数控铣床中级工试题DOC.docx

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数控铣床中级工试题DOC

判断题

2、在试切合加工中，刃磨刀具和更换刀具后不需要修改刀补值。

（X）

3、固定循环指令G73-X-Y-Z-R-Q-F中Z表示钻孔深度。

（√）

4、位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排。

（√）

5、利用一般计算工具，运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令

编程称为CAD/CAM编程。

（X）

1、用立铣刀和键槽铣刀加工封闭沟槽时，为便于下刀，均需事先钻好落刀孔。

（X）

6、在加工顺序安排中，一般先钻孔，再加工平面和其它尺寸。

（X）

7、地址符T对应的功能是指令主轴转速。

（X）

8、机床坐标系的原点称为机床原点。

（√）

9、铰孔的切削速度与钻孔的切削速度相等。

（X）

10、刀具的补偿功能由F代码来实现。

（X）

11、主轴停止功能按钮在自动状态（包括单步）起作用。

（X）

12、M04功能是主轴反转，该代码启动主轴以逆时针方向旋转。

（√）

13、G01代码是直线插补功能代码，它属于非模态代码。

（X）

14、单段选择按钮在编辑状态起作用。

（X）

15、V形架用于工件外圆定位，其中，长V形架限制8个自由度。

（X）

16、机床油压系统过高或过低可能是油压系统泄露所造成的。

（X）

17、测量轴径时，应选用万能工具显微镜。

（X）

18、机床主轴润滑系统中的空气过滤器每年检查即可。

（X）

19、测量复杂轮廓形状零件时，应选用万能工具显微镜。

（X）

20、量块组中量块的数目越多，累积误差越小。

（X）

21、在用千分尺测量时，应仔细校正零位，以消除测量工具的读数误差。

（√）

22、机床主轴润滑系统中的空气过滤器必须每周检查。

（√）

23、导轨润滑油箱应每周检查一次。

（X）

24、局部视图中，用波浪线表示某局部结构与其它部分断开。

（√）

25、对于未淬硬的平面，精铣时，一般能达到的精度为IT7~IT9,表面粗糙度为Ra6.3~Ra1.6um。

（√）

26、铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置（√）

27、G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。

（X）

28、在镜像功能执行后，第一象限的顺圆G02到第三象限还是顺圆。

（X）

29、刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。

（√）

30、回零操作是使机床回到机械零位。

（X）

31、G68指令只能在平面中旋转坐标系。

（√）

选择题

1、表示主轴反转的指令是（C）。

A、M90B、G01C、M04D、G91

2、下面引起在半径补偿时产生过切现象的原因中哪一个是错误的（D）

A、加工半径小于刀具半径B、被铣削槽底宽小于刀具直径

C、加工比刀具半径小的台阶D、刀具伸出过长

3、某数控机床的坐标系中，X方向水平向右，Y方向垂直于纸面向内，则Z（A）。

A、竖直向上B、竖直向下C、水平成45度D、方向不唯一

4、六点定位原理是指工件的多少个自由度全部被限制，使它在夹具中只有唯一的位置（B）。

A、18个B、6个C、56个D、5个

5、下列表示直线插补的指令是（C）。

A、G90B、G00C、G01D、G91

6、某系统在工作台处拾取反馈信息，该系统属于（C）。

A、开环伺服系统B、半闭环伺服系统C、闭环伺服系统D、定环伺服系统

7、常用地址符H、D的功能是。

（C）

A、辅助功能B、子程序号　C、偏置号D、参数

8、当工件具有相对某一轴对称形状时可利用什么方法和子程序的方法：

（A）

A、镜像功能B、钻孔循环　　C、镗孔循环D、螺纹循环

9、在铣削加工余量不大且加工精度要求不高的平面时，可按哪种方法进行加工。

（A）

A、一次铣去全部余量B、先粗后精C、除梯铣削D、粗铣-半精铣-精铣

10、精磨的余量为多少毫米（D）。

A、2.1B、1.1C、0.79D0.1

11、下列表示快速进给、定位的指令是（C）。

A、G90B、G01C、G00DG91

12、当加工程序需要使用几把刀时，因为每把刀具长度总会有所不同，因而需用（A）

A、刀具长度补偿B、刀具半径补偿C、刀具左补偿D刀具右补偿

13、下列哪个指令表示绝对方式指定的指令（A）。

A、G90B、G18C、G19D、G20

14、加工中心按照主轴结构特征分类，可分为（B）和可换主轴箱的加工中心。

A、镗铣B、单轴、双轴、三轴C、钻削、双轴D、五面加工中心、复合加工中心

15、常用地址符（A）代表刀具功能。

A、TB、RC、SD、Y

16、数控功能较强的加工中心加工程序分为（C）和子程序。

A、大程序B、小程序C、主程序D、宏程序

17、加工通孔时加工深度一般至少要超出孔底平面（A）mm的距离，主要是保证全部孔深都加工到尺寸，钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。

A、D（钻头直径）B、0.3DC、2DD、2

18、加工中心的自动换刀装置由刀库、（C）组成、

A、机械手和控制系统B、主轴和控制系统C、机械手和驱动机构D、控制系统

19、无论主程序还是子程序都是有若干（A）组成。

A、程序段B、坐标C、图形D、字母

20、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，应转动（B）来找正圆弧面中心与回转工作台中心重合。

