淤泥,不积水,保证各种物资运输畅通,跨越沟渠、水塘地段埋设过水涵管。

施工便道工程数量表

项目

长度(m)

方量(m3)

计算式

泥结碎石

12000

13440

12000*(5.5+5.7)/2*0.2

山皮石

12000

35700

12000*(5.7+6.2)/2*0.5

2.2、水中草袋围堰便道

沿途经过水塘,鱼塘,水深在2-3米,总长400延米,拟采用水中草袋围堰施工,池塘及河道回填顶部宽度5.5米,按照1:

1放坡。

便道两侧采用草袋进行围堰,围堰宽度为1米。

施工的顺序:

测量放线→草袋围堰→填筑山皮石→碾压→泥结碎石→碾压成型。

 

工程数量表

项目

长度(m)

水深(m)

项目

工程量

计算式

池塘及河流

400

2.5

泥结碎石

528

=

(5.5+5.5+0.2*2)/2*0.2*400

草袋围堰

2000

=

1*2*2.5*400

山皮石

8830

=

(3.5+3.5+2.3*2-2)*2.3*400

2.3、浅水回填便道

本分部管段内沿线穿越大小水塘、河道,水位比较浅,给便道铺设带来很大的难度,水塘及小水沟可直接滚填山皮石通过,长度约750m,详细部位及工程数量见下表:

项目

长度

水深(m)

结构形式

工程量

计算式

浅水道路

750

1.8

泥结碎石

855

=

(5.5+5.5+0.2*2)/2*0.2*750

山皮石

1125

=

(5.7+5.7+1.8*2)/2*0.2*750

浅水便道工程数量表

三、施工便桥(附图进一步优化中)

根据目前情况,将在桥址线单侧修建施工临时便桥两处,临时便桥长度总计约24延长米,分别如下:

(具体位置和便桥长度还需与地方进一步协商确定)

中心里程DK278+560处,便桥长度约12m;

中心里程DK282+640处,跨横渡溪河,便桥长度约为12m;

便桥拟修建于线路前进方向的左侧,便桥宽5m,贝雷桁架作为主梁的结构,跨度设计为12m。

施工便桥材料数量表

序号

材料名称

规格

单位

数量

单位重

备注

1

贝雷片

3115×176×1500

24

270kg/片

 

2

加强弦杆

3115×176×100

24

80kg/片

 

3

贝雷销

φ55×200

48

3kg/个

 

4

加强弦杆螺栓

φ38×200

96

2kg/个

 

5

工字钢

I25a

249

38.1kg/米

 

6

钢板

5000×2000×10

12

 

7

混凝土

C40

m3

50

 

小桥台

注:

1、共计二座便桥,24延米长,宽5米,不考虑会车。

4、过水涵管设置(具体位置、型号和数量还需与地方进一步协商确定)

由于沿途经过大部分为水稻田,考虑老百姓水田地灌溉要求,经现场充分调查需要埋设涵管如下:

序号

位置桩号

规格型号

长度(m)

便道与沟渠交角

1

DK272+40

Φ=60㎝

7

30°

2

DK272+455

Φ=150㎝

11

45°

3

DK272+500

Φ=100㎝

7

30°

4

DK272+600

Φ=60㎝

8

60°

5

DK273+300

Φ=90㎝

11

30°

6

DK277+700

Φ=60㎝

11

45°

7

DK279+290

Φ=100㎝

8

80°

8

DK279+890

Φ=60㎝

11

60°

9

DK280+010

Φ=100㎝

8

45°

10

DK280+600

Φ=60㎝

11

60°

11

DK282+630

Φ=150㎝

7

90°

12

DK282+645

Φ=60㎝

7

90°

13

DK282+680

Φ=150㎝

7

90°

14

DK282+750

Φ=60㎝

11

60°

四、拌和站

1、工程概况

1.1工程概述

该拌和站位于江山市彭里村,线路中心里程为DK275+260,建在山坡上,占地24亩,其中料场面积为3920m2,生活区为1500m2,拌合站包括配料机、筛分区、搅拌机、散装水泥粉煤灰罐、水池、沉淀池、地磅、停车场等,并设置工地试验室,具体见拌和站平面布置图。

2.2生产能力

拌和站配备两台HZS120主机,设计生产能力为240m3/h,实际生产能力为64m3/h。

混凝土供应方量约25万方,工期按17月考虑,拌和站在施工过程中平均每天完成混凝土生产方量为1500m3,正常情况下满足施工需要。

2.3混凝土运距

拌和站位于施工里程DK275+000处,混凝土供应为(DK271+274.37-DK282+938.77)、桩基、承台、墩身、上部结构、无轨道混凝土施工,最远运距为10km,混凝土的运输主要通过施工便道主干线进行输送。

2、建设标准

2.1场地平整

2.1.1施工工序:

施工放样→挖截水沟→自上而下分层开挖→修整边坡→挖至设计标高。

3.1.2控制要点

开挖过程中经常放线检查开挖标高,以免出现超挖现象,开挖出的土运到弃土场堆放。

2.2搅拌站基础建设

依据拌和楼方案图,确定水泥仓、主机、配料机基础布置图,依据布置图尺寸进行施工,施工过程中注意预埋件位置预埋准确,并进行防雷接地设置。

2.3地面硬化

站区及营区等均采用60cm~70cm厚山皮石并用光轮压路机碾压,使平整度达到目测无明显“坑洼”的要求,并设置一定的纵横坡度以利于场内排水,压实后顶面铺铺设一层10cm厚碎石找平,调平层,采用水准仪配合进行抄平验收。

