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AO生物脱氮工艺设计计算

A1/O生物脱氮工艺设计计算

1.已知条件

(1)设计流量Q=40000m3/d

(2)设计进水水质BOD5浓度S0=130mg/L;TSS浓度X0=180mg/L;

TN0=40mg/L;NH3-N=25mg/L;TP=3.5mg/L;CODcr=220mg/L

(3)设计出水水质BOD5浓度Se<=20mg/L;TSS浓度Xe<=20mg/L;

TNe<=20mg/L;NH3-N<=8mg/L;TP<=1mg/L;CODcr<=60mg/L

PH=6.0~7.0

2.设计计算(按BOD5负荷计算)

(1)设计参数计算

根据手册知道:

人/O工艺设计参数见衣8.Io

⅜R.1A1∕OX«»计修瞰

名称

敷值

水力停罔时间HKNh)

A⅛0.5-1.0(>2).O2.5-6

A:

O^iτ<3-4)

涪解氧(mβ∕L]

O虽IJ2∙A段趟近于#

pH

A^f8.0-S.4.O^6∙5-8.0

Sa(X)

30-30

污泥龄臥3)

>19

污泥员荷1V4[UBoD5∕<∣M5MLSS-d)j

0.1~0∙7(>0.J8)

汚泥故度

2000-5

曲氨负⅛[⅛IN∕

>0.05

混合液回凉比κ√%>

200-5∞

污诧回從比斤(%)

SO-100

反硝化MS-DODSZNoe一N

<*l

表IL2Al∕O工艺设计计Ir公式

名称

公式

符号说囲

1•生化反戒池容积比

芒・34

Vl——好氛段容积《詔)

IS—献凭段睜积{m3)

2.生化反应池总容积

V=Vi+V,=

Q—污水设计Λ*(nr,∕h)

LO生物反应池进水BOI⅜浓度(hg∕m')

V.——PoD^Λft⅛[k4^OT√<⅛MISS・⑴]X—污淀体席(TtnS)

3・水力停価时间

V

1=V

e——水力停窗时间4〉

4.科余污龙負

Ψ=OQ^IfT-佛X.÷

S.Qτf∙X50%

Xv≡Λ

U刮余污況fit(⅛∕d)

α污阀产率条数[kg∕k⅛BOI⅜],—般力

0.5-0.7

b—污泥皀身电化連率(0〉■一般为0.05Lr—生物反应沽去除BOP>議度(kβ∕m,>0罕一平均日淨水(m,∕

X1一挥炭性悬浮Ifi休浓度(k∕∏DSr—反应證去除的SS床度(矽“)

Sr-W-S.

⅝,⅛——分别为生化反应池进岀水的SS报度(kβF')

50%—不可降孰和惰性悬浮⅛ft(NVSS>占总Sff^tt(TSS)的百分敷

/—系散,取675

(1)设计参数计算

1假设BOD5污泥负荷:

NS=0.13kgBOD5/(kgMLSS·d)

2污泥指数:

SVI=150

3回流污泥浓度XR=106*r/SVI

r——考虑污泥在沉淀池中停留时间,池深,污泥厚度等因素的系数取r=1.2

则XR=106*1.2/150=8000(mg/L)

4根据手册回流污泥比R=50%~100%取R=100%

5曝气池混合液污泥浓度

{X}kg/m3=R*XR/(R+1)=1*8000/2=4000mg/L=4

6TN去除率

{ηN}%=(TN0-TNe)/TN0=(40-20)/40=50

7内回流比

{R内}%=η/(1-η)=0.5/(1-0.5)=100

(2)A1/O池主要尺寸计算

1曝气池总有效容积

{V}m3=Q设L0/NSX=40000×130/(0.13×4000)=10000m3

又生化反应池中好氧段容积与缺氧段容积之比V1/V2=3~4

取V1/V2=4

则V1=8000m3V2=2000m

2有效水深h=5.0m

3好氧反应池的尺寸

总容积V1=8000m3,设反应池两组

单组池容V1单=V1/2=4000m3

单组有效面积S1单=V1单/h=4000/5.0=800m

采用5廊道式,廊道宽b1=5.0m

反应池长度L1=S1单/5b1=800/(5×5.0)=32m校核b/h=5.0/5.0=1(满足b/h=1~2)

