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生态砖护岸施工方案

 

联锁块护坡

 

编制单位:

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

 

联锁块护坡专项施工方案

一、工程概况

阳澄湖中西湖连通工程一标段工程位于苏州市阳澄湖中西湖北部湖湾连接处,工程主要内容:

拓浚整治周家浜河道约2000米,周家浜沿线重建跨径13米桥梁1座;拆除桥梁1座;新建活动堰2座,均为单孔净宽10米;新建净宽20米节制闸1座,双孔布置,每孔净宽10米;拆建节制闸1座,单孔净宽4米,主要建筑物3级,次要建筑物4级。

本工程河道护岸北岸K0+119~K2+143段(K1+497~K1+620为直立挡墙)合计2024m,南岸K0+065~K2+143段(K1+497~K1+620为直立挡墙)合2078m。

二、标准断面形式

本工程河道联锁块护坡标准断面形式供分为三种,分别如下:

(1)标准断面一及标准断面二

(2)标准断面三

三、施工目标

(1)工期目标

1)本工程计划2018年2月25日开工,2018年9月22日完工,工期210天。

其中2018年6月30日前完成清淤工作。

2)我公司将根据此项工程的施工特点,精心组织、科学管理、周密计划、合理调度,严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保工期,按时完成任务。

(2)质量要求

严格按照设计文件和有关规范以及技术操作规程进行施工,确保工程质量达到优良标准

(3)安全目标

本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保无工程安全事故,无人员伤亡事故。

(4)文明施工目标

按照省、市文明工地创建要求,合理规划、做好布局、精心组织、精心施工,做好项目管理,减少扰民,保护环境,创“市级文明工地”.

四、拟投入施工设备及人员配置

(1)施工机械设备

序号

机械名称

规格型号

单位

数量

1

水准仪

DS3型

6

2

蛙式打夯机

20

3

搅拌机

350L

12

4

抽水机

12

5

潜水泵

10

6

挖掘机

R210C

6

7

装载机

ZL50

4

8

插入式振捣棒

10

9

柴油发电机

50kw

6

 

(2)质量安全管理机构框图:

 

 

(3)人员投入

劳动力投入计划表

序号

人员

人数

备注

1

管理人员

6人

2

工人

60

三队,每队20人

五、工艺流程及主要施工方法

5.1施工工艺流程

施工准备→测量放样→土方开挖→砼格梗→反滤层→联锁块生态砖施工→场地清理

5.2施工准备

施工准备主要完成以下工作:

(1)熟悉施工图纸、施工规范及现场环境,完成施工方案的编制报审工作;

(2)完成对所有进场人员的施工技术交底和安全交底;

(3)完成水泥、砂、块石等原材料的采购及进场复试报验,并完成混凝土及砂浆配合比的设计工作。

(4)完成施工围堰的填筑及基坑内明排水;

(5)完成施工场区内生活、生产等临时设施的搭设工作,

(6)建立起场区内风、水、电、路的接通工作;

(7)其他;

5.3测量放样

(1)施工测量准备

1)编制施工测量专项方案,根据施工组织设计的要求,熟悉、校核设计图纸,编制测量方案,经技术负责人审批后,作为本工程测量施工的指导文件;施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性,一经批准,应认真检查落实情况,确保施工过程自始至终受控。

2)校核定位依据桩,对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算;实地校测桩位精度应符合有关规范要求;对两个(或以上)水准点进行符合校测,进度符合要求后,取中值使用;定位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正常使用。

3)测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。

(2)施工测量

1)本工程应有业主(监理)向我部提供临时水准点参照点,并形成交桩记录,然后测量人员根据业主(监理)提供的水准点在工程沿线根据施工需要加密布设临时施工水准点,并形成水准点网测设成果报验资料。

2)由项目部通知监理工程师进行联合放样或者项目部根据施工图纸现场放出挡墙轴线后,报请监理工程师复核。

3)使用高精度的全站仪和高精度水准仪,直接进行高精度的放样和检测,从而大幅度地提高测量的精度。

5.4土方开挖

土方开挖工程主要施工工艺流程见下图:

土方明挖流程图

(1)施工准备

按设计规范和监理工程师的要求,完成临时施工道路的修筑等工作;按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度等有关内容,将实测后的平、剖面地形测量资料报送监理工程师;经监理工程师审核后,才能进行下一步施工。

