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5S培训资料doc
目录
一、前言
二、公司为什么要执行“5S”管理
三、什么叫“5S”，“5S”的内函是什么
四、“5S”的效用
五、“5S”的推行步骤
六、推行要领
七、检查要点（见表）
八、整理之“要”与“不要”分类标准范例
九、员工在“5S”活动中的责任
一十、干部在“5S”活动中的责任
一十一、“5S”的查核表（办公部分）
一十二、“5S”查核表（现场部分）
一、前言
每个人都生活在理想中———
公司员工都希望有一个良好的工作环境、良好的生活环境、良好的厂区环境、和谐融洽的管理气氛。
“5S”凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境。
提升员工真、善、美的品质。
从而塑造企业良好的形象，增加公司的效益，增加每一个员工的利益，实现企业员工的共同理想。
为配合公司广泛开展“5S”活动。
特编写了《员工活动手册》，手册中较为详实地介绍了“5S”的定义、目的、效用。
推行要领及其意义，具有一定的指导性。
为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深刻领会、常行动、并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作。
促使“5S”活动从“形式”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。
二、公司为什么要执行“5S”管理：
从公司的整体战略出发，要实现公司的战略目标就必须从零开始。
“5S”作为整束公司目前脏乱、无序的局面，作为提升企业形象。
提升员工归属感，减少浪费，保障安全的最佳管理手段。
公司就“企业文化改革”的系列管理决策中。
“5S”管理作为率先执行的其中最重要的一项。
公司决心、坚决、持久地，无论花任何代价，一定要执行“5S”管理中的方针政策，提高企业整体形象，提高全员整体素质。
三、什么叫“5S”，“5S”的内函是什么：
1、整理：
定义：
区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。
目的：
将“空间”腾出来活用。
2、整顿：
定义：
要的东西依规定定位，定方法摆放整齐、明确目标。
目的：
不浪费“时间”找东西。
3、清扫：
定义：
清除职场内的一切脏污，并防止污染的发生。
目的：
清除“脏污”保持职场干干净净、明明亮亮。
4、清洁：
定义：
将上面“整理、整顿、清扫”3S实施的做法制度化、规范化，每天保持其成果。
目的：
通过制度化来保持成果。
5、素养：
定义：
人人依规定行事，养成良好习惯。
目的：
提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。
四、“5S”的效用：
“5S”的五大效用可归纳为5个S即：
1、“5S”是最佳推销员（shles）
①被顾客称赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单。
口碑相传，会有很多人来工厂参观学习的。
②整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。
2、“5S”是节约家
①降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找”的浪费,节省很多时间.
②能降低工时，提高效率。
3、“5S”对安全有保障
①宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然。
②遵守堆积限制规定，危险处一目了然。
③走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作顺畅。
4、“5S”标准化的推动者
①3定”“3要素”原则规范现场作业。
②大家都正确地按照规定执行任务。
③程序稳定，带来品质稳定、成本也稳定。
5、“5S”形成令人满意的职场
①明亮、清洁的工作场所。
②员工动手做改善，有成就感。
③能造就现场全体人员进行改善气氛。
五、“5S”的推行步骤：
步骤一：
组织的成立
b）成立以部门为单位的推行组织。
c）确定组织的核心领导（部门经理）。
d）确定组织的主要责任成员的工作分配。
e）编组及责任区的划分。
步骤二：
推行的方针与目标
1、方针：
①每天多花十分钟维护。
②告别昨日的脏乱。
a、改变过去的不良习惯。
b、塑造企业的全新形象。
c、通过开展“5S”活动，造就充满活力的现场。
2、目标：
给企业一个干净、整齐、明亮、一目了然、有序的工作环境。
①不得占用走道。
②所有物品按要求摆放。
③机器、设备的洁净度闪闪发光。
④按公司发布的卫生达标要求达标。
⑤做到有污染、脏乱随时处理。
⑥做到每天保持、坚持、维护——养成习惯。
六、推行要领：
1、整理的推行要领：
①对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的。
②制定“要”与“不要”的判别基准。
③不要物品的清除。
④要的物品要调查使用的频度，决定日常用量。
⑤每日自我检查。
要点：
a、因为不整理而发生的浪费。
b、空间使用的浪费。
c、使用栅架或柜橱的浪费。
d、零件或产品变旧而不能使用的浪费。
e、放置处变得窄小。
f、连不要的东西也要管理的浪费。
g、库存管理或盘点花时间的浪费。
h、生产过程中因寻找物品的浪费。
2、整顿的推行要领：
①前一步骤整理的工作要落实。
②需要的物品明确放置场所。
