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中间继电器

一、中间继电器

1、中间继电器工作原理介绍

它的工作原理和交流接触器一样，都是由固定铁芯、动铁芯、弹簧、动触点、静触点、线圈、接线端子和外壳组成。

线圈通电，动铁芯在电磁力作用下动作吸合，带动动触点动作，使常闭触点分开，常开触点闭合；线圈断电，动铁芯在弹簧的作用下带动动触点复位。

1）特点：

触点多（六对甚至更多）

触点电流大（额定电流为5～10A）

动作灵敏（动作时间小于0.05s）

2）作用：

放大触点容量、数量。

2、控制功能

中间继电器是在自动控制电路中起控制与隔离作用的执行部件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。

继电器一般都有能反映一定输入变量如电流、电压、功率、阻抗、频率、温度、压力、速度、光等的感应机构输入部分；有能对被控电路实现“通”、“断”控制的执行机构输出部分；在继电器的输入部分和输出部分之间，还有对输入量进行耦合隔离、功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构驱动部分。

在工程实际中，中间继电器主要有两个作用：

一是隔离作用；二是增加辅助接点。

3、工作特性

作为控制元件，继电器有如下四个特点：

（1）扩大控制范围。

例如，多触点继电器控制信号达到某一定值时，可以按触点组的不同形式，同时换接、开断、接通多路电路。

（2）放大。

例如中间继电器等，只用一个很微小的控制量，就可以控制很大功率的电路。

（3）综合信号。

例如，当多个控制信号按规定的形式输入多绕组继电器时，经过比较综合，达到预定的控制效果。

（4）自动、遥控、监测。

例如，自动装置上的继电器与其他电器一起，可以组成程序控制线路，从而实现自动化运行。

4、JDZ1系列中间继电器

适用范围：

JDZ1型系列中间继电器适用于交流50Hz、电压至380V及直流电压至220V电流至5A的各种电器控制系统，用来控制各种电磁线圈以使信号放大或将信号同时传递给数个有关控制元件.