A、工作台B、主轴C、回转工作台D、百分表

21、工作坐标系的原点称为（B）。

A、机床原点B、工作原点C、坐标原点D初始原点

22、加工中心在设置换刀点时应远离工件，这是为了（B）。

A、刀具移动方便B、避免与工件碰撞C、测量的方便D、观察的方便

23、刀具直径为8mm的高速钢立铣刀铣削铸铁件时，主轴转速为1100r/min,切削速度为（B）。

A、90mm/minB、28mm/minC、2.3m/minD、10m/min

24、办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到（A）。

A、追求真理，坚持原则B、有求必应，助人为乐

C、公私不分，一切平等D、知人善任，提拔知己

25、刀具长度偏置指令中，G44表示（D）。

A、左向偏置B、右向偏置C、正向偏置D、负向偏置

26、刀具半径补偿指令中，G41代表（A）。

A、刀具半径左补偿B、刀具半径右补偿C、取消半径补偿D、选择平面

27、利用刀具半径补偿可以（A）。

A、简化编程B、使编程复杂C、不用编程D、进行任意编程

28、加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（C）

A、数控系统B、主轴部件C、PLCD、自动换刀装置

29、G01X100Z50F30中X表示：

（A）。

A、坐标尺寸地址B、非尺寸地址C、程序号地址D、进给功能地址

30、球头铣刀的球半径通常（B）加工曲面的曲率半径。

A、大于B、小于C、等于D、不一定

31、加工中心的最大特点是（B），即灵活、通用、万能，可加工不同形状的工件。

A、精度高B、工序集中C、高柔性D、效率高

32、下列代码中，不同组的代码是（D）。

A、G01B、G02C、G03D、G04

33、以下功能指令中，与M00指令功能相类似的指令是（A）。

A、M01B、M02C、M03D、M04

34、在FANUC系统的刀具补偿模式下，一般不允许存在连续（B）段以上的非补偿平面内移动指令。

A、1B、2C、3D、4

35、G55与下列（C）G代码用法及定义相同。

A、G52B、G53C、G54D、G50

36、G04S_____表示（B）。

A、暂停时间（s）B、暂停主轴转数C、暂停时间（min）D、暂停时间（h）

37、G02/G03X__Y__I__J__表示用（A）编写的圆弧程序。

A、圆弧终点和圆心B、圆心角和圆心C、圆心角和圆弧终点D、半径和圆弧终点

38、FANUC系统中，高速深孔钻削循环功能指令的G代码是（A）。

A、G73B、G83C、G74D、G84

39、FANUC系统中，已知H01中的数值为11，执行程序段“G90G44G00Z-18.0H01”后，刀具实际运动到的位置是（C）。

A、Z-18.0B、Z-7.0C、Z-29.0D、Z-25.0

40、数控铣床精加工轮廓时应采用（B）。

A、切向进刀B、顺铣C、逆铣D、法向进刀

41、加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是（B）零件。

A、支架类B、箱体类C、盘、套、板类D、凸轮类

42、对于加工中心，一般不需要（C）。

A、主轴连续调速功能B、主轴定向准停功能

C、主轴恒速切削功能D、主轴电动机四象限驱动功能

43、淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（C）。

A、肖氏体或卡氏体B、索氏体和洛氏体C、马氏体D、肖氏体

44、基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为（C）

A、18B、19C、HD、g

45、钢件发蓝处理可以使工件表面形成以（B）为主的多孔氧化膜。

A、ZnOB、Fe3O4C、Na2O3D、Fe（OH）3

46、符号“∠”在位置公差中表示（D）。

A、对称度B、位置度C、垂直度D、倾斜度

47、三坐标测量机将采集到的数据经运算后与（A）比较，最后输出测量的结果。

A、实际测量的数据B、测量者的主观假象数据

C、预先存储的理论数据D、随机生成的数值

48、可选用（C）来测量孔内径是否合格。

A、水平仪B、圆规C、内径千分尺D、环规

49、（A）最适宜采用退火。

A、高碳钢B、低碳钢C、为了降低成本D、力学性能要求较低的零件

50、进行孔类零件加工时，钻孔—平底钻扩孔—倒角—精镗孔的方法适用于（C）。

A、阶梯孔B、小孔径的盲孔C、大孔径的盲孔D、较大孔径的平底孔