③摆放整齐，有条不紊。
④地板物品标示。
⑤场所物品标示。
⑥制订废弃物处理办法。
推行的要点：
a、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
b、要站在新人，其他职场的人的立场看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
c、要想办法使物品能立即取出使用。
d、另外，使用后要能容易立即恢复原位，没有回复或误放时能马上知道。
3、清扫的推行要领：
①建立清扫责任区（室内、外）。
②开始一次全公司的大扫除。
③每个地方清洗干净。
④调查污源，予以杜绝或隔离。
⑤建立清扫基准，作为规范：
清扫就是要使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态。
虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出要处于能被正常使用的状态才行。
而达成这样的状态就是清扫的第一目的。
对于高品质，高附加值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染。
从而造成产品的不良，清扫尤为重要。
4、清洁的推行要领：
①落实前面的“3S”工作。
②制订目视管理及看板管理的标准。
③制订“5S”实施办法。
④制订稽核办法。
⑤制订奖惩制度，加强执行。
⑥各部门主管坚持每天巡视，以保证执行的力度：
“5S”一旦开始，就必须坚持执行。
并制定职带责任，如果不能贯彻到底，又会变成另外一个污点，而这个污点就会给改革带来滞后局面。
5、素养的推行要领：
①每个员工按要求穿工作制服、佩带工作牌。
②坚持执行公司的各项制度。
③坚决执行公司的各项工作程序。
④坚持参加公司的各种培训。
⑤坚决执行公司的“5S”奖惩制度和激励制度。
⑥全面执行公司的员工守则及行为规范中的执行要求：
素养就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的行事习惯。
“5S”本意是以“4S”（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基础工作，并借以养成良好习惯。
最终完成全员“品质”的提升。
七、检查要点（见表）：
分类
序号
项目
1
有没有用途不明之物
2
有没有内容不明之物
3
有没有闲置的容器、纸箱
4
有没有不要之物
5
输送带之下，物料架下有否置放物品
6
有没有乱放个人东西
7
有没有把东西放在通道上
8
物品有没有和通道平行或直角地放
9
是否有变形的包装箱等捆包材料
10
包装箱、容器有没有破损
11
工具、计测器具等是否放在所定位置上
12
物品移动是否容易
13
架子的后面、前面是否置放东西
14
架子及保管箱内之物，是否按所标示物品放置
15
危险品是否明确标示、灭火器是否定期检查
16
作业员的脚边是否有零乱的零件
17
同一种零件是否放置在几个不同的地方
18
作业员工的周围是否放有必要数量以上之物
19
是否有在工场到处保管零件
续表：
分类
序号
项目
20
模具是否按序号排列
21
原材料是否满地都是
22
装半成品的铁箱是否整齐摆放
23
半成品、废品回收前是否按指定地方放置
24
目视管理标牌是否按要求摆放
25
所有生产的物品、包装物品是否按要求摆放
26
库房的所有物品是否按要求摆放
27
办公桌用品是否按要求摆放
28
员工的水杯是否按定位摆放
29
洗手间是否保持洁净。
八、整理之“要”与“不要”分类标准范例（见表）：
附表一
分类
序号
项目（要）
1
正常的设备、机器或电气装置
2
附属设备
3
推车、台车
4
正常使用的各种工具
5
正常使用的工作椅、板凳
6
尚有使用价值的消耗用品
7
原材料、半成品、成品
8
尚有利用价值的边角料
9
垫板、塑胶框、铁框、防尘用品等
10
使用中的垃圾桶、垃圾袋
11
使用中的样品
12
办公用品文具
13
使用中的清洁用品
14
宣传用的海报、看报
15
有用的书稿、图纸、杂志
16
尚能用的各种五金配件
17
尚能用的各种包装物品
18
尚能用的各种生产铺助工具
19
尚能用的擦洗机器布条
附表二：
分类
序号
项目（不要）
地
板
上
的
1
废纸、灰尘、杂物、烟蒂
2
油污
3
不再使用的设备、工具、模具
4
不再使用的办公用品、垃圾桶
5
破垫板、纸箱、材布、破篮筐
6
呆料或过期的样品
7
各种杂物
桌
子
橱
柜
1
破旧的书籍、报纸
2
没有用的文件
3
老旧无用的报表、帐本、笔记本
4
损耗的工具、余料、样品
墙
壁
上
的
1
蜘蛛网
2
过期海报、看报
3
无用的挂架
4
过期日历、标语
5
损坏的钟
悬
挂
物
1
工作台上过期的作业指示书
2
不再使用的配线、配管
3
不再使用的老吊扇
续表：
分类
序号
项目（不要）
悬
挂
物
4
不堪使用的手工夹具
5
更改前的部门牌
6
各种无用的挂件
九、员工在“5S”活动中的责任：
员工在“5S”活动中扮演的重要角色，主要责任如下：
1、自己的工作环境须不断地整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。
2、不用的东西立即处理，不可使其占用作业空间。
3、通道必须保证维持清洁和畅通。
4、物品、工具及文件等放置于规定场所。
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。
6、物品设备要仔细地放、正确地放、安全地放，较大较重的堆在下层。