L/b=32/5.0=6.4(满足L/b=5~10)

超高取1.0,则反应池总高H=5.0+1.0=6m

4缺氧反应池的尺寸

总容积V2=2000m3,设反应池两组单组池容V2单=V1/2=1000m

单组有效面积S2单=V2单/h=1000/5.0=200m

长度与好氧池宽度相等,为L=25m,池宽=S2单/L=200/25=8m采用3廊道式,则廊道宽b2=8/3=2.7m

5污水在A1/O池内停留时间

t=V/Q=10000/40000=0.25d=6h

水力停留时间A1:

O=1:

(3~4)取A:

O=1:

4

则A1停留时间为t1=1.2h;O段停留时间t2=4.8h

6进水管两组反应池合建,进水与回流污泥进入进水竖井,经混合后经配水渠、进水潜孔进入缺氧池

反应池进水管设计流量Q1=Q=40000/86400=0.463m3/s管道流速采用V=1.0m/s

则管道过水断面A=Q1/V=0.463/1.0=0.463m2

管径d=(4A/π)1/2=(4×0.463/π)1/2=0.77m取进水管径为DN800mm

较核管道流速v=Q/A=0.463/[(0.8/2)2×π]=0.9m/s

7回流污泥渠道反应池回流污泥渠道设计流量QR

QR=R×Q=1×40000/86400=0.463m3/s

渠道流速v=0.8m/s

取渠道断面b×h=1.0m×0.6m较核流速v=0.463/(1.0×0.6)=0.77m/s

渠道超高取0.3m

渠道总高为0.6+0.3=0.9m

污泥回流管道

QR=0.463m3/s

若管道流速R=0.8m/s

那么管径d=(4A/π)1/2=(4×0.463/π)1/2=0.77m

取回流污泥管径为DN800mm

较核管道流速v=Q/A=0.463/[(0.8/2)2×π]=0.9m/s

8进水竖井反应池进水孔尺寸:

进水孔过流量:

Q2=(1+R)×Q/2=0.463m3/s

孔口流速v=0.7m/s

孔口过断面积A=Q2/v=0.463/0.7=0.66m/s

孔口尺寸取1.2m×0.6m

进水竖井平面尺寸2.2m×1.6m

9出水堰及出水竖井

出水流量Q3=0.463m3/s

孔口流速v=0.7m/s

孔口过断面积A=Q3/v=0.463/0.7=0.66m/s

孔口尺寸取1.2m×0.6m

出水竖井平面尺寸2.0m×1.6m

按矩形堰流量公式:

Q3=mb√2gH3/2m3/s

式中:

孔口当做堰宽的话即b=1.2m,流量系数m取0.45,已知流量Q3=0.463m3/s所以堰上水头H=0.38m

10出水管

管道流速采用V=0.8m/s

则管道过水断面A=Q1/V=0.463/0.8=0579m2

管径d=(4A/π)1/2=(4×0.579/π)1/2=0.86m取出水管径为DN800mm

较核管道流速v=Q/A=0.463/[(0.8/2)2×π]=0.9m/s

3)剩余污泥量

1水溶解性BOD5

S=Se-1.42×f×TSS(1-е-kt)=130-1.42×0.7×20×(1-е-0.23×5)=6.41mg/L

K为BOD的分解速率常数

2好氧池设计污泥龄首先确定硝化速率μN(取设计PH=7.2),

硝化速率μN=[0.47е0.098(T-15)][N/(N+10(0.05T-1.158))][O2/(ko2+O2)][1-0.833(7.2-PH)]

=0.47е0.098(10-15)×8×2/(8+10(0.05×10-1.158))/(1.3+2)

=0.17d-1

式中:

N——NH3-NA的浓度,mg/L

K02——氧的半速常数,mg/L02——反应池中的溶解氧浓度,mg/L硝化反应所需的最小泥龄θm=1/μN=1/0.17=5.88d

选用安全系数K=3

设计污泥龄θ=Kθm=3×5.88=17.64d

则系统总设计泥龄=好氧池泥龄+缺氧池泥龄=17.64+17.64×

2000/8000=22.05d

3生物污泥产量

PX=YQ(Se-S)/(1+Kdθc)

