工程施工劳务工作业安全常识.docx

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工程施工劳务工作业安全常识

工程施工劳务工作业

（征求意见稿）

安

全

常

识

目录

第一部分劳务人员施工作业基础安全常识-1-

一、安全生产方针政策常识-1-

二、安全生产教育培训常识-1-

三、“三不伤害”安全常识-1-

四、防护用品使用安全常识-1-

第二部分建筑施工劳务人员作业安全常识-2-

一、土方作业安全常识-2-

二、主体结构施工作业安全常识-2-

1.钢筋作业安全常识-2-

2.模板施工作业安全常识-2-

3.混凝土作业安全常识-3-

4.脚手架作业安全常识-3-

5.机械设备使用安全常识-3-

三、装修作业安全常识-3-

四、材料堆码安全常识-4-

第三部分桥梁施工劳务人员作业安全常识-4-

一、基本安全常识-4-

二、桩基、基坑作业安全常识-5-

三、墩台与支座作业安全常识-7-

四、预应力张拉作业安全常识-8-

五、脚手架作业安全常识-9-

六、桥梁施工起重吊装“十不吊”作业安全常识-9-

第四部分隧道施工劳务人员作业安全常识-10-

一、基本安全常识-17-

二、洞口工程作业安全常识-18-

三、洞身开挖支护作业安全常识-18-

四、装碴与运输作业安全常识-19-

五、衬砌作业安全常识-19-

六、隧道险情或塌方征兆安全常识。

-19-

1.掌子面塌方征兆-19-

2.支护结构塌方征兆-19-

3.洞口地段和浅埋地段地表塌方征兆-20-

七、隧道施工逃生及救援安全常识-20-

1.一般常识-20-

2．应急救援安全常识-20-

第五部分驻地、营区安全常识-21-

一、生活区安全常识-21-

二、野外、山区驻地安全常识-21-

1.冰雹预兆常识-21-

2.水灾预兆常识-21-

3.旱灾预兆常识-22-

4.沙尘暴预兆常识-22-

5.泥石流预兆常识-22-

6.滑坡预兆常识-23-

7.地陷预兆常识-23-

8.桥梁坍塌预兆常识-23-

9.建筑物坍塌预兆常识-23-

第六部分伤害与急救常识-24-

一、发生火灾避险常识-24-

二、烧伤与烫伤急救常识-24-

三、电击伤急救常识-24-

四、建筑物大火扑救常识-24-

五、高空坠落急救常识-25-

六、戳伤急救常识-25-

七、人工呼吸常识-25-

八、拨打“120”急救电话常识-25-

第一部分劳务人员施工作业基础安全常识

一、安全生产方针政策常识

安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，实行生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。

在生产各环节，作业人员要严格遵守安全生产管理制度和安全技术操作规程，认真履行岗位安全职责，发现事故隐患要立即处理，自己不能处理的要及时上报，要积极主动地预防事故的发生。

