平行检查计划方案.docx

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平行检查计划方案

輸咨询

含新区市政道路工呈

平

仃

检

查

计

戈

合肥康达工程咨询有限责任公司

二0一四年三月

签署页

监理文件名称

合肥新站区市政道路工程（西淝河路、荆山路）平行检查计划

总监理工程师

文件编制

编制日期

2014年3月28日

审

核

年月日

备

注

、工程概况

西淝河路设计起点桩号27+53.462为与新蚌埠路交口东切线，设计终点桩号52+05.218为卧龙路，全长2451.756米。

设计道路等级为城市I级次干路，设计时速50km/h。

道路规划红线宽度36米，双向六车道，采用人非共板设计。

本次实施的西淝河路工程内容主要包括道路、排水、交通及照明等。

荆山路北起魏武路，南至东方大道，分别与魏武路、双凤路、西淝河路、项王路、东方大道相交，施工起终点桩号范围为：

0+45.25~20+01.781，长1956.531米。

设计道路等级为城市I级次干路，设计时速50km/h。

道路规划红线宽度36米，双向六车道，采用人非共板设计。

本次实施的荆山路工程内存包括道路、排水、交通、绿化、照明等。

横断面布置按规划要求进行布置：

西淝河路路幅分配为：

机动车道主路11.5米X2+绿化带1.5米

X2+辅路3米X2+人行道2米X2=36米。

荆山路路幅分配为：

机动车道主路11.5米X2+绿化带1.5米X2+

辅路3米X2+人行道2米X2=36米。

主要技术标准：

道路等级：

城市次干路

计算行车速度：

主路50km/h；辅路40km/h

沥青路面设计年限：

10年

道路标准设计轴载：

BZZ—100

路面横坡：

车行道横坡为2.0%，人行道横坡为2%交通分级：

主

车道、辅道-重。

主车道路面结构：

1.机动车道主道路面结构:

西淝河路：

4cmAC－13C细粒式沥青砼SBS改性；

5cmAC—16C中粒式沥青砼（掺入0.3%沥青改良剂）

6cm（AC—20C）中粒式沥青砼；

封层、复合土工布、乳化沥青透层；

32cm厚5%水泥稳定碎石基层；

20cm厚10％石灰土底基层；结构层总厚为67cm。

路床土压实，重型压实度〉95%

荆山路：

4cmAC—13C细粒式沥青砼SBS改性；

5cmAC—16C中粒式沥青砼SBS；

6cmAC—20C中粒式沥青砼；

封层、复合土工布、乳化沥青透层；

32cm厚5%水泥稳定碎石基层；

20cm厚级配碎石底基层；

结构层总厚为67cm。

路床土压实，重型压实度〉96%

2.辅道路面结构：

西淝河路：

3cmAC－10F细粒式沥青砼；

4cm（AC-13F）粗粒式沥青砼；

下封层、乳化沥青（PC-2）透层；

16cm厚4%水泥稳定碎石基层；20cm厚10%石灰土；结构层总厚为43cm。

路床土压实，重型压实度〉94%

荆山路：

3cmAC-10F细粒式沥青砼；粘层

4cm（AC—13F）粗粒式沥青砼；下封层，乳化沥青透层；

16cm厚4%水泥稳定碎石基层；20cm厚级配砂砾石；结构层总厚为43cm。

路床土压实，重型压实度〉94%

3.人行道结：

西淝河路：

5cm厚纽西兰地砖；

2cm厚1:

4水泥砂浆；

16cm厚4%水泥稳定碎石基层；

20cm厚10%石灰土底基层；结构层总厚为43cm。

路床土压实，重型压实度〉94%

荆山路：

5cm纽西兰地砖；

2cm厚1:

4水泥砂浆；

16cm厚4%水泥稳定碎石基层；

20cm厚级配砂砾石；

结构层总厚为43cm。

路床土压实，重型压实度〉94%

排水设计

1、管道材料与管道接口：

西淝河路：

d<600时

雨水口连接管采用平口钢筋砼管（II级），钢丝网水泥砂浆抹带接口。

雨污水管道均采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，热熔接口，环刚度不得低于12.5kpa。

