质量管理策划.docx
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质量管理策划
质量工作策划
一、落实质量管理制度
二、质量检查措施
3、质量控制要点
四、质量保证措施
五、过程资料管控
六、质量通病纠正预防
七、质量行为教育交底和提升
8、班组奖罚制度
九、每周质量例会制度
十、每月质量培训制度
1、落实质量管理制度
1.落实质量管理责任制
2.技术质量交底制度
3.工序交接检制度
4.隐蔽工程验收检查制度
5.施工测量复核制度
6.三检制”制度
7.样板引路制度
二、质量检查措施
1、工序验收检查,对改造工程每道工序全过程进行检查验收,相关工序检查验收合格后方可进入下到工序,重点管控隐蔽验收工程。
2、日常巡检,对现场施工过程巡视检查,做好过程监控,对发现的问题第一时间通知工长,当场进行纠正。
3、检查过程中,发现严重问题,除了口头通知整改,还应开具书面整改通知单。
4、对质量问题进行复查,如未整改,将进行处罚。
5、验收过程,执行质量“一票否决”制度。
三、质量控制要点
针对目前改造工程二结构,控制以下质量要点:
1、墙体砌筑水平垂直度、灰缝饱满度、斜砖补砌时间
2、二结构砼小构件浇筑质量
3、粉刷基础处理验收,外墙螺杆洞封堵,粉刷养护
4、空鼓开裂、漏水预防与纠正
5、门窗洞口尺寸
四、质量保证措施
1、技术保证措施
1)技术图纸深化确认,精确有效指导现场施工
2)做好技术“三交底”,技术部施工现场班组
3)技术先行、样板引路,每道工序进行样板确认后方可大面积开始施工。
4)技术部经常深入施工现场指导施工。
5)实施过程中,改进施工工艺,提高施工效率与质量。
2、施工管理措施
1)严格按相关技术规范和工艺流程进行施工,加强施工技术管理,严格各施工工序的控制与管理。
对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。
2)建立质量管理体系,落实质量管理制度,遵循质量管理流程。
3)施工中严格实行“三检制”,形成项目部、施工现场、作业人员三级质量保障体系。
4)严格执行三阶段质量控制程序,即事前控制、事中控制、事后控制,确保工程质量控制始终处于受控状态。
特别注意事中控制。
3、经济措施
1)班组人员未能认真按施工方案中的技术质量要求交底去施工的处100~200元罚款。
2)分项项目施工前,未对作业班组(工人)进行技术交底和质量要求交底的,对责任人处以100~200元罚款。
3)整改通知单规定时间内未按时、按要求进行整改,每条处栋号100元罚款,处施工班组每条200元罚款。
4)对拒收整改通知单,质量监督组视情节给予100~200元处罚。
5)验收过程中栋号不能出示自检记录,自检记录弄虚作假的,对报验人员处100元罚款。
五、过程资料管控
1、过程验收资料必须按照项目部下发指定表格填写。
2、过程验收资料必须保证及时性、有效性、真实性,严禁代签、后补。
3、过程资料抽查,施工过程中,如发现该工序已开始施工,但前道工序还未验收,将进行处罚100元/处。
4、过程资料完成后,上交质监部存档。
5、统计规范施工日记质量日记记录表格,每月月底检查施工日记、质量日记记录情况。
六、质量通病纠正预防
针对本工程二结构主要质量通病主要为:
二结构砼麻面 、蜂窝、孔洞、露筋,墙面抹灰空鼓、开裂;外墙及卫生间、阳台、平屋面漏水。
1、做好质量通病技术交底
2、施工过程质量过程监控
3、落实工序验收
4、落实质量检查
5、质量问题整改与闭合
6、分析问题原因制定相关措施
7、检查措施执行情况与效果
8、总结推广。
质量通病控制流程:
常见质量通病原因分析与预防措施
序号
质量通病现象
原因分析
预防措施
1
植筋拉拔力不足
孔清理不干净
注胶前需再次清孔
深度不足
钻头未设置限位。
