施工安全操作规程2doc.docx

上传人:b****5 文档编号:7919864 上传时间:2023-01-27 格式:DOCX 页数:20 大小:30.80KB
下载 相关 举报
施工安全操作规程2doc.docx_第1页
第1页 / 共20页
施工安全操作规程2doc.docx_第2页
第2页 / 共20页
施工安全操作规程2doc.docx_第3页
第3页 / 共20页
施工安全操作规程2doc.docx_第4页
第4页 / 共20页
施工安全操作规程2doc.docx_第5页
第5页 / 共20页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

施工安全操作规程2doc.docx

《施工安全操作规程2doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工安全操作规程2doc.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

施工安全操作规程2doc.docx

施工安全操作规程2doc

施工资料

 

龙门架(井架)卷扬机操作规程

1、必须持证上岗,专人专机,禁止把设备交给无证人员操作。

2、作业前,应检查钢丝绳,离合器、制动器、保险杆、传动滑轮、限位器等,确认安全可靠方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

4、不得擅离岗位,工作中必须集中精神,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时严禁起吊,井架吊篮禁止载人。

5、发现安全门(栏)未关闭时,提示装运人员关好安全门(栏)方可开机运行。

6、作业中突然停电,应采取应急措施,防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动。

7、做好设备保养工作,并做好保养和操作记录,发现异常情况随时报告。

8、当班工作完毕后,吊篮必须降回首层,断开电源,电箱加锁才能下班。

9、施工现场针对性安全交底。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

高空作业安全生产操作规程

1、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

2、高空作业无安全设备的应带好安全带,并扣好保险钩。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空起重等作业。

5、梯子不得缺档,不得垫高使用。

梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚下要拉牢,在通道外使用梯子应有人监护或设置围栏。

6、没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和无固定的构件上行走或作业。

7、禁止攀爬井架、起重臂、绳索或随吊篮、吊物上下。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

砌筑安全生产操作规程

1、在操作前必须检查作业环境是否符合要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块、材料应离开坑边1米以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载。

6、不准站在墙上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

脚手板不允许有空头现象,不准用“2cm×4cm”木料或钢模板作立人板。

8、砍砖时应面向内打,注意碎块跳出伤人。

9、使用于垂直运输的吊笼,绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,回转范围内不得有人停留。

11、装砖时要先取高处,若取低处,应防止倒塌伤人。

12、山墙砌完后及时安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

13、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。

14、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,造成砌体倒塌。

15、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

16、人工垂直向上、或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

木模板安装和拆除安全生产操作规程

1、模板工程所有作业人员必须执行高空作业安全操作规程。

2、经医生检查不宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3、二人抬运模板时要互相配合,协同动作。

传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

组合钢模装拆时,上下应有人接应。

钢模板及配件随装拆随运送,严禁从高空处掷下,高空拆模时,应注意下方来往人员安全,应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。

4、不准在脚手架上集中堆放模板等材料。

5、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中的斜撑、拉杆等应设1.8m高以上。

6、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板拆除,模板牵杆、支撑等运走,妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

7、模板上有预留洞口,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后立即将洞口盖好。

8、拆除模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做好平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口处拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

9、装、拆模板时禁止使用“2cm×4cm”木料及钢模板作立人板。

10、装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊钩,增强自我保护和相互保护的安全意识。

11、拆模必须一次性拆完,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,吊运到指定地点堆放整齐。

12、拆除的钢模板作平台模时,不得一次性将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

13、封柱子模板时,不准从顶部往下套。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

钢筋绑扎安全生产操作规程

1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

2、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1㎝以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

3、装运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一。

5、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手架上,以免下滑伤人。

6、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子的箍筋上下。

7、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头、钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

钢筋冷拉、制作安全操作规程

1、钢筋冷拉时,冷拉两端必须装置防护设施。

冷拉时,严禁在冷拉沿线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2、钢筋焊接:

1焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。

2大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过600C,以免过分发热而损坏。

3室内电弧焊时,应有排气通风装置,焊工操作点相互之间应设档板,以防弧光刺伤眼睛。

4焊工必须穿戴防护衣具,电弧焊焊工要戴防护面罩,焊工应站在干木垫或其他绝缘垫上。

5焊接过程中,如焊机发生不正常响声、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。

3、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

4、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加罩。

5、在雷雨时,必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

外脚手架搭设安全操作规程

1、竹脚手架各类杆件有效部分的直径不得小于:

小横杆7.5厘米,立杆、大横杆9厘米、剪刀撑、抛撑、搁栅6厘米,扶手栏杆5厘米。

2、不准使用青嫩、柚脆、白铅和虫蛀的竹标;小横杆、顶撑的裂缝达两节,长杆的裂缝达四节的,不准使用。

3、搭设砌筑外脚手架,立杆根部必须埋入土中300毫米以上,如立杆须直接搁在地坪上,应增设一道底部横杆(即扫地杆),离地20㎝,脚后架的底部应考虑排水措施,防止积水后脚手架的不均匀沉陷。

4、竹脚手架必须设置顶撑;上下顶撑必须与小横杆抵紧,垂直成线;落地撑必须搁在砼垫块、砌块或木板上。

5、脚手架外侧每隔9米必须设一道剪刀撑,与地面的夹角应控制在450-600间,自下而上连续设置。

6、立杆、大横杆、斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足1.8m,每300-400毫米封绑一道,接杆中不宜三杆同时绑扎。

7、脚手架与主体结构之间必须连接牢固的拉撑点,采用两根并联10号-12号铅丝或其它强度相等的材料,拉撑点的水平间距不大于6米,垂直距离不得大于3.6米,拉结处的小横杆与建筑物间应加撑头与墙面抵紧。

8、竹脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设一米高的防护栏杆和40厘米高的挡脚板(或挡脚笆、挡脚网),顶排的扶手栏杆不少于二道,高度分别为1.3米和0.9米。

9、竹脚手架封顶时,立杆小头向下,大头向上,里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。

10、操作人员上、下架子必须有安全可靠的爬梯或斜道,爬梯或斜道应设于脚手架外侧,数量根据工程量确定。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

架子拆除安全生产操作规程

1、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业,并严禁酒后作业。

2、严格正确使用劳动保护用品,遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件禁止高处抛掷。

3、强风区、雷天区、雨天区的环境不准进行拆除工作,夜间拆除必须布置良好的照明设备。

4、拆除必须设置警戒范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面施工人员,均不得通行或施工,安全部门应配备现场监护。

5、高层脚手架拆除,应配备通讯装置。

6、拆除物件应有垂直运输机械安全输送地面,吊机不允许在脚手架内,施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠,杆件必须二点捆扎吊运。

7、拆除时,建筑物内应及时关闭窗户,严禁向窗外伸挑任何物件。

8、高层脚手架拆除,不宜分立面拆除,如遇特殊情况,应有企业有关部门预先制定的技术方案,经加固措施后,方可分立面拆除。

9、作业人员进入工作地点后应先进行检查,如遇薄弱环节时,应先加固、后拆除,对表面存留的物件、垃圾应先清理。

10、按顺序进行拆除工作:

安全网-挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅斜拉杆连墙杆-横杆-顶撑-立杆。

11、立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,不宜单独作业,否则易引起事故。

12、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步,不允许先行拆除。

13、在拆除绑扎时,操作者应保持安全意识,站立位置,用力均需得当,防止原杆在搭设校正时,其弯势的回弹。

14、翻掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止内翻将笆内未清除的残物从高处坠落直接伤人。

15、当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成复岗时的人为事故。

16、悬空的拆除,预先应进行加固或设落地撑措施后方可进行拆除工作。

17、输送到地面的杆件,应及时分类堆放到指定地点。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

竹脚手架搭设及拆除安全技术交底

工程名称:

分项工程名称:

一、竹脚手架搭设

1、竹脚手架各类杆件有效部分的直径不得小于:

小横杆7.5厘米,立杆、大横杆9厘米、剪刀撑、抛撑、搁栅6厘米,扶手栏杆5厘米。

2、不准使用青嫩、柚脆、白铅和虫蛀的竹杆。

小横杆、顶撑的裂缝达两节,长杆的裂缝达四节的,不准使用。

3、搭设外脚手架,在脚手架搭设范围内,将原有回填土认真夯实,并在夯实的地面上浇筑不小于100mm厚的C15混凝土垫层或用方木垫。

4、竹脚手架必须设置顶撑;上下顶撑必须与小横杆抵紧,垂直成线;落地撑必须搁在砼垫块、砌块或木板上。

5、脚手架外侧每隔9米必须设一道剪刀撑,与地面的夹角应控制在450-600间,自下而上连续设置。

6、立杆、大横杆、斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足1.8m,每300-400毫米封绑一道,接杆中不宜三杆同时绑扎。

7、脚手架与主体结构之间必须连接牢固的拉撑点,采用两根并联10号-12号铅丝或其它强度相等的材料,拉撑点的水平间距不大于6米,垂直距离不得大于3.6米,拉结处的小横杆与建筑物间应加撑头与墙面抵紧。

