扣子的工艺设计与计算.docx

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扣子的工艺设计与计算

扣子的工艺设计与计算

正文

一、扣子的工艺分析和方案设计

1、扣子的零件图

2、扣子的工艺分析

（1）扣子的材料

制作扣子的材料是聚丙烯（PP）。

聚丙烯的机械性能因为比聚乙烯好,化学稳定性较好;聚丙烯是仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的第三大通用塑料品种。

而且其原料易得,价格低廉,性能优良。

聚丙烯原料为无色、无味、无毒的固体。

不吸水,光泽好易着色,其流动性好。

但不耐磨,耐寒性差,光、氧作用下易降解成型时收缩大、成型性能好,易变形翘曲,柔软性好,有”铰链”的特性。

溢流间隙值为0.02mm左右。

冷却速度慢,必须充分冷却,模具设计应设有冷料穴和冷却系统不宜采用直接浇口注射否则会增加内应力,使收缩不均匀和取向明显。

应注意选择浇口位置,防止缩孔和变形。

（2）扣子的结构

该电视机按钮的外形为圆盘形件,该扣子为圆盘形件,最外形尺寸为25mm,内环为21mm,而且对称分布四个小圆环直径为2mm。

（3）尺寸精度:

零件图上所有未注尺寸为自由公差

型腔:

型腔:

最外圈高度φ30-0.24、最外圈直径φ250-0.5.、内圈直径φ210-0·6、内圈高度10-0·26、

型芯:

对称分布孔的直径φ2+0.260、孔的高度2+0.260、

（4）表面质量

该塑件的表面质量要求无斑点、条纹、凹痕、起泡、变色等缺陷,及熔接痕.

3、体积和密度

计算塑件的质量是为了选用注射机及确定型腔数量。

经计算塑件的体积为V=811·69mm根据设计手册可查得增强聚丙烯的密度为p=1·04kg/cm,股塑件的质量W=Vp=0·844kg

采用一模两件的模具结构,考虑其外形尺寸、注射时所需压力和工厂现设备等情况,初步选用注射机为XS—Z—30型。

根据以上分析,该塑件适合用注塑机构。

二、扣子的工艺设计与计算

1、分型面的选择

在模具设计中,分型面的选择和关键,她决定了模具的结构。

应根据分型面的选择原则和塑件的成型要求来选择分型面。

该塑件为扣子,表面质量要求较高。

该零件高度为3mm,其为垂直于轴线的截面形状比较简单,若选用如图所示的水平分型方式,则既可降低模具的复杂程度,减少模具加工难度,又便于成型后的脱模。

故选用该分型方式较为合理。