二、安全生产教育培训常识

1.进入施工现场必须接受“三级安全教育”，并经考核合格后方可上岗。

三级教育分别为：

一级为公司级教育，教育主要内容是：

国家安全生产方针、政策、法规、标准，生产单位的工艺过程，规章制度，事故教训、事故报告等；

二级为项目部教育，教育内容主要为：

项目部规章制度，本项目施工的特点、危险源及预防措施，本工种的安全操作规程，防护用品的使用知识等；

三级为班组教育，教育内容主要为：

本班组作业的特点及安全操作规程，班组安全活动，本岗位危险源、预防措施及对策等，本岗位使用的机械设备、工具的安全要求等。

2.当工种变换时（或临时作业时）应接受相应的安全教育。

3.根据季节变化、节假日，应接受相应的安全教育。

4.在作业前，要接受班前安全教育活动。

5.特种作业岗位人员应接受相应培训，持证上岗。

特种作业岗位有：

电工，电焊工，架子工，起重机安装拆卸工、司机、指挥作业人员，施工电梯、物料提升机操作人员，场内机动车驾驶员等。

三、“三不伤害”安全常识

施工作业人员在施工过程中，应尽力做到：

不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

四、防护用品使用安全常识

1.个人防护用品使用

个人防护用品主要包括：

安全帽、安全带、防护服；

进入工地必须戴安全帽，并系紧下颚带；女工的发辫要盘在安全帽内。

在2米及以上的高处作业，应有可靠的安全防护，无法采取安全防护的情况下，必须系好安全带。

作业时应穿“三紧”（袖口紧、下摆紧、裤脚紧）工作服。

防护用具要经常检查，发现损坏及时更换或送修。

2.公共防护用品（用具或设施）：

安全网、防护栏杆、防护盖板、防护栅栏等不允许随意拆除，确因工作需要拆除的，必须经现场负责人同意，工作完毕后，必须及时恢复。

第二部分建筑施工劳务人员作业安全常识

一、土方作业安全常识

土石方作业主要有触电、机械伤害、土方坍塌、中毒的危险。

1.挖土机械作业半径内严禁站人。

2.机械或人工挖土时为防止坍塌，不要掏挖；同时人工挖沟槽时，深度超过1.5米必须按规定放坡或设支护。

3.施工过程中随时观察边坡、土壁变化情况，如发现裂纹或部分土方坍塌现象，必须立即停止作业，及时报告项目负责人。

4.作业人员上下基坑时必须走马道或搭好的梯子，基坑临边必须设1.2米高的安全围栏进行安全防护。

5.基坑周边1米内严禁堆土、对方物料；不得向基坑内扔材料和其它物品，运送时应采用溜槽或调运；基坑边使用推车倒土时要有挡车措施，防止人、车坠落基坑内。

6.井深超过5米时，每班下孔前必须进行15分钟的通风，清理有害气体；井深超过15米时必须随时送风。

7.人工挖孔桩必须采取混凝土护壁，其护壁应根据土质情况做成沿口护圈。

混凝土强度需达到规定的强度和养护时间，方可开始下道工序。

8.下班时别忘记将桩孔用盖板盖牢。

9.在使用打夯机时，要戴绝缘手套、穿绝缘鞋；要两人配合，一人打夯、一人整理电源，防止打夯机缠绕或机打电源线。

电源线应保持良好的绝缘，防止破皮漏电，打夯机把柄应是绝缘的；打夯机应设专用电箱，严禁使用倒顺开关；多台打夯机同时作业时，打夯机之间应保持5米以上横向、10米以上纵向的安全距离。

二、主体结构施工作业安全常识

主要有物体打击、高处坠落、机械伤害、坍塌伤害、触电危险

1.钢筋作业安全常识

（1）钢筋加工、吊运过程中发生的机械伤害、物体打击事故；结构边缘、高大外墙、柱、梁绑扎钢筋发生的高处坠落事故；临时用电线路混乱发生的触电伤害。

（2）用卷扬机冷拉钢筋时，操作人员必须位于安全地带，应设专人值守，严禁跨越钢筋和钢丝绳；冷拉速度不能过快，在基本拉直时应稍停。

（3）使用钢筋切断机之前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。

发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修，防止发生机械伤害事故。

（4）钢筋切断、弯曲时，机械运行中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。

（5）在2米以上的高处绑扎外墙、圈梁、挑梁、挑檐和边柱等部位钢筋时，千万不要站在钢筋骨架上作业或攀登骨架上下，必须搭设操作平台，还系好安全带。

（6）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

埋地电缆路径应有方位标志。

2.模板施工作业安全常识

主要有大模板吊运、就位过程中发生的碰撞伤害；模板堆放过高、存放不稳，安装固定不牢导致的倒塌伤人；在高处支模施工过程中发生的坍塌和人员坠落危险。

（1）不得在模板下方休息、乘凉，大模板堆放应放在堆放区内，采用面对面方式存放，也可采用临时拉结措施，以防模板倾倒；无支撑架的模板要放入专用的插放架里，防止发生碰撞或被大风刮倒。

（2）墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。

模板未支撑稳固前不得松开卡环。

（3）支模时一定要注意个人防护，不要站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

（4）拆触摸板时不要采用猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒的方式，防止伤人和损坏物料；不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。

拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。

（5）拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固。

在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。

3.混凝土作业安全常识

主要有混凝土泵管固定不牢固、泵送混凝土时泵管破裂发生的机械伤害、混凝土使用振捣棒发生的触电危险。

（1）混凝土振捣时，作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；振捣器接线必须正确，电机绝缘必须合格，并有可靠地接零保护，配电箱必须装设合格的漏电保护开关。

（2）浇筑建筑的边柱、外墙、挑檐、圈梁混凝土时，应有可靠的立足点，并在临边设置防护栏杆及挂设密目安全网。

4.脚手架作业安全常识

主要有脚手架搭设和拆除过程中作业人员疏忽大意导致的高空坠落、脚手架作业人员行为不规范导致的架体坍塌、架子上堆放零散物料坠落导致的物体打击危险。

（1）搭设脚手架必须由持有《特种作业人员操作证》的专业架子工搭设；脚手架应搭设牢固，作业面脚手架要满铺、绑牢，不得有探头板、飞跳板、临边应搭设防护栏杆和支挂密目安全网。