管材技术指标应符合《埋地排水钢带增强聚乙烯（PE螺旋波纹管》（CJ/T225-2006）标准。

D>600时

雨水管道采用平口钢筋砼II级管，钢丝网水泥砂浆抹带接口污水管道采用机械顶进法施工，管材采用顶管用F型钢承口钢筋砼管，滑动胶圈接口。

管材应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》

（GB/11836-2009）和《顶进施工法用钢筋混凝土排水管

（JC/T640-2010）»中的技术要求，其配筋应符合《给排水工程埋地预制混凝土圆形管道结构设计规程》（CECS143:

2002中的技术要求。

荆山路：

d<600时

雨水口连接管采用平口钢筋砼管（II级），钢丝网水泥砂浆抹带接口。

雨污水管道均采用PE管，采用弹性密封橡胶圈承插接口，环刚度不得低于8kpa。

管材及其埋设应符合《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164:

2004）的要求。

d>600时

雨水管道采用平口钢筋砼II级管，钢丝网水泥抹带接口。

管材应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/11836-1999）中的技术要求，其配筋应符合《给排水工程埋地预制混凝土圆形管道结构设计规程》（CECS143:

2002中的技术要求。

2、管道基础及接口：

（1）基础及接口

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管接口参见04S520P50~52基础

施工参见04S520P57管道与检查井连接施工参见04S520P59

双壁波纹管接口参见04S520P19~21P29~32基础施工

参见04S520P57管顶与检查井连接施工参见04S520P59

平口钢筋混凝土管接口参见04S516P28基础采用砼基础,施工参见04S516P17管道基础下应做10cm碎石垫层。

（2）、雨水口

道路最低点应布置雨水口，雨水口连接管均采用d300管

i=1%坡向窨井，

起点覆土不小于0.7米，雨水口做法参见05S518P9，10，11,雨水箅子做法参见05S518P53，55，一字出水口做法参见95S517P7，8，9。

道路上的排水检查井盖座施工需严格按照《合肥市城镇检查井盖技术导则》执行。

雨水口及检查井周边加固详见加固图，交叉口雨水口位置详见交叉口大样图，道路最低点需布设雨水口。

4、施工如遇沟、塘时请将沟、塘内淤泥清掉，清至原土，再用10%灰土回填至该设计标高，按《给排水管道工程施工及验收规范》

（GB50268-2008规定沟槽回填土作为路基的最小压实度要求执行。

二、平行检查依据：

1．建设部监理规范（GB50319—2000）

2.《城镇道路工程施工及质量验收评定标准〉》CJJ1—2008）

3.《给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026—2008）

4.《公路工程施工规范》〉JTJ077—95）

5.《公路工程测量规范》〉GB50026—93）]

6.《城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44—91）

7.《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》（CJJ4—97）

8.《砼强度检验评定标准》（GBJ10—87）

9.《公路工程质量检验评定标准》JTJ071—98

10.城市绿化工程施工及验收规范（CJJ／T82—99）

11.建筑工程施工现场供用电安全规范GB50104-93

12.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

13.施工承包合同

14.其他相关文件和标准

三、平行检查使用仪器及设备：

水准仪、经纬仪、灌砂桶、环刀、弯沉仪等其它相关检测仪器。

四、平行检查的部位、方法及频率：

（1）.土方工程

1.回填松铺厚度,压实前量取，覆盖点数不少于10%。

2.回填宽度验收时量取，覆盖点数不少于10%。

3.回填压实度验收前现场抽检见证取样或进行现场试验，覆盖点数不少于30%。

4.平整度验收时量取，覆盖点数不少于10%。

（2）.排水工程

1.沟槽验收时现场测取沟槽宽度、高程、中线、边坡，覆盖点数不少于10%。

2．平基验收时现场测取宽度、高程、中线，覆盖点数不少于30%。

3．安管验收时现场测取直顺度、高程，覆盖点数不少于

20%。

4．管座、接口验收时现场测取宽度、厚度，覆盖点数不少于20%。

5．沟槽回填每层验收前压实度现场抽检见证取样或进行现场试验。

灰土回填前见证取样送检含灰量试验，覆盖点数不少于30%。

6.箱涵验收时应检查以下内容:

