管道技术技能培训.docx

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管道技术技能培训

管道技术技能培训

（技能培训）

第一讲

1.工艺管道施工技术应用

1.1工艺管道施工技术应用的目的和意义

1.1.1准确、安全输送所需介质到达设计装置，在装置内生成人们所需的合格产品，满足人类及社会的需要；

1.1.2经济、安全、省时、合理的按时或提前完成合同所需要的工期及质量要求，最大限度的提高客户（业主）满意度，同时降低施工成本，达到互惠双赢；

1.1.3有利于控制现场成本，质量成本，安全成本，扩大利润空间，促使企业健康、有为、长寿；

1.1.4有利于利用价值工程，拓展企业（团队）的技术知名度（专利），展现一批技术精英，沉淀企业（团队）名人无形价值；

1.1.5有利于组建与客户（业主）之间的互利战略平台，真正实现质保与终保团队的诚信。

1.2压力管道分级及分类

1.2.1压力管道分级

GA级—长输管道

GB级—GB1燃气管道

—GB2供热管道

GC级—GC1

—GC2

—GC3

目前，我公司压力管道安装许可证级别为GB类和GC1类，GA级还未取

1.2.2分类（按行业）

（1）动力管道（燃气管道，热力管道，压缩空气管道）

（2）工艺管道

（3）烃类、液态石油气、无水氨和酒精的液体输送管道系统

（4）冷冻管道

（5）化工厂管道

（6）核管道（现行工业金属管道施工及验收质量规范不涉及）

（7）气体输送和分配管道系统

（8）建筑用管道（给排水、通风空调、消防采暖等）

（9）深冷管道（现行工业金属管道施工及验收质量规范不涉及）

（10）浆液管道

1.2.3热电工程及火电工程中的四大管道及六道

四大管道：

主蒸汽管道主给水管道再热热段再热冷段

六道：

烟道、热风道、冷风道、落煤管、制粉、输灰

1.3压力管道安装前需办理的手续及施工过程中各相关方的责任

1.3.1压力管道安装前需办理的手续

压力管道为特种设备，安装前需向当地市级以上（含市级）国家技术质量监督监察安全机构办理安装施工告知书，需提交的资料有：

压力管道安装施工许可证，质量手册及程序文件，项目经理（注册建造师）授权委托书，现场质保体系组织机构，焊工、无损检测等相关特种作业人员作业合格证及上岗证，管理人员资格证书等；

