南方电网设备招标标准技术标书电缆沟混凝土盖板.docx

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南方电网设备招标标准技术标书电缆沟混凝土盖板

电缆沟盖板标准技术标书

(混凝土盖板)

编号:

0401001052201110

 

中国南方电网有限责任公司

2011年10月

附录A:

电缆沟混凝土盖板抗裂性及承载能力试验方法

附图1:

电缆沟混凝土盖板(轻型)

附图2:

电缆沟混凝土盖板(重型)

 

1总则

1.1本技术标书适用于中国南方电网公司所属变电站、换流站新建、扩建及改造工程,安装在站内的电缆沟混凝土盖板,提出了电缆沟混凝土盖板的规格型号、承载要求、质量检验、包装及运输、盖板开启、质量保证等方面应执行的技术标准及要求。

1.2本技术标书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。

1.3如果投标方没有以书面形式对本技术标书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本技术标书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对技术标书的意见和同技术标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本技术标书经招、投双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.5本技术标书未尽事宜,由招、投标双方协商确定。

1.6投标方在应标技术标书中应如实反映应标产品与本技术标书的技术差异。

如果投标方没有提出技术差异,而在执行合同的过程中,招标方发现投标方提供的产品与本招标技术标书的条文存在差异,招标方有权利要求退货,并将对下一批次的评标工作有不同程度的影响。

1.7投标方应在应标技术部分按本技术标书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表,并在应标商务部分按此标准配置进行报价,如发现二者有矛盾之处,将对评标工作有不同程度的影响。

1.8投标方应充分理解本技术标书并按本技术标书的具体条款、格式要求填写应标的技术文件,如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术标书的要求,则认为应标不严肃,在评标时将有不同程度的扣分。

1.9投标方应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件,按计划工期要求进行。

投标方提供的产品应是全新的。

不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱投标方提供符合有关标准要求的产品和工作质量的责任。

投标方若发现技术文件有不正确之处,必须通知业主,在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作,应由投标方负责。

2工作范围

2.1工程概况

本标书采购的电缆沟混凝土盖板适用的工程概况见表2.1:

工程概况一览表。

表2.1工程概况一览表(招标方填写)

序号

名称

内容

1

工程名称

2

工程建设单位

3

工程地址

2.2范围和界限

(1)本标书适应于所供电缆沟混凝土盖板的规格型号、承载要求、质量检验、包装及运输、盖板开启、质量保证等。

(2)运输

运输条件:

(招标方填写)

(3)现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。

(4)本标书未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。

2.3服务范围

(1)投标方应按本标书的要求提供(招标方填写)全新的、合格的电缆沟混凝土盖板及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。

投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,应对质量向招标方负责,并提供相应出厂和验收证明。

(2)供货范围一览表

投标方提供的电缆沟混凝土盖板的具体规格、数量见表2.2:

供货范围及设备技术规格一览表。

投标方应如实填写“投标方保证”栏。

 

表2.2供货范围及产品技术规格一览表(轻型混凝土盖板)

序号

编号

单位

项目要求

投标方保证

型式、规格

数量

备注

型式、规格

数量

1

CB03

500(长)x497(宽)x50(厚)

2

CB03*

500(长)x497(宽)x50(厚)

3

CB04

600(长)x497(宽)x50(厚)

4

CB04*

600(长)x497(宽)x50(厚)

5

CB05

700(长)x497(宽)x50(厚)

6

CB05*

700(长)x497(宽)x50(厚)

7

CB06

800(长)x497(宽)x50(厚)

8

CB06*

800(长)x497(宽)x50(厚)

9

CB07

900(长)x497(宽)x50(厚)

10

CB07*

900(长)x497(宽)x50(厚)

11

CB08

1000(长)x497(宽)x50(厚)

12

CB08*

1000(长)x497(宽)x50(厚)

13

CB09

1100(长)x497(宽)x50(厚)

14

CB09*

1100(长)x497(宽)x50(厚)

15

CB10

1200(长)x497(宽)x50(厚)

16

CB10*

1200(长)x497(宽)x50(厚)

17

CB11

1300(长)x497(宽)x50(厚)

18

CB11*

1300(长)x497(宽)x50(厚)

19

CB12

1400(长)x497(宽)x50(厚)

20

CB12*

1400(长)x497(宽)x50(厚)

21

CB13

1500(长)x497(宽)x50(厚)

22

CB13*

1500(长)x497(宽)x50(厚)

