XXX工程爆破专项方案.docx

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XXX工程爆破专项方案

XXXX项目

爆

破

专

项

方

案

XXXX有限公司

二〇一二年六月十五日

目录

1.工程概况

2.设计依据

3.爆破方案选择及参数设计

4.装药结构和装填方法

5.起爆网络及起爆顺序的确定

6.爆破安全校核

7.起爆程序、制度、时间

8.爆破施工流程

9.安全与警戒

10.应急预案

11.安全防护方案

12.附图

一、工程概况

该工程位于XXXX，综合楼，仓库西北方靠悬崖特坚石区。

需要爆破，爆破分为二个区段：

一区段长47.29m，平均宽度11.8m，高度11m到原地貌高度；二区段长47.537m，平均宽度7.7m，高度9m到原地貌高度。

施工工艺：

自上而下移除农作物及平场→爆破→大挖掘机挖除→爆破→大挖掘机挖除→爆破→大挖掘机挖除→大挖机装土→8台轮式翻斗车外运场外7km→卸土3元/m3→重复施完毕。

为长条形。

放坡顶点到底点约为2m，呈三角形状：

2m。

该工程地层结构简单，岩性单一。

岩体完整，呈板状结构，局部有卸荷层间裂隙发育，强度不高。

放坡系数f=20%。

爆破环境一般，东边为开阔地，南边为园区内市政道路，其余皆为山体和耕地，无重要建筑。

该爆破工控工程属环境不复杂的浅孔爆破。

该项目属四川盆地北部亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨量充沛，其主要特征是：

春早、夏热、秋凉、冬暖，四季分明，无霜期长，光照适宜，雨量充沛，气候温和，秋季多雨，冬季多雾。

多年平均气温13-17度，极端最低气温-5.3度，极端最高气温40.3度；无霜期达291天；多年平均）降雨量为1120mm,近50年最大降雨量为79.8mm,最大风速28mm/s。

二、设计依据

1.《民用爆炸物品安全管理条例》

2.《爆破安全规程》（GB6722-2003）

3.《工程爆破》

4.现场踏勘资料

三、爆破方案选择及参数设计

1.爆破方案选择

综合考虑爆区地形、环境条件、设备规格数量和现有技术条件，拟采用浅孔梯形台阶松动爆破的施工方案。

为降低爆破震动，沿东西挖边线钻眼距30公分深2米一排减震孔，来降低爆破震动。

爆破先剥土后钻爆，自上而下分台阶爆破，用孔径为42mm的猫头钻、手风钻穿孔，分层爆破，分层高度过1-1.5米（爆区中部台阶高度可稍大，离厂房近的区域分层高度不超过去时1.5米），逐步爆破到设计底板。