沟槽开挖及基础垫层

1、沟槽开挖宽度应符合设计及规范要求，B=D1+2（b1+b2+b3）

B为沟槽开挖宽度；D为箱涵外缘宽度；bl为一侧工作面宽度

（不小于800m）b2为一侧的支撑厚度，可取150~200mmb3为

一侧模板厚度。

2、基础开挖至设计标高后，需经过勘察、设计、监理及质检等有关部门检验并确认持力层是否达到设计要求，经验收合格后方可进入下一道施工工序，标高层承载力达不到要求的，须挖至符合要求的持力层，并换填碎石土或粘土至设计标高，经勘察、设计、监理及质检等有关部门检验并确认满足持力层要求时为止。

3、基坑开挖后应做好坑表的防水、排水工作，防止地表水浸泡及阳光暴晒。

4、槽底高程的允许误差+/-20mm。

砖砌箱涵

1）、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌筑砖为MU1（机制普通粘土砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。

抹面砂浆为1：

3防水砂浆。

抽检数量：

每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。

检验方法：

查砖和砂浆试块试验报告。

2）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，头缝的砂浆饱满度不得小于85%。

抽检数量：

每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：

用百格网检查砖底面与砂浆的粘接痕迹面积。

每处检测3块砖，取其平均值。

3）、砖砌体组砌法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量：

外墙每20m抽查一处，每处3—5m,且不应少于3处

检验方法：

观察检查。

4）、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为

10mm但不应小于8mm也不应大于12mm

抽检数量：

每步脚手架施工的砌体。

每20m抽查一处。

检验方法：

用尺量10皮砖砌体高度折算。

5）、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度等级的0.75倍。

注：

（1）砌筑砂浆同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准

抽检数量：

每一检验批且不超过250立方米砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：

在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。

混凝土

1）、水泥混凝土配合比必须符合设计规定。

2）、水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进

行检查，并应对其强度、安定行及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三

个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

检查数量：

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

3）、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准

《混凝土外加剂》GB8076《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119等和有关环境保护的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

4）、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结

构设计规范》GB5001C和设计的要求。

检验方法：

检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书5）、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。

矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：

检查出厂合格证和进场复验报告。

6）、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：

检查进场复验报告。

注：

1、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

2、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且

不得超过40mm。

7）、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

检查数量：

同一水源检查不应少于一次。

检验方法：

检查水质试验报告。

8）、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定：

（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样

不得少于一次；

（3）当一次连续浇筑超过1000m3寸，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需

要确定。

检验方法：

检查施工记录及试件强度试验报告。

9）、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

检验方法：

检查试件抗渗试验报告。

10）、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。

原材料每盘称量的允许偏差

材料名称

允许偏差

水泥、掺合料

士2%

粗、细骨料

士3%

水、外加剂

士2%

注：

1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核,保持计量准确；

2、当遇雨天或含水率显著变化时，应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。

检查数量：

每工作班抽查不应少于一次。

检验方法：

复称。

11）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前

将上一层混凝土浇筑完毕

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

检查数量：

全数检查。

检查方法：

观察，检查施工记录。

12）、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

施工缝的处理应按施工技术方案执行。

检查数量：

全数检查检查方法：

观察，检查施工记录

13）、评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》

（GBJ107的标准和规定。

14）、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

检查数量：

全数检查检验方法：

观察，检查施工记录。

（三）.道路工程

1.路床验收前现场测取宽度、高程、中线、压实度、弯沉值，覆盖点数不少于30%。

2.灰土底基层碾压前见证取样送检含灰量试验、检查松铺厚度，验收前现场测取宽度、厚度、高程、中线、压实度等，覆盖点数不少于30%。

3.天然级配碎石：

1、严格控制级配碎石的配合比，其塑性指数必须符合规定。

2、级配碎石拌和应均匀，不可以产生离析。

3、要严格控制级配碎石摊铺时的松铺系数、最佳含水量。

4、控制摊铺厚度、平整度、宽度、纵断高程、横坡及压实度

商品水泥砼在摊铺前检测筛分析、堆积密度、含泥量、压碎值；安定性、3d及28d的抗折抗压强度，覆盖点数不少于20%

4.水泥稳定基层碾压前筛分析、堆积密度、含泥量、压碎值；安定性、3d及28d的抗压强度试验。

验收前现场测取宽度、厚度、高程、中线、压实度等，覆盖点数不少于10%。

5.沥青面层摊铺前检测软化点、延度、针入度、粘度；筛分析、堆积密度、紧密密度、压碎值、针片状、含泥量、密度等，覆盖点数不少于20%。

合肥康达工程咨询有限公司

2014年3月28日