23

CB14

1600(长)x497(宽)x50(厚)

24

CB14*

1600(长)x497(宽)x50(厚)

25

CB15

1700(长)x497(宽)x50(厚)

26

CB15*

1700(长)x497(宽)x50(厚)

注:

1、表中几何尺寸单位均为mm。

盖板编号尾部的数字,表示沟净宽,例如:

CB03表示沟净宽为300mm。

2、盖板编号中有*号的,表示带安装孔的盖板,无*号的表示不带安装孔的盖板。

3、备注中可填写对颜色、图案等方面的特殊要求。

 

表2.3供货范围及产品技术规格一览表(重型混凝土盖板)

序号

编号

单位

项目要求

投标方保证

型式、规格

数量

备注

型式、规格

数量

1

SB03

500(长)x495(宽)x100(厚)

2

SB03*

500(长)x495(宽)x100(厚)

3

SB04

600(长)x495(宽)x100(厚)

4

SB04*

600(长)x495(宽)x100(厚)

5

SB06

800(长)x495(宽)x120(厚)

6

SB06*

800(长)x495(宽)x120(厚)

7

SB08

1000(长)x495(宽)x120(厚)

8

SB08*

1000(长)x495(宽)x120(厚)

9

SB10

1200(长)x495(宽)x160(厚)

10

SB10*

1200(长)x495(宽)x160(厚)

11

SB12

1400(长)x495(宽)x160(厚)

12

SB12*

1400(长)x495(宽)x160(厚)

13

SB14

1600(长)x495(宽)x160(厚)

14

SB14*

1600(长)x495(宽)x160(厚)

注:

说明同表2.2。

(3)现场安装在投标方的技术指导下由招标方完成,投标方协助招标方按标准检查安装质量,处理安装投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作。

安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。

3应遵循的主要标准

除本标书特殊规定外,投标方所提供的产品均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。

如果这些标准内容有矛盾时,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。

如果投标方选用本标书规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供审查和分析。

仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,并从招标方处获得书面的认可才能使用。

提交供审查的标准应为中文或英文版本。

主要引用标准如下:

GB50010混凝土结构设计规范

GB50009建筑结构荷载规范

NDGJ96变电所建筑结构设计技术规定

GBJ321预制混凝土构件质量检验评定标准

JGJ169清水混凝土应用技术规程

02J331国家建筑标准图集《地沟及盖板》

4技术要求

4.1原材料

主要原材料:

C40细石混凝土;HRB400、HPB300钢筋,镀锌钢丝网;型钢边框。

采用清水混凝土施工工艺,工厂化制作而成。

4.2承载等级

电缆沟混凝土盖板按其应用范围不同分为轻型盖板和重型盖板两类。

不同类型的盖板设计荷载以及应用场所如下表:

表4.1电缆沟混凝土盖板分类

类别

设计荷载

应用场所

轻型

10kN//m2(均布荷载)

禁止机动车进入的绿地、操作小道或人行道

重型

35kN(集中荷载)

汽-10级及其以下车辆通行的道路或停放场所

轻型及重型电缆沟混凝土盖板做法及尺寸规格详见附图1、附图2.

4.3颜色要求

轻型及重型盖板若无特殊要求均为混凝土原色,若招标方有特殊要求,则由招标方在填写供货需求表时或者在其他签订的合同文件中注明,投标方按要求的颜色制作产品。

投标方在产品报价时需综合考虑调色费用,不得在招标完成后因产品颜色问题提出任何费用要求。

4.4质量要求

1)、混凝土:

采用C40细石混凝土。

对于采用钢丝网的盖板,混凝土最大粒径不得大于钢丝网的网格间距。

混凝土的运输、浇筑和养护应符合现行有关规范的规定。

其强度应符合国家标准《混凝土强度检验评定标准》的有关规定并应保留证明文件以备查验。

2)、钢筋:

受力钢筋采用HRB400,分布钢筋、钢丝网采用HPB300。

保护层厚度不小于15mm。

所采用钢筋应平直,表面不应有裂纹、油污和片状老锈。

3)、型钢边框镀锌:

●外观:

镀锌表面应具有实用性光滑,色泽均匀一致,镀层连续完整,在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷;

●镀锌附着量和镀锌厚度:

锌附着量应不低于460克/平方米,即锌层厚度不低于65um;

●均匀性:

锌件的锌层应均匀,用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁;

●附着性:

镀件的锌层应与基本金属结合牢固,经锤击试验,锌层不剥离、不凸起。

4)、制作工艺:

混凝土盖板要求工厂化制作,采用清水混凝土施工工艺,工艺要求符合《清水混凝土应用技术规程》(JGJ169)。

5)、外观质量:

混凝土表面光滑、平整、颜色一致,无蜂窝、麻面、露筋、孔洞、裂纹(缝)等缺陷,表面气泡均匀分散,无明显漏浆、流淌、冲刷以及修补痕迹。

4.5几何尺寸及允许偏差

盖板型钢边框制作长度偏差±3mm、宽度偏差±3mm、对角线偏差±3mm;盖板制作长度偏差±5mm、宽度偏差±5mm、厚度偏差±3mm、对角线偏差±3mm、表面平整度偏差≤3mm。

5试验及验收

5.1概述

出厂产品除应满足本标准要求外,还应提供该产品的合格证书。

制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本标准的规定。

产品出厂应由相关技术监督部门检查和验收,签发质量证明书并标注产品生产许可证编号。

5.2试验

产品应由技术检查部门进行检验,应保证全部交货的产品的品种、规格、性能等符合本标准的要求,及现行国家产品标准和设计要求。

招标方有权按规定对产品进行抽检。

5.2.1批样及抽量

抽样批量以相同原材料、相同工艺、相同规格的500块盖板为一批,不足500块时按一批处理。

5.2.2抽样方法及判定

外观及几何尺寸的检测:

对运至工地现场的出厂检测合格品中,每批产品随机抽取10块盖板进行外观、几何尺寸检验,检测方法按照国家标准《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321)的有关规定,如有1块不符合要求,则该批产品合格;如有两块或以上不符合要求,则再随机抽取20套进行检验,若仍有两块或以上不符合要求,则该批产品不合格。

承载力检测:

从每批产品中,随机抽取2块进行承载力试验,如有一块不符合要求,则再抽取4块重复本项试验,如仍有一块不符合要求,判该批产品检验不合格。

承载力检测按附录A规定的方法进行,试验荷载见下表(裂缝荷载即盖板出现裂缝宽度0.2mm时的荷载)。

 

表5.1试验荷载

盖板类型

裂缝荷载

破坏荷载

轻型

10kN

20kN

重型

50kN

100kN

5.3验收

5.3.1出厂验收

产品由投标方的质量检查部门按照成品抽样试验要求检验合格后方能出厂,出厂产品应附有质量检验合格证。

投标方应完成本标准规定的试验,并提交试验结果的正式文本。

5.3.2竣工验收

竣工验收除应验收实物质量外,尚应包括相关技术资料工程技术资料。

经施工、监理、设计、建设及运行各方共同确认合格后,工程通过验收。

6技术文件要求

投标方在向招标方供应产品时,必须出具产品合格证交付使用单位。

产品合格证书内容应包括:

1)合格证书编号

2)制造厂家名称、厂址

3)产品承载等级

4)质量检验结果

5)承载能力试验结果

6)制造厂检验部门及检验人员签章

7监造、标识及包装、运输及贮存、技术服务及质量保证

7.1监造

1)投标方必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供产品的制造进度表。

招标方可随时进厂监造。

监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。

2)监造范围包括产品的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程,关键部件的质量控制,进行见证、检验和审核。

3)招标方的工厂监造和检验工作,不减少投标方对产品的质量责任,监造和检验人员不签署任何质量证明。

4)投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。

7.2标识及包装

7.2.1标识

盖板应有明确的正反面标示。

每块盖板应在反面一处作上耐久标志,标志应包括以下内容:

1)盖板的生产标记或代号

2)产品型号或等级

3)生产企业名称

4)生产年份

除招标方有要求外,不得在正面有任何生产厂家、代码或者其他标示,保持正面空白以供招标方对盖板进行统一编号以及喷涂企业VI标识。

每块盖板正面左上角预留180mmx60mm盖板编号标识粘贴(或喷涂)位置,该面积区域低于盖板表面3mm。

预留位置见下图。

图7.2电缆沟盖板预留编号位置

7.2.2包装

无特殊要求可不包装

7.3运输及贮存

预制混凝土盖板运输时应考虑盖板受力方向。

若盖板反向受力,容易造成盖板断裂。

当采用叉车装卸时,产品底部应有托盘,层高不得高于10块;当采用人工装卸时,严禁抛掷、滚落,以免损坏产品,运输时应采用平放式。

电缆沟混凝土盖板可露天存放,堆放时宜侧立(宽向)放置,两边固定,中间适当隔离,堆放层数不宜超过3层。

7.4技术服务

投标方在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务,提出技术建议,积极配合现场安装。

对于电缆沟转角处、连接处等使用异性盖板的部位,投标方需派人到现场测量后,精确加工,防止现场随意切割。

7.5质量保证

1)电缆沟盖板必须是全新的,持久耐用的,使用寿命应不少于20年。

2)投标方应对其产品在到货后提供不少于三年的“三包”质量保证。

之后如发生产品损坏,供方应及时提供替换产品,并按最近的投标价提供。

3)投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括供方的外购件在内)均应符合本标准的规定。

4)投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。

8盖板开启工具

投标方必须为电缆沟盖板配备一定数量的盖板开启工具,按1%的比例配置开启工具(不足100块按100块计),且最低不少于2套。

开启工具采用金属制作,方便盖板开启和安装。

盖板开启工具应做防锈处理。

9主要材料来源主要材料来源

投标方应按表9.1如实填写主要材料来源。

表9.1主要材料来源一览表(投标方填写)

序号

主要材料名单

型号

生产厂家名称

生产厂家地址

生产厂家联系方式

1

混凝土

2

钢筋

3

型钢

4

钢丝网

5

6

10产品技术参数和性能要求响应表

投标方应认真逐项填写所供产品技术参数和性能要求响应表(见表12.1)中“投标方保证值”栏,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动本表内“投标方保证值”栏之外的数值。

如有差异,请填写表10.1:

技术差异表。

表10.1技术参数和性能要求响应表

序号

名称

项目要求值

投标方保证值

1

混凝土等级

C40

2

钢筋等级

受力筋

HRB400

分布筋、钢丝网

HPB300

3

裂缝荷载

轻型盖板

10kN

重型盖板

50kN

4

破坏荷载

轻型盖板

20kN

重型盖板

100kN

5

包边型钢镀锌厚度

65um

6

包边型钢锌附着量

460g/m2

7

盖板长度偏差

±5mm

8

盖板宽度偏差

±5mm

9

盖板厚度偏差

±3mm

10

盖板对角线偏差

±3mm

11

盖板表面平整度偏差

≤3mm

12

使用寿命

20年

11技术差异表

投标方应将所供设备与本技术标书有差异之处,无论优于或劣于本招标书要求,均汇集成此表。

表11.1技术差异表(投标方填写)

招标文件

投标文件

条目

简要内容

条目

简要内容

1

2

3

4

5

6

重要说明:

本页内容须打印,无差异处均需注明“无”,差异手写无效。

投标方:

盖章:

12投标方需说明的其他问题

如有需说明的其他问题,投标方应通过书面形式提交,并加盖公章。

附录A:

电缆沟混凝土盖板抗裂性及承载能力试验方法

(规范性附录)

A.1试验设备及仪器

1.千斤顶:

最大压力20吨,控制加载速度0.1KN-3KN/s,压力控制平稳。

2.垫块:

Φ100x20mm1件

3.500KN压力传感器配套显示仪,显示精度0.1KN1套

4.垫块:

100mmX500mmX20mm钢制垫块1件

5.支撑垫块50mmx500mmx100mm2件

6.挠度测量仪

A.2加载方式

加载示意图

图中L-盖板沿跨度方向的长度

L0-盖板计算跨度;

b—盖板宽度;

P-试验荷载;

A.3试验步骤

裂缝荷载检验:

以1kN/s—3kN/s的速度加载,按裂缝荷载值分级加荷,每级加荷量为裂缝荷载的20%,恒压1min,逐级加荷至裂缝出现或表10.1规定的裂缝荷载,然后以裂缝荷载的5%的级差继续加载,同时用塞尺或读数显微镜测量裂缝宽度,当裂缝宽度达到0.2mm时,读取的荷载值即为裂缝荷载值。

破坏荷载检验:

读取裂缝荷载值后继续按表2规定的破坏荷载分级加荷,每级加荷量为破坏荷载的20%,恒压1min,逐级加荷至表2规定的破坏荷载值,再继续按破坏荷载值的5%的级差加载至破坏,读取检查井盖的破坏荷载值。

A.4试验报告

试验报告单应包括如下内容:

盖板类型及尺寸、等级、生产单位、生产日期、试验日期、实测裂缝荷载、实测破坏荷载。

是否符合标准要求、试验检测单位、人员签字盖章。

 

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