拌和站内主要道路浇筑20cm厚C20混凝土做面层;其他部分浇筑15cm厚C20混凝土做面层。

砼分格(3.5m*3.5m)浇注,3m检查尺检查平整度不大于5mm,路面拉毛处理。

2.3料场建设

拌和料场暂按一周存储量考虑面积,总面积为3920m2,分割为8个小仓,每个储料仓为14*35m2。

储料仓间隔采用50cm厚砖墙砌筑,高度2.5m,砌筑后砂浆抹面,1.8m处预留挂设材料标识牌挂钩,并依据料棚基础尺寸埋设预埋件。

料场合格区搭设料棚,具体结构布置图

2.5营房建设

营房具备40人住宿和办公条件,采用活动板房结构。

2.6大门设置

 

2.7排水沟及围墙施工

水沟及围墙基坑采用机械开挖。

开挖前,精确测量放线并洒白灰线标注位置。

开挖时,严格控制开挖断面尺寸。

梯形排水沟沟深1m,沟深1m,底宽1m,上口宽2m;围墙基坑宽50㎝,深100㎝。

围墙基坑开挖完成后,采用蛙式打夯机对基底进行夯实处理。

围墙基础采用砖砌,基础厚50㎝共计6层;采用M7.5砂浆坐浆法砌筑,缝高1㎝。

施工前,基础底部均匀摊铺一层1㎝厚的砂浆垫层,围墙采用防护网进行围护。

3.8环境处理

拌和站污水处理设置沉淀池进行污水处理,并在拌和站进出口设置冲洗设备,以免进入车辆污染拌和站料场。

11、拌和站工程量

拌和站工程数量表

部位

材料

单位

数量

计算式

围墙

高速公路隔离网

m

320

= 

大门

1.5m推拉栅门

1

6m宽 

场地平整

m3

16000

160*100

山皮石

m3

8000

160*100*0.5

场坪面层

C20砼

m3

3200

160*100*0.2

排水沟

砖砌

m

320

(160+100)*2

防雨篷

钢结构彩钢板

M2

1960

14*35*4

宿舍及办公室

活动板房

m2

476

22*3.6*6

供水井

水井

2

 

沉淀池

1

 

 冲洗池

2

水池

1

油库

1

厕所

砖砌

1

五、钢筋加工场

1、钢筋加工场布置

根据管段内施工任务,设钢筋场两处。

其中1号钢筋加工场(DK274+150)面积约6400m2,主要进行供应DK271+762-DK276+329.42)所用钢筋加工与安装;2号钢筋加工场(DK280+160),面积约4000m2,主要进行(DK279+622.95

-DK281+544.72)段钢筋加工与安装。

3号钢筋加工场(DK282+350)面积约4000m2,主要进行(DK281+686.56-

DK282+938.76)所用钢筋加工与安装。

2、场地硬化

加工场及营区等均采用60cm~70cm厚山皮石并用光轮压路机碾压,压实后铺设10cm厚碎石找平。

场内主要道路浇筑20cm厚C20混凝土做面层;其他部分浇筑15cm厚C20混凝土做面层。

砼分格(3.5m*3.5m)浇注,3m检查尺检查平整度不大于5mm,路面拉毛处理。

3、营区

1号钢筋加工场作为钢筋存料场,营区22间,其他钢筋加工场12间,建筑面积为994m2.

4、围墙围栏

同拌和站。

5、加工棚

按照尺寸10m*15m设置,遮雨棚面积约900m2。

6、大门

考虑钢筋笼运输问题,宽度为6m。

 

6、主要工程量

1号钢筋加工场工程数量表

部位

材料

单位

数量

计算式

围墙

高速公路隔离网

m

320

(80*4) 

大门

1.5m推拉栅门

1

6m宽 

场坪回填

建筑废料

m3

3840

80*80*0.6

场坪面层

C20砼

m3

1024

(160*0.2*8+(80*80-160*8)*0.15

排水沟

砖砌

m

320

80*4

防雨篷

钢结构彩钢板

M2

300

10*30

宿舍及办公室

活动板房

m2

476

22*3.6*6

供水井

水井

1

 

 

水泵

2

 

 

水管

t

2

钢管

厕所

砖砌

1

2、3号钢筋加工场工程数量表

部位

材料

单位

数量

计算式

围墙

高速公路隔离网

m

520

(80*2+50*2)*2

大门

1.5m推拉栅门

2

6m宽 

场坪回填

建筑废料

m3

2400

50*80*0.6

场坪面层

C20砼

m3

652

(2960*0.15+1040*0.2)

排水沟

砖砌

m

520

(50+80)*4cm

防雨篷

钢结构彩钢板

M2

600

10*30*2

宿舍及办公室

活动板房

m2

520

12*3.6*6*2

供水井

水井

1

 

 

水泵

8

 

厕所

砖砌

1

蓄水量50m3

六、施工用电

根据招标文件及施工方案要求,现场施工采取以外接电源为主,自发电为辅的用电方案。

用电需求计划见“电力供应设置表”。

 

中铁十九局集团有限公司

沪宁城际铁路工程站前V标项目部四工区

二○○八年七月二十九日

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