（2）在脚手架上作业时严禁上下投接物料，以免发生高处坠落和物体打击事故。

（3）脚手架上不能集中堆放物料。

所用的材料、工具应放置平稳固定，不得妨碍通行和作业。

（4）作业人员应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆体。

（5）在钢梁上行走时必须系好安全带。

（6）六级（含六级）以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

5.机械设备使用安全常识

主要有物料吊运过程中发生的机械伤害、物体打击危险。

（1）机械设备检修过程中发生的机械伤害、触电伤害。

（2）物料提升机各种安全限位保险装置必须齐全有效，并挂醒目的限重标志，卷扬机钢丝绳必须设防断绳装置。

严禁人员乘料盘上下。

（3）起重机械作业人员严格执行“十不吊”的原则：

①指挥信号不明不准吊；②斜拉斜挂不准吊；③吊物重量不明或超负荷不准吊；④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥埋在地下物不准吊；⑦安全装置失灵或带病不准吊；⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；⑩六级以上强风不准吊。

（4）机械运转中发现不正常是时，应先停机，切断电源后检修，以防发生触电和机械伤害事故。

三、装修作业安全常识

主要有触电、火灾事故、物体打击危险

1.机电设备都必须实行“一机一闸一漏一箱”制，都应有专用的开关箱，并且开关箱与机械设备距离不得大于3米。

2.使用的手持照明灯（行灯）的电压应采用不大于36伏的安全电压；潮湿和易触及带电体的场所照明，应小于24伏的安全电压；特别潮湿场所、导电性能良好地面、金属容器内照明应采用不大于12伏的的电压。

3.碘钨灯电源应使用三芯橡套电缆；露天使用时必须有防雨措施，移动支架手柄处要有绝缘措施，外壳应接保护零线。

4.电气焊工要持证上岗作业，电气焊作业前必须办理动火手续，配灭火器，清理周围易燃物品，专人看火。

5.高处施焊作业时，一定要先清理下方可燃物品，设接火盆，焊机双线应到位，配备合格有效地消防器材，设专人看火。

6.氧气瓶与乙炔瓶距离不少于5米，与明火作业（焊点）距离不少于10米。

7.电气着火时应立即将电源切断，使用干砂、四氯化碳或干粉灭火器，严禁用水。

8.砌筑作业时，砍砖迎面向墙面，工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清理干净，防止掉落伤人。

9.作业时不得向下抛掷材料、工具、杂物等。

10.作业人员在进行上下立体交叉作业时，下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外；当不能满足时，上下层之间应设隔离防护层。

11.在阳台栏板或临边区域作业时，一定要先做好安全防护。

12.洞口施工后应及时做好防护、防止坠入落物。

13.人字梯应设防滑皮垫和保险链；使用前应经常检查，发现开裂、腐朽、松动、缺档等问题时不要使用。

14.吊篮使用前应严格检查，确认安全后方可上篮作业。

作业时吊篮内不得超过2人。

15.作业人员的安全带必须挂在安全绳上。

四、材料堆码安全常识

主要有物料坍塌、火灾危险。

1.非作业人员严禁进入材料堆放区域内休息、打闹。

2.材料区钢筋、砌块、小钢模等建筑材料应堆放稳固、规范，高度不得超过1.5米。

3.存放水泥等袋装材料或砂石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。

4.易燃易爆品应单独存放在专门的库房内，不得与其它材料混放，库房应通风。

第三部分桥梁施工劳务人员作业安全常识

一、基本安全常识

1..作业人员必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

2.危险地点作业要注意悬挂的安全标志，做好个人防护。

3.施工现场中的各类活动，要按总平面布置图进行进行。

4.现场生产、生活区的消防水源、消防设施及消防器材平常不得乱拿乱动，施工作业人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

5.室内不得堆放易燃、易爆品。

现场的易燃杂物应随时清除，严禁在有火种的近旁堆放。

6.高处作业必须设置防护措施。

7.起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，严格执行“十不吊”规定；不得用来运送人员；起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，发现破损，必须及时更新。

8.夜间作业时，应在有足够照明设备的环境下方可作业，照明设备不得擅自拆除。

9.遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雨及台风后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

