管理评审资料.doc
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2015年度管理评审资料
1.管理评审输入材料
2.管理评审计划
3.管理评审会议记录、
4.管理评审报告
5.管理评审输出验证
管理评审计划
评审目的:
对公司质量管理体系进行评审,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
评审组织:
主持:
总经理
出席:
管理者代表、各部门负责人。
评审时间、地点:
2015年4月24日在 三楼会议室进行。
评审内容:
1、质量目标的达成;
2、内审、管理评审、第三方审核、客户审核结果;
3、客户反馈情况和外部相关方的交流,包括投诉;
4、过程业绩和产品的符合性;
5、预防和纠正措施;
6、以往的管理评审纠正措施;
7、评估可能影响质量管理体系变更的因素;
8、法律、法规和其它要求发展的变化;
9、改进建议:
评审准备工作要求:
预定评审前七天,品质部负责根据评审内容要求,组织评审资料的收集。
要求公司各部门准备参加评审会议的讨论提纲等必要的文件,评审资料由管理者代表确认。
各相关部门请重点准备下述内容的汇报提纲:
(1)内审情况及不合格项的纠正情况;
(2)今年各部门质量方针和质量目标的完成情况;
(3)顾客反馈信息、市场分析及产品要求;
(4)供方产品质量情况;
(5)公司资源配置需求;
(6)纠正、预防和改进措施的实施效果;
(7)可能影响体系变更的情况。
编制:
批准:
日期:
2015.4.17
管理评审会议记录
日期
2015.4.24
地点
三楼会议室
主持人
记录整理
出席人员:
总经理、管理者代表、内审员、部门负责人。
会议内容:
本次管理评审的目的在于:
分析与验证管理体系运行的适用性、充分性和有效性,由此加强对管理体系运行的监督和控制,并不断改进以促进体系的良性运行,使之日趋完善。
根据本次各部门提供报告及资料表明:
1.审核结果:
1.1.到目前为止,内部审核的运作较为成熟。
审核方式由综合管理部策划的全面性的审核。
审核过程见审核报告。
1.2.各部门对审核还是比较认同的,配合度较好。
每次审核中发现的不符合项,责任部门均能够积极制定纠正措施并实施。
1.3.建议:
内审员应带动公司员工进一步加强培训和学习。
2.顾客反馈:
2.1.公司建立《客户信息反馈》规范了业务与客户之间的沟通,同时也理顺了业务的管理流程,使业务与其它部门的沟通更为紧密有效,更好地发挥业务作为客户与生产之间的桥梁作用。
2.2.为有效获取顾客的反馈意见,本公司建立了《客户满意度度调查》,客户满意度调查于2015年1月份进行,共调查了4家客户,总平均得分为93分,达成了客户满意度目标90%的要求。
3.过程的业绩和产品的符合性
3.1.采购:
单多量少的市场趋势越来越明显,造成公司采购也同样订购单多订购量少的现象。
但通过采购员的努力,原材料的采购基本上能满足生产进度的要求。
对原材料的控制目标:
进料入库合格率100%
通过三个月的统计,可以达成目标
面对目前客户对交期要求越来越紧的市场趋势,大家均要有紧迫感,不要因目前的生产能力超过
生产负荷就放松生产管理。
3.2.对生产过程的控制主要有:
生产者自检、生产班组专检、质检人员专职检验。
公司检验负责产品的检验。
检验员从原材料进厂开始切入到各工序的检验、成品检验、出货检验等。
生产各车间另外设置检验人员,负责车间产品的自检工作。
公司对产品品质基本上作到层层把关,不让不良品流出厂。
3.3.2015年度1月到4月的产品符合性统计:
3.3.1.零配件检验合格率:
97.7%入库合格率100%
3.3.2.工序抽检合格98.4%
3.3.3.出货抽检合格率100%
4、纠正预防措施情况
内审发现的不符合项均已按要求制定并实施了纠正措施,措施经验证有效。
体系运行周期较短,尚未发现潜在不符合。
5、质量方针和质量目标适宜性
经统计1-4月公司质量目标已经实现,目标是适宜的。
方针大家都以理解,且符合公司经营理念。
6、资源配置需求
由于市场正在开发之中,需要增加业务人员配置
7、可能影响质量管理体系的策划的变更;
无
管理评审报告
编号:
评审目的:
对公司质量管理体系进行评审,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
评审组织:
主持:
总经理
出席:
管理者代表、各部门负责人
评审情况总结(可另加纸述):
本公司各级管理人员于2015年4月24日召开管理评审会议,对质量管理体系的适宜性、有效性进行评价,包括质量方针和质量目标的适宜性。
各部门/人员就质量管理体系运行以来各过程或活动的进展情况进行了总结,用客观实际或数字说明各种变化。
1.内部审核的结论:
本公司于2015年4月10日进行了1次内部质量审核,认为质量管理体系符合标准要求,运行有效。
2.客户投诉和退货情况:
自质量管理体系运行以来,未发生客户投诉及退货事件.