1.3.2压力管道安装过程中各相关方的责任：

（1）业主（是指当管道建成后，将拥有并营运这条管道的个人或组织）

业主的第一责任是决定采用哪一部规范，在规范范围内达到要求，以及对建立设计、制作、检测、检验和试验的要求等负有全面责任；

（2）设计者（注册职业设计师）

设计者向业主负责，负责保证管道的工程设计符合规范要求，并符合业主提出的任何附加要求；

（3）制造商，制作商和安装商

管道的制造商，制作商和安装商负责提供符合规范和工程设计要求的材料，管道组成件和技能；

（4）业主检验师（注册监理工程师，质量技术监督部门的代表）

业主检验师向业主负责，保证满足规范对检验、检测和试验的要求。

1.4管道常用金属材料及材料计划的编制

了解和掌握金属材料的特点及准确编制材料计划（施工预算）是工艺管道施工技术应用的基础，也是两算对比的基础。

1.4.1通用材料

（1）型材（型钢、型铝）

（2）板材（带板）：

钢板和钢带；单张热镀锌薄钢板

（3）线材（钢丝、钢丝绳）

（4）常用紧固件（A、B、C三级）

六角头螺栓（半螺纹、全螺纹）（P<0.4Mpa），双头螺柱（P≥0.4Mpa），镀锌半圆头螺栓，六角螺母，垫圈（平垫、弹簧垫），膨胀螺栓。

螺栓粗牙普通螺纹用字母M及公称直径表示，如M24；

细牙普通螺纹用字母M及公称直径×螺距表示，如M24×1.5；

（具体选用见相关标准紧固件图集）

1.4.2常用金属材料—钢铁材料

1碳素结构钢：

分低、中、高碳钢三种。

普通碳素结构钢（GB/T700-1988）Q195，Q215A～B，Q235A～D，Q255A～B，Q275。

施工中常用的Q235A低压流体管，优质碳素结构钢（GB/T699-1999）：

08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn；施工中常用的有20（20g）、45。

2低合金结构钢（GB/T1591-1994）

Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E；施工中常用的Q345（锅炉钢架主受力部分）。

3耐热钢

珠光体耐热钢（GB/T3077-1999）：

12CrMo，15CrMo，12CrMoV，12Cr2MoWVTiB，12Cr3MoVSiTiB；

马氏体耐热钢（GB/T1221-1992，GB/T4238-1992）：

1Cr13，2Cr13，1Cr13Mo，1Cr12Mn，1Cr12WMoV，2Cr12NiMoWV，1Cr11MoV，1Cr11Ni2W2MoV；

4常用低温钢：

16MnDR，09Mn2VDR，09MnTiCuREDR，06MnNbDR，06MVTi，06ALlCu，06AlCuNbN，Ni3.5%（铁素体，用于-40～-150℃），Ni9%（马氏体，用于-105～-235℃），15Mn26Al4，1Cr18Ni9（奥氏体）。

5常用奥氏体不锈钢：

0Cr19Ni9N（304），00Cr19Ni10（304L）,0Cr18Ni12Mo2Ti（316），0Cr25Ni20，00Cr17Ni14Mo2（316L），1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni11Nb。

1.4.3常用有色金属材料

1钛及钛合金（用于制酸，制碱，石油化工，化肥工业，海洋工程等）；

2铝及铝合金；

3铜及铜合金；

4金及金合金；

5银及银合金；

6镍及镍合金；

7铀及铀合金等等。

1.4.4材料计划的编制

材料计划，工程物资计划—施工预算，其步骤如下：

1主材

内审设计图纸，设计说明→听取设计交底，外审设计图纸，设计说明，提出设计变更及优化方案→根据相关规范，标准图集及设计要求，确定分项工程管道材料，管道组成件支撑件的名称、规格、型号、材质、数量、执行标准及标准图集号，特殊情况的要绘图，提出详细的技术数据及要求，如：

主蒸汽大半径弯头的材料计划要绘出详图、弯曲半径、直管长度、角度、坡口要求、内部光洁度、几何尺寸偏差要求、热处理要求等。

计划由项目工艺员（管道技术员）提出，项目技术负责人审核，项目经理（工地负责人）批准，上报材料部门，由材料部门编制采购计划并上报总公司备案，主材余量的多少遵守预算定额子目的要求及相关说明。

2辅助材料（预算定额中的计价材料）

焊接材质由焊接工艺员提出，技术负责人批准。

1.5常用机具与测量仪表

1.5.1常用工具

管子台虎钳，台虎钳，管子割刀，砂轮切割机，冲击钻，千斤顶，倒链，试压泵，手动弯管器，手动液压弯管机，管子绞刀，管道自动切割机，对口器，自动热处理机等等。

1.5.2常用测量工具及仪表

不锈钢直尺，钢卷尺，拐尺，量角器，铁水平，框式水平仪，塞尺，磁力线坠（线坠），测厚仪，光谱分析仪，硬度计等等。

1.6管道安装施工基本程序与管道安全防护

1.6.1管道安装施工基本程序

1.6.1.1施工准备（技术准备，物资准备，工机具准备，现场准备）

（1）技术准备：

1熟悉图纸、施工验收规范及标准图集等；

2编制施工组织设计（施工部署，施工发方案，施工计划：

进度、材料、人力，现场平面设计，安全技术措施等）；

3收集设备、材料等的技术资料：

设备材料合格证，使用说明书，管材及附件出厂合格证，出厂检验报告等。

特别是调节阀，电动阀，电动执行机构的安装使用说明书要及时收集；

4试验及施工人员技术培训；

5施工现场勘察。

（2）设备物资准备：

1管材管件外观检查；

2阀门及其附件的现场检验。

（3）工机具准备

（4）现场准备（四通一平），临建，预埋件及预留孔洞，施工测量等。

1.6.1.2施工实施（办理告知书）

1.6.1.3工程验收（中间验收，竣工验收）

1.6.2管道安装工程施工安全防护

1.6.2.1安全防护的意义

安全生产方针：

安全第一，预防为主；生产为了安全，安全为了生产

生产技术和安全技术工作双管齐下，消除不安全隐患，研究不安全因素，采取相应的安全技术措施，安全生产才能实现，做好安全防护才能保证每个职工在生产中的安全与健康，才能保证工程的安全成本。

