更换皮带减速机安全技术措施.docx

更换皮带减速机安全技术措施.docx

《更换皮带减速机安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《更换皮带减速机安全技术措施.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

更换皮带减速机安全技术措施

临矿集团新驿煤矿

春节检修更换皮带减速机安全技术措施

编制单位：

机电工区

编制人员：

孙利

编制日期：

2013.01.21

审查记录

审查部门：

机电科：

2013年月日

生产科：

2013年月日

调度室：

2013年月日

安监处：

2013年月日

总工程师：

2013年月日

更换皮带减速机安全技术措施

一、概述：

由于国产减速机故障率较高，维修量大。

经矿同意并决定将原煤皮带（DCY280-31.5-ⅡN）、末煤上仓皮带（DCY315-31.5）、老块煤皮带（DCY224-50-ⅠS）的减速机更换为进口减速机（MC3RLSF05、MC3RLSF06、MC3RLSF04）。

为了保证检修时施工人员的安全，特制定本措施。

二、检修地点：

原煤机头、末煤上仓机头、老块煤机头

三、检修时间：

2013年2月7日----15日

四、劳动施工组织:

1、施工现场设安全负责人1人，施工负责人1人。

安全负责人必须现场跟班。

2、安全负责人：

李传斌施工负责人：

栾伟才

参加人员：

栾伟才、李志远等12人。

3、现场安全负责人要非常清楚现场的安全状况，监护好所有施工人员的安全状态，对所有参加施工人员的安全负责。

4、现场施工人员由施工负责人负责统一调度指挥。

施工负责人和现场安全负责人抓好现场的检修质量及劳动纪律。

五、施工前的准备:

1、参与人员必须随身携带常用工具。

2、准备好所有施工用劳保用品、材料等，并提前放到位。

六、施工方法：

1、拆除皮带减速机的地脚螺栓及各部位连接螺栓。

2、拆除液力耦合器。

3、拆除与驱动滚筒联轴器的销子。

4、起吊减速机并运走。

5、安装固定新减速机，并找正。

6、连接驱动滚筒及耦合器。

7、试运行。

七、施工步骤

1、皮带机卸净负荷后，将皮带机电源断电闭锁，控制开关挂停电牌。

2、拆除减速机与液力偶合器、滚筒的联接对轮螺栓、棒销。

3、拆除减速机基础螺栓。

4、将减速机穿好钢丝绳套，吊起后吊至驱动间检修窗口下放至地面，用地排车运至维修中心。

5、将新减速机吊起后吊至驱动间减速机原位置。

6、对减速机进行找正后紧固基础螺栓。

7、减速机找正时，应先测量两台减速机的中心高是否相同，如果相同，要由施工负责人记录好原基础垫的厚度，便于找正；如果不同，要用直尺测量减速机与电机的中心高，增加或减少基础垫（使用工字钢焊接基础，恢复运行后使用混凝土进行浇灌）。

8、恢复减速机与滚筒、液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。

9、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。

八、安装技术要求

1、减速机水平度≤1‰，两对轮间隙小于5mm大于3mm。

径向位移：

滚筒侧小于0.3mm，减速机侧小于0.1mm。

2、减速机转动灵活，轴承无异响、振动，温度小于85℃。

3、减速机和电动机的基础螺丝一定要拧紧牢固。

九、施工安全技术措施:

1、施工前施工负责人应向全体参加人员讲清楚工作内容，采取的步骤，统一的号令，说明安全注意事项，并明确人员分工和责任。

2、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

4、施工人员到达现场后，要认真的排查施工现场的不安全因素，并清理施工地点的浮煤与杂物后，方可施工。

5、施工人员必须穿戴好劳保用品，保证施工的安全进行。

6、施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号，并安排专人停掉皮带控制开关的电源，将开关闭锁，派专人看守，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌，解锁后送电，必须作到“谁停电，谁送电”，严禁约定时间送电

