地下架空层施工组织设计方案.docx

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地下架空层施工组织设计方案

第一章编制依据

1、本工程项目相关图纸及合同文件

2、《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

6、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2002）；

7、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）

8、《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10-95）

9、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2011）

10、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）

11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）

12、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）

13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）

14、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）

15、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

16、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）

17、《混凝土结构施工规范》（GB50010-2002）

18、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

第二章工程概况及施工特点

一、工程概况

工程名称：

广佛创意园—旧仓库、厂房升级改造工程

建设单位：

广州市荔湾区东漖街东漖股份合作经济联合社

勘察单位：

广东省工程勘察院

设计单位：

广东省建科建筑设计院

监理单位：

广州市穗芳建设咨询监理有限公司

施工单位：

广州市芳村建筑工程有限公司

本工程总建筑面积约68695.20平方米，工程造价15623万元，由12栋3～4层建筑物组成，建筑工程等级二级，耐火等级一级，屋面防水等级二级，建筑物抗震设防烈度七度，抗震设防分类丙类，建筑设计使用年限50年，结构类型钢筋混凝土框架结构，本工程由三个部分组成，分别是：

A栋一（由A1-A4组成，面积11639.2m2）：

A栋二（由A5-A10组成，面积20500.5m2）：

B栋（由B1、B2组成，面积4656.7m2）：

底板面标高为6.100，现地面标高约为6.100，底板厚度350mm，承台厚800mm，部分集水井深度3.050。

架空层底板混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。

外墙300mm厚，C30混凝土。

顶板厚160mm，C30混凝土。

二、工程地质及水文地质条件

1、工程地质

场地位于广州市荔湾区，场地北面紧邻龙溪东路、东面邻近铁路，北面为龙溪大道，西面为龙溪横路、紧邻花地河，交通便利。

地貌单元属珠江三角洲海陆交互项沉积平原，场地平坦。

根据地质资料显示，岩土层自上而下划分为:

第四系人工填土（Qml）、海陆交互相沉积层（Qmc）、风化残积土层（Qel）及白垩系（K）基岩等四大类。

人工填土层（Qml、层序号1）：

此层各孔均有分布，厚度0.60~3.70m，平均厚度1.84m。

土性为以素填土为主，灰褐色、灰黄色，松散，主要由粉细砂组成，顶面0.10~0.30m为混凝土，局部为杂填土。

海陆交互相沉积层（Qmc、层序号2）、淤泥层（层序号2-1）：

此层48孔有分布，顶面标高3.38~5.77m，顶面埋深0.60~3.70m，厚度3.10~26.60m，平均厚度20.30m，灰色~深灰色，饱和，流塑状，局部为淤泥质土，软塑，局部孔段含细砂薄层、贝壳碎片。

该层地基承载力特征值（fak）取40kPa。

2、地下水概况

场区地下水主要赋存于砂层孔隙及基岩裂隙中，其中以砂层孔隙赋水性较好。

勘察期间测得各钻孔地下水位0.80m~2.10m，地下水位埋藏较深。

场区地下水主要受花地河的侧向补给及大气降水的垂直补给，地下水水量较丰富。

三、施工特点

1、架空层结构面积大，施工工期长，施工期间为雨季，台风季节天气，施工安全是本阶段施工重点。

2、架空层底板混凝土数量大，浇筑时间长，应制定合理浇筑方案，合理安排施工顺序。

3、架空层地质较差，为淤泥层，开挖后需及时施工垫层，进行结构施工。

4、架空层设置多道后浇加强带，施工中应严格按照设计进行施工，确保架空层防水质量。

第三章主要结构施工技术

一、施工流程

二、基坑内土方开挖

本工程架空层底板标高同现地面标高，架空层施工不需要大面积开挖，架空层施工时的土方开挖主要是基础梁、承台、集水井、电梯井基坑处的土方，开挖的最大深度为2.55m，最浅0.35m，土方施工穿插在验桩期间进行，采用机械配合人工施工。

土方的外运采用运泥车由基坑底运送至基坑外。

底板及桩承台底板按设计挖15cm，然后用15cm厚C15素混凝土硬底化。

本工程开挖的承台、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网依次放出开挖边线。

土方开挖施工见《土方开挖专项施工方案》。

三、砖胎模施工

桩承台、集水井、电梯井的采用砖模施工，砖胎模施工前，一定要进行基槽边框尺寸的复核，保证承台、集水井、电梯井的位置与几何尺寸的正确。

对桩承台用180mm厚砖墙砌筑，开挖深度1m左右的集水井、电梯井采用240mm厚砖墙，开挖深度为2.55米的集水井用370mm厚砖墙，为保证砖胎模的强度与稳定性，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆并将砖胎模侧壁用1：

2.5水泥砂浆抹平。

四、垫层施工

本工程架空层垫层为150厚C15素混凝土垫层，在土方开挖完成后立即施工垫层，在垫层上进行砖胎膜施工，施工时需采取措施使地下水位在垫层底500mm以下。

五、防水层施工

底板防水层做法为（见下图）：

素土夯实

150厚C15混凝土垫层

20厚M7.5水泥砂浆或水泥无纺布砂浆

3.0厚HF高分子复合自粘防水卷材

40厚C20细石混凝土保护层

结构自防水钢筋混凝土底板

（一）工艺流程及操作要点

1、基层要求：

1.1防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，基层阴阳角应做成圆弧或450坡脚。

1.2基层含水率要无明水珠即可。

1.3防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。

2、施工准备：

2.1清理防水基层的施工工具：

铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。

2.2卷材铺贴的施工工具：

剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。

2.3施工时不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。

3、工艺流程：

基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴自粘性橡胶防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。

4、操作要点：

4.1卷材总体铺贴顺序为：

先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。

4.2打底涂：

基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。

4.3弹线、试铺：

在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在7～8cm（卷材上有标志）。

根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。

卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。

4.4节点处理：

阴阳角及管口部位的处理：

阴阳角处须用砂浆做成50mm的圆角，增设防水附加层一道，附加层中设有玻纤布一道。

管口与基面交接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管道四周除锈、打光，管口部位的四周500mm范围内设防水附加层，增设玻纤布一道，确保全面达到防水效果。

4.5大面积铺贴卷材：

大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。

4.5.1基本要求：

在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。

卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。

粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

4.5.2拉铺法：

将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。

先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。

4.5.3滚铺法：

即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。

施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。

将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。

起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。

注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。

滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。

4.5.4立面和大坡面的铺贴：

由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。

4.5.5大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。

4.5.6接缝粘贴与密封：

卷材搭接密封：

卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。

搭接边密封宽度不小于10cm。

（二）注意事项：

1、高分子自粘防水卷材的特点是与基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。

由于卷材的特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结，往往会出现铺展不平，有鼓泡等现象。

为此提出以下事项须特别注意：

2、粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。

卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。

粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。

卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

应在后幅卷材粘贴之前揭掉。

3、基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象，故要求基层一定要牢固、干净。

（三）常见问题处理措施：

1、气泡、空鼓：

由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。

处理方法：

先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。

2、翘边：

防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。

施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。

3、破损：

防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。

对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

六、钢筋工程

本架空层工程承台数量多，高低变化处较多，而且钢筋的规