51、定位套用于外圆定位，其中，短套限制（B）个自由度。

A、6B、2C、3D、8

52、黄铜是由（C）合成。

A、铜和铝B、铜和硅C、铜和锌D、铜和镍

53、对有岛类行腔零件进行精加工时，（D）。

A、先加工侧面，后加工底面B、先加工底面，后加工两侧面

C、只加工侧面，不用加工底面D、只加工底面，不用加工侧面

54、下面（A）刀具属于切刀。

A、车刀B、铰刀C、中心钻D、麻花钻

55、下列关于回火的目的正确的是（C）。

A、增大脆性B、提高内应力C、使工件获得适当的硬度D、使淬火组织趋于不稳定

56、转塔头加工中心的主轴数一般为（B）个。

A、15-19B、6-12C、4D、3

57、对于位置精度要求较高的工件，不宜采用（C）。

A、专用夹具B、通用夹具C、组合夹具D、三爪卡盘

58、加工中心进给系统的驱动方式主要有（B）和液压伺服进给系统。

A、气压伺服进给系统B、电气伺服进给系统

C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式

59、正立面上的投影称为（A）。

A、主视图B、俯视图C、左视图D、旋转视图

60、用刨切面将机件剖开后的剖视图称为（B）

A、主视图B、全剖视图C、侧剖视图D、右视图

61、国家对孔和轴各规定了（A）个基本偏差。

A、28B、30C、11D、2

62、中温回火后得到的组织为（D）

A、回火贝氏体B、回火奥氏体C、肖氏体D、回火托氏体

63、直流小惯量伺服电动机在1S内可承受的最大转矩为额定转矩的（B）。

A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍

64、常用地址符L的功能是（D）。

A、进给速度B、程序段序号C、地址坐标D、重复次数

65、工件加工完毕后，应将各坐标轴停在（B）位置。

A、中间B、上端C、下端D、前段或下端

66、平头支撑钉适用于已加工平面的定位，球面支撑钉适用于未加工平面的定位，网纹支撑钉用于（C）定位。

A、已加工面B、未加工面C、侧平面D、毛坯面

67、（B）是半年必须检查的项目。

A、液压系统的压力B、液压系统液压油C、液压系统油标D、液压系统过滤器

68、相对测量法是把放大了影像和按预定（B）比例绘制的标准图形相比较，一次可实现对零件多个尺寸的测量。

A、缩小B、放大C、1：

1D、任意

69、短支撑板用于已加工平面的定位，限制（D）个自由度。

A、10B、12C、2D、1

70、有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（A）次。

A、10的8次方B、10的10次方C、10的11次方D、10的9次方

71、测量孔的深度时，应选用（B）。

A、正漩规B、深度千分尺C、三角板D、块规

72、国标GB1182-80中形位公差有（A）个项目。

A、14B、9C、28D、5

73、HT100属于（B）铸铁的牌号。

A、球墨B、灰C、蠕墨D、可锻

74、圆柱心轴用于工件圆孔定位，限制（B）个自由度。

A、6B、4C、2D、8

75、对于金属的属性描述正确的是（C）。

A、无光泽，导热性差B、导热性差，导电性也差

C、有光泽，有一定的强度和塑性D、有光泽，导电性差

76、中温回火是指加热温度为（C）。

A、350度-500度B、220度C、100度-150度D、265度

77、当机件具有倾斜机构，且倾斜表面在基本投影面上投影不反应实形，可采用（A）表达。

A、斜视图B、前视图和俯视图C、后视图和左视图D、旋转视图

78、一个尺寸链有（B）个封闭环。

A、0B、1C、2D、3

79、低温回火是指加热温度为（C）

A、大于370度B、400-500度C、小于250度D、150度-450度

80、逐点比较法直线插补的判别式函数为（C）.

A、F=Xi-XeB、F=Ye+YiC、F=XeYi-XiYeD、F=Xe-Yi

81、基准代号由基准符号、圆圈、连线和（A）组成。

A、字母B、数字C、弧线D、三角形

82、进行孔类零件加工时，钻孔-镗孔-倒角-精镗孔的方法适用于（D）。

A、底精度孔B、高精度孔C、小孔径的盲孔D、大孔径盲孔

83、基轴制的轴是配合的基准件，称为基准轴，其代号为（D）。

A、oB、yC、hD、g

84、铁素体是溶解在（A）的间隙固溶体。

A、a-FeB、w-FeC、m-FeD、k-Fe

85、在钢的编号中，08是指平均含碳量为（D）的优质碳素结构钢。

A、8%B、80%C、0.8%D、0.08%

86、圆度仪利用半径法可测量（D）.