7、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。

人工抬卸物件时，要注意脚下，以防倾斜伤人。

8、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。

9、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

10、安装新件时要保证物件平衡和稳定后再组装，不要将手放在对接处，以防挤手。

11、施工期间安全负责人现场监督施工，发现问题及时阻止施工，处理完毕后方可继续施工。

12、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。

13、所有参加施工人员必须戴好安全帽，登高时系好安全带。

14、操作电器设备必须由专职电工进行，并严格执行停送电制度。

15、须用电、气焊作业时，必须严格按照电、气焊措施规定执行，正确使用电、气焊。

16、特殊工种必须持证上岗，并严格按照相关的安全技术操作规程执行。

17、检修完毕后，清点所有工具，器具等。

清扫工作现场杂物，保持环境卫生整洁。

18、施工完毕后必须对减速机进行试运转。

19、试运转前要移去设备上的物件。

在试运行时，要认真观察减速机的运行情况，发现问题后立即进行整改。

20、工作完毕后，施工负责人要认真清点施工人员，并向工区值班人员汇报工作完成情况。

21、参加人员施工前，严禁喝酒，做到精神饱满。

22、参加人员施工前，必须参加措施的学习并签名后方可施工。

23、严格执行《煤矿安全规程》中的其它相关规定。

十、电气焊安全技术措施：

1、本措施经安全、技术部门审批后，施工前必须组织所有参加施工的人员认真学习本措施，责任到人，严格按措施施工。

2、氧气与乙炔气瓶要分运，不得在同一车辆内运输，易燃易爆腐蚀性物品或其他与瓶内气体起化学反应的物品不得与气瓶一起运输；气瓶装在车内时应妥善固定，横放时头部应朝向上方，氧气乙炔气瓶头部应朝同一方向；气瓶之间严禁发生碰撞现象。

在罐笼中应南北方向平放，氧气瓶上不得有油渍，不准用带油渍的手套搬运气瓶。

气瓶上的仪表、阀门应齐全、完整，严禁不合格的瓶具、仪表入井。

氧气瓶、乙炔瓶与施工地点之间距离不得小于10m，且两瓶必须位于施工地点的上风侧，乙炔瓶在氧气瓶的上首，两瓶之间距离不得小于5m，气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

3、运送气瓶人员应轻抬轻放，严禁野蛮装卸、硬拉硬拽或在地面滚动气瓶；在采用轨道运输的斜巷内运送气瓶时，必须使用矿车运输并妥善固定，严禁人力搬运。

4、气瓶的放置地点不得靠近热源或其他放射性射线源，距明火应在10米以外，气瓶使用前应进行安全状况检查对盛装气体进行确认，空瓶与实瓶使用完毕后两者应分开放置

5、严禁敲击、碰撞气瓶，严禁在气瓶上进行电焊引弧。

6、电焊机必须保持完好，焊机接火应由专职持证电工操作，并在送电前摇测焊机绕组对地绝缘电阻，在不低于2兆欧的情况下方可使用。

焊机一、二次接线端必须有护罩，电源接线端子应与外壳保持足够的安全电气间隙，焊机一次电源要接在能就近停止的带有漏电保护的开关二次侧，异常情况下能迅速切断电源。

焊机外壳必须可靠接地，其一次与二次线路绝缘必须良好，严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，二次回流线必须接在电焊地点附近，距离焊点不得超过5m，防止电焊电流扩散。

7、电气焊操作人员必须按规定使用劳动防护用品，如绝缘靴（鞋）、防护手套、电焊面罩、护目镜等，防止意外烫伤。

8、氧气乙炔线、压力表、减压表必须完好，氧气瓶、乙炔瓶必须放在施工作业地点的进风侧，并保持10米以上的距离，使用完毕必须立即关闭气阀。

9、电、气焊施工地点附近500米范围内严禁从事爆破作业。

10、在施工措施上对施工地点的环境条件进行自查，针对不安全因素制定具体防范措施。

11、施工人员烧焊前必须仔细检查电焊钳的完好情况，应保证完整无损，有可靠的绝缘，手柄绝缘不良时严禁使用。

12、现场施工负责人同时也是现场安全负责人，在施工过程中必须全过程现场盯靠。

13、烧焊前的安全评估：

当班跟班安监员为施工现场安全负责人，由安监员对现场进行评估是否具备烧焊条件，并签字确认。

14、现场施工技术负责人要看好现场，对现场的各种管线和各种设施进行保护，且对施工现场周围10m范围内易燃物彻底清扫，并对周围20m内洒水冲尘。

15、电、气焊工作地点的前后两端各10m范围内，不应有可燃物，并应有供水管路，水量充足，防尘软管要接到施工地点，有专人负责洒水。

上述工作地点应至少备有2个灭火器。

16、电、气焊时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

17、施工时，严禁将电、气焊用具乱扔乱放，或将使用中的用具对准他人和其它物品。

18、施工时，施工现场上风流必须停止一切能扬起粉尘的工作。

19、施工时，所有人员必须听从施工现场技术负责人的统一指挥，严禁随意行动。

20、施工现场安全负责人要及时检查现场的一切不安全因素，发现问题及时督促处理，并监督措施的执行情况。

21、本措施未尽事项，严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》执行。

措施传达学习签名

传达人

参加学习人员签字