8、竹脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设一米高的防护栏杆和40厘米高的挡脚板(或挡脚笆、挡脚网),顶排的扶手栏杆不少于二道,高度分别为1.3米和0.9米。

9、竹脚手架封顶时,立杆小头向下,大头向上,里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。

10、操作人员上、下架子必须有安全可靠的爬梯或斜道,爬梯或斜道应设于脚手架外侧,数量根据工程量确定。

11、雨天、雪天作业面较滑,应停止施工。

二、竹脚手架拆除

1、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业,并严禁酒后高处作业。

2、严格正确使用劳动保护用品,遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件禁止高处抛掷。

3、强风区、雷天区、雨天区的环境不准进行拆除工作,夜间拆除必须布置良好的照明设备。

4、拆除必须设置警戒范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面施工人员,均不得通行或施工,安全部门应配备现场监护。

5、高层脚手架拆除,应配备通讯装置。

6、拆除物件应有垂直运输机械安全输送地面,吊机不允许在脚手架内,施工前应仔细检查各结点、攀桩、传动、索具等是否可靠,杆件必须二点捆扎吊运。

7、拆除时,建筑物内应及时关闭窗户,严禁向窗外伸挑任何物件。

8、高层脚手架拆除,不宜分立面拆除,如遇特殊情况,应有企业有关部门预先制定的技术方案,经加固措施后,方可分立面拆除。

9、作业人员进入工作地点后应先进行检查,如遇薄弱环节时,应先加固、后拆除,对表面存留的物件、垃圾应先清理。

10、按顺序进行拆除工作:

安全网-挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅斜拉杆连墙杆-横杆-顶撑-立杆。

11、立杆、斜拉杆的接长杆拆除,应二人以上配合进行,不宜单独作业,否则易引起事故。

12、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步,不允许先行拆除。

13、在拆除绑扎时,操作者应保持安全意识,站立位置,用力均需得当,防止原杆在搭设校正时,其弯势的回弹。

14、翻掀垫铺笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止内翻将笆内未清除的残物从高处坠落直接伤人。

15、当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止存留隐患造成复岗时的人为事故。

16、悬空的拆除,预先应进行加固或设落地撑措施后方可进行拆除工作。

17、输送到地面的杆件,应及时分类堆放到指定地点。

18、雨天、雪天作业面较滑,应停止施工。

交底人:

接受交底人:

年月日

 

混凝土安全生产操作规程

1、进入现场必须遵守安全生产纪律。

2、搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5㎝需加横楞、顶撑,2m以上高空串跳,必须装有防护栏杆,车道板上应清扫垃圾石子等,以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于3.0m宽,运料时前后保持一定车距,不准奔跑、抢道或超车,到终点卸料时,双手应扶牢车把倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

4、用塔吊、料车浇捣混凝土时,指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合,当塔吊下放料斗时操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5、离地面2m以上的浇捣过梁、雨蓬、小平台等不准站在塔头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

6、使用振动机前,应检查电源、电压、输电必须安漏电开关,电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤人事故。

7、井架、吊篮起吊或下放时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

井架搭拆安全操作规程

1、井架搭设高度和起重量必须有严格规定,严禁超负荷使用。

2、井架的底座必须安置在坚硬的地基上,埋深不少于1m,如立在地面上,必须使用轧桩轧牢,底座轧桩不得少于8根,轧桩用75×75毫米角钢,打入地下深度为1.2m,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

3、高度为10-15米的井架应设缆风一组(4-8根),每增高10m加设一组,缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头坚固。

4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接,吊点必须经过计算,井架附墙杆不得附着在脚手架上。

5、井架搭至11米高度时须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后方可拆除。

缆风绳与地面夹角为45-60度,与地锚或桩头必须牢固连接,地锚、桩头要安全可靠,桩头后须拖柱。

如使用木桩,木桩直径不得小于15厘米,埋深不少于1.5米,禁止将缆风绳拴在树木、电杆上。

6、高度在30m以上的井架,其缆风绳上的花兰螺丝必须加以保险,穿越马路时,要采取可靠的安全措施。

7、缆风绳不准在高压线上方通过,与高压线必须保持规定的安全距离。

8、井架的立杆应垂直稳定,其垂直偏差不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2个,井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的1.5倍,无槽卷筒应大于卷筒长度的20倍。