3.组织架构的运作完全正常,职责分配合理,满足目前的需要。
4.资源配置基本合理,满足基本生产需求。
5.任职培训的开展是成功有效的。
培训计划的执行力度需加强。
6.供应商的产品质量和服务表现总体上可以接受。
7.在现有的厂房条件之下,工厂的布局基本合理。
8.目前的质量管理体系文件已经能够满足需要,在今后的体系运行过程中,根据实际需要再考虑增加或修订相应的文件。
9.质量方针和质量目标能够满足ISO9001:
2008的要求且持续适用,无需更改。
评审结论:
本次管理评审会议对质量管理体系的所有要求进行了讨论,认为:
本公司文件化的质量管理体系得到了有效保持,体系运行以来的内部不符合都已经得到解决,公司能够通过方针目标管理、纠正预防措施、过程监测等手段持续改进质量管理体系。
公司的质量目标已经达到,方针目标适宜。
就目前的情况来看,体系文件基本符合公司实际。
本
次管理评审确认:
质量管理体系是适宜的,是充分且有效的。
本次管理评审的决定和措施:
综合管理部组织全体人员进一步学习质量体系文件,加深理解、提高认识。
编制:
审批:
2015.4.24
管代管理评审汇报材料
本公司为适应市场发展及提高自身管理水平而导入了ISO9001-2008《质量管理体系要求》标准,体系运行已达五年,现就建立新的质量管理体系以来,企业运作的适应性、符合性和有效性综述如下:
一、各部门基本上能够相关文件的要求进行动作。
首先在公司综合管理部的统一安排下,进行了相关知识的培训,使各级管理人员都能明确自己的职能、职责和相关程序。
其次,公司管理者代表定期召开会议,检查各部门的运作情况,发现问题及时调整,使体系运作总体处于受控状态。
二、质量方针、目标实施状况。
公司质量方针、目标经颁布以来,基本上得到较好的贯彻、落实,员工的质量意识等方面都得到不同程度的提高,从实施效果来看,质量方针、目标能够适应公司的发展要求。
符合公司管理的实际。
三、内审结果。
按照公司年度审核计划的安排,2015年4月10日进行了公司按ISO9001-2008标准建立质量管理体系以来的首次审核,审核共发现了3个一般不合格,这些不合格均在规定的时间内得以纠正并验证。
四、重大质量及安全问题。
质量管理体系自运行以来,尚无重大质量及安全问题发生,各部门在正常工作中比较重视发现重大问题产生的苗头,客观控制了问题产生,这也是体系运行较好的一方面。
五、纠正/预防措施情况:
审核中发现了不合格均采取了纠正/预防措施,并按规定的时间内得以整改,审核员进行了验证,所有不合格均进行了有效的封闭。
日常工作中未发生严重不合格。
六、市场反馈信息及客户投诉。
公司定期对顾客满意度进行了调查统计,及时收来顾客、市场的反馈信息,总体上来说,还未有顾客严重不满意的情况,对一般性的问题,相关部门均及时沟通并进行解决。
销售部进行了顾客满意度评价,并将结论及时通报总经理及相关部门,有些问题正处在解决之中。
七、组织结构及资源状况。
公司的组织结构基本能满足要求,职能职责的分配基本做到:
事事有人管,人人有事管的情况。
而且履行职责的情况也较好。
在资源提供方面,各部门的人力资源基本能满足要求。
在设备、环境等其它资源方面,基本能满足相关要求。
八、综上所述,公司建立的质量管理体系是符合ISO9001-2008标准的要求,所建立的体系是适应公司目前的实际,因此效果基本达到要求。
九、存在的问题和建议:
由于体系运行时间五年来,很多老员工对体系标准理解比较深刻,但是新进员工对标准和体系文件理解不深,建议人力资源部组织有关人员进行体系文件的培训,提高认识,使其能严格按文件规定执行。
管代2015年4月24日
生产部管理评审汇报材料
我部门在体系中的主要职责是负责生产计划的安排、按计划和工艺要求组织装配生产,保证按时保质保量完成生产订单任务,另外一个职责是生产装备、工装、工具的管理,保证设备、工装、工具能满足正常生产需要。
下面我就本部门的工作,向各位领导汇报如下:
1、生产计划情况
自公司正式实施质理管理体系以来,我部门按体系文件要求,与销售部密切配合,加强沟通,对每批订单进行合同评审,确保能满足顾客的需要,对销售部的订单,本着科学安排,紧催进度,保证质量的方针,基本上保质保量完成各项生产订单。
2、生产现场质量控制
从这几月的生产情况来看,我们产品质量基本稳定,从业务部及客户的反馈来看,也证实了我们这几种产品质量是符合要求的。
现在存在问题是需要技术部进一步完善工艺参数,加强与技术、质量部门沟通,及时做好产品评审,确认产品符合要求。
3、设备、工装工具的管理
设备、工装、工具的完好成都决定产品质量和产量,因此我们部门及时做好了设备工装工具的维护和保养工作,确保生产的稳定性和连续性。
4、本部门资源及改进建议
指导生产技术文件要详细,有可操作性、能指导员工自检、互检,质量部专检,避免因标准过高,产品参数达不到,质量部判不合格导致停工,影响生产进度。
生产部2015年4月24日
品质部管理评审汇报材料
我公司依据ISO9001:
2008标准要求建立了质量管理体系以来,本公司QMS文件包括质量方针、目标、质量手册、程序文件、作业类文件和相关记录,通过这段时间的运行,使我们的企业管理逐步正规化。
品控方面:
涵盖了整个生产厂的现场质量控制,首先过程检验模式发生改变,由单一的“检”改变为“控”,大体分为零部件进厂控制、生产过程控制、成品检验三部分。
涵盖了产品实现过程的全部。
在上述三部分工作中,已完成以下几方面:
一、文件控制方面:
文件管理方面:
在这一方面,我们以前不是很注意,只要把文件编制好了,有关人员就以手稿的形式向大家宣布,我们现在有了我们自己编制的质量手册和程序文件,这两份文件可以说是我们公司的法律,是我们每位员工的行动指南,还有我们的作业类文件,这里面又详细补充了一些管理办法及作业流程,所在这些文件均属我公司的内部文件,可以说是版权所有,假如我们对这些文件不采取控制措施,任何人都可以把它拿出去。
自实施质量管理体系以来,我们对所