A、平行度B、凹向轴度C、圆锥的垂直度D、球的圆度

87、高温回火后得到的组织为（D）

A、回火贝氏体B、回火奥氏体C、肖氏体D、回火索氏体

中级数控铣床（加工中心）工考核标准

　11.高合金工具钢多用于制造（B）。

A、丝锥B、车刀C、板牙D、铰刀

12.灰铸铁中的碳主要是以（B）形式存在。

A、渗碳体B、片状石墨

C、渗碳体或球状石墨D、渗碳体或团絮状石墨

13.QT400—18属于（A）铸铁的牌号。

A、球墨B、可锻C、灰D、蠕墨

14.退火工艺最适用于（C）。

A、铝合金B、低碳钢C、高碳钢D、铜

15.为改善低碳钢加工性能应采用（C）。

A、淬火或回火B、退火或调质C、正火D、调质或回火

16.钢材淬火后获得的组织大部分为（D）。

A、肖氏体和洛氏体B、奥氏体

C、肖氏体和索氏体D、马氏体

17.下列关于回火目的不正确的是（C）。

A、降低内应力B、使工件获得适当的硬度

C、增大脆性D、使淬火组织趋于稳定

18.感应加热淬火时，若频率为1—10kHZ，则淬硬层深度为（B）。

A、11.5—20mmB、2—8mmC、20—25mmD、9.5—10.5mm

19.判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa（D）的υ60为基准。

A、95钢B、35钢C、25钢D、45钢

20.黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为（　D　）次。

A、1015B、1016C、1013D、107

21.奥氏体是碳溶解在（D）的间隙固溶体。

A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe

22.低温回火是指加热温度为（　C　）。

A、>370oCB、400oC—500oCC、<250oCD、150oC—450oC

23.中温回火是指加热温度为（C）。

A、>370oCB、320oCC、350oC—500oCD、150oC—450oC

24.高温回火是指加热温度为（B）。

A、>330oCB、>500oCC、150oC—450oCD、<250oC

25.感应加热淬火时，若频率为200—300kHZ，则淬硬层深度为（A）。

A、0.5—2mmB、2—8mmC、10—15mmD、15—20mm

26.中温回火后得到的组织为（D）。

A、回火贝氏体B、回火奥氏体C、肖氏体D、回火索氏体

27.高温回火后得到的组织为（　C　）。

A、回火洛氏体B、奥氏体C、回火索氏体D、回火卡氏体

28.有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（D）次。

A、1015B、1016C、1013D、108

29.加工中心按照功能特征分类，可分为复合、（C）和钻削加工中心。

A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴

30.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（C）。

A、基础部件B、主轴部件C、数控系统D、ATC

31.提高机床动刚度的有效措施是（C）。

A、增大摩擦B、增大切削用量C、增大阻尼D、减小阻尼

32.中小型立式加工中心常采用（D）立柱。

A、螺旋型B、圆柱凸型C、断面D、固定式空心

33.当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用（C）。

A、气压、油压混合伺服进给系统B、油压伺服进给系统

C、电气伺服进给系统D、液压电气联合式

34.加工中心的刀具由（A）管理。

A、可编程控制器B、刀库C、压力装置D、自动解码器

35.端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（D）度。

A、72B、64C、55D、5

36.加工中心的自动换刀装置由（D）、刀库和机械手组成。

A、解码器、主轴B、校正仪、控制系统

C、测试系统、主轴D、驱动机构

37.按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、（D）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面

C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱

38.转塔头加工中心的主轴数一般为（D）个。

A、3—5B、24C、28D、6—12