(2)清基

场地清理包括植被清理和表土清除。

开挖范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物清理干净。

植被清理须挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

凡属无价值可燃物,尽快将其焚烧;凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,运监理人指定的地区。

表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,按监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放,防止土壤被冲刷流失。

堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。

清基采用挖掘机清理,清基所形成的弃土运至监理指定位置。

(3)土方开挖及运输

基础土方开挖采用1.0m3挖掘机进行开挖,开挖土方就近堆放,待建筑物完成后,用于施工围堰填筑,富余土方就近堆放,用于挡墙后土方回填。

土方开挖从上到下分层依次进行,施工中做成一定的坡势,以利排水。

土方开挖采用1m3挖掘机进行开挖,建基面留至0.3m厚的土层由人工进行开挖,避免扰动基础。

开挖时要注意施工作业安全。

(4)边坡保护

1)不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。

堆土区应设置在开挖边线2.0m以外,以确保现场交通和边坡的稳定。

2)土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人。

及时观测边坡变化情况,做好记录,并做好处理准备工作。

(5)质量检查和验收

1)土方开挖前的质量检查和验收

土方开挖前,会同监理人进行以下各项的质量检查和验收:

①原始地形测量剖面的复核检查。

②按施工图纸所示的开挖尺寸,进行开挖剖面测量放样成果的检查。

2)土方开挖过程中的质量检查

①开挖应从上至下分层分段依次开挖,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。

②基础处理多属隐蔽工程,直接影响工程的安全,因此必须按设计及规范要求认真施工,并要做好以下几点:

根据设计要求,充分研究工程地质和水文地质资料,制订有关技术措施;

基础验收时,请地质设计人员参加系统进行地质描绘和编录,必要时进行摄影、取样和试验。

一旦发现新的地质问题或检验结果与勘探有较大出入时,请勘测设计部门补充勘探,并提出新的设计,和监理工程师共同研究处理措施,对较大的设计修改,按程序报请上级单位批准后才能执行。

③在土方开挖过程中,测量校正开挖平面的尺寸、标高、坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。

④按施工图纸和监理人指示检查保护层的软弱夹层和破碎带的清理质量。

3)土方开挖面检查验收

按设计要求检查开挖面的平面尺寸、边坡坡度、标高和场地平整度,并将测得的资料提交监理人。

5.5混凝土格梗施工要点

本工程混凝土采用商品砼。

5.5.1施工工艺流程

 

5.5.2施工工艺描述

(1)基础清理

基面在浇筑混凝土之前,清除基面的杂物、泥土等,并排除积水。

对软弱夹层和其它缺陷按照要求进行处理。

混凝土施工前,按要求将土方压实等。

报请监理工程师验收后再进行混凝土工程的其它工序。

(2)测量放线

测量人员应严格按照图纸及有关规范的要求,准确的测放出结构的边、中、高程线等;以及各种预埋件、埋管、止水和模板等的位置线。

并控制测量误差在允许范围。

(3)模板的设计与施工

1)基本要求

模板的设计、制作和安装,须保证模板结构有足够的强度和刚度,稳定性。

能承受浇筑和振捣的侧压力和振动力,防止产生位移,确保混凝土结构外形尺寸准确,并须有足够的密封性,以免漏浆。

2)模板设计

各结构底板、压顶、道路路面等采用组合钢模板,混凝土面采用活动样架、人工抹面收光的施工方法。

3)模板制作

钢模板的加工严格按照各部位模板的专门设计图由具备本专业资质的技工或技师加工制作,由质检部门验收合格后方可出厂使用。

模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作偏差不应超过规范的要求。

4)模板安装

模板施工工序:

模板表面清理→涂刷脱模剂→测量放线→模板安装→模板支撑加固→测量检查、调整、加固→验收

技术要求:

模板施工前必须将表面砂浆等清理干净,并检查模板平整度,合格后才允许用于施工,涂刷脱模剂时要涂刷均匀,不能漏涂,安装时要按测量点线进行安装,支撑要牢固防止跑模。

浇筑混凝土时要配备看保守人员,随时检查模板支撑情况,发现问题及时处理。

应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。

模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形或倾覆。

模板安装的允许偏差应符合规范要求。

钢模板在每次使用前清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料和脱模剂。

木模板面应刷保护涂料和脱模剂。

5)模板拆除

拆除时限除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:

不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;墩、墙部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除;钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,并应遵守有关规定。

经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度己能承受自重及其它实际荷载时,应经监理工程师批准后,方能提前拆模。

浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和止水设施的情况,如发现有变形、移位时,立即停止浇筑,并在已浇筑混凝土凝结前修整完好。

(4)混凝土

1)混凝土拌制

混凝土拌和采用强制式搅拌机进行拌制。

2)砼运输和入仓方法

场外运输由商品砼公司负责,条件允许讲由商品砼企业使用罐车直接将混凝土送至浇筑部位或者附近,使用泵车送入浇筑仓内。

如果条件不允许,场外运输由商品砼公司负责,场内水平运输采用机动翻斗车水平运输,在使用溜槽送入浇筑仓内。

3)混凝土浇筑

不合格的混凝土料严禁入仓,已入仓的不合格料必须清除到业主或监理工程师指定的部位。

采用人工平仓,插入式振捣器配合人工振捣。

振捣前后两次插入混凝土中的间距,应不超过振捣器有效半径的1.5倍。

振捣器的有效半径根据试验确定。

振捣器距模板的垂直距离,不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件。

振捣器宜垂直插入混凝土中,按顺序依次振捣,如略带倾斜,则倾斜方向应保持一致,以免漏振。

振捣上一层混凝土时,将振捣器插入下一层混凝土5㎝左右,以加强上下层混凝土结合。

振捣时,要做到振捣器快插慢拔,振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆为准,避免过振。

浇筑块的第一层混凝土以及混凝土卸料后的接触处,应加强平仓振捣,以防漏振。

在浇筑仓内,无法使用振捣器的部位,应辅以人工捣固,使其密实。

采用水泥抹人工收面两遍,钢泥抹人工压面三遍成活,外露水平砼均采用挂线、人工抹面五遍成活。

4)混凝土面修整及缺陷处理

有模板的混凝土结构表面修整:

混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理工程师的指示进行修补,直到监理工程师满意为止。

5)养护

混凝土浇筑完毕后12-18h内开始洒水养护,连续养护14天,在特殊情况下延长养护时间至少28天以上,并用草帘覆盖或加热。

混凝土模板和支架的拆除时间,按照规范要求的不同季节,不同的拆模时间执行。

采用蓄温法养护,在浇好的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,上部盖一层草帘,即保湿又能控制混凝土表面与内部的温差在25℃之内,减少混凝土早期裂缝产生的可能性。

6)混凝土施工缝的处理

混凝土施工缝面在混凝土达到一定强度后采用冲毛机冲毛,以清除缝面上的水泥浮浆、松散物及污染物,并用压力水冲洗干净,仓面较小时,可采用人工凿毛,使施工缝面无乳皮,微露粗砂,并应在混凝土浇筑前保持清洁、湿润,为清除二次乳皮,在混凝土浇筑开仓前,需进行二次冲洗,且先在表面铺筑一层2~3cm厚的水泥砂浆,砂浆标号比同部位混凝土标号高一级,砂浆随铺随覆盖混凝土,不得因铺筑面积过大,而影响先浇和后浇混凝土层面结合的质量。

5.5.3冬季浇筑混凝土的施工保证措施

(1)混凝土浇筑前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于一10℃时,采用暖棚法将直径大于25cm的钢筋加热至正温。

(2)混凝土的灌注温度在任何情况下均不低于5℃,细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃,混凝土分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20cm,并采用机械捣固。

(3)旧混凝土要冲洗干净,并进行加温,包括模板、钢筋均必须采取有效措施如暖棚进行加温至10℃以上方可进行混凝土浇筑。

尽量减少因施工操作引起的混凝土拌合物温度损失,如减少混凝土暴露时间,及时对混凝土予以保温。

(4)新、旧混凝土施工缝的清理:

a.前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。

b.施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。

C.新混凝土在浇筑前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15cm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。