对于生活污水,污泥产率系数Y值一般位于0.5~0.65之间,Kd值在0.05~0.1之间

则取Y=0.6内源代谢系数Kd=0.05

PX=0.6×40000(0.13-0.00641)/(1+0.05×22.05)=1410.78(kg/d)对存在的惰性物质和沉淀池的固体流失量可采用下式计算

PS=Q(X1-Xe)=40000×(0.180-0.180×0.7-0.020)=1360(kg/d)

X1为进水悬浮固体中惰性部分(进水TSS进-水VSS)的含量

因为0.7=VSS/TSS

剩余污泥量△X=PX+PS=1410.78+1360=2770.78(kg/d)

去除每1kgBOD5产生的污泥量=ΔX/[Q(S0-Se)]=2770.78/[40000×

(0.13-0.02)]=0.63(kgDS/kgBOD5)

4)曝气系统设计计算

1设计需氧量AOR需氧量包括碳化需氧量和硝化需氧量,并扣除剩余活性污泥排放所减少的BODu及NH3-N的氧当量(此部分用于细胞合成,并未好氧),同时还应考虑反硝化脱氮产生的氧量

AOR=碳化需氧量+硝化需氧量-反硝化脱氮产氧量

=(去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧当量)+(NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N氧当量)-反硝化脱氮产氧量

(或者用式AOR=a′Q(S0-Se)+b′VXv)计算

A、碳化需氧量D1

D1=Q(S0-S)/(1-е-kt)-1.42PX=40000×(0.13-0.00641)/(1-е-0.23×5)-1.42×

1410.78=5230.91(kgO2/d)

式中:

k——BOD的分解速率常数,d-1,去k=0.23

t——BOD5的试验时间,取t=5天

B、硝化需氧量D2

D2=4.6Q(No-Ne)-4.6×12.4%×PX

=4.6×40000×(0.04-0.008)-4.6×12.4%×5230.91=2904.29(kgO2/d)式中:

N——进水总氮浓度,kg/m3

N0——出水NH3-N浓度,kg/m3,其余意义同前

C、反硝化脱氮产生的氧量D3

D3=2.86Nt

Nt为反硝化脱氮产生的氧量需还原的硝酸盐氮量Nt=QNot/1000

Not为所需脱硝量微生物同化作用去除的总氮NW

NW=0.124Y(So-S)/(1+Kdθ)=0.124×0.6×(0.13-0.00641)/(1+0.05×

17.64)=4.8(mg/L)

被氧化的NH3-N=进水总氮量-出水氨氮量-用于合成的总氮量

=40-8-4.8=27.2(mg/L)

所需脱硝量=进水总氮量-出水总氮量-用于合成的总氮量

=40-20-4.8=15.2(mg/L)

需还原的硝酸盐氮量Nt=40000×15.2/1000=608(kg/d)

则D3=2.86×608=1738.88(kgO2/d)

故总需氧量:

AOR=D1+D2-D3=5230.91+2904.29-1738.88=6396.32(kgO2/d)

=266.51(kgO2/h)

最大需氧量与平均需氧量之比为1.4,则

AORmax=1.4AOR=1.4×6396.32=8954.85(kgO2/d)=373.11(kgO2/h)去除每1kgBOD5的需氧量=AOR/Q(S0-Se)

=6396.32/(40000×(0.13-0.02))=1.45(kgO2/kgBOD5)

2标准需氧量

采用鼓风曝气,微孔曝气器敷设于池底,距池底0.2m,淹没深度3.8m,氧转移效率EA=20%,将设计需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SORSOR=AOR×CS(20)/(α(βρCSm(T)-CL)×1.024(T-20))

式中:

T为设计污水温度,T=25℃

CL为好氧反应池中溶解氧浓度,取2mg/L

ρ为压力修正系数,ρ=工程所在地区大气压/1.013×105,本例工程所在地区大气压为1.013×105,故此ρ=1α为污水传氧速率与清水传氧速率之比,取0.85

β为污水饱和溶解氧与清水饱和溶解氧之比,取0.9查表得水中溶解氧饱和度:

CS(20)=9.17mg/LCSm(25)=8.38mg/L

空气扩散器出口处绝对压力:

Pb=P+9.8×103H

式中:

H为空气扩散器的安装深度

P为大气压力

Pb=1.013×105+9.8×103×3.8=1.385×105(PA)空气离开好氧反应池时氧的百分比Ot:

Ot=21(1-EA)/(79+21(1-EA))=21(1-20%)/(79+21(1-20%))=17.54%好氧反应池中平均溶解氧饱和度:

CSm(25)=CS(25)(Pb/(2.066×10)+17.54/42)

=8.38×(1.385/2.066+17.54/42)

=9.12mg/L

标准需氧量为:

SOR=6396.32×9.17/[0.85×(0.9×1×9.12-2)×1.024(25-20)]

=9872.54(kg/d)=411.36(kg/h)

相应最大时标准需氧量为:

SORmax=1.4SOR=1.4×9872.54(kg/d)=13821.56(kg/d)=575.90(kg/h)

好氧反应池平均时供气量为:

GS=100SOR/0.3EA=411.36×100/(0.3×20)=6856(m3/h)

0.3表示标准状态(0.1Mpa,20C)下每立方米空气中含氧量(kgO2/m3)

最大时供气量:

Gmax=1.4GS=1.4×6856=9601.2(m3/h)

3曝气器数量计算(以单组反应池计算)

a、按供氧能力计算曝气器数量

N=SOR/qc

qc为充氧能力,kgO2/(h·个)

采用刚玉钟罩式微孔曝气器,参照鼓风曝气系统设计规程,工作水深4.0m,在供风量q=1~3m3/(h·个)时,曝气器氧利用率EA=20%,服务面积0.25~0.8m2,充氧能力qc=0.14kgO2/(h·个),则:

N=575.90/2/0.14=2056(个)

b以微孔曝气器服务面积进行较核

f=F/N=5×5×40/2056=0.486(m2)<0.8(m

选用GYZZ178-2的曝气器

4供风管道计算.供风管道系指风机出口至曝气器的管道。

a、干管供风干管采用环状布置

流量QS=Gmax/2=9601.2/2=4800.6(m3/h)

供风干管流速取值范围在10~15m/s

取V=10m/s

则管径d=(4QS/Vπ)1/2=(4×4800.6/3600×10π)1/2=0.412m

取管径DN400mm

b﹑支管.单侧供气支管:

QS单=1/5Gmax/2=1/5×4800.6=960.12(m3/h)

流速V=10m/s

则管径d=(4QS/Vπ)1/2=(4×960.12/3600×10π)1/2=0.184m

取支管管径DN200mm

双侧供气:

QS单=2/5Gmax/2=2/5×4800.6=1920.24(m3/h)

流速V=10m/s

则管径d=(4QS/Vπ)1/2=(4×1920.24/3600×10π)1/2=0.261m

取支管管径DN250mm

5所需空气压力p(相对压力)

P=h1+h2+h3+h4+△h

式中h1—供风管道沿程阻力,MPa;

h2—供风管道局部阻力,MPa;

h3—曝气器淹没水头,MPa;

h4—曝气器阻力,微孔曝气h4<=0.004~0.005MPa;h4=0.004MPa

△h—富余水头,△h=0.003~0.005MPa,取△h=0.005MPa.

取h1+h2=0.002MPa

1MPa=100m水柱P=0.002+0.038+0.004+0.005=0.049MPa=49(KPa)

⑸、厌氧池搅拌器的选择(以单组反应池计算)

厌氧池内设导流墙,将厌氧池分成三格,每格内设一台搅拌机,备用一台所需功率按5W/m3池容计算。

缺氧池有效容积V厌=25×8×5.0=1000(m3)混合全池污水所需功率N单=1000×5=5000(W)=5(KW)

选择QJB2.2/8-320/3-740/C潜水搅拌机

⑹、污泥回流设备

污泥回流比R=100﹪;

污泥回流量QR=RQ=1×40000m3/d=1667m3/h

设回流污泥泵房1座,内设3台潜污泵(2用1备)

11

单泵流量QR单QR1667833.(5m3/h)

R22

⑺混合液回流泵

混合液回流比R内=100%

混合液回流量QR=R内Q=1×40000m3/d=1667m3/h

池设混合液回流泵2

台,单泵流量QR单1/4QR1/41667416.7(5m3/h)

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