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。
9、不断清扫，保持清洁。
10、注意上级指标，并加以配合。
十、干部在“5S”活动中的责任：
干部应该在“5S”活动中率先垂范、积极推动，主要职责如下：
1、配合公司政策，全力支持与推行“5S”。
2、参加外界有关“5S”教育训练，吸收“5S”技巧。
3、研读“5S”活动相关书籍，广泛搜集资料。
4、部门内“5S”之宣导及参与公司“5S”文宣活动。
5、规划部门内工作区域的整理，定位工作。
6、依公司的“5S”进度表，全面做好整理定位，通线标示的作业。
7、协助部属克服“5S”的障碍与困难点。
8、熟读公司“5S”推行手册及执行标准和奖罚条例。
9、参与公司的评比工作。
10、承担该部门的“5S”推行责任。
11、督促下属执行定期的清扫点检。
12、上班的早会、点名与服装仪容清查，下班前的安全巡查与保卫。
十一、“5S”查核表（办公部分）：
办公区“5S”查核表应包括以下内容：
1、是否将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）。
2、地面、桌子是否显得零乱。
3、垃圾桶是否装得零乱。
4、办公设备不会沾上污浊及灰尘。
5、桌子、文件架、通道是否以画线来隔开。
6、下班时桌面整理清洁。
7、有无归档规划。
8、是否按归档规则加以分类。
9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）。
10、需要之文件容易取出，归位文件是否明确管理责任者。
11、办公室墙角有没有蜘蛛网。
12、桌面、柜子上没有灰尘。
13、公告栏没有过期的公告物品。
14、饮水机是否干净。
15、管路配线是否杂乱、电话线、电源线固定得当。
16、抽屉内是否杂乱。
17、下班垃圾是否清理。
18、私人用品是否整齐地放置于一处。
19、报架上报纸是否整齐地排放。
20、是否遵照规定着装。
21、中午下班后，电源是否关好。
22、办公室设备是否保持正常状态，无故障物。
23、盆景摆放，有没有枯死或干黄。
24、是否有人员动向登记栏。
25、有无文件传阅的规划。
26、当事人不在，接到电话时，是否以“留话备忘”来联络。
27、会议室物品的定位摆放。
28、样品室是否归位整齐、清洁干净。
29、工作态度是否良好。
30、接待宾客是否礼仪。
十二、“5S”查核表（现场部分）：
现场“5S”查核主要包括以下内容：
1、现场摆放物品（如原材料、成品、余料、垃圾等）定时清理，区分要用与不要用的。
2、物料架、模具架、工具架的正确使用与清理。
3、桌面与抽屉定时清理。
4、材料或废料、废品、余料等置放清楚。
5、模具、夹具、计测器具、工具等的正确使用，摆放整齐。
6、机器上不摆放不必要的物品，工具或物品未摆放牢靠。
7、非立即使用或过期（如：
三天以上）物料、物品入柜管理或废弃。
8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放。
9、资料、保养卡、合格表定期记录，定位放置。
10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置。
11、塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱桶的摆放与定位。
12、润滑油、切削油、清洁剂等用品的定位标示。
13、作业现场所予以划分，并加注场所名称。
14、消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把等）定位摆放，定量管理。
15、加工中的材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。
16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线摆放任何物品（如手推车、铁箱）。
17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆放。
18、划定位置摆放不合格品，破损品及使用频度低的物品。
19、如沾有油之抹布等易然品，定位摆放尽可能隔离。
20、目前或短期生产不用之物品，收拾定位。
21、个人离开工作岗位，物品整齐放置。
22、动力供给系统加设防护物和警告牌。
23、下班前确实打扫、收拾。
24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等。
25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗。
26、废料、余料、呆料等随时清理。
27、清除地上、作业区的油污。
28、桶内外、垃圾箱内外等清扫干净。
29、工作环境保持整洁干净。
30、保持墙上、屋顶上长期没有蜘蛛网。
31、长期不用（如一个月以上）物品、材料、设备等加盖防尘。
32、地上、门窗、墙壁的清洁。
33、墙壁油漆的剥落或地上划线油漆的剥落的修补。
34、遵守作息时间（不迟到、不早退、无故旷工）。
35、工作态度是否良好。
36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋。
37、干部是否能确实督导部属，部属能制自工作。
38、使用公物时，能随手归位，并保持清洁（如厕所等）。
39、停工前能确实打扫和整理。
40、遵照工厂的规定做事，不违背厂规。
泉州市丰泽宏兴塑胶日用制品有限公司
二OO四年十一月二十一日
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