1.6.2.2安全教育：

安全技术规程教育，安全规章制度教育

1.6.2.3易发事故（执行公司消除安全事故隐患简明表）

1.6.2.4作业现场安全技术

1.7管道的连接方式

1.7.1钢管的螺纹连接方式

（1）管螺纹的形式：

有圆锥螺纹和圆柱螺纹

圆锥螺纹的牙型代号为ZG，圆柱螺纹的牙型代号为G，牙型均为55°，两者的每英寸牙数、螺距、螺纹高度等螺纹规格相同，但圆锥管螺纹具有1/16的锥度。

（2）管螺纹的连接形式：

①柱接柱，密封性差；②柱接椎（圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹）；③锥届锥（圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹）；④锥接柱（圆锥形内螺纹套入圆柱形外螺纹）。

②③④三种形式均能形成严密的密封线，因此管道螺纹连接一般把管件、设备加工成圆柱形内螺纹，把管子加工成圆锥形外螺纹，但可锻铸铁管件大都采用锥接锥连接。

（3）管道螺纹连接的应用

1低压流体输送用焊接钢管，特别是镀锌钢管常用螺纹连接。

一般用于室内消防、室内给排水、热水、蒸汽、煤气、压缩空气管道，但最大直径与最大工作压力有限制范围；

2管道螺纹可连接管件、阀门、仪表和设备

室内给水，压缩空气，高压透镜垫螺纹法兰，卫生间，采暖，燃气等；

（4）管螺纹连接工具：

管子钳和链钳，链钳用于安装场所狭窄、管子钳无法工作的地方。

（5）管螺纹连接方法

1管螺纹敷上填料，用手拧入2～3丝后，再用管钳一次拧紧，不得倒回反复拧；

2填料不应太多，挤在螺纹外面的填料应及时清除；

3组装长螺纹时，先将锁紧螺母拧到长螺纹根母，然后将长螺纹拧入设备螺纹接口里，然后往回倒扣，使管子的另一端的短螺纹拧入接头中，接头的螺纹拧好后，开始在长螺纹处缠填料，然后拧紧锁紧螺母。

1.7.2钢管的法兰连接方式

（1）法兰的连接方式及法兰垫片具有设计给出的法兰标准号，查标准详图。

（2）法兰连接安装的要求

1安装前的检查：

法兰尺寸及外观结合标准或设计要求，法兰垫片的材质及尺寸是否符合标准或设计的要求，外观是否有缺陷，螺栓螺母的螺纹是否完整，无划痕，无毛刺等缺陷；

2法兰安装：

管子接头端面及法兰平直度检查，检查合格后在管子于法兰接合处施焊。

三点定平面，偏差合格后全部施焊。

当Ps≤1.0MPa时采用普通焊接（单面焊），当1.6MPa≤Ps≤2.5MPa时采用加强焊（双面焊），当Ps≥4.0MPa时采用对焊或高压螺栓连接，详细情况见现行规范要求，需注意的是：

拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行。

3法兰连接处不严的原因和消除方法

主要原因

消除方法

垫片失效

1、材料选择不当

2、垫片过厚，被高压介质刺穿

3、垫片有皱纹、裂纹或断折

4、垫片长期使用后失效

5、法兰张开后未换垫片重有合上

更换新垫片，垫片材料应按介质种类和工作参数选用

改装厚度符合规定的垫片

改装质量合格的垫片

定期更换新垫片

安装新垫片

法兰密封面上有缺陷

1、深度不超过1mm的凹坑、径向刮伤等，在车床上旋平

2、深度超过1mm的缺陷，在清理缺陷表面后用电焊焊补，经手锉清理再磨平或旋平

相连接的两个法兰密封面不平行

热弯法兰一侧的