结构特征：

JDZ1型系列中间继电器为开启式磁系统为直动式结构，接点为双断点排成上、下两层，每层装有4对接点，接点部分装有透明防尘罩，顶部装有手动按钮。

继电器的躯壳由上、中、下层组成，结构紧凑体积小。

JDZ1-A型与JZ7中间继电器安装尺寸相同。

便于维修与取代JZ7中间继电器。

主要技术参数

1、继电器的线圈额定电压分为交流50Hz、12、24、36、110、127、220、380V；

2、继电器适用于长期工作，间断长期工作制和操作频率不大于2000次/h，通电持续率为40%的反复短时工作制；

3、继电器的接点额定发热电流为5A；

4、其它技术数据见表1

型号

按点控制容量

接点对数

线圈功率

交流380V时COS=0.35±0.05

直流220V时T=100±15ms

损耗（W）

吸持（VA）

起动（VA）

接通（A）

分断（A）

接通（A）与分断（A）

常开

常闭

≤4.5

≤9

≤16.5

JDZ1-44/44A

0.5

0.14

JDZ1-62/62A

JDZ1-80/80A

5、JZX-22F/4Z（MY4J,HH54P）

触点形式：

4a,4c

触点负载（阻性）：

3A,250VAC/28VDC

线圈电压（v）AC/DC6-220V

线圈功率：

0.9w（DC）1.2w（AC）

吸合电压（额定电压）：

≤80%

释放电压（额定电压）：

≥10%（DC）≥30%（AC）

介质耐压：

触点与触点间1000VAC；触点与线圈间1500VAC

触点接触电阻（mΩ）：

≤50

绝缘电阻（mΩ）：

≥100

环境温度（℃）：

-25~55

机械寿命（次）：

100万次

电气寿命（次）：

10万次

外形尺寸：

27.5x21.0x35.5mm

重量（g）：

≤35g

安装方式：

插座式，插针式

二、电接点压力表

1）用途：

电接点压力表适用于测量对铜合金无腐蚀、无爆炸危险、非结晶的各种液体、气体等介质的压力。

仪表经与相应的电气器件配套使用，可达到对被测压力系统实现预先设定的最大或最小压力值的双位自动控制和发信（报警）的目的。

仪表具有测量控制功能，可任意设定上、下控制压力值，动作稳定可靠，在石油、化工、电站、冶金等工业企业及机电设备上广泛配套使用。

2）结构原理：

仪表由测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调节装置及接线盒等组成。

当被测压力作用于弹簧管时，其末端产生相应的弹性变形位移，经传动机构放大后，由指示装置在度盘上指示出来。

同时指针带动电接点装置的活动触点与设定指针上的触头（上限或下限）相接触的瞬时，致使控制系统接通或断开电路，以达到自动控制和发信报警的目的。

在电接点装置的电接触信号针上，装有可调节的永久磁钢，可以增加接点吸力，加快接触动作，从而使触点接触可靠，消除电弧，能有效地避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。

3）接点装置电气参数及控制形式：

触头功率30VA（阻性负载）

最高工作电压220VD.C或380VA.C

最大工作电流1A

控制形式：

上下限、双上限、双下限

4）接线图：

型号：

YX-160-B3C防爆电接点压力表

YX-160-B型（原型号YX-160-B3C）防爆电接点压力表系按GB3836.183《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.283《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》的有关规定及相关标准进行设计，并经由国家指定的检验机构所审批的图样和技术文件进行制造。

仪表的防爆类别为Ⅱ类隔爆型B级T4组，其标志为ExdⅡBT4。

仪表适宜在有爆炸危险的场所内用来测量非结晶、非凝固的爆炸性混合物或各种无爆炸性的介质压力。

仪表经与具有相应防爆性能或采取相应安全措施的电气器件（如继电器及接触等）配套使用，便能对被控系统实现自动控制和发信（报警）的目的。

主要技术指标

精确度等级：

1.5

标度范围：

0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1~0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa

控制方式：

上、下限缓行接点开关

最高工作电压：

DC220V或AC380V；

触头功率：

10VA

工作位置：

垂直安装

使用环境条件：

-10～50℃，相对湿度不大于80％，且爆炸性混合物应属于ⅡB级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的可靠动作无影响。

温度影响：

示值不大于0.4％/10℃，设定点不大于0.6％/10℃（使用温度偏离20±5℃）。

绝缘强度：

50Hz正弦交流电2000V历时一分钟

重量：

6kg

三、压力开关

压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。

压力开关的工作原理是：

当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。

压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。

开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。

压力开关的开关形式有常开式和常闭式两种。

压力开关的调节方式有两位式和三位式两种。

精度：

表示设备精准程度的值，包括线性度、公差、迟滞、重复性等。

最大压力（Max.P）：

压力范围的最大值。

满量程（F.S）：

压力范围最大值和最小值的差值。

接断差（死区）：

是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定值为1MPa，实际复位值为0.9MPa时，接断差为0.1MPa。

作温度：

是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。

一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C，若介质温度过高时，可考虑加附件虹吸管（灌状），达到降温的目的。

S.P.D.T（单刀双掷）：

由一个常开、一个常闭触点和一个公共端构成。

D.P.D.T（双刀双掷）：

由一个对称的左、右公共端，两组常开、常闭端子构成。

上限一接点（常开）：

压力上升到设定值时，接点动作，回路导通。

下限一接点（常闭）：

压力下降到设定值时，接点动作，回路导通。

上下限两接点HL：

是上限式和下限式的组合，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。

上限2接点：

合并了两个上限形式，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。

下限2接点：

合并了两个下限形式，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定，双回路）两种类型。

耐压：

压力开关保持其正常性能所能承受的最大压力。

但是当压力开关用于过压场合时，敏感元件将会产生持续形变，这时压力设定值将变化，压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。

IP（防护等级）：

是由国际电工协会（IEC）所起草，关于灯具防尘防潮特性的标准。

DYKY型压力开关控制器/DCKC型差压开关控制器校准、维护、检修（常师傅已讲过）

1、概述。

1.1、工作原理。

1.1.1、DYKY型压力开关控制器的工作原理。

介质是通过感压部件不锈钢波纹管或膜片传至转换部件，当被测介质压力得到设定值（压力开关的设定值是由转换部件的内置设定簧、切换簧决定的，通过调节弹簧得到需要的设定值）时，使得转换部件的内置微动开关动作，使其开关量信号导通；通过转换部件的内置接线板将开关量信号输出至自动控制系统中，从而实现报警、控制和联锁保护等。