10.施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-88的规定执行，严禁违章用电。

11.严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

12.桥梁施工涉及到的临边与洞口、高处作业在有安全防护措施情况下方可作业。

二、桩基、基坑作业安全常识

1.地下管线、地下构筑物等不明情况下，严禁盲目作业。

2.施工前要对钻机进行全面检修。

3.钻机就位时，钻孔位置如果土质比较松软，应夯实地面或铺设木排垫平。

钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固。

4.钻孔时，不得过快或骤然改变钻速；孔内弃渣（土）不得堆积在钻孔周围，工人在孔口附近作业要防止跌落。

5.钻孔桩施工现场必须设置安全警示标志，附近泥浆池应设有围挡，钻孔结束后要立即回填，严禁小孩在附近玩耍或进入戏水。

6.停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护；桩机停止作业后，应立即切断动力源。

7.在1kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于4m；在1～10kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于6m；在35～110kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于8m；在110～220kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于10m；在350～500kv以下高压线下作业，钻机顶距离高压线的距离不得小于15m。

8.基坑开挖应按规定进行放坡；严禁采用局部挖深坑，由底层向四周掏土开挖。

9.基坑、挖井、沉井、泥浆池、桩孔、灌注混凝土后的桩四周必须设置护栏几明显的警示标志；非工作人员不得入内。

10.深水钢围堰、水上作业平台施工，当遇到大风、暴雨等恶劣天气时，应停止作业。

11.处在土石松动坡脚下的基坑，开挖前应排除危石，设置挡护墙等。

12.基坑顶面安设机械、堆放料具和弃土，均应在1～1.5m之外；引起地面振动的机械要严格控制在1.5～2m以外。

13.基坑底部应设置汇水井，确保基坑不被水浸泡。

14.采用机械开挖基坑，要严格机械操作规程，吊机、扒杆和土斗下面严禁站人。

15.钢板桩围堰施工时，严禁将吊具拴在钢板桩夹具上或捆绑在钢板桩上进行吊装；施工时必须确保吊环的焊接质量，并必须先进行试吊，方可正式起吊；起吊钢板桩时，应拴好溜绳；吊起钢板桩未就位前，桩位附近不得站人。

16.基坑开挖施工采用垂直运输出土时，应每班检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否牢固；装土或卸土后必须将斗门关好，斗门扣件应有防脱措施。

吊斗不得载人；吊斗不使用时应及时摘下，不得悬挂。

17.在围堰内除土、吸泥或抽水时，应经常检查围堰稳定情况及围堰内冲刷情况，防止围堰倾斜。

18.凿除超灌桩头混凝土时，应自上而下顺序进行，严禁掏凿；两人作业时，应相互配合，多人作业时应设专人指挥；使用风动工具必须佩戴防护用品。

19.手工凿除混凝土时，大锤必须安装牢固，扶钎人应使用夹具，不得徒手扶钎；使锤人不得戴手套；不得与扶钎人面对面操作。

20.孔桩顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并经常保持畅通。

机具、材料、弃土等应堆放在孔桩边坡边安全距离以外。

冲击钻机作业安全常识：

1.冲击中，钢丝绳的松驰度应适宜，制动良好。

2.冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内。

当检测钻孔或其它近孔口作业时，应停止冲击钻作业。

3.提升钻头到接近护筒底缘时，应减速平稳提升。

4.岩溶地区作业要注意塌陷。

旋转钻机作业安全常识：

1.旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。

2.水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。

3.钻机旋转时不得提升钻杆。

4.加接钻杆时，连结螺栓严禁用普通螺栓代替。

旋挖钻机作业安全常识：

1.钻孔作业过程中，应观察主机所在地面和支腿支撑处地面变化情况，发现下沉现象及时停机处理。

因故停机时间较长时，应将套管口保险挂牢。

2.发生卡钻时，不得强提，应查明原因，尽快处理。

3.发生卡钻、掉钻时，严禁人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔内。

必须进入有防护设施的钻孔内时，应确认钻孔内无有害气体和备齐防毒、防溺、防埋等安全措施，方可进入，并应有专人负责指挥下作业。

4.当钻机在场地内转移前，应预先对转移线路进行检查，根据转移路线情况，采取相应的防护措施。

转移时应有专人指挥。

人工挖孔作业安全常识：

1.参加挖孔的工人，事先必须检查身体，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工。

2.非机电人员不允许操作机电设备。

翻斗车、电焊机和电葫芦等应由专人负责操作。

3.每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备的完好程度，发现有破损现象时，应及时修复或更换。

4.现场施工人员必须带安全帽，井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守。

孔口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边1.5m以外。

5.井孔上、下应设可靠的通话联络，如对讲机等。

孔口处安全梯应挂设牢固。

6.挖孔作业人员下班休息时，孔口必须设盖防护，孔口围圈应高出地面30cm以上，并设80cm高以上的护身栏杆。

7.正在开挖的井孔，每天上班开挖作业前，应对井壁、混凝土支护、井中空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后，方可继续施工。