然后再继续浇筑新层混凝土。

施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

d.冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇筑完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

e.当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

f.混凝土采用机械捣固并分层连续浇筑,分层厚度不小于20cm。

5.6垫层料填筑及联锁块生态砖铺砌施工

5.6.1土工布的铺设

土工布进场后,对其各项指标分析,分析结果符合设计要求方准使用,否则清退出场。

  土工布的铺设搭接宽度必须大于40cm,铺设长度要有一定富余量,保证土工布铺设后不影响护坡的断面尺寸,最后将铺设后的土工布用U型钉固定,防止预制块砌筑过程中土工布滑动变形。

5.6.2碎石垫层施工

为保证垫层铺填均匀,须打控制桩、带线进行铺填,护坡垫层为粒径5~20mm的碎石,均匀回填铺装,施工时带线严格控制垫层铺垫厚度,自下而上铺设,随砌石面增高分段上升。

垫层填筑完成后,为防止砌筑时扰动垫层,在垫层上面铺铁皮和木板,即方便人员行走又可防止土粒混杂铺筑。

碎石垫层铺填经查验合格后,方准进行护坡施工。

5.6.3砼预制块砌筑

混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面,两条线是坡顶线和底脚线,一个面是铺砌面。

保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整,对整个护坡外观质量的评价至关重要。

预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑,砌筑应平整、咬合紧密。

砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比,横向拉线控制平整度,使平整度达到设计要求。

砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则;坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过1cm。

六、进度计划保证措施

A、认真做好施工准备:

按计划组织人员、材料、施工机具进场,搞好各项临建设施,为顺利施工创造条件。

B、按程序组织文明施工:

加强施工生产调度,组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工,分阶段,分作业线,分块,分项进行工期规定,保证计划实施。

C、优化生产要素配置:

组织专业化队伍,推行“三全”管理制度,充分发挥职工积极性,提高工作效率。

D、使用先进的施工机具:

保证充足数量,同时加强施工机具管理,保证机具运转良好。

E、科学管理入手:

宏观上搞好控制,微观上周密安排,切实执行流水作业,紧密部署,适当穿插,合理搭接。

F、按照施工组织设计:

合理划分流水线和流水作业线。

G、切实按照施工计划:

指导施工安排,日计划必须完成不得拖延,管理人员和施工班组实行工期奖罚制度,并切实实现。

H、农忙季节:

采取特殊政策和措施,吸收和留足劳动力,保证生产计划完成。

I、树立全局观念:

一切以大局为重,在共同的目标下,密切同建设单位、设计单位和配合施工单位之间的关系,加强团结,并肩战斗,共同保质保量的提前完成任务。

七、质量保证措施

1、以合同文件要求和设计图纸为依据,以技术规范为标准,制定项目创优规划,确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准,以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现,以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。

2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系,推行TQC全面质量管理,积极开展群众性的QC小组活动,使构成整个工程的各个环节,各种因素都得到有效的控制。

3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签定技术质量责任状,以激发全体参与项目施工人员的创优积极性,促进工程质量的提高。

4、加强教育,贯彻制度,科学管理,促进创优。

在整个工程施工中力求做到“五不施工”(施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工);“三不交接”(无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接);“三教育”(工前培训、工中指导、工后讲评)。

5、加强现场质量控制和质量检查。

按照合同文件和技术规范的规定,设立工地试验站和质量监测站,配备满足检测需要的各种测试仪器设备,对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备,不断优化施工组织设计方案,推广应用“四新”成果,突破创优难点,以先进的技术和科学的管理确保创优目标。

大力组织“两化”施工,使工程质量一次成优。

7、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督,坚决执行工程师及其代表的指示,及时落实工程师及代表的改进意见。

提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备,搞好与工程师及其代表的配合工作,同心协力创优。

8、作好各种试验、检测记录,为施工提供准确可靠的各种数据,收集整理工程质量和施工技术资料,及时编制竣工文件。

9、坚持内审员制度,落实ISO9000质量体系程序,以过程质量确保工程质量。

10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。

八、安全保证措施

8.1安全生产制度保证措施

(1)在安全生产上实行“四全”管理制度

即全员、全过程、全方位、全天候管理。

本项目实行安全生产三级管理,即一级管理由项目经理领导下的安全科负责,二级管理由施工队负责,三级管理由班组负责。

(2)制定安全生产目标管理责任考核制度。

每年年初由总公司与分公司、各职能部门签定安全生产目标管理责任书,分公司与其所属施工处、项目部签定安全生产责任书。

年终由总公司安全生产领导小组开会研究,对各分公司、各项目部的安全生产情况进行全面考核,优奖劣惩,对各分公司、项目部安全生产的奖惩与各部门负责人年终分红直接挂钩。

根据本工程的特点及条件,制定相应的《安全生产责任制》,并按照颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制,人人做好本岗位的安全工作。