1.1.2、DCKC型压差开关控制器的工作原理。

介质是通过感压部件不锈钢波纹管或膜片传至转换部件，当被测介质压差得到设定值（压差开关的设定值是由转换部件的内置设定簧、切换簧决定的，通过调节弹簧得到需要的设定值）时，使得转换部件的内置微动开关动作，使其开关量信号导通；通过转换部件的内置接线板将开关量信号输出至自动控制系统中，从而实现报警、控制和联锁保护等。

1.2.规格。

1.2.1、DYKY型压力开关控制器a型-切换差固定/b型-切换差可调规格如下表：

量程代号

量程（MPa）

最大允许压力（MPa）

DYKY--102

0.01

0.05

DYKY--103

0.025

0.05

DYKY--204

0.06

0.15

DYKY--205

0.16

0.3

DYKY--306

0.4

1.0

DYKY--407

1.0

2.5

DYKY--508

2.5

6.0

DYKY--609

6.0

10.0

DYKY--710

10.0

15.0

DYKY--811

16.0

20.0

DYKY--912

25.0

30.0

DYKY--913

40.0

1.2.2、DCKC型差压开关控制器a型-切换差固定/b型-切换差可调规格如下表：

量程代号

差压设定值调整范围（MPa）

工作压力范围（MPa）

最大允许压力（MPa）

DCKC-102

0.02—0.1

0.05—1.6

DCKC-103

0.02—0.16

DCKC-104

0.02—0.25

DCKC-105

0.03—0.4

DCKC-206

0.05—0.6

0.1—2.5

DCKC-207

0.05—1.0

DCKC-208

0.05—1.6

2、维护。

2.1、日常维护。

2.1.1、向当班工艺人员了解压力/差压开关的使用情况；

2.1.2、查看表体，连接管路，阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀；

2.1.3、查看压力/差压开关是否有误报警情况；

2.1.4、在不影响设备正常运行的情况下发现问题立即处理，并做好记录；

2.1.5、在不影响设备正常运行的情况下应经工艺人员确认解除报警联锁后、甚至设备停机后方可检修。

2.2、定期维护。

2.2.1、定期对压力/差压开关外部清洁工作；

2.2.2、定期对压力/差压开关排污。

3.、校准方法（活塞式压力机使用方法略）。

3.1、DYKY型压力开关（DCKC型差压开关）切换差固定的校验。

3..1.1、松开锁紧器，将介质（高压介质）接口与压力调校接口连接，（低压接口空接）；

3..1.2、将压力加至等同需要设定值，压力值从标准压力表中读出，并调节设定值调节螺杆，直至压力开关（差压开关）在等同需要设定值处切换；

3.1.3、反复调校2-3次，然后旋紧锁紧器。

3..2、DYKY型压力开关（DCKC型差压开关）切换差可调的校验；

3..2.1、松开锁紧器，将介质（高压介质）接口与压力调校接口连接，（低压接口空接）；

3..2.2、旋动切换弹簧调节杆，使切换弹簧处于最小值；

3..2.3、先校验下限值，将压力加至将压力加至等同需要下限设定值，压力值从标准压力表中读出，并调节设定值调节螺杆，使设定值由小变大直至压力开关（差压开关）在等同需要下限设定值处切换；

3.2.4、然后校验上限值，将压力加至将压力加至等同需要上限设定值，压力值从标准压力表中读出，并调节设定值调节螺杆，使设定值由大变小直至压力开关（差压开关）在等同需要上限设定值处切换；