爆破后的石渣用挖机清理。

各工作平台的形成和推进方式遵循由上而下的爆破原则，即先爆破上层台阶，后爆破下层台阶，爆破指向东方，避免指向市政道路。

爆破指向东边开阔地，避免指向南边市政道路。

2.爆破参数设计：

1）孔径D：

取D=42mm

2）台阶高度H取1-1.5米

3）孔深L=H+h（m）

H—台阶高度，单位m

H—炮孔超深，单位m。

按爆区岩石条件取h=0.2m

4）孔网参数：

按梅花形步孔，具体见炮孔布置图。

孔间距a=0.9-1.2m,排间距b=0.8-1.0m。

具体见下表：

台阶高度

m

底盘抵抗线

m

孔距

m

排距

m

孔深

m

超深

m

炸药单耗

kg/m³

前排单孔装药量

Q（kg）

后排单孔装药量

Q（kg）

回填深度

m

1

1.2

1.2

1

1.2

0.2

0.15

0.22

0.18

0.9

1.5

1.2

1.2

1

1.8

0.2

0.20

0.43

0.36

1.2

爆破参数表

5）底盘抵抗线W0=1.2米。

6）炸药单耗q=0.15-0.20/m³。

孔深时取最大值。

7）单孔装药量Q1=qW0aH（前排）Q2=qabH（后排）

8）炮孔填塞长度L1=0.9-1.2m

四、装药结构和装填方法

装药前必须对炮孔进行验收，并逐孔计算装药量，对不符合要求的炮孔要废弃或补钻。

炮孔装药全部装Ø32药卷。

干孔装Ø32规格2#岩石炸药药卷，水孔装Ø32乳化炸药药卷。

每孔一发雷管，超爆药卷放入装药长度下部1/3处，装药后用炮泥进行全充填，充填长度不小于最小抵抗线W。

五、起爆网络及起爆顺序的确定

1.一般情况下用瞬发电雷管单孔起爆，即每次起爆一个炮孔。

雷雨季节用非电导管起爆。

2.采用逐孔起爆顺序，前后排的微差时间为25-50ms，孔内装高段非电雷管，孔外用低段位雷管接力。

爆破指向东边开阔地。

3.将导爆管连接线引到期炮区外，用起爆器或电雷管激发导爆管起爆整个炮区。

六、爆破安全校核

一、爆破地波安全要求，单响起爆最大装药量采用下式计算：

Q=R³（V/K）³/a

式中：

V—允许的介质质点的震动速度，cm/s

R—爆源至被保护物的距离，m

K—经验系数，中硬岩取K=150~250，软岩取250~350；

a—经验指数，1.3~2.0，此取1.6。

2.爆破个别飞石计算：

Rf=40D/25.4---------------------（3）

式中：

D—孔径mm；现阶段最大为42mm

则有

Rf=40×42/25.4=66（m）

爆区最小安全警戒距离在200米以上，R=200，Rf

实际上由于采用松动爆破的方式，飞石的抛掷距离可控制在数米范围以内。

3.空气冲击波及噪音

本设计为松动爆破，空气冲击波的影响可忽略；噪音影响也可以忽略。

七、起爆程序、制度、时间

起爆程序及制度按市公安局要求执行，常规起爆时间为上午11：

00—12：

00；下午14：

00—17：

00

八、爆破施工流程

a）清楚台阶平面碎石；

b）台阶平整；

c）施工布孔；

d）测量孔位高度；

e）确定孔深；

f）清孔、验孔；

g）检测爆破器材；

h）确定各孔装药量；

i）装药、炮孔填塞；

j）网络连结；

k）检查网络；

l）清场警戒；

m）起爆；

n）爆后检查，盲炮处理；

o）解除警戒；

p）剩余爆破器材退库；

q）整理爆破资料。

九、安全与警戒

1、爆破器材管理

1）爆破当天所用炸药和雷管用专用车辆配送到工地，并接受公安机关的监督；

2）炸药雷管运到后分别放到专用的保险箱内，箱锁钥匙由保管员掌管；

3）保管员发给爆破员每人每次6kg炸药、20发雷管，用完后再发放，并做好签字记录，爆破器材要轻拿轻放；

4）装药完毕后爆破员清退所没用完的爆破器材，并在保管员那里签好退库记录；

5）保管员把剩余的爆破器材回收到专用运输车，运回仓库保管；

6）预先对所用非电雷管进行检验，瞬间发电雷管电阻值误差控制在±0.2Ώ；装药前对爆破网络进行模拟预演实验。

7）装药前切断爆区周围所有电源；

8）严格按设计装药、堵塞，保证充填质量；

2、严格执行《爆破安全规程》及公安部门有关实施细则。

3、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：

（1）爆破参数或施工质量不符合设计要求；

（2）危险区边界上未设警戒；

（3）有冒顶或边坡滑落危险；：

（4）在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚。

5、装药工作必须遵守下列规定：

（1）装药前应对炮孔进行检查，清理和验收；

（2）必须按计算药量装药，禁止超过规定的装药高度；

（3）装起爆药包时，严禁投掷冲击；

（4）装药出现堵塞时，在装入雷管，起爆药柱等敏感爆破器材前，可采用不产生火花的工具处理。

6、填塞工作必须遵守下列规定：

（1）禁止使用易燃材料填塞炮孔；

（2）堵塞不得破坏起爆线路；

（3）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。

7.爆破后的安全检查和处理：

A.爆破后的安全检查：

（1）炮响后，不少于5分钟才准爆破工作人员进入爆破作业地点；

（2）如果发现盲炮，应及时处理，未处理前，应在现场设立危险警戒或标志；

（3）经检查和处理确认爆破地点安全后，方准人员进入爆破地点；

（4）每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

B.盲炮处理：

（1）发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在其附近设立明显标志，并采用相应的安全措施；

（2）处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒并禁止进行其他作业；

（3）盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，在未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取消防措施；

（4）每次处理盲炮必须由处理盲炮爆破人员填写登记卡片。

8、爆破警戒与信号：

（1）在装药地点周围10m以外，插上红旗，并标志爆破危险区，并禁止无关人员进入；

（2）起爆前，根据爆破设计及现场周围及装填的具体情况，确定爆破危险区的警戒边界，并设置岗哨，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内；

（3）起爆前必须发出明显的音响和视觉信号，应使危险区的人员都能听到和看到。

第一次信号（即起爆预告信号）发出后，所有与起爆无关人员应立即撤离到警戒危险区以外，或指定的安全地点；

第二次信号（即起爆信号）发出后，在确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，总负责人方准发出引爆指令，施暴员根据指令进行引爆。

第三次信号（即解除警戒信号），响炮后爆破警戒岗哨应坚守岗位，不准任何人进入危险区经指定的检查人员检查确认安装安全方准发出。

9）以爆区为中心，警戒距离不小于200米。

本爆破设4个警戒点，东南西北各一个。

警戒两人一组，用对讲机联络，服从爆破总指挥统一指挥。

所有的人员撤离到炮区外200米，市政道路两端封闭，禁止车辆行人通过。

十、应急预案

指挥长：

XX电话：

技术处理组：

XX电话：

救援组：

XX电话：

设备组：

XX电话：

后勤保障组：

XX电话：

若爆破事故，由指挥长李建春统一指挥和安排。

首先要加强警戒，封闭道路，严禁闲杂人员入场，再依次处理事故。

技术组：

负责事故救援技术方案的制定；

救援组：

按技术方案实行排险救援；

设备组：

负责现场排险设备的调动；

后勤保障组：

负责后勤物资的供应。

十一、安全防护方案

本次爆破区南面有市政道路，按《爆破安全规程》的要求，必须做安全防护方案。

1、安全防护的内容

1）爆破个别飞石的防护；

2）爆破冲击波的防护；

3）爆破噪音的防护；

4）爆破粉尘的防护；

2、安全防护措施

1）个别飞石的防护：

a、仔细清理掉炮孔上方、周围的松碴和浮碴。

2）冲击波的防护。

本爆破为松动爆破，一次爆破药量也很少，冲击波的影响可忽略，故本项不做防护。

3）噪音的防护，本爆破设计为松动爆破，每次爆破量又很小，噪音的影响可忽略，本项不做防护。

4）粉尘的防护：

本爆破为松动爆破，每次爆破量又很小，岩石含水量较大，产生的粉尘很少，跑去上覆盖的沙包和铁丝网可限制有限的粉尘扩散，本爆破的粉尘可控制在很少的范围内，不会产生危害。

3、安全防护的评估

浅孔松动爆破，酶促爆破药量少，爆破方量少，把爆破危害控制在允许的范围内。

12、附图

1、炮区平面图

2、炮孔布置及起爆顺序图

3、装药结构示意图

4、安全警戒示意图

........忽略此处.......