(3)实行逐级安全技术交底制。

由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,安全科专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。

(4)认真执行安全检查制度。

项目部要保证安全检查制度的落实,工地坚持定期安全检查和节日、季节、专项安全检查。

定期检查主要查安全制度执行情况,整改措施的落实情况以及安全设备的完好情况。

专项检查指结合季节性、节假日前后的工作特点进行的安全检查,包括防火、防爆、防毒、防触电、防落水等的安全检查。

(5)落实安全教育培训制度

坚持岗前安全教育,各岗人员须具备任职资格,对从事特殊工种的作业人员必须持有特殊工种上岗证。

(6)认真执行施工组织设计(方案)编制审批制度。

对专业性强,危险性大的工程项目必须编制专项安全施工组织设计,并采取有针对性的安全技术措施,附具安全预算结果,保证施工安全,专项施工组织设计必须经总工程师、总监理工程师签字后实施。

(7)落实设备安全管理制度。

①定期对机械、消防设备、用电线路、电箱配置及各类保护装置进行检查、维修、保养,确保安全、有效,消除安全事故隐患。

②机械操作人员必须严格遵守《建筑机械安全技术规程》,严禁违规操作。

③公司设专职设备管理人员,工地设兼职设备管理人员,全面负责所属单位设备维修、保养的安排协调工作。

(8)制定生产安全事故报告处理制度

严格执行国务院第75号令《企业职工伤亡事故报告和处理》的规定,按照事故快报、保护好现场、事故调查、事故分析、事故处理的程序做好伤亡事故的报告和处理工作,按照“四不放过”的原则,对项目部内部发生的每一起安全事故,都要追究到底,直到所有预防措施全部落实,所有责任人全部得到处理,所有职工都吸取了事故教训。

(9)落实安全生产奖惩制度

工地按月进行安全生产工作的评定,实行重奖重罚的制度。

(10)建立生产安全事故应急救援制度

在本工程施工前,项目经理负责对项目部人员、各施工班组进行一次全员应急预案知识培训教育,确保在发生事故时人员、设备、措施能及时到位,迅速控制事态发展,尽可能的减少人员伤亡、财产损失。

(11)建立消防安全责任制度

①认真做好职工的安全教育工作,提高安全防火意识,积极预防火灾、爆炸等重大治安灾害事故的发生。

②工地施工明火作业必须严格执行有关规定及操作规程,事先向有关部门申报,得到批准后方可动明火。

明火作业现场派专人监护,并配备一定数量的消防灭火器材加以防范。

作业完毕后要认真清除火种、火源,防止存有火险隐患。

③按照公安部门的有关规定,对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度,并接受当地公安部门的审查和检查。

(12)执行卫生防疫制度

为创造良好的工作环境,养成良好的文明施工作风,增进职工身体健康,施工区域和生活区域应有明确划分,施工区和生活区建立责任区,设专人负责,使文明施工保持经常化。

(13)制定安全防护设施及用品的验收、使用管理制度

按照劳动保护条例和各种不同工种的防护要求,及时发放并准确使用各类安全、劳动保护用品,检查其使用情况,查处违章行为。

(14)实行安全例会制度

工地每月召开一次安全例会,施工作业队每月两次安全例会或安全活动,总结前阶段的安全工作情况,排查事故隐患,制定整改措施,学习有关规章制度,表彰安全生产的先进人物和事例。

8.2安全生产技术保证措施

按工程分部内容、时间节点、重点部位、危险岗位等要求分别制定安全生产技术措施,并定期组织检查落实情况,安全检查有记录,查出隐患及时整改,做到定工、定时、定措施。

(一)土方开挖工程安全保证措施

(1)土方开挖前,详细调查边坡的稳定性,包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。

对设计开挖线以内有不安全因素的边坡进行处理。

(2)边坡开挖按设计图纸规定的坡比和预留平台开挖,严禁掏挖和倒坡开挖。

(3)机

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