3..2.5、反复调校2-3次，然后旋紧锁紧器。

4、投运。

4.1、投运前准备。

41.1、检查压力开关（差压开关）接头处是拧紧；

4.1.2、检查压力开关（差压开关）接头处是否堵塞；

4.1.3、检查压力开关（差压开关）接线是否正确。

4.2、投运步骤。

4.2.1、将压力开关（差压开关）垂直安装；

4.2.2、缓慢打开根部阀；

4.2.3、检查管路、阀门、接头处应无泄漏；

4.2.4、检查压力开关（差压开关）接线应正确；

4.2.5、通电后应进行报警联锁保护测试，测试一切正常后方算投运完毕。

5、安全注意事项

5.1、检修时要办理检修票，并经工艺人员确认后方可检修；

5.2、检修时要两人以上作业；

5.3、检修时需先断电，并验电后方可检修；

5.4、拆卸时应先切断根部阀，稍开压力开关（差压开关）接头，待其余压泄完后方可拆卸；

5.5、安装好后应检查检查管路、阀门、接头处有无泄漏，防止伤人；

5.6、安装好后应检查接线是否正确、规范，防止损坏仪表或发生触电事故；

5.7、投运前应进行报警联锁保护测试，防止引起不必要的设备停机或损坏设备。

四、报警器

XXS-102A系列闪光信号报警器

XXS-102A-220JD型报警器多联机接线图

XXS-102A-220JD

E24

XXS-102A-220JD

E24

试验母线

确认母线

输入输入

试验确认DC电铃母线

220VAC电铃母线

220V电铃

电铃母线

G---触点输入端子

S---试验端子

R---确认端子

F---音响

E24---24V电源正

N1----电源负

K---常开、常闭触点形式选择开关

OPEN---常开CLOSE---常闭

注意事项：

严禁将F端子与E24端子短接

一、概述：

XXS-102A系列闪光信号报警器在工业自动化控制系统中与各类控制测量仪表配套使用，监视各种设备的运行状况，实现参数越限报警。

以声光报警方式提醒操作人员引起注意。

及时处理故障，确保生产过程安全。

该仪表的逻辑单元采用长寿命低功耗，强抗干扰能力的CMOS集成电路。

显示单元为发光二极管。

每台报警器可单独使用，也可组合使用排列组合灵活、安装接线方便，并有多种报警形式。

二、主要技术参数：

1.供电电压AC220V±10%

2.环境条件:

温度范围10+55℃

相对湿度85%无结露

大气压力86-106KPa

无严重震动及强电磁场干扰的场合

空气中不含有强腐蚀性气体及有害物质

3.输入回路电阻2K

4.消耗功率（每点）：

报警时1W（红色）或1.5W（黄绿色

全部连接线载面积采用0.5mm2铜导线

5.声光报警灯光闪烁频率1-2HZ

6.输入报警信号形式:

一付常开或常闭接点O为常开C为常闭由用户自行拨动印制板上的选择开关在板背面印有0C字样出厂时一般置常开

三、结构和组成：

闪光报警器由闪光灯屏蜂鸣器功能按扭及电源等部分组成

1.报警单元

2.印字

在印字片上印刷上报警内容的文字或符号

3.安装

将报警单元面向前推入安装板的开口里直到卡紧耳卡住开口边缘为止,将所有单元推入安装板后从后面用卡销连接相邻的报警单元，最后将对应的接线端子用导线连接起来,交流220V供电电铃报警的报警单元中的相线和中性线千万不可交叉接线。

汉字闪光报警器

产品型号:

HXS-01

一、概述：

HXS-01型微机汉字、数字闪光信号报警器是装置在控制室内仪表盘上的最新型仪表，它的输入信号是电接点式，可以与各种电接点式的各种控制仪表配套使用，用以警告生产过程中的参数超过极限值后引起操作人员的密切注意，确保生产安全。