8.夜间一般禁止挖孔作业，如需夜班进行作业必须悬挂示警红灯，并在专人现场指挥下作业。

9.孔底需抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后再进行。

10.孔底挖孔作业人员连续工作时间，轮班作业时间不宜超过4h。

11.弃土装入吊桶或罗筐内，其垂直运输由孔口安装的支架、电葫芦等，用慢速卷扬机提升至孔外；如果孔较浅时，也可用辘轳人工提升。

吊钩必须要有闭锁功能的保险装置。

12.吊桶或罗筐中装土不应装满，提升过程中严禁钢丝绳、吊桶或罗筐抖（晃）动。

13.挖孔桩护壁施工要及时。

直径大于1.2m以上的桩孔开挖，应设护壁，挖一节浇一节混凝土护壁，以保证孔壁稳定和操作安全。

对小直径不设护壁的桩孔，应采用钢筋护壁，随挖随下，并用快硬早强水泥砂浆抹孔壁，形成钢筋网护壁。

14.多桩孔开挖时，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。

15.扩底部分应先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

已扩底的桩，要尽快浇灌桩身混凝土，不能很快浇灌的桩，应暂不扩底，以防扩大头塌方。

16.对于挖孔过程中有大量地下水涌出，不能保证正常挖孔作业时，可在一侧挖集水坑用高扬程潜水泵将水排出桩孔外。

17.人工挖孔桩原则上严禁放炮，以防振塌护壁造成事故。

如需进行爆破作业，须经项目技术负责人确认，并严格控制炸药用量，不得使用火雷管。

18.挖孔至4m以下时，注意检查孔内是否有沼气等有毒有害气体存在；针对存在沼气等有毒有害气体的挖孔桩作业，下井前应先对孔内进行通风稀释等措施后，方可下井作业。

19.挖孔深度超过10m时，应采取机械强制通风。

挖孔深度大于15m时，不宜采用人工挖孔。

20.挖孔桩孔内照明设置为防水防爆型灯具，采用12V低电压用防水绝缘电缆引下。

三、墩台与支座作业安全常识

1.高处作业人员必须定期进行体检。

如果施工单位未进行体检，工人有权拒绝作业。

2.吊装在专人指挥下作业。

3.大模板的存放作业安全注意事项

⑴大模板堆放场地应平整坚实，各类模板应按规格分类堆放整齐。

⑵存放时，下部应垫通长方木，大模板应成对、面对面存放，要满足自稳的要求。

⑶长期存放模板，必须用拉杆连接绑牢，将模板连成整体。

⑷遇到大风时，要将大模板与结构物连接起来。

⑸没有支架或自稳不足的大模板，要存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。

⑹平板重叠放置时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。

4.大模板的吊运与安装

⑴大模板施工必须在有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施情况下作业，如有损坏应立即修补。

⑵大模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。

⑶吊运大模板时，不能用吊钩，必须使用卡环起吊，以保证吊运模板过程中的安全。

⑷严禁任何人随大模板起吊。

⑸大模板安装就位后，应及时用螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。

⑹模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网等排电装置接通，防止触电伤人。

5.墩身、梁体钢筋、模板安装前，必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，应互相配合，同步作业。

在已安装的钢筋上行走时必须架设渡板，或搭脚手架。

6.桥梁墩台、梁模板就位后，应立即用撑木等固定位置；当借助吊机吊模板合缝时，模板底端应用撬棍等工具拔移。

每节模板立好后，应上好连接螺栓和模板拉筋筋保持稳定，方可暂停作业。

7.在竖立高桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员必须系好安全带，并挂于牢固地点；穿模板拉杆时，应内外呼应。

8.桥梁整体模板吊装前，应使模板连接牢固，连接螺栓、拉杆要上紧，吊点正确牢固。

起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。

9.灌筑桥梁墩、台及梁体砼时，应搭设灌筑平台及运料走道，并设置防护栏杆；搭设的操作平台及支撑系统应连接牢固，并能承受所有施工人员、机具和用料的重量。

10.使用吊斗灌注混凝土时，先通知墩柱内作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗。

严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

11.在脚手平台上运送混凝土时，其走道应满铺脚手板，并安装栏杆。

12.使用砼振捣器时，必须检查下列内容：

振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。

经检查合格后方准使用。

13.墩台身混凝土浇筑速度不得大于1m/h。

14.空心墩底部的实心部分单独分次浇筑，墩身每次的最高高度控制在5m以内。

15.桥梁拆除模板之前，必须设立禁区，并按规定程序先栓牢吊具挂钩，再由上而下逐层进行拆模；施工人员与拆下的模板要保持一定安全距离。

16.各工种进行上、下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。

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