39.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、（D）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能

40.逐点比较法直线插补的判别式函数为（B）。

A、F=XiYe+XeYiB、F=XeYi-XiYeC、F=XiYi+XeYeD、F=Ye-Yi

41.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为（A）。

A、F=Xi2+Yi2-R2B、F=XiYe-XeYiC、F=XiYi-XeYeD、F=XeYe-XiYi

42.某系统在（D）处拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。

A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、工作台

43.某系统在（D）处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。

A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、电动机轴端

44.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（D）。

A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍

45.机床通电后应首先检查（B）是否正常。

A、机床导轨B、各开关按钮和键

C、工作台面D、护罩

46.在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后（A）。

A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值B、不需要重新测量刀长

C、可重新设定刀号D、不需要修改好刀补值

47.最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为（B）。

A、参照值B、下偏差C、过长D、过渡

48.基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为（C）。

A、18B、19C、HD、g

49.尺寸链中每（C）个尺寸为一环。

A、21B、30C、1D、15

50.国标GB1182－80中形位公差有（D）个项目。

A、4B、24C、24D、14

51.符号“⊥”在位置公差中表示（A）。

A、垂直度B、高度C、平面度D、全跳动

52.基轴制的孔是配合的基准件，称为基准轴，其代号为（C）。

A、oB、yC、ｈD、g

53.标准公差用IT表示，共有（C）个等级。

A、45B、10C、20D、9

54.国家对孔和轴各规定了（A）个基本偏差。

A、28B、30C、11D、2

55.一个尺寸链有（B）个封闭环。

A、20B、1C、25D、13

56.封闭环是在（A）阶段自然形成的一环。

A、装配或加工过程的最后B、装配中间

C、装配最开始D、加工最开始

57.基准代号由基准符号、（A）和字母组成。

A、圆圈、连线B、数字C、弧线D、三角形

58.符号“∠”在位置公差中表示（D）。

A、对称度B、位置度C、垂直度D、倾斜度

59.金属材料剖切面用（A）ｏ细实线表示。

A、45B、90C、180D、70

60.板状零件厚度可在尺寸数字前加注（D）。

A、jB、kC、WD、δ

61.按刀具的用途及加工方法分类成型车刀属于（B）类型。

A、拉刀B、切刀C、螺纹刀具D、齿轮刀具

62.下面（C）属于齿轮刀具。

A、刨刀B、拉刀C、蜗轮刀D、板牙

63.刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时，主轴转速为1100r/min，切削度为（C）。

A、11m/minB、28m/minC、32m/minD、50m/min

64.刀具直径为10mm的高速钢立铣钢件时，主轴转速为820r/min，切削度为（B）。

A、80m/minB、26m/minC、75m/minD、40m/min

65.支承板用于已加工平面的定位，限制（A）个自由度。

A、2B、12C、9D、0

66.组合夹具不适用于（B）生产。

A、单件小批量B、位置精度高的工件

C、大批量D、新产品试制

67.六点定位原理是指工件的（D）自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置。