HXS-01型不仅有 10个独立闪光报警回路组成，每个回路均具有三个报警状态功能，其中变色报警路数字显示及报警汉字显示内容集中在报警仪上。

二、主要技术指标：

1、供电电压：

交流220V（＋10%—15%），频率50HZ±2HZ。

2、环境温度：

0～50℃。

3、接触元件与报警器之间的最大线路电阻（输入信号电阻）不应超过50Ω。

4、输入接点接式，并应单独使用不应与其它线路连接在一起。

可以是常开式，也可以是常闭式。

5、输入报警路数0～9共10路。

6、音响报警器为交流220V。

8W电铃或蜂鸣器等（由用户自备）

三、报警器工作状态如下表：

外接信号接点状态

数字汉字显示状态

音响状态

不报警接点不动作状态

1、上部各路数字显示（绿色）0～9。

0123456789

2、下部汉字显示：

正常

3、外接各路端子输出闪光指示不亮。

（01型不具备）

无声

越限报警接点动作后状态

1、上部报警路数自动变成红色数字闪光显示，不报警路数自动熄灭，各路可同时报警。

如0379

2、下部汉字显示自动根据数字报警次序，每隔1～2秒依次显示报警内容，例0、压力太高3、…7、…9、温度越限，始终循环。

3、外接端子输出对应报警路数闪光指示灯闪光显示（01型不具备）

音响

报警触点仍于动作状态按音响消除按钮后

1、报警路数红色数字闪烁显示不变；

2、对应的汉字显示系统不变；

3、对应的外接指标灯闪光显示不变。

（01型不具备）

无声

按动试验探钮

1、上部的闪光显示0—9呈橙色闪光显示；

2、下部的汉字系统从0路开始每隔1—2秒依次自动显示至0。

最后显示测试结果再自动进入运行状态，此过程有二种状态产生。

a、测试结束后报警各路运行正常则显示：

0123456789各路运行正常。

b、测试结束后，或测试过程中已有一路或几路报警，则测试结束后，各报警路数自动进入闪光报警工作状态；

3、外接10路由端子引出的闪光指标灯全闪光显示，试验结束后自动熄灭。

但有报警路数时，立即投入工作状态。

（01型不具备）。

自检过程中音响，自检结合后自动无声，但有报警时仍音响。

五、C0302压缩机接线图及联锁参数：

1、C0302压缩机温度显示仪报警接线图：

HXS-01汉字数字报警仪

12V220V〨地零线火线

试验消音

电铃

零线火线

1、一级排气温度高H=150℃报警

2、二级排气温度高H=150℃报警

3、主轴承温度高H=65℃报警

4、油冷后温度高H=65℃报警

2、C0302压缩机电接点压力显示仪报警接线图：

HXS-01汉字数字报警仪

同样同样同样

12V220V地〨零线火线

试验消音

电铃

零线火线

电接点压力表（压力开关）

5、一级吸气压低

6、二级排气压高

7、油冷后压力低

8、总进水压力低

C0302压缩机继电器报警连锁

KA1一级吸气压力低于1.2MPA报警

KA2二级排气压力高于5.80MPA报警

KA5润滑滤后油压低于0.20MPA报警（压力控制器在盘后下脚）

KA6冷却水压低于0.20MPA报警

KA8控制电铃继电器

3、C0302压缩机电接点压力表（压力开关）油泵连锁接线图：

电接点压力表（压力开关）

继电器

电气仪器

KA3润滑滤后油压低于0.15停机

KA4润滑滤后油压高于0.30MPA停辅油泵

KA7润滑滤后油压高于0.25MPA开机（（压力控制器在机身上）

4、2#压缩联锁参数：

CO301（A、B）天然气压缩机联锁,润滑滤后油压L≤0.10MPa停机。

CO302（A、B、C）新鲜气压缩机联锁，润滑滤后油压L≤0.15MPa停机，润滑滤后油压H≥0.25MPa开机，润滑滤后油压H≥0.30MPa停辅油泵。

CO302（D）新鲜气压缩机联锁，润滑滤后油压L≤0.10MPa停机，润滑滤后油压H≥0.25MPa开机，润滑滤后油压L≤0.20MPa报警、启辅油泵，润滑滤后油压H≥0.40MPa报警、手动停辅油泵。

CO303（A、B、C）循环气压缩机联锁，排气压力H≥5.80MPa报警、延时停机，润滑滤后油压L≤0.12MPa报警，润滑滤后油压L≤0.08MPa停机。

CO303（D）循环气压缩机联锁，润滑滤后油压L≤0.10MPa停机，润滑滤后油压H≥0.25MPa启主机，润滑滤后油压L≤0.15MPa报警、启油泵，润滑滤后油压H≥0.40MPa报警、手动停油泵。

CO303（E）循环气压缩机联锁，润滑滤后油压L≤0.15MPa报警，润滑滤后油压L≤0.10MPa停机。

JO201（A、B）CO2压缩机联锁，润滑滤后油压L≤0.20MPa报警、启辅油泵，润滑滤后油压H≥0.40MPa报警、手动停辅油泵，润滑滤后油压L≤0.15MPa停机，润滑滤后油压H≥0.25MPa开机。

六、符号大全：

AAT电源自动投入装置

AC交流电

DC直流电

FU熔断器

G发电机

M电动机

HG绿

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