注胶量不饱满
注胶完成后,洞口边应有溢出。
养护时间不足。
按照设计说明书,结合当地实际情况定养护时间。
2
砼实体蜂窝、麻面、露筋
模板表面粗糙,模板缝不严密。
木模板要求刨光并在浇砼前充分湿润。
砼振捣不密实
严格执行砼操作规程。
砼和易性不好
砂、石级配要合格,砼中可适量掺磨细粉煤灰。
保护层垫块未固定牢或距离大,钢筋制作偏大
保护层垫块要求要足够强度和固定措施
3
砼工程外观差,规格偏差大,歪斜凹凸不平
模板支设不牢固
要求模板有足够的强度、刚度和稳定性。
模板不平整、不严密、有漏浆现象
模板要挑选,缝隙、孔洞堵塞后方可浇砼,砼分层浇注、分层振捣。
模板支承在松软地基上
松软地基要夯实,加大支顶底部面。
砼浇灌未按操作规定进行,一次下料过多,容易胀膜
在浇注砼过程中注意模板和支撑,如有变形立即停止浇注。
测量放线误差大
认真测量,准确放线,必须复测。
4
砌体观感差,灰缝大小
交底不清楚,走过场
书面交底,现场口头交底,并实施样板制度
灰缝大小不水平
设置皮竖杆
外墙灰缝不密实
外墙应随砌随抽缝,并应密实。
5
外墙结构渗漏
露台外侧防水层破坏
对破坏部位,及时打开防水层按照技术交底修复。
外墙养护沉降,未养护
切缝处理,防水修复
螺杆洞渗漏
按照螺杆洞封堵节点实施。
6
内墙和顶棚抹灰鼓。
裂缝、起泡、开花、不平整
基层清理不干净,墙面浇水不透。
基底清理干净,抹灰前墙面浇水二遍。
抹灰太厚,收缩率太大。
基底凹凸明显部位先用1:
3水泥砂浆补平。
抹完罩面后压光工作跟得太紧,灰膏熟化时间不够
待抹完底子灰第二天再罩面。
抹灰前挂线或灰并和冲筋不认真
按规矩挂线贴灰并冲筋。
七、质量行为教育交底和提升
1、事前做好技术交底,班组签字确认。
2、过程中,对检查出的问题,现场第一时间对工长、班组长进行教育交底。
3、对现场出现质量通病,开专题会进行教育交底。
4、对出现严重质量问题,会同技术部、监理、业主、班组研讨解决方案,进行交底施工。
常见分项工程质量控制重点
普通混凝土工程质量控制
项目
分项
项目
管理点
设置
规范标准
对策措施
检查工具及检查方法
混
凝
土
工
程
蜂窝
配合比,振捣
梁、柱上一处不大于100cm2,累计不大于200cm2;基础、墙上一处不大于200cm2,累计不大于400cm2
1.混凝土搅拌时,严格控制配合比
2.混凝土自由倾落高度不大于2m,应分层捣固,并掌握每点的振捣时间
3.预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振
4.浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置
5.为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋
6.在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔
尺量外露石子面积及深度
孔洞
下料,振捣
无孔洞
凿除孔洞周边松动石子,尺量面积及深度
露筋
保护层厚度,振捣
无露筋
尺量钢筋外露尺寸
缝隙
夹渣
振捣
无缝隙夹渣层
凿除夹渣层,尺量缝隙长度及深度
位移
混凝土
浇灌,
振捣
允许偏差值在5-15mm间
1.模板固定牢固
2.位置线要弹准确,认真将吊线拉直,及时调整误差
3.模板应稳定牢固,拼缝严密,支撑系统牢固可靠
4.门洞口及预埋件位置正确无误
5.门洞口两侧混凝土对称均匀下料
6.振捣混凝土时,避免振捣钢筋、模板及预埋件
7.混凝土浇筑并初凝后,应及时进行养护,混凝土强度低于1.2Mpa时,严禁在混凝土面上走动和操作
尺量检查
平整度
振捣,
养护
框架允许偏差值为8mm,模板允许偏差值为5mm。
2m靠尺或楔形尺检查
垂直度
下料
允许偏差值为5mm