9、井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。

10、井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门,吊篮两侧装有安全档板式网片,高度不得低于1米,防止手推车等物体滑落,吊篮的焊接必须符合规范。

11、井架底层周围及通道口必须装设隔度防护栅,井架高度超过30米,须搭设双层安全栅,如无法设置,则井架四周必须拴安全网,安全网应三面包满。

12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置,卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

13、卷扬机应采用点动开关。

14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

15、装设起重把杆的井架,起重把杆与井架的夹角应在45-70度之间,并设保险钢丝绳,起重钢丝绳应装设限位装置,把杆不得碰到缆风绳。

16、井架吊篮内严禁乘人。

17、井架进行保养维修时,必须停止使用。

18、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。

19、拆除井架,应先设置临时缆风,遇设有两层缆风的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后方可拆除顶层缆风绳。

20、搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩戴安全带。

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

金属扣件双排脚手架搭设安全生产操作规程

1、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡重锈蚀、薄、严重弯曲及裂变的杆件不得使用。

2、凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓、螺纹已损坏的扣件不得使用。

3、脚手架的基础按规定设置,并作好排水工作。

4、高层钢管脚手架座立于槽钢上,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。

5、所有扣件紧固力矩应达到4-5㎏.m。

6、同一立面的小横杆,应对等交错位置,同时立杆上下对直。

7、斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4米。

8、脚手架的主要杆件,不得采用竹、木材料。

9、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。

10、金属扣件双排脚手架用于高层的,严格按建筑施工规定进行。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

金属扣件式双排钢管脚手架拆除安全生产操作规程

1、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭在脚手架上,应另立设置。

3、如遇强风、雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

4、所有高处作业人员,要严格按高空作业规定执行,并遵守安全纪律。

5、建筑物内所有窗户必须关闭好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

6、拆除人员进入岗位后先进行检查,清除各层内留的材料,物件及垃圾,所有清理物件应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

7、按搭设的反程序拆除,即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立杆。

8、不允许分立面拆除或上、下同步拆除(踏步式),认真做到一步一清、一杆一清。

9、所有边墙杆、斜拉杆、隔排设施、登高设施必须随脚手架步层拆除同步进行,不准先行拆除。

10、所有的杆件和扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面。

11、所有垫铺笆拆除应自外向里竖立搬运、防止自里向外翻起后,笆面残留垃圾的直接从高处堕落伤人。

12、当日完工后应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位结束,方可撤离岗位。

13、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应分类堆放整齐。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

电工(包括安装电工)安全生产操作规程

1、所有电工必须经过安全技术培训、考核,经审证合格并持有劳动部门颁发安全操作证,方准独立操作。

2、电工在一般情况下不准带电作业,如遇特殊如急需带电作业时,须领导审核,并派电工监护,操作者必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套方准作业,雷雨时严禁作业。

3、电工在停电安装或检修电气设备时,应先拉下电源开关,拨出熔丝挂上“有人操作,不准合闸”的警告牌才能操作。

4、电工在安装电气设备时,必须对使用材料加以检查,如电路、开关、熔丝盒、插座等,务必使其绝缘良好,完整无缺。

如安装露天或容易受潮地方必须设有防雨防潮装置。

5、拉设临时线路、穿越人行道架空高度不得低于4米,卡车道不得低于6米。

相间距离30㎝,架设时要用瓷瓶。

6、所有电动设备,必须有各自的控制开关,和漏电保护开关,做到一机一闸一漏,设备金属外壳必须有安全可靠的接地或拉零,室外电箱应有良好防雨、防潮措施。

7、施工用电采用三级或二级供电和“三相五线制”。

配电箱和配电板用铁制品,并离地1.3m至1.5m固定,移动的离地6㎝。

8、电工必须对安装的线路、开关插头、熔丝等电气设备经常检查,如有损坏或磨损应及时更换,以确保人身安全和施工安全。

9、电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属代替保险丝。

10、电工必须切实做到装得安全、拆得彻底、检修及时、使用准确。

11、现场所用各种电源线不得有老化、破皮、漏电等现象。

 

责任人(签字):

施工项目:

日期:

年月日

 

电、气焊工安全生产操作规程

1、电焊、气割焊工要经培训合格,持证上岗。

2、操作前先检查所有工具、电焊机、电源开关线路是否良好,金属外壳应有安全可靠的接地,进出线应有完整的防护罩。

3、电焊机要设单独的开关应放在防雨的闸箱内,拉合时,应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作,应站绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带压力容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

6、电气焊的弧花点必须与氧

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 职业教育 > 职高对口

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1