2m托线板或吊线和尺量检查
截面尺寸
振捣
允许偏差值为+5--2mm
标高
振捣
允许偏差值为
±10mm
砌体工程质量控制点及检测方法
工程项目
分项
项目
管理点
设置
规范标准
对策措施
检查工具及检查方法
砌
体
砌
筑
工
程
施
工
砂浆
饱满,勾缝
均匀
保证砂浆饱满
水平缝不低于80%
1.严格控制砂浆稠度,保证良好合易性
2.根据砌块尺寸计算排数,分好皮数
用百格网检查底灰饱满度
灰缝与皮数杆比较,用尺检查
墙面
平整
保证墙面平整
不大于8mm
1.挂线砌筑,拉线起线准确
2.砌筑中随时检查纠正
用2m直尺和楔形尺检查
墙面
垂直
保证墙面垂直
不大于±5mm
1.施工前处理好基层
2.操作中随时检查纠正
1.用2m托线靠尺板和直尺检查
2.用经纬仪或吊线和尺检查
门窗洞口位置准确
1.保证墙面刚度
2.拉结钢筋
窗位上下偏移不大于20mm,洞宽大小误差不大于±5mm
1.按设计要求设置混凝土带或拉结筋
2.墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理
用尺检查
抹灰工程质量控制点及检测方法
工程项目
分项
项目
管理点
设置
规范标准
对策措施
检查工具及检查方法
一
般
抹
灰
工
程
施
工
表面平整
达到高级抹灰要求
普通不大于4mm,高级不大于3mm。
1.抹灰施工前加强对基层的清理及拉毛处理。
2.施工前加强对基层的浇水湿润。
3.严格控制砂浆的质量。
4.抹灰施工时,采用刮隔夜糙,分层抹灰的施工方法。
5.施工时严格控制收光的时间。
6.加强抹灰后的喷水养护,确保不过早失水。
7.操作中随时检查纠正。
8.加强质量监督检查力度,适当加大奖罚力度。
用2m靠尺和楔形尺检查
阴阳角垂直
达到高级抹灰要求
普通不大于4mm,高级不大于3mm。
用2m直尺和楔形尺检查或2m托线板检查
立面垂直
达到高级抹灰要求
普通不大于4mm,高级不大于3mm。
阴阳角方正
达到高级抹灰要求
普通不大于4mm,高级不大于3mm。
用阴阳角尺检查或用方尺和楔形尺检查
9、班组奖罚制度
班组质量评估,制定专项表格,每月月底进行评比,分三个层次进行评估:
1、各小组负责人评估2、各小组质量员评估3、质监部评估。
满分100分,分四个等级:
优秀90分以上,良好85分-90分,一般75分-85分,较差75分以下。
奖励分配:
评选出前两名,第一名奖励2000元,第二名奖励1000元,最后一名且分数低于75分,罚款1000元。
九、每周质量例会制度
1、每周质量例会时间:
每周六晚6:
30
2、参加人员:
生产经理、施工员、质量员、质监员、劳务经理、技术负责、总包管理(土建)
3、会议主要内容:
(1)检查上周质量问题整改情况,对未按照要求按时完成的进行处罚。
(2)梳理本周质量巡查相关问题,分析原因并商讨解决方案,制定整改完成时间。
(3)根据当前主要施工内容,以及质量通病常发生的位置,布置下周质量控制重点。
(4)学习好的质量控制措施,提高施工质量水平。
(5)其他质量相关内容。
十、每月质量培训制度
从外部学习质量工程相关知识,学习、研究并改进项目管理质量提升、质量技术工艺以及安全、技术、预算等专业管理质量提升。
每月至少组织一次内部学习交流。
1、重点教育培训对象:
对主要质量负责人,专职质检员,施工班组长及关键部位施工作业人员进行重点教育培训。
2、质量培训形式:
1、利用视频、图片等形式;
2、召开质量会;
3、授课、讲座;
4、自学
3、教育培训内容:
1、国家、行业质量管理规范标准
2、公司质量管理手册
3、四新技术施工质量要点
4、外部平台好的质量管理措施、方法
5、其他全方面质量管理知识
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